專利名稱：一種無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍋爐的改進(jìn)，具體涉及一種無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐。
背景技術(shù)：
目前全世界絕大部分鍋爐是燃煤鍋爐，各種燃煤鍋爐都存在著燃燒效率低， 煙塵排放濃度高、污染環(huán)境、浪費(fèi)能源的問題，造成這種結(jié)果的主要原因是不 能把煙塵中的可燃性物質(zhì)和可燃?xì)怏w充分燃燒，致使大量可燃性物質(zhì)和可燃?xì)?體隨煙塵從煙囪中被白白排放掉，人們迫切需要有一種能解決這個(gè)令人頭痛的 大難題的辦法。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的，在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種不設(shè)煙囪， 不需加裝除塵設(shè)備，不污染環(huán)境的無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。
一種無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐，其爐體中包括燃燒室、爐箅、灰槽、供氧管、 鼓風(fēng)機(jī)、水冷壁、排氣管、引風(fēng)機(jī)、燃燒室爐門、觀火口，在爐體中共設(shè)有三 個(gè)燃燒室，由下至上依次為燃料燃燒室、第一煙塵燃燒室、第二煙塵燃燒室， 燃料燃燒室的底部置有爐箅，在所述各燃燒室之間隔有耐火燃燒盤，在耐火燃 燒盤上設(shè)有錐形燃燒孔，所述各燃燒室的四周有耐火磚墻；在燃料燃燒室的下 方連接水浸灰槽，水浸灰槽連通反煙回口，排氣管與反煙口連接，第二煙塵燃 燒室的頂部連通排氣管，在各燃燒室耐火磚墻的外面設(shè)水冷壁，燃料燃燒室爐 箅下部連通供氧管，第一和第二煙塵燃燒室的耐火燃燒盤下方設(shè)有供氧管。由 于供氧管是水套式的，能防止耐火燃燒盤過熱的作用。
所說的第一煙塵燃燒室供氧管和第二煙塵燃燒室供氧管的結(jié)構(gòu)，由外管、
內(nèi)管和一排噴氣嘴構(gòu)成，噴氣嘴穿過外管后與內(nèi)管焊接，并與外管之間密封焊 接，外管中通冷卻水，內(nèi)管中通氧氣。
所說的燃料燃燒室供氧管的結(jié)構(gòu)是沿管子長度方向上開有一排噴氣孔， 而且該管子可由供氧管旋轉(zhuǎn)把手旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型采用了半封閉式的設(shè)計(jì)構(gòu)思，用耐火燃燒盤和耐火錐型燃燒孔 達(dá)到二次燃燒和三次燃燒的目的。該爐升溫快、溫度高、投資少、節(jié)能環(huán)保， 而且做到了完全無煙、無污染，從而使燃煤鍋爐永遠(yuǎn)告別了傳統(tǒng)的煙囪、除塵 等設(shè)備設(shè)施，節(jié)能可達(dá)50%以上。對現(xiàn)有鍋爐可以稍加技術(shù)改造，同樣達(dá)到無 煙囪及節(jié)能環(huán)保的效果，如利用此無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐技術(shù)，對全國現(xiàn)有燃煤 鍋爐進(jìn)行全部改造， 一年全國節(jié)煤可達(dá)5億噸以上，將帶來巨大的社會(huì)效益和 經(jīng)濟(jì)效益。
圖1為本實(shí)用新型無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐的主剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐的側(cè)剖視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為耐火燃燒盤及其上設(shè)置錐形燃燒孔的示意圖； 圖4為煙塵燃燒室噴氧管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、燃料燃燒室，2、第一煙塵燃燒室，3、第二煙塵燃燒室，4、爐
