專利名稱：生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐具，尤其是涉及生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐。
背景技術(shù)：
目前人們所用的暖炊爐，多數(shù)采用煤作燃料，而廣闊的農(nóng)村采用煤取暖作飯，使得 一次性能源更加緊缺，而燃燒秸稈、樹枝木柴、玉米棒芯、牛馬干糞和可燃垃圾等可再生能 源生物質(zhì)的生物質(zhì)燃燒暖炊爐，因爐內(nèi)燃燒物質(zhì)缺少充足的氧氣、可燃?xì)膺_(dá)不到燃燒溫度 和火焰與循環(huán)水熱交換面積太少而導(dǎo)致易冒煙污染空氣，易出焦油污染環(huán)境，且排放量大， 燃料用量多，熱效率低。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供了一種以燃燒秸稈壓塊、樹枝木柴、玉米 棒芯、牛馬干糞和可燃垃圾等為燃料，且熱效率高、節(jié)省燃料、不易冒煙出焦油、減少污染物 排放的生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，
包括燃料倉(cāng)、燃燒室和火焰室，所述燃燒室與所述火焰室之間設(shè)有爐膛出火口 ，所述火焰室
設(shè)有用于導(dǎo)出火焰的火焰導(dǎo)出裝置，所述燃燒室周側(cè)設(shè)有燃燒室水套，所述火焰室周側(cè)設(shè)
有火焰室水套，所述燃料倉(cāng)設(shè)有用于連通暖炊爐的排氣煙道并燃燒室內(nèi)設(shè)有加熱暖炊爐排
出煙氣的氣流排出加速器，且所述氣流排出加速器與所述排氣煙道及火焰導(dǎo)出裝置連通。 所述爐膛出火口設(shè)有燃燒室多孔助燃裝置，所述火焰室內(nèi)設(shè)有多孔燃燒裝置，所
述燃燒室多孔助燃裝置連通所述火焰室多孔燃燒裝置。 所述燃燒室與所述燃燒室水套之間設(shè)有耐火材料層，所述耐火材料層內(nèi)設(shè)有用于 向所述燃燒室助燃裝置輸送空氣并同時(shí)加熱輸送空氣的空氣加熱板。 所述火焰導(dǎo)出裝置包括所述火焰室上方設(shè)有上火焰導(dǎo)出裝置、和所述火焰室一側(cè) 設(shè)有的側(cè)火焰導(dǎo)出裝置，所述上火焰導(dǎo)出裝置和側(cè)火焰導(dǎo)出裝置分別連通所述氣流排出加 速器。 所述火焰室水套包括側(cè)火焰室水套和后火焰室水套，所述側(cè)火焰室水套設(shè)有側(cè)水 套火道，所述后火焰室水套設(shè)有后水套火道，所述側(cè)水套火道一端連通后水套火道，另端設(shè) 有側(cè)水套火道除塵門；所述后水套火道一端設(shè)有后水套火道除塵門而另端連通所述氣流排 出加速器，所述上火焰導(dǎo)出裝置連通所述側(cè)水套火道，所述側(cè)火焰導(dǎo)出裝置連通所述側(cè)水 套火道和后水套火道。 所述上火焰導(dǎo)出裝置包括所述火焰室上方設(shè)有的上火焰導(dǎo)出口，所述上火焰導(dǎo)出 口設(shè)有上火焰導(dǎo)出口助燃裝置，所述上火焰導(dǎo)出口上方設(shè)有鍋臺(tái)板，所述側(cè)水套火道連通 所述上火焰導(dǎo)出口，所述上火焰導(dǎo)出口與鍋臺(tái)板之間設(shè)有火焰的空間，所述上火焰導(dǎo)出口 處設(shè)有爐蓋。 所述火焰室內(nèi)設(shè)有連通所述上火焰導(dǎo)出口助燃裝置的火焰室空氣加熱板。[0011] 所述側(cè)火焰導(dǎo)出裝置包括所述火焰室一側(cè)設(shè)有的側(cè)火焰導(dǎo)出口 ，所述側(cè)水套火道 連通所述側(cè)火焰導(dǎo)出口，所述側(cè)火焰導(dǎo)出口處設(shè)有火焰導(dǎo)出變換板。 所述氣流排出加速器為設(shè)置于所述燃燒室內(nèi)的空心體，即所述氣流排出加速器可 采用多種形狀多種耐高溫材料制成的空心物體設(shè)置于燃燒室內(nèi)進(jìn)行加熱，所述氣流排出加 速器上端連通暖炊爐排氣煙道而下端連通所述后水套火道。 所述燃燒室上方設(shè)有燃料倉(cāng)，所述燃燒室下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)爐排及爐灰盒，所述爐灰
盒上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門，所述燃燒室側(cè)面設(shè)有火焰室，所述火焰室側(cè)面設(shè)有水套火道。 上述技術(shù)方案的生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，不需要電、鼓風(fēng)機(jī)等輔助設(shè)備，加
