專利名稱：爐灶節(jié)能燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種爐灶上使用的燃燒器，特別涉及一種餐飲行業(yè)使用的 爐灶燃燒器。
背景技術(shù)：
爐灶是人們加工食物必不可少的器具，特別是餐飲行業(yè)中，爐灶的燃燒器 如果不夠節(jié)能，會(huì)造成很大的能源浪費(fèi)。
現(xiàn)有的爐灶，采用粗放式的一次燃燒方式，燃?xì)饫寐实?，其火口圈采?耐火泥制成，使用一段時(shí)間后，易被燒裂、開口、變形，使火偏、火散，爐堂 周邊被燒酥的耐火泥渣或異物易掉進(jìn)爐頭，將氣孔或風(fēng)孔堵塞，使風(fēng)、氣失衡， 嚴(yán)重影響火力，燃燒不盡。
另外，現(xiàn)有的爐灶采用風(fēng)制控風(fēng)，風(fēng)制開關(guān)易因油膩的原因而扳不動(dòng)，因 此操作人員只好在使用大火或小火時(shí)，只調(diào)節(jié)氣閥，造成風(fēng)、氣之間不匹配， 火的質(zhì)量差，火候無(wú)力，浪費(fèi)燃?xì)狻?br> 現(xiàn)有爐灶采用的風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)彎曲的風(fēng)道將風(fēng)送入爐頭，加之風(fēng)制的耗損，風(fēng) 機(jī)的利用效率低，造成電力浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的燃?xì)狻㈦娏Φ饶茉蠢速M(fèi)的問(wèn)題， 提供一種新型的爐灶節(jié)能燃燒器，可以節(jié)約燃?xì)?、省電、降噪，熱效率更高?操控更方便。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
爐灶節(jié)能燃燒器，包括外殼、與外殼相通的風(fēng)機(jī)、通往外殼內(nèi)的供氣管以 及位于供氣管的出氣口附近的點(diǎn)火針，還包括安裝在外殼上端、底部中空、如 盤狀的儲(chǔ)熱盤。
所述儲(chǔ)熱盤底部中空部位為下大上小結(jié)構(gòu)，其周邊向上設(shè)有凸邊構(gòu)成火口 圈。這樣的結(jié)構(gòu)既可以儲(chǔ)熱，又可以阻擋異物進(jìn)入燃燒區(qū)，還可以讓火焰永不 變形。
所述外殼內(nèi)位于儲(chǔ)熱盤的下方安裝有U形的內(nèi)膽，U形內(nèi)膽的底部開口， 周壁上開設(shè)有分層布置的供風(fēng)孔。
所述U形的內(nèi)膽的周壁外側(cè)上端設(shè)有橫向凸緣，該橫向凸緣的內(nèi)端向上突出形成縱向凸緣；儲(chǔ)熱盤的底部對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有與縱向凸緣相匹配的止口。
所述內(nèi)膽的上端口處設(shè)置有火口片，火口片的片身上圍繞其中心開設(shè)有呈 放射狀、兩面開口相錯(cuò)成斜口的噴火口；火口片的中部下側(cè)固定有導(dǎo)向軸，導(dǎo) 向軸下部松配合地套有燃燒器芯；燃燒器芯為中部具有貫通的導(dǎo)向孔的套管狀 結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向孔的下端開口處的孔壁上設(shè)有第一臺(tái)階、第二臺(tái)階；導(dǎo)向軸的下端 穿過(guò)燃燒器芯的導(dǎo)向孔，并螺接有螺栓，該螺栓的端帽外徑與第一臺(tái)階的內(nèi)徑 松配合；燃燒器芯下方安裝有排氣芯，排氣芯的上部設(shè)有向上的凸臺(tái)，凸臺(tái)的 外徑與燃燒器芯下部的第二臺(tái)階的內(nèi)徑相匹配；排氣芯為倒U狀，其周壁開設(shè) 有橫向貫通的排氣孔，下部的凹槽與供氣管的出氣口螺接。
所述排氣芯的下方安裝有隔片，供氣管、點(diǎn)火針穿過(guò)該隔片，點(diǎn)火針位于 排氣芯的排氣孔的外側(cè)。
