專利名稱：灰斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種灰斗，尤其是涉及一種用于余熱鍋爐的灰斗。
背景技術(shù)：
余熱鍋爐是用于回收熱量的設(shè)備，例如在有色冶金領(lǐng)域，余熱鍋爐廣泛地用于回 收熔煉爐的煙氣中的熱量。傳統(tǒng)灰斗連接到余熱鍋爐爐體上，余熱鍋爐內(nèi)的大塊灰渣和小 塊灰渣一起從余熱鍋爐爐體內(nèi)落到灰斗內(nèi)，并且直接會(huì)砸在灰斗的壁上，從而會(huì)導(dǎo)致灰斗 變形，壽命短，需要經(jīng)常維護(hù)，成本增高，并且當(dāng)傳統(tǒng)的灰斗與余熱鍋爐一體制成時(shí)，灰斗的 維護(hù)會(huì)影響余熱鍋爐的操作，從而降低了效率。 此外，為了提高熱交換效率，本申請(qǐng)的申請(qǐng)人提出了用膜式壁制成爐體的余熱鍋 爐，其灰斗主體也由膜式壁制成，而落下的大塊灰渣容易砸壞灰斗膜式壁的管，從而導(dǎo)致漏 水，發(fā)生事故。因此，灰斗容易被損壞，容易發(fā)生事故，壽命短，維修率高，效率低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于 提出一種灰斗，該灰斗能夠從灰渣中分離出大塊尺寸的灰渣、避免大塊灰渣砸壞灰斗，從而 提高灰斗壽命。 根據(jù)本發(fā)明的灰斗包括主體，所述主體具有位于上端的灰渣入口 ，位于下端的灰 渣出口，和設(shè)在主體側(cè)壁上的輔助灰渣出口 ；和格柵，所述格柵傾斜地設(shè)置在所述主體內(nèi)且 所述格柵的下端鄰近所述輔助灰渣出口 。
另外，根據(jù)本發(fā)明的灰斗還具有如下附加技術(shù)特征
所述主體的前后側(cè)壁為頂邊大于底邊的梯形形狀。 所述主體的左右側(cè)壁為長(zhǎng)方形形狀且所述輔助灰渣出口形成在所述前后側(cè)壁之一上。 所述主體的前后側(cè)壁中的另一個(gè)上設(shè)有人孔，其中所述灰斗進(jìn)一步包括用于關(guān)閉 所述人孔的人孔蓋。 灰斗進(jìn)一步包括用于關(guān)閉所述輔助灰渣出口的輔助灰渣出口蓋。 所述主體的外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。所述主體左右側(cè)壁上的加強(qiáng)筋包括縱向設(shè)置的角
鋼和橫向設(shè)置的角鋼，且所述主體左右側(cè)壁上的加強(qiáng)筋為縱向設(shè)置的扁鋼。 所述格柵由鋼軌制成。所述主體由鋼板制成。所述灰斗的上端設(shè)有適于與余熱鍋
爐爐體相連的連接法蘭且所述灰渣出口處設(shè)有灰渣出口蓋。 根據(jù)本發(fā)明的灰斗，主體內(nèi)設(shè)置了格柵，格柵能夠?qū)⑤^大尺寸的灰渣與較小尺寸 的灰渣分離，并且將較大尺寸的灰渣通過(guò)輔助灰渣出口排出，避免了較大尺寸的灰渣直接 砸到灰斗的壁上，降低了對(duì)主體的損壞，提高了灰斗壽命。 根據(jù)本發(fā)明的灰斗，由于主體由鋼板制成，因此相比膜式壁構(gòu)成的灰斗，不容易變 形和被砸壞。
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根據(jù)本發(fā)明的灰斗，主體的外壁上設(shè)置了加強(qiáng)筋，進(jìn)一步增加了灰斗的強(qiáng)度。 根據(jù)本發(fā)明的灰斗，主體上形成有了人孔，便于灰斗內(nèi)部的維護(hù)。 根據(jù)本發(fā)明的灰斗，在灰斗的上端安裝有適于與余熱鍋爐爐體相連的連接法蘭，
灰斗與余熱鍋爐爐體為分體結(jié)構(gòu)，因此灰斗的維修和更換不影響余熱鍋爐的運(yùn)行。 本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變
得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。


圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的灰斗的示意圖，其中與灰斗相連的一部分余熱鍋爐爐 體用虛線示出； 圖2是圖1所示灰斗的后視圖，其中與灰斗相連的一部分余熱鍋爐爐體未示出；
圖3是圖1所示灰斗沿A-A的剖視示意圖；
圖4是圖1所示灰斗的左視示意圖； 圖5是圖1所示灰斗的平面示意圖，其中主體內(nèi)的格柵未示出；
圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的格柵的示意圖；禾口
圖7是沿圖3中的B-B的剖視示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終
相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參考附
圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。 需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明中，術(shù)語(yǔ)"上端、下端、左右，前后"等位置關(guān)系為基于附圖
所示的位置關(guān)系，僅僅是為了方便本發(fā)明的描述，而不能解釋為對(duì)本發(fā)明的限制。 下面參考附圖對(duì)根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的灰斗進(jìn)行描述，如圖l-4所示，根據(jù)本發(fā)明
實(shí)施例的灰斗連接到余熱鍋爐爐體16(虛線所示)上，并且包括主體1和格柵8。 主體1具有位于上端(圖1-4中的頂端)灰渣入口 3，位于下端(圖1-4中的底
端)的灰渣出口 2，換言之，主體1的上下端敞開(kāi)，從而形成灰渣入口 3和灰渣出口 2。當(dāng)然，
主體1的上下端也可以不完全敞開(kāi)，這可以根據(jù)需要確定主體1上下端開(kāi)口的大小。主體
1的側(cè)壁上還形成有輔助灰渣出口 4，輔助灰渣出口 4位于灰渣入口 3和灰渣出口 2之間。 主體l的灰渣入口 3處可以設(shè)置連接法蘭12，連接法蘭12上形成有安裝孔13(如
圖5所示)，對(duì)應(yīng)地，余熱鍋爐爐體16上設(shè)有對(duì)應(yīng)的安裝法蘭15，對(duì)應(yīng)的安裝法蘭15也形
成有安裝孔(未示出)，例如通過(guò)螺栓可以將連接法蘭12與安裝法蘭15相連，從而將灰斗
主體1安裝到余熱鍋爐爐體16上，連接法蘭12與安裝法蘭15之間可以設(shè)置密封墊14，用
于增加密封性能。 根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，灰渣出口 2處也可以設(shè)置灰渣出口蓋21，從而當(dāng)落到 主體1下端的尺寸較小的灰渣聚集一定量時(shí)打開(kāi)灰渣出口蓋21排出灰渣，從而避免灰塵污 染并且防止煙氣漏出。灰渣出口蓋21與灰渣出口 2之間也可以設(shè)置密封墊。
如圖4所示，在輔助灰渣出口 4處安裝有輔助灰渣出口蓋5，用于封閉輔助灰渣出 口 4。如圖4所示，在輔助灰渣出口 4處可以從主體1的側(cè)壁上延伸出一段管，這便于安裝輔助灰渣出口蓋5和輔助灰渣出口 4的封閉。 格柵8傾斜地安裝在主體1內(nèi)，其中格柵8的下端鄰近輔助灰渣出口 4，這里，"格 柵8鄰近輔助灰渣出口 4"應(yīng)做廣義理解，只要格柵8能夠?qū)⒊叽巛^大的灰渣擋住并且導(dǎo)引 到輔助灰渣出口 4處并能夠通過(guò)輔助灰渣出口 4排出就可以。如圖2所示，格柵8的下端 與輔助灰渣出口 4的下邊平齊，從而能夠順利地將尺寸較大的灰渣導(dǎo)引到輔助灰渣出口 4 并排出。此外，格柵8的下端可以稍微高于或稍微低于輔助灰渣出口 4的下邊緣，這對(duì)于本 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是能夠容易理解的。 格柵8用于從經(jīng)由灰渣入口 3進(jìn)入灰斗的灰渣中分離出尺寸較大的灰渣(大塊灰 渣)，并且將尺寸較大的灰渣導(dǎo)引導(dǎo)輔助灰渣出口 4處，通過(guò)輔助灰渣出口 4排出，或者在 尺寸較大的灰渣聚集一定量時(shí)排出，而尺寸較小的灰渣(小塊灰渣和灰塵)穿過(guò)格柵8落 到灰斗下端通過(guò)灰渣出口 2排出，如上所述，尺寸較小的灰渣可以直接排出主體1，也可以 在聚集到一定量時(shí)打開(kāi)灰渣出口蓋21定期排出。為了更換和維護(hù)方便，格柵8可以可拆卸 地安裝在主體1內(nèi)，當(dāng)然，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，格柵8應(yīng)大體上布滿主體 1的內(nèi)腔的橫截面，從而避免尺寸較大的灰渣漏到主體1下端砸到主體1的壁上。
