專利名稱：一種等離子體點(diǎn)火燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種等離子體點(diǎn)火燃燒器技術(shù)領(lǐng)城本實(shí)用新型涉及煤粉燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種等離子體點(diǎn)火 燃燒器。
背景技術(shù)：
燃煤火力發(fā)電是目前各國所采用的主要發(fā)電方式。點(diǎn)火是鍋爐燃 燒過程的一個(gè)主要方面.隨著鍋爐容量的增大，如何快速經(jīng)濟(jì)地完成 鍋爐的啟動(dòng)過程.是一個(gè)亟待解決的重大問題。為取代消耗大量燃油的油點(diǎn)火方式，近年來發(fā)展了等離子體點(diǎn)火技術(shù)。傳統(tǒng)的等離子點(diǎn)火系統(tǒng)為了能夠點(diǎn)燃劣質(zhì)煤，采用了"預(yù)燃室" 技術(shù)。預(yù)燃重的構(gòu)成是將燃燒筒進(jìn)行保溫，通常是在燃燒室內(nèi)襯一層 耐火材料，通過初期的加熱，預(yù)燃室的筒壁已經(jīng)有很高的溫度，有助于(甚至獨(dú)立地)將燃料點(diǎn)燃。預(yù)燃室較長(約2m)，通過等離子的 作用，將進(jìn)入預(yù)燃室的含煤粉空氣流中的煤粉進(jìn)行了氣化，生成了大 量的可燃?xì)怏w，主要有CO等，再利用這些可燃?xì)怏w燃燒時(shí)釋放的熱 量去點(diǎn)燃后續(xù)的煤粉，也是一種分級點(diǎn)火方式，但由于預(yù)燃室內(nèi)溫度 過高，煤粉很容易在里面結(jié)渣，從而無法繼續(xù)應(yīng)用.為克服上述問題，已經(jīng)提出了一種新的分級燃燒筒結(jié)構(gòu).如圖l 所示，該等離子體點(diǎn)火燃燒器包括多級燃燒筒，例如第一級燃燒筒 104、笫二級燃燒簡106、笫三級燃燒筒108、第四級燃燒筒110等(根 據(jù)功率大小和空間大小，可以多于四級也可以少于4級)，從含煤粉 空氣流入口102進(jìn)入的含煤粉空氣流(圖l中寬箭頭所示)被隔板116 分為兩路分剩進(jìn)入第一級燃燒筒104和笫二級燃燒筒106。等離子體發(fā) 生器沿著多鈒燃燒筒的軸向插入第一級燃燒筒104中，點(diǎn)燃進(jìn)入笫一級燃燒筒104的含煤粉空氣流，產(chǎn)生一級煤粉火焰A,后者進(jìn)一步點(diǎn)燃 第二級燃燒筒中的含煤粉空氣流，形成二級煤粉火焰B。同時(shí)，從空 氣入口114進(jìn)入的空氣流(圖l中窄箭頭所示)通過第三入口120進(jìn)入 第三級燃燒筒108，對燃燒不充分的二級煤粉火焰補(bǔ)充氧氣，形成三 級煤粉火焰C?？諝膺€可以通過第四入口122進(jìn)入第四級燃燒筒進(jìn)一步 補(bǔ)氧。與此同時(shí)，空氣流在進(jìn)入下一級燃燒筒之前在前一級燃燒筒外 壁和燃燒器外筒118之間的空間中流動(dòng)，從而起到了冷卻燃燒筒的作 用，防止結(jié)渣。在上述技術(shù)中，等離子體發(fā)生器沿著燃燒筒的軸向插入，而含煤 粉空氣流入口和空氣流均垂直于燃燒筒軸線布置。也就是，等離子體 火焰的方向與進(jìn)入一級燃燒筒的氣流方向相垂直，需要通過添加導(dǎo)流 板(未圖示)將氣流轉(zhuǎn)為平行。同樣，第二級煤粉進(jìn)入第二級燃燒筒 的方向與第一級燃燒筒噴出的火焰方向也是垂直的，也需要通過導(dǎo)流板使其變?yōu)槠叫?。但由于受到空間的限制，導(dǎo)流板無法將氣流完全轉(zhuǎn) 向。由于兩股氣流不能完全平行，就會造成進(jìn)入的氣流將等離子體火 焰(或前一級火焰)吹偏，從而使得筒壁溫度升高，使得煤粉結(jié)渣。此外，該技術(shù)中，由于含煤粉空氣流和空氣流都是在垂直于燃燒 筒的方向進(jìn)入，所以，在垂直于燃燒筒的橫截面上，煤粉密度以及氣 流的速度等都不是均一的，從而影響燃燒質(zhì)量。