一次燃料即可連續(xù)燃燒數(shù)小時(shí)。同時(shí)利用本爐自己的熱量，對(duì)氣流排出加速器進(jìn)行加熱，使
氣流排出加速器內(nèi)的煙氣快速膨脹上升以加快向外排出的速度，拉動(dòng)水套火道、火焰室、燃
燒室的氣體快速流動(dòng)排出，使?fàn)t內(nèi)形成負(fù)壓，因爐具其它部位封閉，空氣只有從爐灰盒進(jìn)風(fēng)
爐排，爐膛空氣加熱板下端，火焰室空氣加熱板的下端，適量的進(jìn)入各燃燒裝置，以得到充
足的氧氣，產(chǎn)生高溫火焰，經(jīng)合理的配氣增氧與爐內(nèi)可燃物質(zhì)、可燃?xì)饩鶆蚧旌隙啻稳紵?br> 使可燃物質(zhì)得到充分燃燒，排放物明顯減少，達(dá)到理想的高效低排。使用氣流排出加速器，
不需要電、不需要任何動(dòng)力機(jī)械就能拉動(dòng)各燃燒裝置，使生物質(zhì)燃料達(dá)到很好的自然燃燒
效果。生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，循環(huán)水按規(guī)律多層逐步加溫，預(yù)熱后進(jìn)入高溫區(qū)，大
面積快速加熱經(jīng)火焰室上部進(jìn)入供暖系統(tǒng)。強(qiáng)力自然循環(huán)，熱效率高、提溫快，節(jié)省能源，不
易冒煙出焦油、減少污染物排放。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐俯視圖； 圖3是本實(shí)用新型生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐爐膛出火口處示意圖； 圖4是本實(shí)用新型生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐火焰室處示意圖。
具體實(shí)施方式如
圖1和圖2所示，生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，以燃燒秸稈壓塊、樹枝木柴、玉 米棒芯、牛馬干糞和可燃垃圾等為燃料，包括燃燒室2、火焰室11和煙道出口 27，在燃燒室2 與火焰室11之間設(shè)有爐膛出火口10，火焰室11設(shè)有用于導(dǎo)出火焰的火焰導(dǎo)出裝置，燃燒室 2周側(cè)設(shè)有燃燒室水套6，火焰室11周側(cè)設(shè)有火焰室水套13，且水套相互連通，燃料倉(cāng)1設(shè) 有用于連通暖炊爐的排氣煙道并燃燒室2內(nèi)設(shè)有加熱暖炊爐排出煙氣的氣流排出加速器 4，且氣流排出加速器4與火焰導(dǎo)出裝置連通，經(jīng)燃燒后產(chǎn)生的煙氣排出；燃燒室2上方設(shè)有 燃料倉(cāng)l，燃燒室2下方設(shè)有爐灰盒，燃燒室2與爐灰盒之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)爐排3，并且在爐灰盒 上設(shè)有調(diào)節(jié)風(fēng)門5。煙道穿過燃料倉(cāng)1下端連接燃燒室2內(nèi)的氣流排出加速器4，通過排出 煙氣所攜帶的熱量對(duì)燃料倉(cāng)l內(nèi)的燃料進(jìn)行預(yù)熱，提高燃燒效率。而火焰導(dǎo)出裝置可采用 包括火焰室11上方設(shè)有上火焰導(dǎo)出裝置、和火焰室11 一側(cè)設(shè)有的側(cè)火焰導(dǎo)出裝置，上火焰 導(dǎo)出裝置和側(cè)火焰導(dǎo)出裝置分別連通氣流排出加速器4以排出煙氣。由燃料倉(cāng)1、燃燒室2 和爐 盒上調(diào)節(jié)風(fēng)門5組成燃燒區(qū)。本爐根據(jù)空氣加熱上升原理，通過對(duì)氣流排出加速器
44加熱，能加快煙氣向外排出的速度，拉動(dòng)爐灰盒之間進(jìn)風(fēng)爐排3處空氣快速進(jìn)入燃燒室2， 進(jìn)風(fēng)量由調(diào)節(jié)風(fēng)門5調(diào)節(jié)，使?fàn)t膛燃燒室2內(nèi)得到充足的氧氣，使可燃物質(zhì)得到充分燃燒。 如