箅，5、耐火燃燒盤，6、耐火燃燒盤，7、水浸灰槽，8、旋轉(zhuǎn)供氧管，9、鼓風(fēng) 機(jī)，10、第一煙塵燃燒室供氧管，11、第二煙塵燃燒室供氧管，12、水冷壁， 13、耐火磚墻，14、排氣管，15、引風(fēng)機(jī)，16、反煙回口， 17、反煙回口控制 閥，18、排氣管控制閥，19、燃料燃燒室爐門，20、第一煙塵燃燒室觀火口， 21、第二煙塵燃燒室觀火口， 22、燃料燃燒室供氧管控制閥，23、第一煙塵燃 燒室供氧控制閥，24、第二煙塵燃燒室供氧控制閥，25、錐形燃燒孔26、供氧


管旋轉(zhuǎn)把手，27、水冷式供氧管，28、水冷式供氧管，29、外管，30、內(nèi)管， 31、噴氣嘴，32、噴氣孔。
具體實(shí)施方式
參見各附圖，無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括三個(gè)燃燒室以及爐箅4、水浸灰槽 7、供氧管、鼓風(fēng)機(jī)9、水冷壁12、排氣管14、引風(fēng)機(jī)15、燃燒室爐門19、觀 火口等部件。爐體中的三個(gè)燃燒室，由下至上依次為燃料燃燒室l、第一煙塵燃 燒室2、第二煙塵燃燒室3，燃料燃燒室1底部置有爐箅4，各燃燒室之間隔有 耐火燃燒盤5或6，在耐火燃燒盤5、 6上設(shè)錐形燃燒孔25，各燃燒室的四周裝 有耐火磚墻13，燃料燃燒室1的下方連接水浸灰槽7，水浸灰槽7連通反煙回 口16，排氣管14與反煙口 16連接。第二煙塵燃燒室3頂部連通排氣管14，在 各燃燒室耐火磚墻13外面設(shè)水冷壁12。爐箅4的下部連通供氧管8，第一和第 二煙塵燃燒室的耐火燃燒盤5、 6的下方分別設(shè)供氧管10、 11。第一煙塵燃燒室 的供氧管10和第二煙塵燃燒室的供氧管11的結(jié)構(gòu)，是由外管29、內(nèi)管30和一 排噴氣嘴31構(gòu)成的，噴氣嘴31穿過外管29后與內(nèi)管30焊接，并與外管29之 間密封焊接，外管29中通冷卻水，內(nèi)管30中通氧氣。燃料燃燒室供氧管8的 結(jié)構(gòu)沿管子長度方向上開有一排噴氣孔，而且該管子可由供氧管旋轉(zhuǎn)把手26 旋轉(zhuǎn)。
在耐火材料制成的耐火燃燒盤5、 6上布滿多個(gè)上小下大的錐形燃燒孔25。
當(dāng)燃料燃燒室1冒出的煙塵通過耐火燃燒盤5和錐形燃燒孔25時(shí)，加入適 當(dāng)?shù)娘L(fēng)量后，煙塵會(huì)在第一煙塵燃燒室2迅速燃燒。余煙通過第二耐火燃燒盤6 和錐形燃燒孔25時(shí)，再加適當(dāng)風(fēng)量后，余煙會(huì)在第二煙塵燃燒室3充分燃盡。 尾氣通過排氣管14、引風(fēng)機(jī)15，引入水浸灰槽7內(nèi)，用水將尾氣吸收。產(chǎn)生的 酸液與灰渣，倒掉排出。
在燃料燃燒室1內(nèi)燃燒時(shí)產(chǎn)生的煙塵中含有大量可燃?xì)怏w和不可燃?xì)怏w。
可燃?xì)怏w經(jīng)過兩級煙塵燃燒室后就會(huì)全部燃盡。不可燃?xì)怏w中只有S02和少部 分C02，煙氣中的灰塵不能通過燃燒孔。
當(dāng)爐溫較低時(shí)，用供氧管旋轉(zhuǎn)把手26將旋轉(zhuǎn)供氧管8轉(zhuǎn)到噴氣嘴31朝上； 當(dāng)爐溫升高到約60(TC以上時(shí)就將供氧管8轉(zhuǎn)到噴氣嘴31朝下，使水浸灰槽7 中的水濺起來，濺起來的水遇到爐箅的高溫區(qū)，就會(huì)被分解為氫和氧，起到助 燃作用。
