專利名稱：熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開內(nèi)容涉及一種熱交換器。
背景技術(shù)：
通常，將熱交換器設(shè)計成使內(nèi)部制冷劑與外部流體進行熱交換。熱交換
器可以劃分為翅片管式熱交換器和微通道管式(micro channel tube type)熱
交換器。
翅片管式熱交換器包括多個翅片以及多個穿過這些翅片的制冷劑管。外 部流體(例如空氣)在這些翅片之間流動，在流動過程中，外部流體與沿 著管流動的制冷劑進行熱交換。
這些制冷劑管可包括多個前排管和多個后排管，以擴大外部流體的流動 區(qū)域。這些前排管和后排管被設(shè)置成"之"字形圖案。

發(fā)明內(nèi)容
本公開內(nèi)容提供了一種能夠提高熱交換性能的熱交換器。
在一實施例中，熱交換器包括至少一個翅片，設(shè)有多個S^縫；以及多 個制冷劑管，穿過翅片；其中，制冷劑管相對于流體流動方向包括至少一個 前排管和與前排管直徑不同的至少一個后排管，并且狹縫相對于流體流動方 向包括至少一個前排狹縫和與前排狹縫寬度不同的至少一個后排狹縫。
在另一實施例中，熱交換器包括多個制冷劑管，制冷劑沿著制冷劑管 流動；至少一個翅片，制冷劑管穿過翅片；其中，制冷劑管相對于流體流動 方向包括多個前排管和多個后排管；前排管的直徑小于后排管的直徑；并且 前排管和后排管穿過一個翅片。
在又一實施例中，熱交換器包括多個制冷劑管，制冷劑沿著制冷劑管 流動；以及至少一個翅片，制冷劑管穿過翅片；其中，制冷劑管相對于流體 流動方向包括前排管和后排管；所述翅片包括至少一個前排翅片，前排管穿過所述前排翅片；和至少一個后排翅片，后排管穿過后排翅片，前排管與 后排管分開地形成；并且前排管的直徑小于后排管的直徑。
在所附的附圖以及下面的說明中闡述一個或多個實施例的詳細情況。其 他特征將從說明書和附圖以及權(quán)利要求書中顯而易見。


圖1是根據(jù)第一實施例的熱交換器的立體圖； 圖2是圖1中的熱交換器的截面圖3是示出相關(guān)技術(shù)的熱交換器與圖1的熱交換器中的翅片效率的曲線
圖4和圖5是示出根據(jù)翅片寬度的傳熱性能以及壓力損失的曲線圖6是根據(jù)第二實施例的熱交換器的立體圖7是圖6中的熱交換器的截面圖8是根據(jù)第三實施例的熱交換器的截面圖9是示出根據(jù)最后一排中的后排狹縫與翅片后端之間的距離的壓力損 失的曲線圖10是示出根據(jù)后排管的中心與相鄰的后排狹縫之間的距離的壓力損 失的曲線圖。
具體實施例方式
現(xiàn)在將詳細參考本發(fā)明的實施例，本發(fā)明的實例示于后附的附圖中。 在下面對優(yōu)選實施例的詳細描述中，將參考構(gòu)成優(yōu)選實施例的一部分的 后附的附圖，并且通過可以執(zhí)行本發(fā)明的示意性特定優(yōu)選實施例示出附圖。 這些實施例被充分詳細地描述，以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明；應(yīng)當(dāng) 理解，也可以采用其他實施例，并且在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下， 可以進行邏輯結(jié)構(gòu)的、機械的、電的以及化學(xué)的變化。為了避開對本領(lǐng)域技 術(shù)人員而言的實現(xiàn)本發(fā)明不必要的細節(jié)，本說明書可以省略對于本領(lǐng)域技術(shù) 人員而言公知的某些信息。因此，下面的詳細說明不應(yīng)當(dāng)理解為具有限定意 義，并且本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求書限定。
圖1是根據(jù)第一實施例的熱交換器的立體圖；圖2是圖1中的熱交換器的截面圖。
參考圖1和圖2，第一實施例的熱交換器包括多個制冷劑管IO，流體
沿著這些制冷劑管流動；以及多個翅片20，這些翅片穿過制冷劑管10。
更詳細地說，制冷劑管10包括多個前排管ll，這些前排管相對于流
體流動方向位于前側(cè)；以及多個后排管12，這些后排管相對于流體流動方向 位于后側(cè)。
