專利名稱：污水換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種換熱器，特別是一種應(yīng)用于印染、石油、化工、造紙等行 業(yè)對廢水進(jìn)行余熱回收、二次利用的污水換熱器，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前常用的適用于印染、石油、化工、造紙等行業(yè)對廢水進(jìn)行余熱回收、 二次利用的污水換熱器有多種，如板式、管式、圓盤式等，尤其以管式換熱器 應(yīng)用最為廣泛，但是管式換熱器大都存在一定的缺陷，即自動(dòng)清潔問題，由于 污水中含有大量的污物，在換熱器內(nèi)流動(dòng)的過程中，.由于換熱管的阻擋一部分 會粘掛在換熱管上，還有的污物由于本身的自重作用，沉積到換熱器的底部， 不能隨污水一起排出，降低了換熱效率，目前，這些換熱器的清潔方式大部分 為被動(dòng)式，需要定期拆除，進(jìn)行人工清洗，浪費(fèi)了大量的人力物力。 技術(shù)內(nèi)容本發(fā)明要解決的問題是提供一種既能夠?qū)Ω街趽Q熱管上的污物進(jìn)行自動(dòng) 清掃，還能對沉積到換熱器底部的污物進(jìn)行清除的污水換熱器，節(jié)省了人力物 力、提高了換熱效率。'為解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種污水換熱器，包括換熱器殼體，所述換熱器殼體內(nèi)設(shè)有若干根換熱管， 其特征是所述換熱器殼體內(nèi)設(shè)有換熱管清掃裝置，所述清掃裝置包括與動(dòng)力 驅(qū)動(dòng)裝置連接的清掃支架，所述清掃支架上設(shè)有若干根清掃毛刷，所述清掃毛 刷位于相鄰的換熱管之間的空隙內(nèi)。以下是本發(fā)明對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述清掃毛刷豎直設(shè)置，便于粘附在換熱管上的污物的清除。所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括氣缸，所述換熱器殼體的殼壁上開有長孔，所述清 掃支架上設(shè)有連接桿，所述連接桿穿過長孔與氣缸的活塞桿連接。所述換熱管的兩側(cè)設(shè)有兩根導(dǎo)軌，所述清掃支架上與導(dǎo)軌相應(yīng)的位置設(shè)有 滑輪，所述滑輪可沿導(dǎo)軌來回滑動(dòng)，既對清掃支架和清掃毛刷起到支撐的作用， 又對清掃毛刷的清掃起到導(dǎo)向的功能。所述換熱器殼體的底部設(shè)有曝氣管，所述曝氣管上設(shè)有若干個(gè)出氣孔。 .所述若干個(gè)出氣孔呈兩排均勻排列在曝氣管的斜下方，與曝氣管的豎直垂 直中心線呈45°角設(shè)置，便于將沉積在換熱器殼體底部的污物吹起，使其漂浮 在污水中與污水一并排出。所述兩排出氣孔交錯(cuò)設(shè)置。 有益效果本發(fā)明采用上述方案，在換熱器殼體內(nèi)設(shè)置清掃裝置，通過氣缸來驅(qū)動(dòng)換 熱管之間的毛刷來回移動(dòng)用來清掃粘附在換熱器管束上的沉積物，當(dāng)清掃完畢 后，將曝氣管內(nèi)通入空氣進(jìn)行曝氣，使沉積在換熱器底部的的雜質(zhì)成懸浮狀，， 然后打開排污系統(tǒng)把這部分污水排出，該清掃裝置清掃方便，徹底解決了^備 的堵塞、粘附、沉積、換熱效率低等常規(guī)換熱器難以解決的問題，并且全部為 自動(dòng)運(yùn)行控制，省去了人工清污的繁瑣勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了換熱效率。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明


附圖l為實(shí)施例中換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為附圖1的俯視圖； '附圖3為附圖1中的A-A向剖視圖；附圖4為實(shí)施例中曝氣管的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5為附圖4中的B-B向剖視圖；附圖6為實(shí)施例中多組換熱管束組合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-換熱器殼體、2-換熱管、3-換熱水室、4-清掃支架、5-清掃毛刷、 6-氣缸、7-長孔、8-活塞桿、9-連接桿、10-導(dǎo)軌、11-滑輪、12-曝氣管、13-排污口、 14-清水出口、 15-清水進(jìn)口、 16-污水進(jìn)口、 17-污水出口、 18-出氣孔、 19-連通管。 