專利名稱：熱管的真空充液工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱傳遞裝置的制造技術(shù)，涉及一種熱管的制造工藝，具 體是熱管的真空充液工藝。
背景技術(shù)：
熱管技術(shù)作為 一種高效傳熱技術(shù),在越來(lái)越多的領(lǐng)域開(kāi)始大規(guī)模使 用。普通的熱管包括一個(gè)密封的金屬管殼和位于管殼內(nèi)的一定量的工作 介質(zhì)，它利用工作介質(zhì)在管殼的不同部位所發(fā)生的液態(tài)和固態(tài)的相互轉(zhuǎn) 換而實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞。熱管的制造通常要經(jīng)過(guò)抽真空過(guò)程和注入工作介
質(zhì)的充液過(guò)程。常用的熱管真空充液工藝主要有兩種其一是充液系統(tǒng) 和真空系統(tǒng)相連，通過(guò)閥門(mén)控制，抽真空時(shí)打開(kāi)與真空系統(tǒng)相連的閥門(mén)， 關(guān)閉充液系統(tǒng)的閥門(mén)，真空抽完后關(guān)閉與真空系統(tǒng)相連的閥門(mén)，打開(kāi)于
與充液系統(tǒng)相連的閥門(mén)，完成真空充液過(guò)程；另一種就是先向管殼內(nèi)部
充滿工件介質(zhì)，然后加熱，利用排氣的方法將管殼內(nèi)部的空氣排出，完 成充液與真空形成。釆用這兩種方法制作熱管，在形成真空和充裝工作 介質(zhì)時(shí)不能得到有效控制，工序復(fù)雜、泄漏點(diǎn)多、不能精確控制管殼內(nèi) 部的充液量，從而影響了熱管的傳熱特性、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠精確控制充液量、生 產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量易于保證的熱管的真空充液工藝。
本發(fā)明熱管的真空充液工藝的一個(gè)方案包括以下步驟
第一步，以常規(guī)方法獲得金屬管殼；
第二步，將一定量的工作介質(zhì)封裝在一個(gè)真空的玻璃容器內(nèi)，再將
封裝有工作介質(zhì)的玻璃容器放入金屬管殼；
第三步，將裝有玻璃容器的金屬管殼在抽真空設(shè)備上抽真空并密
封；
第四步，金屬管殼密封后通過(guò)振動(dòng)或加熱,使其內(nèi)的玻璃容器破碎， 使玻璃容器內(nèi)的工作介質(zhì)進(jìn)入管殼，完成真空充液過(guò)程。
本發(fā)明熱管的真空充液工藝的另一個(gè)方案包括以下步驟
第一步，以常規(guī)方法獲得金屬管殼，再使金屬管殼通過(guò)毛細(xì)管與一 個(gè)容積較小的輔助管殼相連通；
第二步，將一定量的工作介質(zhì)封裝在一個(gè)真空的玻璃容器內(nèi)，再將
封裝有工作介質(zhì)的玻璃容器放入輔助管殼；
第三步，將與輔助管殼連通的金屬管殼在抽真空設(shè)備上抽真空并密
封；
第四步，金屬管殼密封后通過(guò)振動(dòng)或加熱，使輔助管殼內(nèi)的玻璃容 器破碎，使玻璃容器內(nèi)的工作介質(zhì)進(jìn)入輔助管殼管殼，并使工作介質(zhì)通 過(guò)毛細(xì)管進(jìn)入金屬管殼，最后封閉毛細(xì)管并去除輔助管殼，完成真空充 液過(guò)程。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)本發(fā)明工藝制作的熱管工藝簡(jiǎn)單、流程短、 充液量精確、熱阻小、壽命長(zhǎng)、傳熱效率高，能大大提高生產(chǎn)效率及產(chǎn) 品合格率、優(yōu)良率，適應(yīng)大批量生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一，該熱管的真空充液工藝包括以下步驟
第一步，以常規(guī)方法獲得金屬管殼；
第二步，將一定量的工作介質(zhì)封裝在一個(gè)真空的玻璃容器內(nèi)，再將