前排管11沿著與流體流動方向垂直的方向以預(yù)定的間隔相互隔開。后 排管12同樣沿著與流體流動方向垂直的方向(圖2中的上下方向)以預(yù)定 的間隔相互隔開。
前排管11和后排管12被相對于彼此設(shè)置成"之"字狀。也就是，每個 前排管11位于兩個后排管12之間。
翅片20以預(yù)定的間隔相互隔開。前排管11和后排管12穿過每個翅片20。
同時，前排管11的直徑D1小于后排管12的直徑D2，以使流體可以有 效地穿過熱交換器l。
更詳細地說，從前排管ll的前側(cè)引入這些翅片20之間的空間內(nèi)的一部 分流體在前排管ll周圍穿過，隨后排放到后排管12的后側(cè)。 一部分流體停 留在與前排管ll相鄰的后側(cè)。
在此，流體所停留的前排管11的后側(cè)的區(qū)域被稱為尾流區(qū)域(weak area) W。隨著停留在尾流區(qū)域W內(nèi)的流體量的增大或尾流區(qū)域W的增大，流體 不能夠有效地流動。
因此，在本實施例中，前排管11設(shè)計成使其直徑小于后排管12的直徑， 由此能夠降低停留在尾流區(qū)域W的流體量或減小尾流區(qū)域W，從而使流體 能夠有效地流動。
當(dāng)氣流可被如上所述地有效實現(xiàn)時，流體和制冷劑之間的熱交換就可被 有效地實現(xiàn)，從而提高熱交換器的熱交換性能。
在這點上，前排管11的直徑Dl與后排管12的直徑D2之間的比被設(shè) 定為滿足下列關(guān)系
h 1.1 1.5
在此，當(dāng)前排管11的直徑D1與后排管12的直徑D2之間的比小于1.1 7(即，當(dāng)前排管11的直徑D1與后排管12的直徑D2之間的比幾乎相同) 時，難以實現(xiàn)尾流區(qū)域W的流體量的降低。當(dāng)前排管11的直徑D1與后排 管12的直徑D2之間的比大于1.5時，沿著前排管11流動的制冷劑量顯著 地小于在后排管12周圍流動的流體量，因而熱交換性能顯著地降低。
同時，當(dāng)從翅片20的相對于流體流動方向初始接觸流體的前端20a到 前排管11的中心的距離表示為Ll，從翅片20的后端20b到后排管12的中 心的距離表示為L2，并且從前排管11的中心到后排管12的中心的水平距離 表示為R時，則R和L1被設(shè)定為滿足下列關(guān)系 R/L1 =2.0 2.5
另外，R和L2被設(shè)定為滿足下列關(guān)系 R/L2= 1.7 2.2
而且，為了減小熱交換器1的總尺寸，Ll被設(shè)定為小于L2并且Ll和 L2被設(shè)定為滿足下列關(guān)系 L2/L1 = 1.1 1.5
另外，R、 Ll和L2被設(shè)定為滿足下列關(guān)系 R=U+L2
因此，考慮到翅片20的總體結(jié)構(gòu)，前翅片的寬度可以為2 Ll，后翅片 的寬度可以為2L2。
同時，前排管11的直徑D1以及從翅片20的前端到前排管11的中心的 距離L1被設(shè)定為滿足下列關(guān)系
2L1—Dl< 4.5匪
而且，前排管11的直徑D1可以設(shè)定在4.5 —5.5mm的范圍內(nèi)。例如， 當(dāng)前排管ll的直徑Dl為5mm時，2L1可以小于9.5mm。
另外，后排管12的直徑D2與從翅片20的后端到后排管的中心的距離 L2被設(shè)定為滿足下列關(guān)系
2L2_D2< 4.5mm
另外，后排管12的直徑D2可以形成在6.5 —7.5mm的范圍內(nèi)。例如， 當(dāng)直徑D2為7mm時，2L2可以被設(shè)定為小于11.5mm。
根據(jù)上述實施例，由于前排管11的直徑Dl被設(shè)定為小于后排管12的 直徑D2，所以降低了由前排管ll產(chǎn)生的流體流動阻力，并且減小了前排管ll后部的尾流區(qū)域。而且，隨著流體流動阻力的降低，流體量增大并且流體 流動噪音可被減小。
而且，由于從翅片20的前端到前排管11的中心的距離小于從翅片20 的后端到后排管12的中心的距離，因此翅片的總寬度減小，由此可以按更 加緊湊的設(shè)計形成熱交換器。
圖3是示出相關(guān)技術(shù)的熱交換器與圖1的熱交換器中的翅片效率的曲線 圖；圖4和圖5是示出根據(jù)翅片寬度的傳熱性能及壓力損失的曲線圖。