在本實(shí)用新型中，所述的耐火燃燒盤和錐型燃燒孔是本實(shí)用新型的關(guān)鍵技 術(shù)，因耐火燃燒盤和錐型燃燒孔既吸熱又放熱，當(dāng)啟爐時(shí)，燃料室的火會(huì)將第 一耐火燃燒盤和錐型燃燒孔燒熱，溫度會(huì)越來越高。當(dāng)煙塵和可燃物通過耐火 燃燒盤和錐型燃燒孔時(shí)，會(huì)迅速燃燒，同時(shí)耐火燃燒盤和錐型燃燒孔也吸收了 熱量，且起到了燃燒可燃物的關(guān)鍵作用。當(dāng)不可燃物遇到耐火燃燒盤和錐型燃 燒孔時(shí)，耐火燃燒盤和錐型燃燒孔起到阻擋灰塵通過的作用。
上述無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可運(yùn)用于各種型號立式鍋爐或各種型 號臥式鍋爐。
權(quán)利要求1、一種無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括燃燒室、爐箅(4)、灰槽(7)、供氧管、鼓風(fēng)機(jī)(9)、水冷壁(12)、排氣管(14)、引風(fēng)機(jī)(15)、燃燒室爐門(19)、觀火口，其特征在于在爐體中共設(shè)有三個(gè)燃燒室，由下至上依次為燃料燃燒室(1)、第一煙塵燃燒室(2)、第二煙塵燃燒室(3)，燃料燃燒室(1)的底部置有爐箅(4)，在所述各燃燒室之間隔有耐火燃燒盤(5)和(6)，在耐火燃燒盤上設(shè)有錐形燃燒孔(25)，所述各燃燒室的四周裝有耐火磚墻(13)，在燃料燃燒室(1)的下方連接水浸灰槽(7)，水浸灰槽(7)連通反煙回口(16)，排氣管(14)與反煙口(16)連接，第二煙塵燃燒室(3)的頂部連通排氣管(14)，在各燃燒室耐火磚墻(13)的外面設(shè)水冷壁(12)；燃料燃燒室(1)之爐箅(4)下部連通供氧管(8)，第一和第二煙塵燃燒室的耐火燃燒盤(5)和(6)下方設(shè)有供氧管(10)和(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于所說的第一 煙塵燃燒室供氧管(10)和第二煙塵燃燒室供氧管(11)的結(jié)構(gòu)是由外管(29)、 內(nèi)管(30)和一排噴氣嘴(31)構(gòu)成，噴氣嘴(31)穿過外管(29)后與內(nèi)管(30)焊接，并與外管(29)之間密封焊接，外管(29)中通冷卻水，內(nèi)管(30) 中通氧氣。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐，其特征在于所說的燃料燃燒室供氧管(8)的結(jié)構(gòu)是沿管子長度方向上開有一排噴氣孔，而且該管子可由供氧管旋轉(zhuǎn)把手(26)旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無煙囪節(jié)能環(huán)保鍋爐，其爐體中共設(shè)有三個(gè)燃燒室，燃料燃燒室底部設(shè)有爐箅，各燃燒室之間隔有耐火燃燒盤，在耐火燃燒盤上設(shè)有錐形燃燒孔。燃料燃燒室的下方連接水浸灰槽，水浸灰槽連通反煙回口，燃料燃燒室的爐箅下部連通供氧管，在第一和第二煙塵燃燒室耐火燃燒盤的下方設(shè)有供氧管。供氧管由外管、內(nèi)管和一排噴氣嘴構(gòu)成，噴氣嘴穿過外管后與內(nèi)管焊接，并與外管之間密封焊接，外管中通冷卻水，內(nèi)管中通氧氣。本實(shí)用新型升溫快、溫度高、投資少、節(jié)能環(huán)保。做到完全無煙、無污染，從而使燃煤鍋爐永遠(yuǎn)告別了傳統(tǒng)的煙囪、除塵等設(shè)備設(shè)施，節(jié)能可達(dá)50％以上?？蓪ΜF(xiàn)有鍋爐加以技術(shù)改造，一年全國節(jié)煤可達(dá)5億噸以上，將帶來巨大的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號F23J15/00GK201059569SQ20072014805
公開日2008年5月14日 申請日期2007年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者喬正寶 申請人:喬正寶