所述隔片的外徑與內(nèi)膽底部開口的內(nèi)徑相匹配。
所述外殼的下部直接與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口相通。
所述分層設(shè)置的供風(fēng)孔至少為三層。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，利用盤狀的儲(chǔ)熱盤，可以在爐灶上方的鍋底周 圍依靠?jī)?chǔ)熱盤的盤壁形成一圈圍火層，將燃?xì)獾幕鹆εc周邊空氣環(huán)境形成一定 的隔離，從而可以有效降低熱量損耗，提高燃?xì)鉄崮艿睦眯?；?chǔ)熱盤中空 底部的凸邊形成一圈隔層，可以將異物隔絕在盤壁與凸邊之間的空間內(nèi)，而避 免其進(jìn)入凸邊內(nèi)側(cè)的燃燒區(qū)，從而避免氣孔或風(fēng)孔被堵塞；具有供風(fēng)孔的內(nèi)膽， 不但可以將風(fēng)機(jī)通入外殼內(nèi)的空氣經(jīng)上述供風(fēng)孔進(jìn)入內(nèi)膽中，與燃?xì)膺M(jìn)行燃 燒，而且分層設(shè)置有供風(fēng)孔，通過(guò)僅調(diào)節(jié)供氣管的進(jìn)氣量就可以調(diào)節(jié)燃燒火力， 因?yàn)樵诠夤苓M(jìn)氣量較小時(shí)，火苗較低，則只有低層供風(fēng)孔進(jìn)入的空氣參與燃 燒，在供氣管進(jìn)氣量較大時(shí)，火苗較高，則不僅有低層還有更高一層供風(fēng)孔進(jìn) 入的空氣參與燃燒，顯然，僅通過(guò)調(diào)節(jié)供氣管的進(jìn)氣量，不再進(jìn)行風(fēng)量(進(jìn)入 空氣的量)的調(diào)節(jié)就可以調(diào)節(jié)火力；導(dǎo)向軸下端的螺栓的端帽與燃燒器芯的第 一臺(tái)階松配合，在火頭向上燃燒時(shí)， 一方面通過(guò)導(dǎo)向軸上端固定的火口片上的 噴火口出火加熱放置在儲(chǔ)熱盤上方的餐鍋，另一方面火口片在火頭的上沖作用 和螺栓與第一臺(tái)階配合的限上作用下，保持旋轉(zhuǎn)以不斷攪拌空氣與燃?xì)猓怪?燃燒得更充分，另外，可以使通過(guò)噴火口的火焰均勻，使鍋底均勻受熱，由于 噴火口為斜口，能使火焰變矮，使其溫度最高的部位能夠與鍋底接觸，以提高 熱能的利用效率，而且，位于內(nèi)膽上端口處的火口片，將燃燒室分為兩部分，
5火口片之下為第一燃燒室，火口片之上為第二燃燒室，第一燃燒室內(nèi)未完全燃
燒的燃?xì)饨?jīng)噴火口進(jìn)入第二燃燒室，發(fā)生二次燃燒，從而使燃燒更充分；風(fēng)機(jī) 直接與外殼下部相通，將風(fēng)直接供入到外殼與內(nèi)膽之間的風(fēng)室，空氣能夠直接 從該風(fēng)室經(jīng)過(guò)內(nèi)膽上的供風(fēng)孔進(jìn)入到內(nèi)膽、隔片構(gòu)成的燃燒室，這樣的結(jié)構(gòu)可 以使風(fēng)量的風(fēng)道損失降低，在滿足燃燒的前提下，可以使風(fēng)機(jī)的功率大幅降低。
可見，采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有火力更強(qiáng)勁、 燃燒更充分、節(jié)約燃?xì)狻⑹‰姾筒倏馗奖愕膬?yōu)點(diǎn)，可以適用于餐飲行業(yè)或其 它需要爐灶的場(chǎng)合。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型中的燃燒器芯的結(jié)構(gòu)示意圖3是本實(shí)用新型中的排氣芯的結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用新型中的火口片的結(jié)構(gòu)示意圖中標(biāo)號(hào)l是儲(chǔ)熱盤，la是凸邊，2是火口片，2a是噴火口， 3是內(nèi)膽， 3a是供風(fēng)孔，3b是橫向凸緣，3c是縱向凸緣，4是外殼，5是導(dǎo)向軸，6是燃 燒器芯，6a是導(dǎo)向孔，6b是第一臺(tái)階，6c是第二臺(tái)階，7是螺栓，8是排氣芯， 8a是凸臺(tái)，8b是排氣孔，8c是凹槽，9是隔片，10是點(diǎn)火針，11是供氣管， 12是外殼底蓋，13是風(fēng)機(jī)。