圖4是示出當(dāng)前排管的直徑Dl例如為5mm時的情況下的曲線圖；圖5 是示出當(dāng)后排管的直徑D2例如為7mm的情況下的曲線圖。
首先參考圖3，橫軸表示流體速度并且縱軸表示翅片效率。曲線A示出 使用這樣的熱交換器(總翅片的寬度為20mm)的測試結(jié)果，該熱交換器的 前排管的直徑為5mm、后排管的直徑為7mm、前排翅片的寬度2L1為9mm 以及后排翅片的寬度2L2為llmm。
曲線B示出了使用這樣的熱交換器(總翅片的寬度為22mm)的測試結(jié) 果；該熱交換器的前排管的直徑為7mm，后排管的直徑為7mm，前排翅片 的寬度2Ll為llmm，以及后排翅片的寬度2L2為1 lmm。
在曲線B中，當(dāng)假定流體速度為lm/s并且翅片效率為100%時，應(yīng)注意 到的是，2L1比2L2減小更多。另夕卜，在曲線A中，當(dāng)前排管的直徑比后排 管的直徑減小更多時，應(yīng)注意到的是翅片效率增大35%。
參考圖4，假定在前排翅片的寬度Wl為9mm時壓力損失和傳熱性能為 100%，隨著前排翅片的寬度從9mm逐漸地進一步減小傳熱性能以及壓力損 失降低。另外，隨著前排翅片的寬度從9mm逐漸地進一步增大，傳熱性能 的變化非常小而壓力損失增大。
因此，當(dāng)前排管的直徑為5mm并且前排翅片的寬度大約為9mm時，可
在保持傳熱性能的同時防止壓力損失的增大。
參考圖5，假定在后排翅片的寬度W2為llmm時壓力損失和傳熱性能 為100%，隨著后排翅片的寬度W2從llmm逐漸地進一步減小傳熱性能以 及壓力損失降低；隨著后排翅片的寬度從llmm逐漸地進一步增大，傳熱性 能的變化非常小而壓力損失增大。
因此，當(dāng)后排管的直徑為7mm并且后排翅片的寬度大約為llmm時，可在保持傳熱性能的同時防止壓力損失的增大同時。
總之，當(dāng)前排管的直徑設(shè)計成小于后排管的直徑時，可以減小前排管后 部的尾流區(qū)域。另外，當(dāng)前排翅片設(shè)計成其寬度大于后排翅片的寬度時，可 以保持傳熱性能。因此，可以降低熱交換器的總尺寸，同時提高了熱交換器 的傳熱性能。
圖6是根據(jù)第二實施例的熱交換器的立體圖；圖7是圖6中的熱交換器 的截面圖。
參考圖6和圖7，第二實施例的熱交換器包括多個前排管ll;多個后 排管12;多個前排翅片30，前排管ll穿過這些前排翅片；以及多個后排翅 片40，后排管12穿過這些后排翅片。
更詳細地說，前排翅片30和后排翅片40相互隔開。即，前排管11和 后排管12穿過不同的翅片。
而且，前排管11的直徑Dl被設(shè)定為小于后排管12的直徑D2。直徑 Dl與直徑D2之間的比被設(shè)定為滿足下列關(guān)系
1: 1.1 1.5
由于與在第一實施例中已經(jīng)描述的原因相同，所以對于將前排管11的
直徑被設(shè)定為小于后排管12的直徑的原因?qū)⒉辉龠M行闡述。
而且，前排翅片30的沿著與流體流動方向平行的方向的寬度Wl被設(shè)
定為小于后排翅片40的寬度W2。
而且，寬度Wl與寬度W2的比被設(shè)定為滿足下列關(guān)系
1: 1.1 1.5
如上所述，由于前排管11的直徑被設(shè)定為小于后排管12的直徑并且前 排翅片30的寬度被設(shè)定為小于后排翅片40的寬度，所以熱交換器可以更加 緊湊。
同時，前排管11的直徑Dl與前排翅片30的寬度Wl被設(shè)定為滿足下 列關(guān)系
1.6<W1/D1<2.2
后排管12的直徑D2與后排翅片40的寬度W2被設(shè)定為滿足下列關(guān)系 1.4<W2/D2<2.0
而且，前排管11的直徑D1與前排翅片30的寬度Wl被設(shè)定為滿足下列關(guān)系
W1_D1< 4.5mm
而且，前排管11的直徑D1可以設(shè)定在4.5 —5.5mm的范圍內(nèi)。例如， 當(dāng)前排管11的直徑D1為5mm時，前排翅片30的寬度將為9.5mm。
另夕卜，后排管12的直徑D2與后排翅片40的寬度W2被設(shè)定為滿足下 列關(guān)系
W2—D2< 4.5匪
