專利名稱：一種組合式換熱管列管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于化工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種組合式換熱管列管 換熱器。
背景技術(shù)：
列管式換熱器是一種常用的化工機(jī)械設(shè)備，被用于化工生產(chǎn)過程的熱交 換，現(xiàn)有的列管式換熱器的換熱管一般采用不銹鋼或碳鋼材料制作，這種換 熱管的熱量傳導(dǎo)比較快，換熱效率比較高，但是由于換熱器接觸的物料種類 比較復(fù)雜，當(dāng)用于處理一些腐蝕性或要求不能接觸金屬離子的物料時(shí)，這種 材質(zhì)的換熱管的使用就受到限制?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用在換熱器內(nèi)與物料接 觸的部位搪玻璃層來提高設(shè)備的耐腐蝕性，但是這種鍍覆需要整個(gè)換熱器的 內(nèi)部為一體式結(jié)構(gòu)，否則容易出現(xiàn)爆瓷等情況，生產(chǎn)難度較大，且次品率較 高。另外由于以鋼為材料制作換熱器的成本相對(duì)比較高，所以也有采用玻璃 材質(zhì)的換熱管，雖然玻璃材質(zhì)的換熱管具有極強(qiáng)的耐腐蝕性，但是也存在不 耐壓，容易破損等無法克服的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理， 耐腐蝕，耐高壓，熱傳導(dǎo)效率高且不會(huì)爆瓷的組合式換熱管列管換熱器。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述組合式換熱管列管換熱器包括第一網(wǎng) 板、罐體、折流板、第二網(wǎng)板和換熱管，罐體兩端分別密封焊接第一網(wǎng)板和 第二網(wǎng)板，第一網(wǎng)板和第二網(wǎng)板分別連接有第一封頭和第二封頭；罐體內(nèi)安 裝有一定數(shù)量與第一網(wǎng)板、第二網(wǎng)板平行的折流板，換熱管縱向排列在罐體 內(nèi)，所述第一網(wǎng)板、折流板和第二網(wǎng)板上開有與換熱管相對(duì)應(yīng)的管孔，換熱 管一端的管壁與第一網(wǎng)板上的管孔內(nèi)側(cè)密封焊接，其特征在于所述列管換 熱器還包括密封板和密封環(huán)，換熱管另一端密封焊接有管套，密封板上開設(shè) 有與第二網(wǎng)板上的管孔相對(duì)應(yīng)的密封孔，密封環(huán)一端裝配在管套內(nèi)，另一端 裝配在密封孔內(nèi)；密封環(huán)外壁設(shè)有兩道環(huán)形密封槽，密封槽內(nèi)裝有O型圈， 分別將密封環(huán)外壁與管套及密封孔的內(nèi)壁密封；所述密封板通過緊固連接的 第二網(wǎng)板和第二封頭壓緊固定。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一網(wǎng)板上的管孔內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊，換熱作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一網(wǎng)板與第一封頭之間、第二網(wǎng)板與
第二封頭之間都通過卡件固定連接為一體，第一網(wǎng)板與第一封頭之間墊裝有 密封圈。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封板、密封環(huán)和o型圈都采用四氟乙
烯材料制作。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，與已有技術(shù)相比，換熱管采用組合式結(jié)構(gòu)密封安
裝，用于密封的部件都采用四氟乙烯材料制作，耐腐蝕，耐高壓；管板第一 網(wǎng)板上的管孔內(nèi)側(cè)通過設(shè)有的翻邊與換熱管管壁密封焊接，并進(jìn)行金加工和 退火處理來消除應(yīng)力，可有效克服爆瓷現(xiàn)象。


圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中的A部放大示意圖。 圖3為本發(fā)明中換熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明l一第一封頭、2—第一網(wǎng)板、3—冷卻/加熱液進(jìn)口、 4 一罐體、5—折流板、6—換熱管、7—第二網(wǎng)板、8—密封板、9一第二封頭、 IO—密封環(huán)、ll一卡件、12—冷卻/加熱液出口、 13—支座、14一密封圈、15 一搪玻璃層、16—0型圈、17—密封槽、18—翻邊、19一管套。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
如圖1~圖3所示，本發(fā)明主要由第一封頭1、第一網(wǎng)板2、罐體4、折 流板5、換熱管6、第二網(wǎng)板7、密封板8、第二封頭9、密封環(huán)10、卡件11、 支座13、密封圈14和0型圈16組裝而成。