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。 如圖1所示，爐灶節(jié)能燃燒器包括上口具有外伸凸邊的外殼4、設(shè)置在外 殼4內(nèi)的內(nèi)膽3、設(shè)置在內(nèi)膽3上的儲(chǔ)熱盤1。外殼4的上部大、中部收縮、 下部小，下部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)13的出風(fēng)口直接相通，外殼4的底部由外 殼底蓋12封閉。
儲(chǔ)熱盤1為底部中空的盤狀，其中空部位的周邊向上突出有凸邊la，中空 部位的下端周邊開設(shè)有止口。
內(nèi)膽3為U形，其上端口周邊設(shè)有外伸的橫向凸緣3b以及向上伸出的縱 向凸緣3c，該縱向凸緣3c與上述儲(chǔ)熱盤l底部的止口相匹配。內(nèi)膽3的周壁 上開設(shè)有分為三層布置的供風(fēng)孔3a，內(nèi)膽3的底部?jī)?nèi)收并開口。內(nèi)膽3的底部 開口的尺寸與安裝在供氣管11的頂部端口上的隔片9尺寸相匹配，由隔片9 不完全封閉。由內(nèi)膽3、隔片9和儲(chǔ)熱盤1的中空部位構(gòu)成的燃燒室內(nèi)，安裝有火口片 2、導(dǎo)向軸5、燃燒器芯6、排氣芯8。如圖4所示，火口片2的片身上圍繞其 中心分布有放射狀、兩面開口相錯(cuò)成斜口的噴火口 2a。火口片2位于內(nèi)膽3 的上端口處，將燃燒室分為兩部分，火口片2之下為第一燃燒室，火口片2之 上為第二燃燒室，火口片2的中部下側(cè)與導(dǎo)向軸5的上端固定連接，導(dǎo)向軸5 的下端穿過(guò)燃燒器芯6并螺接有螺栓7，使導(dǎo)向軸5下端與燃燒器芯6的第一 臺(tái)階6b、導(dǎo)向軸5的外徑與燃燒器芯6的導(dǎo)向孔6a都處于松配合狀態(tài)。
如圖2所示，燃燒器芯6為中部有上下貫通的導(dǎo)向孔6a的管狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo) 向孔6a的下端口處的孔壁上開設(shè)有內(nèi)徑依次增大的第一臺(tái)階6b、第二臺(tái)階6c， 導(dǎo)向軸5的下端穿過(guò)導(dǎo)向孔6a，其螺接的螺栓7的端帽外徑與第一臺(tái)階6b的 外徑松配合。
如圖3所示，排氣芯8為端口外側(cè)有凸邊的倒U形，在其頂部設(shè)有向上 突出的凸臺(tái)8a，該凸臺(tái)8a的外徑與上述第二臺(tái)階6c的內(nèi)徑相匹配，裝配時(shí)， 該凸臺(tái)8a伸入第二臺(tái)階6c處的空槽內(nèi)。排氣芯8的周壁上開設(shè)有橫向貫通的 排氣孔8b，倒U形的內(nèi)凹部位形成凹槽8c，凹槽8c的內(nèi)壁上開設(shè)有螺紋。
如圖1所示，供氣管11的上端穿過(guò)隔片伸入上述凹槽8c內(nèi)，其外壁上開 設(shè)有與凹槽8c的內(nèi)壁上螺紋相匹配的螺紋，供氣管11的上端與凹槽8c的內(nèi) 壁螺接。
如圖1所示，點(diǎn)火針10的上部穿過(guò)隔片9，位于排氣芯8的排氣孔8b的 外側(cè)；點(diǎn)火針10的下部和供氣管11的下部穿出外殼底蓋12。