而且，后排管12的直徑D2可以設(shè)定在6.5 — 7.5mm的范圍內(nèi)。例如， 當(dāng)后排管12的直徑D2為7mm時，后排翅片40的寬度將小于11.5mm。 圖8是根據(jù)第三實施例的熱交換器的截面圖。
除了在翅片上形成多個狹縫之外，第三實施例與第一實施例相同。因此， 在下文中僅描述第三實施例的下列特征。
參考圖8，本實施例的熱交換器包括多個前排管ll;多個后排管12; 以及多個翅片50，前排管11和后排管12穿過這些翅片50。
翅片50包括前排狹縫部，相對于翅片50的長度方向(流體流動方向 的垂直方向)形成于這些前排管11之間；以及后排狹縫部，形成于這些后 排管12之間。
更詳細地說，前排狹縫部包括多個前排狹縫51，這些前排狹縫沿著與流 體流動方向平行的方向連續(xù)地設(shè)置。這些前排狹縫51可以形成兩排或兩排 以上。例如，在圖8中狹縫51被設(shè)置成四排。
后排狹縫部包括多個后排狹縫52，這些后排狹縫沿著平行于流體流動方 向的方向連續(xù)地設(shè)置。這些后排狹縫52可被設(shè)置成三排或三排以上。在圖8 中，后排狹縫51被設(shè)置成例如四排。
而且，為了形成設(shè)計緊湊的熱交換器，前排狹縫51的寬度wl被設(shè)定為 等于或小于后排狹縫52的寬度w2。而且，前排狹縫51的寬度wl形成在 0.8 —l.lmm的范圍內(nèi)。
另外，前排狹縫51的寬度wl與后排狹縫52的寬度w2被設(shè)定為滿足 下列關(guān)系-
0.65《wl/w2《1.0
另外，為了形成設(shè)計緊湊的熱交換器，前排狹縫51之間的距離dl等于或小于后排狹縫52之間的距離d2。
而且，前排狹縫51之間的距離dl等于或大于前排狹縫51的寬度wl。 后排狹縫52之間的距離d2等于或大于后排狹縫52的寬度w2。
另外，前排狹縫51的寬度wl與前排狹縫51之間的距離dl被設(shè)定為滿 足下列關(guān)系
0.7《wl/dl《1.0
而且，后排狹縫52之間的距離d2與后排狹縫52的寬度w2被設(shè)定為滿 足下列關(guān)系
0.5《w2/ d2《1.0
而且，為了提高熱交換效率，從翅片50的前端到前排狹縫部的第一排 中的前排狹縫51a的距離Al被設(shè)定為滿足下列關(guān)系 0.6《Al《1.2匪
當(dāng)考慮穿過熱交換器的流體(空氣)的溫度時，與翅片50的前端接觸 的流體的溫度相對低。因此，為了在翅片50的前端有效地實現(xiàn)熱交換，第 一排中的前排狹縫51a形成為與翅片51的前端相鄰，以增大與低溫流體進 行熱交換的區(qū)域。
在這點上，當(dāng)Al小于0.6mm時，難以處理第一排中的前排狹縫，并且 難以實現(xiàn)隨著狹縫而變化的邊界層破壞效應(yīng)。另一方面，當(dāng)Al大于1.2mm 時，流體(空氣)的邊界層沒有被破壞并且流體流動距離增大。因此，與 Al小于1.2mm的情況相比，熱交換性能降低。
而且，為了使在流體穿過熱交換器的過程中產(chǎn)生的冷凝水被有效地排 放，從翅片50的后端到后排狹縫部的最后一排中的后排狹縫52a的距離形 成于0.8—1.4mm的范圍內(nèi)。
另外，Al和A2被設(shè)定為滿足下列關(guān)系
0.5《A1/A2《0.9
而且，為了使熱交換過程中產(chǎn)生的冷凝水被有效地排放，從使前排管ll 的中心Cl互連的虛線或使后排管12的中心C2互連的虛線到與該虛線相鄰 的狹縫的距離CW被設(shè)定為大于0.5mm。
艮口，在圖8中，第二排中的前排狹縫與第三排中的前排狹縫之間的距離 形成為等于或大于lmm，并且第二排中的后排狹縫與第三排中的后排狹縫之間的距離形成為等于或大于lmm。
圖9是示出根據(jù)最后一排中的后排狹縫與翅片后端之間的距離的壓力損 失的曲線圖。
在圖9中，橫軸表示最后一排的后排狹縫與翅片的后端之間的距離A2 (mm)，縱軸表示壓力損失。另外，其他的測試條件與圖4的曲線相同。
在此，冷凝水排放性能隨著壓力損失量而變化。即，當(dāng)冷凝水沒有被有 效地排放時，壓力損失增大。當(dāng)冷凝水被有效地排放時，壓力損失減小。