通過(guò)設(shè)置格柵8，能夠?qū)⒊叽巛^大的灰渣與尺寸較小的灰渣分離開(kāi)，并且將分離出 的尺寸較大的灰渣導(dǎo)引到輔助灰渣出口 4排出，避免了尺寸較大的灰渣直接落下砸在主體 1的壁上，減小了對(duì)灰斗的損壞，減小了維護(hù)工作，降低了成本，提高了壽命和效率。
由格柵8分離出的尺寸較大的灰渣的大小，可以通過(guò)設(shè)置格柵8的縫隙或孔的尺 寸調(diào)節(jié)，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)具體應(yīng)用設(shè)置。 例如，如圖6和7所示，格柵8由多個(gè)鋼軌81制成，通過(guò)調(diào)節(jié)相連鋼軌81之間的 距離H，就能夠控制分離出的尺寸較大灰渣的大小。但是格柵8并不限于此。
如圖6和7所示，每個(gè)鋼軌81的端部通過(guò)螺栓連接到主體1上，例如底板85連接 到主體1上，兩個(gè)豎板82連接到底板85上，螺栓83依次穿過(guò)豎板82、鋼軌81、和豎板82， 然后通過(guò)螺母84緊固，從而將鋼軌82的端部固定到主體1上。鋼軌81的上端也可以采用 類似方式固定到主體1上，這里不再詳細(xì)贅述。當(dāng)然，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以采用其他 任何已知的合適方式將格柵8可拆卸地或固定地安裝在主體1內(nèi)。 如圖l和2所示，從前后方向(圖3和4中的左右方向，圖5中的上下方向)看去， 灰斗的主體1為上大下小的錐形，即，主體1的前后側(cè)壁為頂邊大于底邊的梯形形狀。
如圖3和圖4所示，從圖l和圖2的左右方向看，主體l的左右側(cè)壁為大體長(zhǎng)方形 形狀，當(dāng)然，在鄰近下端附近，可以稍微向內(nèi)傾斜。輔助灰渣出口 4形成在所述前后側(cè)壁之 一上，如圖3和圖4所示，輔助灰渣出口 4形成在右側(cè)壁上，輔助灰渣出口蓋5安裝在輔助 灰渣出口 4處且它們之間可以設(shè)置有密封墊，從而防止煙氣漏出。 根據(jù)本發(fā)明的另一些實(shí)施例，主體1由鋼板11制成，從而相比膜式壁構(gòu)成的灰斗， 能夠增加強(qiáng)度。進(jìn)而，為了進(jìn)一步增加灰斗的強(qiáng)度，在主體l的外壁上可以設(shè)置加強(qiáng)筋。例 如，主體1的左右側(cè)壁上沿縱向設(shè)置角鋼9且沿橫向設(shè)置角鋼10，而主體1左右側(cè)壁上沿縱 向設(shè)置的扁鋼6。 根據(jù)本發(fā)明的另一些實(shí)施例，主體1的后側(cè)壁上設(shè)有人孔7，用于對(duì)主體1內(nèi)進(jìn)行 維護(hù)。另外，在人孔7處安裝有用于封閉人孔7的人孔蓋71。如圖3所示，人孔7與輔助灰 渣出口 4的位置相對(duì)，當(dāng)然，二者的位置可以互換。此外，人孔7也可以形成在主體1側(cè)壁
5的其他位置上。 下面簡(jiǎn)單描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的灰斗的安裝和運(yùn)行。 首先，將格柵8傾斜地安裝到主體1內(nèi)，格柵8的下端與輔助灰渣出口 4的下邊緣 平齊。用灰渣出口蓋21密封灰渣出口 2，用輔助灰渣出口蓋5密封輔助灰渣出口 4，并且用 人孔蓋71密封人孔7。然后可以主體1安裝到余熱鍋爐爐體16上，當(dāng)然，也可以將主體1 安裝到余熱鍋爐爐體16上之后再密封灰渣出口 2、輔助灰渣出口 4和人孔7。
當(dāng)余熱鍋爐爐體16的灰渣通過(guò)灰渣入口 3進(jìn)入灰斗內(nèi)，格柵將灰渣中尺寸較大的 灰渣擋住，并利用格柵8的傾斜將尺寸較大的灰渣導(dǎo)引到輔助灰渣出口 4，當(dāng)尺寸較大的灰 渣聚集到一定量時(shí)，打開(kāi)輔助灰渣出口蓋5，排出尺寸較大的灰渣。 尺寸較小的灰渣和灰塵通過(guò)格柵8落到主體1的下部，由于尺寸較小，重量輕，因 此對(duì)主體1的沖擊和破壞小，提高了灰斗的壽命，利用主體1左右側(cè)壁的傾斜，將尺寸較小 的灰渣和灰塵導(dǎo)引導(dǎo)主體1的底端，當(dāng)聚集到一定量時(shí)，打開(kāi)灰渣出口蓋21，排出尺寸較小 的灰渣和灰塵。 當(dāng)需要對(duì)主體1內(nèi)進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可以打開(kāi)人孔蓋71，通過(guò)人孔7進(jìn)行操作。 另外，由于主體l由鋼板制成，且在外壁上可以設(shè)置加強(qiáng)筋，因此，能夠進(jìn)一步增