后來，為了現(xiàn)場便于布置，使用了如圖2結(jié)構(gòu)的等離子體點(diǎn)火燃燒 器。為簡明起見，圖中僅圖示了含煤粉空氣流入口102、第一級燃燒筒 104、第二級燃燒筒106、超溫區(qū)域206和電弧208，而未示出與圖l中的 空氣入口114、燃燒器外筒118以及第三級燃燒筒、第四級燃燒筒相應(yīng)的 結(jié)構(gòu)。含煤粉空氣流210進(jìn)入入口 102之后被第一級燃燒筒的筒壁分為兩 部分，中夾部分進(jìn)入第一級燃燒筒104，周圍部分沿第一級燃燒筒和外 筒(上有含煤粉氣流入口 102 ) 202之間的空間前進(jìn)而在第二級燃燒筒的 第二入口204進(jìn)入第二級燃燒筒如圖所示，等離子發(fā)生器212沿燃燒器的 徑向插入，而含染盼空氣流沿燃燒筒的軸向^LA， 二者仍然是垂直的。受到 含煤粉空氣流的作用，等離子體火焰被吹偏，造成吹偏側(cè)的溫度超溫，形成結(jié)法'因此，需要一種新的技術(shù)進(jìn)一步防止燃燒筒壁上煤粉結(jié)渣的問題。實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種盡量緩解結(jié)法問趙的等 離子體發(fā)生器.從以上對現(xiàn)有技術(shù)的描述可以看出，等離子體發(fā)生器 插入方向(也就是等離子體火焰的方向)與含煤粉氣流的方向之間有 角度是造成結(jié)渣問題的原因之一。因此，針對前目的，本實(shí)用新型的 要點(diǎn)在于重新布置含煤粉空氣流入口和等離子體發(fā)生器，使得舍煤粉 空氣流進(jìn)入第一級燃燒筒的方向和等離子體火焰的方向一致.此外，為了進(jìn)一步改善結(jié)渣問題，需要使下一級的含煤粉空氣流 或者空氣流與前一級煤粉火焰的方向盡量一致。為此，本實(shí)用新型提供了一種等離子體點(diǎn)火燃燒器，包括至少兩 級燃燒博以及用于點(diǎn)燃所述至少兩級燃燒辨中的笫 一級燃燒筒中的 煤粉的等離子體發(fā)生器，其中上一級燃燒筒的燃燒火焰點(diǎn)燃下一級燃 燒筒中的煤粉或者在下一級燃燒筒中與補(bǔ)充的空氣進(jìn)一步燃燒，其特 征在于，所迷等離子體發(fā)生器的軸線方向與含煤粉空氣流進(jìn)入第一級 燃燒筒的方向平行，同時(shí)平行于燃燒餺的軸線。附困說明下面結(jié)合附困具體描述本實(shí)用新型.附困中，相同或者對應(yīng)的技 術(shù)特征在各圃中使用相同的附困標(biāo)記.困l是現(xiàn)有技術(shù)的一種等離子體點(diǎn)火燃燒器的示意剖面困； 困2是現(xiàn)有技術(shù)的另一種等離子體點(diǎn)火燃燒器的局部示意剖面圖；圖3是本實(shí)用新型的等離子體點(diǎn)火燃燒器的笫一實(shí)施方式的局部 示意刮面爾；困4是潘困3中A-A線的剖視困；圖5是本實(shí)用新型的等離子體點(diǎn)火燃燒器的笫二實(shí)施方式的局部示意剖面困；困6是一種現(xiàn)有技術(shù)的軸向渦流旋流煤粉燃燒器的結(jié)構(gòu)剖面圍。
具體實(shí)施方式
困3圍示了本實(shí)用新型笫一方面的等離子體點(diǎn)火燃燒器的第一實(shí) 施方式的局部示意剖面困。為簡明起見，該圖同樣只示出了與困2類 似的含煤粉空氣流入口 102、笫一級燃燒筒104和笫二級燃燒筒106. 由于前文也已描述了多級燃燒筒結(jié)構(gòu)，在此也不再重復(fù).需要明確的 是，如背景技術(shù)部分所述，含煤粉空氣流進(jìn)入的燃燒筲級數(shù)、空氣直 接進(jìn)入的燃燒筒技術(shù)和總的燃燒筒級數(shù)都沒有限制，可以根據(jù)功率要 求和空間大小而定，總級數(shù)從二級到三級、四級或者更多級不等，根 據(jù)應(yīng)用的場合，如困l所示的空氣流也可以是含煤粉空氣流.