參考圖9，當(dāng)A2為0.8mm時，壓力損失為100%,當(dāng)距離A2小于0.8mm 時壓力損失增大。另外，當(dāng)距離A2大于0.8mm時，壓力損失減小，在此過 程中，當(dāng)距離A2等于或大于1.4mm時，壓力損失被恒定地保持。
因此，為了減小熱交換器的尺寸并且有效地排放冷凝水，A2可以形成 在0.8 — 1.4mm的范圍內(nèi)。
圖10是示出根據(jù)后排管的中心與相鄰的后排狹縫之間的距離的壓力損 失的曲線圖。
在圖10中，橫軸表示后排管的中心與相鄰的后排狹縫之間的距離的兩 倍2CW (mm)，并且縱軸表示壓力損失。其他測試條件與圖9相同。
參考圖10，假定在2CW為l.Omm時壓力損失為100%，則當(dāng)2CW小于 l.Omm時壓力損失增大。另外，當(dāng)2CW大于l.Omm時，壓力損失減小，在 此過程中，當(dāng)2CW等于或大于1.8mm時，壓力損失被恒定地保持。
因此，為了降低熱交換器的尺寸并且有效地排放冷凝水，2CW可以形成 在1.0—1.8mm的范圍內(nèi)。
盡管參考多個示意性實施例描述了本發(fā)明的實施例，但是應(yīng)當(dāng)理解的是 本領(lǐng)域技術(shù)人員可以構(gòu)思落入本公開內(nèi)容的精神和原理范圍內(nèi)的許多其它 的變型以及實施例。更具體地，在本公開內(nèi)容、附圖以及所附的權(quán)利要求的 范圍內(nèi)可以對構(gòu)成部件和/或主題組合設(shè)置進行各種變化和修改。除了對構(gòu)成 部件和/或設(shè)置進行變化和修改，各種替代的用途對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言也 將會是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種熱交換器，包括至少一個翅片，設(shè)有多個狹縫；以及多個制冷劑管，穿過所述翅片；其中，所述制冷劑管相對于流體流動方向包括至少一個前排管和與所述前排管直徑不同的至少一個后排管；并且所述狹縫相對于流體流動方向包括至少一個前排狹縫和與所述前排狹縫寬度不同的至少一個后排狹縫。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中所述前排管的直徑小于所述后 排管的直徑；并且所述前排狹縫的寬度小于所述后排狹縫的寬度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其中所述前排狹縫與所述后排狹縫 被沿著與所述流體流動方向平行的方向設(shè)置成多排。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換器，其中所述翅片與所述狹縫被設(shè)置成 滿足如下關(guān)系,0.5《A1/A2《0.9其中，Al是相對于所述流體流動方向從所述翅片的前端到第一排中的 前排狹縫的距離，并且A2是從所述翅片的后端到最后一排中的后排狹縫的距離。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換器，其中所述前排狹縫之間的距離小于 所述后排狹縫之間的距離。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱交換器，其中所述前排狹縫之間的距離等于 或大于所述前排狹縫的寬度；并且所述后排狹縫之間的距離等于或大于所述后排狹縫的寬度。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱交換器，其中所述前排狹縫的寬度和所述后 排狹縫的寬度被設(shè)定為滿足下列關(guān)系,0.8mm《wKl.lmm 0.65《wl/w2《1.0在此，Wl為所述前排狹縫的寬度，且W2為所述后排狹縫的寬度。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱交換器，其中所述前排管的直徑、所述后排 管的直徑、所述前排狹縫的寬度以及所述后排狹縫的寬度被設(shè)定為滿足下列 關(guān)系-0.7《wl/dl《1.0 0.5《w2/d2《1.0在此，dl為所述前排管的直徑，d2為所述后排管的直徑，wl為所述前 排狹縫的寬度，w2為所述后排狹縫的寬度。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中從使所述前排管的中心互連的 虛線或從使所述后排管的中心互連的虛線到與所述虛線相鄰的狹縫的距離(CW)等于或大于0.5mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其中所述前排狹縫被設(shè)置成兩排 或兩排以上，并且所述后排狹縫被設(shè)置成三排或三排以上。