如圖1 圖3所示，所述罐體4通過支座13安裝固定，罐體4上開設(shè)有 冷卻/加熱液進(jìn)口 3和冷卻/加熱液出口 12，其兩端分別密封焊接第一網(wǎng)板2 和第二網(wǎng)板7，第一網(wǎng)板2和第二網(wǎng)板7分別連接有第一封頭1和第二封頭9， 并通過卡件11固定為一體，第一網(wǎng)板2與第一封頭1之間墊裝有密封圈14， 以提高密封性能；罐體4內(nèi)安裝有一定數(shù)量與第一網(wǎng)板2、第二網(wǎng)板7平行 的折流板5，換熱管6縱向排列在罐體4內(nèi)，所述第一網(wǎng)板2、折流板5和第 二網(wǎng)板7上開有與換熱管6相對(duì)應(yīng)的管孔，其中第一網(wǎng)板2上的管孔內(nèi)側(cè)設(shè) 有翻邊18，換熱管6 —端的管壁與該翻邊18內(nèi)側(cè)密封焊接，然后進(jìn)行金加 工和退火處理，以消除電焊產(chǎn)生的應(yīng)力；所述第一封頭1、換熱管6及第二封頭9的內(nèi)壁都鍍覆有搪玻璃層15，以提高設(shè)備的耐腐蝕性能。
如圖1~圖3所示，所述列管換熱器還包括密封板8和密封環(huán)10，換熱 管6另一端密封焊接有管套19，密封板8上開設(shè)有與第二網(wǎng)板7上的管孔相 對(duì)應(yīng)的密封孔，密封環(huán)IO—端裝配在管套19內(nèi)，另一端裝配在密封孔內(nèi)； 密封環(huán)IO外壁設(shè)有兩道環(huán)形的密封槽17，密封槽17內(nèi)裝有0型圈16，分 別將密封環(huán)IO外壁與管套19及密封孔的內(nèi)壁密封；所述密封板8通過緊固 連接的第二網(wǎng)板7和第二封頭9壓緊固定。
本發(fā)明中的密封板8、密封環(huán)IO和O型圈16都采用四氟乙烯材料制作， 以提高設(shè)備的耐腐蝕能力。
在實(shí)際應(yīng)用中，物料從本發(fā)明的一端流入，經(jīng)由換熱管6換熱后從另一 端流出，冷卻/加熱液同時(shí)從罐體4上方的冷卻/加熱液進(jìn)口 3流入，通過折 流板5折流，冷卻/加熱液與換熱管6中的物料充分接觸換熱后，從罐體4下 方的冷卻/加熱液出口 12流出，使得流經(jīng)換熱管6的物料降溫或升溫，達(dá)到 換熱目的。
權(quán)利要求
1、一種組合式換熱管列管換熱器，包括第一網(wǎng)板(2)、罐體(4)、折流板(5)、第二網(wǎng)板(7)和換熱管(6)，罐體(4)兩端分別密封焊接第一網(wǎng)板(2)和第二網(wǎng)板(7)，第一網(wǎng)板(2)和第二網(wǎng)板(7)分別連接有第一封頭(1)和第二封頭(9)；罐體(4)內(nèi)安裝有與第一網(wǎng)板(2)、第二網(wǎng)板(7)平行的折流板(5)，換熱管(6)縱向排列在罐體(4)內(nèi)，所述第一網(wǎng)板(2)、折流板(5)和第二網(wǎng)板(7)上開有與換熱管(6)相對(duì)應(yīng)的管孔，換熱管(6)一端的管壁與第一網(wǎng)板(2)上的管孔內(nèi)側(cè)密封焊接，其特征在于所述列管換熱器還包括密封板(8)和密封環(huán)(10)，換熱管(6)另一端密封焊接有管套(19)，密封板(8)上開設(shè)有與第二網(wǎng)板(7)上的管孔相對(duì)應(yīng)的密封孔，密封環(huán)(10)一端裝配在管套(19)內(nèi)，另一端裝配在密封孔內(nèi)；密封環(huán)(10)外壁設(shè)有兩道環(huán)形密封槽(17)，密封槽(17)內(nèi)裝有O型圈(16)，分別將密封環(huán)(10)外壁與管套(19)及密封孔的內(nèi)壁密封；所述密封板(8)通過緊固連接的第二網(wǎng)板(7)和第二封頭(9)壓緊固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式換熱管列管換熱器，其特征還在于所 述第一網(wǎng)板(2)上的管孔內(nèi)側(cè)設(shè)有翻邊(18)，換熱管(6)—端與該翻邊(18) 內(nèi)側(cè)密封焊接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式換熱管列管換熱器，其特征還在于所 述第一網(wǎng)板(2)與第一封頭(1)之間、第二網(wǎng)板(7)與第二封頭(9)之 間都通過卡件(11)固定連接為一體，第一網(wǎng)板(2)與第一封頭(1)之間 墊裝有密封圈(14)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l-3任一項(xiàng)所述的組合式換熱管列管換熱器，其特征還 在于所述密封板(8)、密封環(huán)(10)和O型圈(16)都采用四氟乙烯材料 制作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種組合式換熱管列管換熱器，包括第一網(wǎng)板、罐體、折流板、第二網(wǎng)板和換熱管，其特征在于所述列管換熱器還包括密封板和密封環(huán)，換熱管另一端密封焊接有管套，密封板上開設(shè)有與第二網(wǎng)板上的管孔相對(duì)應(yīng)的密封孔，密封環(huán)一端裝配在管套內(nèi)，另一端裝配在密封孔內(nèi)；密封環(huán)外壁設(shè)有兩道環(huán)形密封槽，密封槽內(nèi)裝有O型圈，分別將密封環(huán)外壁與管套及密封孔的內(nèi)壁密封；所述密封板通過緊固連接的第二網(wǎng)板和第二封頭壓緊固定。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，換熱管采用組合式結(jié)構(gòu)密封安裝，用于密封的部件都采用四氟乙烯材料制作，耐腐蝕，耐高壓；管板第一網(wǎng)板上的管孔內(nèi)側(cè)通過設(shè)有的翻邊與換熱管管壁密封焊接，可有效克服爆瓷現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F28D7/16GK101614495SQ20091018212
公開日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月14日
發(fā)明者浩 鄧 申請(qǐng)人:無錫市彪王化工設(shè)備廠