本實(shí)用新型的關(guān)鍵在于使等離子體發(fā)生器302的插入方向與含煤 粉空氣流進(jìn)入笫一級燃燒筒104的方向平行，同時(shí)平行于燃燒筲的軸 線.這樣，舍煤粉空氣流平行于燃燒簡軸線進(jìn)入燃燒筲，不會由于含 煤粉空氣流的慣性而使煤粉在燃燒筒的橫截面上的分布不對稱。同 時(shí)，等離子體發(fā)生器的等離子體火焰的噴出方向與含煤粉空氣流進(jìn)入燃燒筒時(shí)的方向是一致的，從而不會將等離子體火焰吹偏到燃燒筒壁 上。以上兩點(diǎn)有效緩解了燃燒筒壁結(jié)渣的問趙。在困3所示的笫一實(shí)施方式中，上迷技術(shù)方案是通過提供導(dǎo)入含 煤粉空氣流的彎管308并將等離子體發(fā)生器302沿燃燒辨的軸向穿過 所述彎管壁插入第一級燃燒筲104而實(shí)現(xiàn)的，為使含煤粉空氣流在A-A 截面處進(jìn)入直燃燒筒時(shí)，在截面上的分布盡量均衡而不因?yàn)殡x心力偏 向一側(cè)，彎管308的孤度應(yīng)盡量平緩。然而，只要有孤度，離心力總 是不可避免，這樣，煤粉就會在燃燒筒中偏向一側(cè).為避免此問趙，在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，沿著彎管308的軸線布置導(dǎo)流板306，并使導(dǎo) 流板在燃燒筒一側(cè)的末端與等離子體發(fā)生器軸線平行，甚至^/f申到第 一級燃燒筒104入口310附近.同時(shí)，將等離子體發(fā)生器302和導(dǎo)流板306末端都布里在燃燒筲軸線上(當(dāng)然，導(dǎo)流板306末端的位置也可以 相對于燃燒筒軸線有一定的偏離)。這樣，導(dǎo)流板306不僅改變了含 煤粉空氣流的流向，使其與等離子體火焰平行，還借助于離心分離作 用使部分煤粉濃縮于燃燒器中軸線及等離子體火焰附近，使得進(jìn)入中 心筒的煤粉濃度提高，有利于點(diǎn)火。與圖l所示結(jié)構(gòu)相比，僅使用一 支導(dǎo)流板即可同時(shí)改變進(jìn)入各級燃燒筒的含煤粉空氣流的流向，結(jié)構(gòu) 簡單，阻力較小。由于彎頭內(nèi)空間較大，彎板的形狀可以是平的，也 可以是各種彎曲面(困4困示了一個(gè)例子)，進(jìn)一步提高進(jìn)入中心筒 的煤粉濃度.如困3所示，等離子體發(fā)生器302有很大一部分暴露于含煤粉空氣 流中。為了防止等離子體發(fā)生器被含煤粉空氣流磨損，可以用防磨護(hù) 套(例如陶瓷護(hù)套)保護(hù)等離子體發(fā)生器。同時(shí)，為了減小阻力，護(hù) 套的迎風(fēng)面可以做成V形，上迷燃燒器與困2的徑向插入的燃燒器相比，除了解決了結(jié)渣問 題，該燃燒器還具有更強(qiáng)的點(diǎn)火能力，具體來講是因?yàn)榈入x子體火 焰處于燃燒器的中心線，由于中心筒是圃形的，等離子體火焰對于各 個(gè)方向的點(diǎn)火能力是相同的，火焰均勻，傳播能力強(qiáng)，如果等離子體 火焰布置在燃燒器中心筒的一側(cè)，則會造成等離子體火焰一側(cè)火焰溫 度ft，另一側(cè)火焰溫度低，如果燃用劣質(zhì)煤，甚至有可能不著火.在前面描述的笫一實(shí)施方式中，燃燒器中心筒的煤粉濃縮依靠彎 管308中導(dǎo)流板306的濃縮作用。但由于受到空間的限制，中心筒的濃 度不可能無限度的提高，這影響了點(diǎn)火的效果。為此，作為本實(shí)用新 型的笫二方面，提供了如困5所示的本實(shí)用新型的笫二實(shí)施方式.為簡明起見，困5僅示出了與困2、困3中對應(yīng)的部件第一級燃燒 筒104和燃燒器內(nèi)博202.與前文所描述的實(shí)施方案一樣，在笫一級燃 燒筒104之后，在燃燒器內(nèi)筒202中可以布置更多級的燃燒筒.