11. 一種熱交換器，包括多個制冷劑管，制冷劑沿著所述制冷劑管流動； 至少一個翅片，所述制冷劑管穿過所述翅片；其中，所述制冷劑管相對于流體流動方向包括多個前排管和多個后排管；所述前排管的直徑小于所述后排管的直徑；并且 所述前排管和所述后排管穿過一個翅片。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的熱交換器，其中所述前排管的直徑與所述后 排管的直徑的比為l: 1.1 1.5。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱交換器，其中當(dāng)從所述翅片的前端到所述 前排管的中心的水平距離為L1，從所述翅片的后端到所述后排管的中心的水 平距離為L2，以及從所述前排管的中心到所述后排管的中心的水平距離為R 時；L1與R之間的比為1: 2.0 2.5， L2與R之間的比為1: 1.7 2.2。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱交換器，其中從所述翅片的后端到所述后 排管的中心的水平長度大于從所述翅片的前端到所述前排管的中心的水平 距離。
15. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的熱交換器，其中當(dāng)從所述翅片的前端到所述前排管的中心的水平距離為Ll并且從所述翅片的后端到所述后排管的中心 的水平距離為L2時，所述翅片與所述前排管以及所述后排管設(shè)為滿足下列 關(guān)系-2L1—DK4.5mm2L2—D2<4.5mm。
16. —種熱交換器，包括多個制冷劑管，制冷劑沿著所述制冷劑管流動； 至少一個翅片，所述制冷劑管穿過所述翅片；其中，所述制冷劑管相對于流體流動方向包括多個前排管和多個后排管；所述翅片包括至少一個前排翅片，所述前排管穿過所述前排翅片；和 至少一個后排翅片，所述后排管穿過所述后排翅片，所述前排管與所述后排 管分開地形成；并且所述前排管的直徑小于所述后排管的直徑。
17. 根據(jù)權(quán)利要求16所述的熱交換器，其中所述前排管的直徑與所述后 排管的直徑之間的比為l: 1.1 1.5。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的熱交換器，其中所述前排管與所述后排管設(shè) 計成滿足下列關(guān)系1.6<W1/D1<2.2 1.4<W2/D2<2.0其中，Dl是所述前排管的直徑，D2是所述后排管的直徑，Wl是所述 前排翅片的寬度，W2是所述后排翅片的寬度。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的熱交換器，其中所述前排翅片的寬度小于所 述后排翅片的寬度。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的熱交換器，其中所述前排翅片的寬度與所述 后排翅片的寬度的比為1: 1.1 1.5。
全文摘要
本發(fā)明提供一種熱交換器。該熱交換器包括至少一個翅片，設(shè)有多個狹縫；以及多個制冷劑管，穿過所述翅片。所述制冷劑管相對于流體流動方向包括至少一個前排管和與所述前排管直徑不同的至少一個后排管。所述狹縫相對于流體流動方向包括至少一個前排狹縫和與所述前排狹縫寬度不同的至少一個后排狹縫。
文檔編號F28D1/04GK101619938SQ200910158409
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月4日
發(fā)明者史容澈, 李尚烈, 李漢春, 金東輝, 金周赫, 金洪成 申請人:Lg電子株式會社