圖1、圖2和圖3所示，爐膛出火口 IO處設(shè)有燃燒室多孔助燃裝置可以采用如燃 燒室多孔助燃器9，燃燒室多孔助燃器9可以采用圍繞爐膛出火口 IO—周的方式進(jìn)行設(shè)置； 火焰室11內(nèi)設(shè)有多孔燃燒裝置如多孔燃燒器12，燃燒室多孔助燃裝置連通多孔燃燒裝置， 而在燃燒室2與燃燒室水套6之間設(shè)有耐火材料層7，耐火材料層7內(nèi)設(shè)有用于向燃燒室助 燃裝置燃燒室多孔助燃器輸送空氣并同時(shí)加熱輸送空氣的空氣加熱板8?？諝庥煽諝饧訜?板8下端進(jìn)入，經(jīng)空氣加熱板8加熱后上升由空氣加熱板8上端進(jìn)入燃燒室多孔助燃器9， 燃燒室2的火焰和可燃?xì)馀c燃燒室多孔助燃器9的熱空氣均勻混合燃燒進(jìn)入火焰室11，經(jīng) 火焰室11內(nèi)多孔燃燒器12再次加熱燃燒，燃燒的熱量由火焰室水套吸收。 如
圖1、圖2、圖3和圖4所示，火焰室水套13包括側(cè)火焰室水套和后火焰室水套， 側(cè)火焰室水套設(shè)有側(cè)水套火道19，后火焰室水套設(shè)有后水套火道24，側(cè)水套火道19 一端連 通后水套火道24，另端設(shè)有側(cè)水套火道除塵門20;后水套火道24—端設(shè)有后水套火道除塵 門25而另端連通氣流排出加速器4，上火焰導(dǎo)出裝置連通側(cè)水套火道19，側(cè)火焰導(dǎo)出裝置 連通側(cè)水套火道19和后水套火道24?；鹧媸?1內(nèi)的灰塵由火焰室11下方設(shè)有的火焰室 除塵門14清理，上方設(shè)有的上火焰導(dǎo)出口15，上火焰導(dǎo)出口15處設(shè)有上火焰導(dǎo)出口多孔助 燃裝置16如火焰導(dǎo)出口多孔助燃器，火焰導(dǎo)出口多孔助燃器可以采用圍繞上火焰導(dǎo)出口 15—周的方式進(jìn)行設(shè)置；上火焰導(dǎo)出口 15上方設(shè)有用于放置炊具的鍋臺(tái)板18，火焰導(dǎo)出口 15與鍋臺(tái)板18之間為火焰的空間，側(cè)水套火道19連通火焰導(dǎo)出口 15與鍋臺(tái)板18之間的 空間，在上火焰導(dǎo)出口15處設(shè)有爐蓋21，且在火焰室11內(nèi)設(shè)有連通上火焰導(dǎo)出口多孔助燃 裝置16如火焰導(dǎo)出口多孔助燃器的火焰室空氣加熱板17。而側(cè)火焰導(dǎo)出裝置則包括火焰 室一側(cè)設(shè)有的側(cè)火焰導(dǎo)出口 23，后水套火道24連通側(cè)火焰導(dǎo)出口 23，側(cè)火焰導(dǎo)出口 23處 設(shè)有火焰導(dǎo)出變換板22。使用上火焰導(dǎo)出口 15火焰時(shí)，利用火焰導(dǎo)出變換板推拉桿26，推 進(jìn)火焰導(dǎo)出變換板22，這時(shí)火焰導(dǎo)出變換板豎面，關(guān)閉側(cè)火焰導(dǎo)出口 23，取出爐蓋21，火焰 由上火焰導(dǎo)出口 15導(dǎo)出進(jìn)行使用，之后由火焰導(dǎo)出口 15與鍋臺(tái)板18之間的火焰空間進(jìn)入 側(cè)水套火道19后進(jìn)入后水套火道24，再進(jìn)入氣流排出加速器4由氣流排出加速器排出。取 暖時(shí)，使用側(cè)火焰導(dǎo)出口 23火焰，用爐蓋21關(guān)閉上火焰導(dǎo)出口 15，利用火焰導(dǎo)出變換板推 拉桿26，拉出火焰導(dǎo)出變換板22，這時(shí)火焰導(dǎo)出變換板橫面關(guān)閉進(jìn)入側(cè)水套火道19上端的 火焰進(jìn)入口 ，火焰由側(cè)火焰導(dǎo)出口 23導(dǎo)出，進(jìn)入側(cè)水套火道19和后水套火道24，之后進(jìn)入 氣流排出加速器4由氣流排出加速器4排出。本專利中的各多孔助燃器和多孔燃燒器均可 采用當(dāng)前爐具中常用的多孔助燃板和多孔燃燒板，也可采用其它形式的多孔助燃器和多孔 燃燒器；而氣流排出加速器4可采用多種形狀多種耐高溫材料制成的空心物體設(shè)置于燃燒 室內(nèi)進(jìn)行加熱，氣流排出加速器上端連通暖炊爐煙道而下端則連通后水套火道24。
權(quán)利要求生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，包括燃料倉(cāng)、燃燒室和火焰室，所述燃燒室與所述火焰室之間設(shè)有爐膛出火口，所述火焰室設(shè)有用于導(dǎo)出火焰的火焰導(dǎo)出裝置，所述燃燒室周側(cè)設(shè)有燃燒室水套，所述火焰室周側(cè)設(shè)有火焰室水套，其特征在于穿過所述燃料倉(cāng)設(shè)有排氣煙道，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有用于加熱暖炊爐排出煙氣的氣流排出加速器，且所述氣流排出加速器與所述排氣煙道及火焰導(dǎo)出裝置分別連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，其特征在于所述爐膛出火口 設(shè)有燃燒室多孔助燃裝置，所述火焰室內(nèi)設(shè)有多孔燃燒裝置，所述燃燒室多孔助燃裝置連 通所述火焰室的多孔燃燒裝置。