在燃燒 器內(nèi)筒202之外，還可以有對應(yīng)于困1中的燃燒器外筒118以及燃燒器 內(nèi)筲之后、燃燒器外簡118之內(nèi)的多級燃燒簡的相應(yīng)部件.在該實(shí)施方式中，供應(yīng)含煤粉空氣流的管路分叉為兩個(gè)管路，即主管508和分叉管502,主管508可以按照傳統(tǒng)方式或者采用笫一實(shí)施 方式中的彎管308與燃燒器內(nèi)筒202連接。同時(shí)從笫一級燃燒博104引 出中心辨510連接到分叉管502。同樣，分叉管502和中心筒510的連接 可以采用傳統(tǒng)方式也可以采用類似于笫一實(shí)施方式中的彎管308的笫 二彎管512，并且其中也可以使用笫一實(shí)施方式中的導(dǎo)流板306 (圖5 中未困示)，等離子體發(fā)生器302的布置方式也可以類似于笫一種實(shí) 施方式。這樣，通過用分叉管將含煤粉空氣流直接引入中心筒，可以使進(jìn) 入中心筒從而進(jìn)入笫一級燃燒筒的煤粉濃度較高，從而利于點(diǎn)火.作 為優(yōu)選實(shí)施方案，需要可以調(diào)節(jié)進(jìn)入的含煤粉空氣流的量，并且/或者 需要盡f提高進(jìn)入等離子點(diǎn)火燃燒器的含煤粉空氣流中的煤粉濃度. 為此，可以在主管和分叉管分叉處設(shè)置調(diào)節(jié)器，靈活調(diào)節(jié)進(jìn)入分叉管 的煤粉量。作為上述方案的變型，如果燃燒器中引入含煤粉空氣流的燃燒筲 具有三級或者三級以上，則各級燃燒辨可以在中心辨和燃燒器內(nèi)簡之 間任意分配.比如，以三級燃燒筒為例，可以將等離子點(diǎn)火燃燒器的 笫一級燃燒筒、笫二級燃燒筒的煤粉同時(shí)通過中心筒和分叉管引入 (在此情況下，中心筒及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與圖2所示是類似的，只不過困2 中的燃燒器內(nèi)筒變?yōu)槔?中的中心笥)，第三級燃燒辨的煤粉從主管 路i^。也可以反過來，即等離子點(diǎn)火燃燒器的第一級燃燒辨的煤粉 通過中心筒和分叉管引入，第二級和第三級燃燒筒的煤粉從主管路進(jìn) 入。在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，可以在分叉管中設(shè)置一個(gè)開關(guān)504.在 燃燒器點(diǎn)火和低負(fù)荷穗燃階段該開關(guān)打開。點(diǎn)火完成、燃燒器燃燒穗 定之后則可關(guān)閉該開關(guān)504.該開關(guān)504也可以設(shè)計(jì)為與調(diào)節(jié)器506合 并，從而使調(diào)節(jié)器同時(shí)用作調(diào)節(jié)器和分叉管開關(guān).從前面對笫二實(shí)施方式的說明可知，該實(shí)施方式的要點(diǎn)在于利用 分又管提高第一級燃燒筲的煤粉濃度，并不限于用等離子體發(fā)生器點(diǎn) 火，也不限于等離子體發(fā)生器沿燃燒辨軸向布置.因此，笫二實(shí)施方式的各方面細(xì)節(jié)可以與第一實(shí)施方式的方案的各方面細(xì)節(jié)結(jié)合或者 不結(jié)合。具體而言，點(diǎn)火裝置除了等離子發(fā)生器之外也可以是油槍， 其布置方式除了軸向插入之外也可以是任何方向的插入，包括徑向插 入和斜插入。在上述方案中，由于布置有分叉管，并且裝有調(diào)節(jié)器，可以獨(dú) 立地調(diào)節(jié)燃燒器中心筒內(nèi)的含煤粉空氣流速和煤粉濃度，從而達(dá)到最 優(yōu)的點(diǎn)火工況。此外，對于已經(jīng)安裝在現(xiàn)場的某些舊式燃燒器，利用上述第二實(shí) 施方案可以提供一種方便、低成本的改造手段，使其能夠應(yīng)用本實(shí)用 新型。