使用時(shí)，風(fēng)機(jī)13輸出的空氣直接經(jīng)由外殼4下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入由外殼4 和內(nèi)膽3之間構(gòu)成的風(fēng)室內(nèi)，然后由內(nèi)膽3上的供風(fēng)孔3a進(jìn)入到由儲(chǔ)熱盤1 的中空部位、內(nèi)膽3、隔片9構(gòu)成的燃燒室；燃?xì)庥晒夤?1輸入到排氣芯8 的凹槽8c內(nèi)，然后由排氣芯8的排氣孔8b進(jìn)入燃燒室。由點(diǎn)火針10的火花 可以點(diǎn)燃燃?xì)狻?br> 通過(guò)調(diào)節(jié)供氣管11的進(jìn)氣量，可以調(diào)節(jié)火苗的高低，火苗在燃燒室內(nèi)處 于較低位置時(shí)，則只有內(nèi)膽3上低層供風(fēng)孔3a進(jìn)入的空氣參與燃燒；火苗在 燃燒室內(nèi)處于較高位置時(shí)，則不僅有低層還有更高一層供風(fēng)孔3a進(jìn)入的空氣 參與燃燒，則在燃?xì)饬窟M(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，風(fēng)量(參與燃燒的空氣量)也同步得到調(diào) 節(jié)，即僅通過(guò)調(diào)節(jié)供氣管的進(jìn)氣量，不再進(jìn)行風(fēng)量(進(jìn)入空氣的量)的調(diào)節(jié)就 可以調(diào)節(jié)火力。火焰經(jīng)被氣體驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的火口片2上的噴火口 2a噴出，可 7更均勻地加熱放置在儲(chǔ)熱盤1上方的鍋底，同時(shí)火焰、風(fēng)力對(duì)火口片2的上沖 作用與螺栓7被第一臺(tái)階6b的限位作用相配合，使火口片2不停地旋轉(zhuǎn)，可 以攪拌空氣與燃?xì)?，使之混合更均勻，另外由于火口?上的噴火口 2a為斜 口，可以使其焰頭變矮，從而使鍋底能夠與火焰中溫度更高的部位進(jìn)行接觸， 熱效率利用更高。第一燃燒室內(nèi)未完全燃燒的燃?xì)饨?jīng)噴火口 2a進(jìn)入第二燃燒 室，發(fā)生二次燃燒，從而使燃燒更充分。
儲(chǔ)熱盤1的盤壁的弧形與鍋底的弧形一致，使火焰在兩個(gè)對(duì)應(yīng)的弧形之 間，焰上使鍋加熱，焰下使儲(chǔ)熱盤l加熱，儲(chǔ)熱盤l的高溫釋放與火焰疊加， 提高了熱量利用效率；儲(chǔ)熱盤1中部的凸邊la可以將異物隔絕在其與盤壁之 間的空間，避免進(jìn)入儲(chǔ)熱盤l內(nèi)的燃燒室內(nèi)，從而避免了氣孔或風(fēng)孔被堵塞。
本實(shí)施例由于采用風(fēng)機(jī)直接與外殼相通，減少了風(fēng)道、風(fēng)制耗損，風(fēng)機(jī)的 功率可以由現(xiàn)有的550W降低至60W，省電節(jié)能的同時(shí)，還可以降低風(fēng)機(jī)噪音， 而且由于采用二次燃燒結(jié)構(gòu)，燃?xì)獾娜紵浞郑偌由吓渲玫膬?chǔ)熱盤，燃燒 經(jīng)濟(jì)性更高，可節(jié)約燃?xì)膺_(dá)45%，同等條件下，加熱到相同溫度，可節(jié)省時(shí)間 30%，而通
權(quán)利要求1、爐灶節(jié)能燃燒器，包括外殼(4)、與外殼(4)相通的風(fēng)機(jī)(13)、通往外殼(4)內(nèi)的供氣管(11)以及位于供氣管(11)的出氣口附近的點(diǎn)火針(10)，其特征在于，還包括安裝在外殼(4)上端、底部中空、如盤狀的儲(chǔ)熱盤(1)。
2、 如權(quán)利要求1所述爐灶節(jié)能燃燒器，其特征在于，所述儲(chǔ)熱盤(1)底部中空部位的周邊向上設(shè)有凸邊(la)構(gòu)成火口圈。
3、 如權(quán)利要求2所述爐灶節(jié)能燃燒器，其特征在于，所述外殼(4)內(nèi)位于儲(chǔ)熱盤(1)的下方安裝有U形的內(nèi)膽(3)， U形內(nèi)膽(3)的底部開口，周壁上開設(shè)有分層布置的供風(fēng)孔(3a)。