3. 如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，其特征在于所述燃燒室與所 述燃燒室水套之間設(shè)有耐火材料層，所述耐火材料層內(nèi)設(shè)有用于向所述燃燒室助燃裝置輸 送空氣并同時(shí)加熱輸送空氣的空氣加熱板。
4. 如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，其特征在于所述火焰導(dǎo)出裝 置包括所述火焰室上方設(shè)有上火焰導(dǎo)出裝置、和所述火焰室一側(cè)設(shè)有的側(cè)火焰導(dǎo)出裝置， 所述上火焰導(dǎo)出裝置和側(cè)火焰導(dǎo)出裝置分別連通所述氣流排出加速器。
5. 如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，其特征在于所述火焰室水套 包括側(cè)火焰室水套和后火焰室水套，所述側(cè)火焰室水套設(shè)有側(cè)水套火道，所述后火焰室水 套設(shè)有后水套火道，所述側(cè)水套火道一端連通后水套火道，另端設(shè)有側(cè)水套火道除塵門；所 述后水套火道一端設(shè)有后水套火道除塵門而另端連通所述氣流排出加速器，所述上火焰導(dǎo) 出裝置連通所述側(cè)水套火道，所述側(cè)火焰導(dǎo)出裝置連通所述側(cè)水套火道和后水套火道。
6. 如權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，其特征在于所述上火焰導(dǎo)出 裝置包括所述火焰室上方設(shè)有的上火焰導(dǎo)出口，所述上火焰導(dǎo)出口設(shè)有上火焰導(dǎo)出口助燃 裝置，所述上火焰導(dǎo)出口上方設(shè)有鍋臺(tái)板，所述側(cè)水套火道連通所述上火焰導(dǎo)出口，所述上 火焰導(dǎo)出口與鍋臺(tái)板之間設(shè)有火焰空間，所述上火焰導(dǎo)出口處設(shè)有爐蓋。
7. 如權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，其特征在于所述火焰室內(nèi)設(shè) 有連通所述上火焰導(dǎo)出口助燃裝置的火焰室空氣加熱板。
8. 如權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，其特征在于所述側(cè)火焰導(dǎo)出 裝置包括所述火焰室一側(cè)設(shè)有的側(cè)火焰導(dǎo)出口 ，所述側(cè)水套火道連通所述側(cè)火焰導(dǎo)出口 ， 所述側(cè)火焰導(dǎo)出口處設(shè)有火焰導(dǎo)出變換板。
9. 如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，其特征在于所述氣流排出加 速器為設(shè)置于所述燃燒室內(nèi)的空心體，且所述氣流排出加速器上端連通暖炊爐排氣煙道而 下端連通所述后水套火道。
10. 如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，其特征在于所 述燃燒室上方設(shè)有燃料倉(cāng)，所述燃燒室下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)爐排及爐灰盒，所述爐灰盒上設(shè)有調(diào) 節(jié)風(fēng)門，所述燃燒室位于所述火焰室一側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)全燃燒高效低排暖炊爐，包括燃料倉(cāng)、燃燒室和火焰室，燃燒室與所述火焰室之間設(shè)有爐膛出火口，爐膛出火口設(shè)有多孔助燃裝置，火焰室設(shè)有用于導(dǎo)出火焰的火焰導(dǎo)出裝置和多孔燃燒裝置，燃燒室周側(cè)設(shè)有燃燒室水套，火焰室周側(cè)設(shè)有火焰室水套，燃料倉(cāng)設(shè)有用于連通暖炊爐的排氣煙道并燃燒室內(nèi)設(shè)有加熱暖炊爐排出煙氣的氣流排出加速器，且氣流排出加速器與所述排氣煙道、火焰導(dǎo)出裝置連通。本實(shí)用新型熱效率高、節(jié)省燃料、不易冒煙出焦油、減少了污染物排放。
文檔編號(hào)F23L15/00GK201443788SQ20092002999
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月18日
發(fā)明者劉加成, 劉明 申請(qǐng)人:劉