封裝有工作介質(zhì)的玻璃容器放入金屬管殼；
第三步，將裝有玻璃容器的金屬管殼在抽真空設(shè)備上抽真空并密
封；
第四步，金屬管殼密封后通過(guò)振動(dòng)或加熱，使其內(nèi)的玻璃容器破碎， 使坡璃容器內(nèi)的工作介質(zhì)進(jìn)入管殼，完成真空充液過(guò)程。
實(shí)施例二，該熱管的真空充液工藝包括以下步驟 第一步，以常規(guī)方法獲得金屬管殼，再使金屬管殼通過(guò)毛細(xì)管與一 個(gè)容積較小的輔助管殼相連通；
第二步，將一定量的工作介質(zhì)封裝在一個(gè)真空的玻璃容器內(nèi)，再將
封裝有工作介質(zhì)的玻璃容器放入輔助管殼；
第三步，將與輔助管殼連通的金屬管殼在抽真空設(shè)備上抽真空并密
封；
第四步，金屬管殼密封后通過(guò)振動(dòng)或加熱，使輔助管殼內(nèi)的玻璃容 器破碎，使玻璃容器內(nèi)的工作介質(zhì)進(jìn)入輔助管殼管殼，并使工作介質(zhì)通 過(guò)毛細(xì)管進(jìn)入金屬管殼，最后封閉毛細(xì)管并去除輔助管殼，完成真空充 液過(guò)程。
權(quán)利要求
1、種熱管的真空充液工藝，其特征是它包括以下步驟，第一步，以常規(guī)方法獲得金屬管殼；第二步，將一定量的工作介質(zhì)封裝在一個(gè)真空的玻璃容器內(nèi)，再將封裝有工作介質(zhì)的玻璃容器放入金屬管殼；第三步，將裝有玻璃容器的金屬管殼在抽真空設(shè)備上抽真空并密封；第四步，金屬管殼密封后通過(guò)振動(dòng)或加熱，使其內(nèi)的玻璃容器破碎，使玻璃容器內(nèi)的工作介質(zhì)進(jìn)入管殼，完成真空充液過(guò)程。
2、 一種熱管的真空充液工藝，其特征是它包括以下步驟， 第一步，以常規(guī)方法獲得金屬管殼，再使金屬管殼通過(guò)毛細(xì)管與一個(gè)容積較小的輔助管殼相連通；第二步，將一定量的工作介質(zhì)封裝在一個(gè)真空的玻璃容器內(nèi)，再將 封裝有工作介質(zhì)的坡璃容器放入輔助管殼；第三步，將與輔助管殼連通的金屬管殼在抽真空設(shè)備上抽真空并密封；第四步，金屬管殼密封后通過(guò)振動(dòng)或加熱，使輔助管殼內(nèi)的玻璃容 器破碎，使玻璃容器內(nèi)的工作介質(zhì)進(jìn)入輔助管殼管殼，并使工作介質(zhì)通 過(guò)毛細(xì)管進(jìn)入金屬管殼，最后封閉毛細(xì)管并去除輔助管殼，完成真空充 液過(guò)程。
全文摘要
本發(fā)明屬于熱傳遞裝置的制造技術(shù)，涉及一種熱管的制造工藝，具體是熱管的真空充液工藝。它包括以下步驟第一步，以常規(guī)方法獲得金屬管殼；第二步，將一定量的工作介質(zhì)封裝在一個(gè)真空的玻璃容器內(nèi)，再將封裝有工作介質(zhì)的玻璃容器放入金屬管殼；第三步，將裝有玻璃容器的金屬管殼在抽真空設(shè)備上抽真空并密封；第四步，金屬管殼密封后通過(guò)振動(dòng)或加熱，使其內(nèi)的玻璃容器破碎，使玻璃容器內(nèi)的工作介質(zhì)進(jìn)入管殼，完成真空充液過(guò)程。發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過(guò)本發(fā)明工藝制作的熱管工藝簡(jiǎn)單、流程短、充液量精確、熱阻小、壽命長(zhǎng)、傳熱效率高，能大大提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率、優(yōu)良率，適應(yīng)大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F28D15/02GK101349518SQ20081019605
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者李冬慶, 晨 王 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江天鴻新能源有限公司;李冬慶