具體實(shí)施例實(shí)施例，如圖1所示， 一種污水換熱器，包括換熱器殼體l，換熱器殼體l 上設(shè)有污水進(jìn)口 16、污水出口 17和排污口 13，所述污水進(jìn)口 16和污水出口 17 分別設(shè)置在換熱器殼體1的兩端，所述換熱器殼體1內(nèi)設(shè)有若干根換熱管2，若 干根換熱管2的兩端分別設(shè)有換熱水室3，如圖2所示，所述換熱管2兩端的換 熱水室3上分別設(shè)有清水進(jìn)口 15和清水出口 14，換熱器殼體1內(nèi)設(shè)有換熱管清 掃裝置，清掃裝置包括與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接的清掃支架4，清掃支架4上豎直設(shè) 有若干根清掃毛刷5，清掃毛刷5位于相鄰的換熱管2之間的空隙內(nèi)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng) 裝置包括設(shè)置在換熱器殼體1上方的氣缸6，換熱器殼體1的上殼壁上開有長孔 7，清掃支架4上設(shè)有連接桿9，連接桿9穿過長孔7與氣缸6的活塞桿8連接， 如圖3所示，換熱管2兩端的換熱水室3之間設(shè)有兩根導(dǎo)軌10，兩根導(dǎo)軌10分 別設(shè)置在換熱管2的兩側(cè)，清掃支架4上與導(dǎo)軌10相應(yīng)的位置設(shè)有滑輪11，滑 輪11可沿導(dǎo)軌10來回滑動(dòng)，換熱器殼體1的底部設(shè)有曝氣管12，曝氣管12上 設(shè)有若干個(gè)出氣孔18。如圖4所示，若干個(gè)出氣孔18呈兩排均勻排列在曝氣管12的斜下方，兩排出氣孔18交錯(cuò)設(shè)置，如圖5所示，出氣孔18與曝氣管12的豎直中心線呈45°角設(shè)置。本換熱器在廢水進(jìn)水溫度55°C,凈水進(jìn)水15°C，廢水、凈水進(jìn)水量1: 1 的前提下可以達(dá)到的處理效果為，凈水出口溫度為33'C，廢水出口為35T:，如 果排水量為100噸/小時(shí)，則回收熱量為1800000大卡，可以節(jié)約18(TC飽和蒸汽.3. 2噸/小時(shí)，換熱效率達(dá)到90%以上。如圖6所示，根據(jù)換熱量的需求，多組污水換熱器還可以并排串聯(lián)組合形 成污水換熱器機(jī)組，采用一個(gè)污水進(jìn)口 16和污水出口 17，其換熱水室3通過連 通管19串聯(lián)在一起，增加了換熱流量。
權(quán)利要求
1、一種污水換熱器，包括換熱器殼體(1)，所述換熱器殼體(1)內(nèi)設(shè)有若干根換熱管(2)，其特征是所述換熱器殼體(1)內(nèi)設(shè)有換熱管清掃裝置，所述清掃裝置包括與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接的清掃支架(4)，所述清掃支架(4)上設(shè)有若干根清掃毛刷(5)，所述清掃毛刷(5)位于相鄰的換熱管(2)之間的空隙內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水換熱器，其特征是所述清掃毛刷(5)豎 直設(shè)置。 '
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污水換熱器，其特征是所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置 包括氣缸(6)，所述換熱器殼體(1)的殼壁上開有長孔(7)，所述清掃支架(4) 上設(shè)有連接桿(9)，所述連接桿(9)穿過長孔(7)與氣缸(6)的活塞桿(8) 連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的污水換熱器，其特征是所述換熱管(2)的兩 側(cè)分別設(shè)有導(dǎo)軌(10)，所述清掃支架(4)上與導(dǎo)軌(10)相應(yīng)的位置設(shè)有滑 輪(11)，所述滑輪(11)可沿導(dǎo)軌(10)來回滑動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的污水換熱器，其特征是所述換熱器殼體(1) 的底部設(shè)有曝氣管(12)，所述曝氣管(12)上設(shè)有若干個(gè)出氣孔(18)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的污水換熱器，'其特征是所述若干個(gè)出氣孔(18) 呈兩排均勻排列在曝氣管(12)的斜下方，與曝氣管(12)的豎直中心線呈45 °角設(shè)置。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的污水換熱器，其特征是所述兩排出氣孔(18)交錯(cuò)設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種污水換熱器，包括換熱器殼體，換熱器殼體內(nèi)設(shè)有若干根換熱管，換熱器殼體內(nèi)設(shè)有換熱管清掃裝置，清掃裝置包括與動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置連接的清掃支架，清掃支架上設(shè)有若干根清掃毛刷，清掃毛刷位于相鄰的換熱管之間的空隙內(nèi)，本發(fā)明在換熱器殼體內(nèi)設(shè)置清掃裝置，通過換熱管之間的毛刷來回移動(dòng)用來清掃粘附在換熱器管束上的沉積物，徹底解決了設(shè)備的堵塞、粘附、沉積、換熱效率低等常規(guī)換熱器難以解決的問題，省去了人工清污的繁瑣勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了換熱效率。
文檔編號F28D7/10GK101216260SQ200810013609
公開日2008年7月9日 申請日期2008年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月8日
發(fā)明者杜敦杰 申請人:杜敦杰