4、 如權(quán)利要求3所述爐灶節(jié)能燃燒器，其特征在于，所述U形的內(nèi)膽(3)的周壁外側(cè)上端設(shè)有橫向凸緣(3b)，該橫向凸緣(3b)的內(nèi)端向上突出形成縱向凸緣(3c);儲(chǔ)熱盤(1)的底部對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有與縱向凸緣(3c)相匹配的止口。
5、 如權(quán)利要求1或2或3或4所述爐灶節(jié)能燃燒器，其特征在于，所述內(nèi)膽(3)的上端口處設(shè)置有火口片(2)，火口片(2)的片身上圍繞其中心開設(shè)有呈放射狀、兩面開口相錯(cuò)成斜口的噴火口 (2a);火口片(2)的中部下側(cè)固定有導(dǎo)向軸(5)，導(dǎo)向軸(5)下部松配合地套有燃燒器芯(6);燃燒器芯(6)為中部具有貫通的導(dǎo)向孔(6a)的套管狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向孔(6a)的下端開口處的孔壁上設(shè)有第一臺(tái)階(6b)、第二臺(tái)階(6c);導(dǎo)向軸(5)的下端穿過(guò)燃燒器芯(6)的導(dǎo)向孔，并螺接有螺栓(7)，該螺栓(7)的端帽外徑與第一臺(tái)階(6b)的內(nèi)徑松配合；燃燒器芯(6)下方安裝有排氣芯(8)，排氣芯(8)的上部設(shè)有向上的凸臺(tái)(8a)，凸臺(tái)(8a)的外徑與燃燒器芯(6)下部的第二臺(tái)階(6c)的內(nèi)徑相匹配；排氣芯(8)為倒U狀，其周壁開設(shè)有橫向貫通的排氣孔(8b)，下部的凹槽(8c)與供氣管(11)的出氣口螺接。
6、 如權(quán)利要求5所述爐灶節(jié)能燃燒器，其特征在于，所述排氣芯(8)的下方安裝有隔片(9)，供氣管(11)、點(diǎn)火針(10)穿過(guò)該隔片(9)，點(diǎn)火針(10)位于排氣芯(8)的排氣孔(8b)的外側(cè)。
7、 如權(quán)利要求6所述爐灶節(jié)能燃燒器，其特征在于，所述隔片(9)的外徑與內(nèi)膽(3)底部開口的內(nèi)徑相匹配。
8、 如權(quán)利要求7所述爐灶節(jié)能燃燒器，其特征在于，所述外殼(4)的下部直接與風(fēng)機(jī)(13)的出風(fēng)口相通。
9、如權(quán)利要求3所述爐灶節(jié)能燃燒器，其特征在于，所述分層設(shè)置的供風(fēng)孔(3a)至少為三層。
專利摘要爐灶節(jié)能燃燒器，涉及一種爐灶上使用的燃燒器，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的燃?xì)?、電力等能源浪費(fèi)的問(wèn)題，包括外殼、與外殼相通的風(fēng)機(jī)、通往外殼內(nèi)的供氣管以及點(diǎn)火針，還包括安裝在外殼上端、底部中空、如盤狀的儲(chǔ)熱盤，內(nèi)膽內(nèi)設(shè)置有火口片，其片身上開設(shè)有呈放射狀的噴火口，其中部下側(cè)固定有導(dǎo)向軸，導(dǎo)向軸下部松配合地套有中部具有貫通的導(dǎo)向孔的燃燒器芯，導(dǎo)向孔的下端開口處的孔壁上設(shè)有第一臺(tái)階、第二臺(tái)階；導(dǎo)向軸的下端螺接有端帽外徑與第一臺(tái)階的內(nèi)徑松配合的螺栓；燃燒器芯下方安裝有上部設(shè)有凸臺(tái)的排氣芯，凸臺(tái)外徑與第二臺(tái)階內(nèi)徑相匹配；排氣芯為周壁開設(shè)有排氣孔的倒U狀，下部的凹槽與供氣管的出氣口螺接。
文檔編號(hào)F23D14/00GK201265860SQ20082006452
公開日2009年7月1日 申請(qǐng)日期2008年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月31日
發(fā)明者何金平 申請(qǐng)人:成都市廚霸節(jié)能技術(shù)研究有限公司