加主體1的強(qiáng)度，提高壽命，減少維護(hù)工作，消除了膜式壁制成的灰斗的缺陷。 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以
理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換
和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求
一種灰斗，其特征在于，包括主體，所述主體具有位于上端的灰渣入口，位于下端的灰渣出口，和設(shè)在側(cè)壁上的輔助灰渣出口；和格柵，所述格柵傾斜地設(shè)置在所述主體內(nèi)且所述格柵的下端鄰近所述輔助灰渣出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰斗，其特征在于，所述主體的前后側(cè)壁為頂邊大于底邊的 梯形形狀。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的灰斗，其特征在于，所述主體的左右側(cè)壁為長(zhǎng)方形形狀且輔助灰渣出口形成在所述前后側(cè)壁之一上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的灰斗，其特征在于，所述主體的前后側(cè)壁中的另一個(gè)上設(shè)有 人孔，其中所述灰斗進(jìn)一步包括用于封閉所述人孔的人孔蓋。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的灰斗，其特征在于，進(jìn)一步包括用于封閉所述輔助灰渣出口 的輔助灰渣出口蓋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰斗，其特征在于，所述主體的外壁上設(shè)有加強(qiáng)筋。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的灰斗，其特征在于，所述主體左右側(cè)壁上的加強(qiáng)筋包括縱向 設(shè)置的角鋼和橫向設(shè)置的角鋼，且所述主體左右側(cè)壁上的加強(qiáng)筋為縱向設(shè)置的扁鋼。
8 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰斗，其特征在于，所述主體由鋼板制成。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰斗，其特征在于，所述格柵由鋼軌制成。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灰斗，其特征在于，所述灰斗的上端設(shè)有適于與余熱鍋爐爐 體相連的連接法蘭且所述灰渣出口處設(shè)有灰渣出口蓋。
全文摘要
一種灰斗，包括主體，所述主體具有位于上端的灰渣入口，位于下端的灰渣出口，和設(shè)在主體側(cè)壁上的輔助灰渣出口；和格柵，所述格柵傾斜地設(shè)置在所述主體內(nèi)且所述格柵的下端鄰近所述輔助灰渣出口。根據(jù)本發(fā)明的灰斗，格柵能夠?qū)⑤^大尺寸的灰渣與較小尺寸的灰渣分離，并且將較大尺寸的灰渣通過(guò)輔助灰渣出口排出，避免了較大尺寸的灰渣直接砸到灰斗的壁上，降低了對(duì)主體的損壞，提高了灰斗壽命。
文檔編號(hào)F23J1/00GK101761931SQ20081022520
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2008年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月27日
發(fā)明者勞學(xué)競(jìng), 徐建炎, 王崗, 陳逢勝 申請(qǐng)人:中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司