例如，很多燃煤火力發(fā)電廠所采用的旋流式煤粉燃燒器帶有中心 筒，煤粉和風(fēng)的混合物是從中心筒的外層送入爐膛的，例如由三井巴粉燃燒器'(見圖6)即釆用此結(jié)構(gòu)。如圖6所示，該燃燒^包^4中心筒 602、鼓狀體600、 二次風(fēng)管604、三次風(fēng)管606、 PA/PF管608、火焰保 持器610、集流器鑄件612、三次風(fēng)旋流發(fā)生器614。其中在中心筒602 中插入油槍，油槍火焰點(diǎn)燃從中心筒外層送入爐膛的煤粉。中心風(fēng)機(jī) 616向中心風(fēng)管供應(yīng)中心風(fēng)618， 一次風(fēng)/煤粉601進(jìn)入中心風(fēng)管，二次 風(fēng)620進(jìn)入二次風(fēng)管604后經(jīng)過二次風(fēng)旋流葉片622，三次風(fēng)624經(jīng)過三 次風(fēng)旋流發(fā)生器614進(jìn)入三次風(fēng)管606。對于此種類型的燃燒器如果直 接進(jìn)行等離子點(diǎn)火技術(shù)的改造需要將中心筒602結(jié)構(gòu)拆除，這樣燃燒 器內(nèi)部的煤粉濃度分布、風(fēng)速等會發(fā)生很大變化，將會影響燃燒器的 原有性能。而采用本實(shí)用新型的第二實(shí)施方案即可解決此問題，在進(jìn) 行等離子技術(shù)改造時(shí)，只需要將中心筒602改造成如圖5所示的第一級 燃燒筒104、中心筒510、點(diǎn)火裝置(例如等離子體發(fā)生器302)，并 加上與之相連的分叉管502即可，不需要對原有燃燒器的含煤粉空氣 流機(jī)構(gòu)(即圖6中所示的一次風(fēng)/煤粉一直到三次風(fēng)管的結(jié)構(gòu))進(jìn)行任 何改造，從而最大限度地和原燃燒器做到了性能一致。上述的改造方式形成了一種三級燃燒器(第一級燃燒筒、中心筒和外筒)。事實(shí)上，如果情況允許，可以不增加第一級燃燒筒，從而 僅由中心筒和外筒構(gòu)成二級燃燒器。此外，在中心筒中也可以增加更多的燃燒筒級，或者也可以在外筒中增加更多的燃燒筒級。此外，無論是在原有的燃燒器中，還是改造后的燃燒器中，點(diǎn)火 裝置都可以是任何點(diǎn)火裝置，包括油槍和等離子體點(diǎn)火裝置等。上面對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式結(jié)合附困進(jìn)行了描述。顯然， 本實(shí)用新型不局限于所描述的具體細(xì)節(jié)，而可以有各種變化和替代方 式，這些都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種等離子體點(diǎn)火燃燒器，包括至少兩級燃燒筒以及用于點(diǎn)燃所述至少兩級燃燒筒中的第一級燃燒筒中的煤粉的等離子體發(fā)生器，其中上一級燃燒筒的燃燒火焰點(diǎn)燃下一級燃燒筒中的煤粉或者在下一級燃燒筒中與補(bǔ)充的空氣進(jìn)一步燃燒，其特征在于，所述等離子體發(fā)生器的軸線方向與含煤粉空氣流進(jìn)入第一級燃燒筒的方向平行，同時(shí)平行于燃燒筒的軸線。
2. 如權(quán)利要求l所述的等離子體點(diǎn)火燃燒器，其特征在于還包括 用于向所述至少兩級燃燒筒導(dǎo)入含煤粉空氣流的彎管，彎管在所述燃 燒筒一側(cè)的一端平行于燃燒筒的軸線，所述等離子體發(fā)生器沿燃燒筒 的軸向穿過所述彎管壁插入第一級燃燒筒。
3. 如權(quán)利要求2所述的等離子體點(diǎn)火燃燒器，其特征在于還包括 沿著彎管的軸線布置的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板在燃燒筒一側(cè)的末端與等離子 體發(fā)生器軸線平行。
4. 如權(quán)利要求3所述的等離子體點(diǎn)火燃燒器，其特征在于所述導(dǎo) 流板延伸到第一級燃燒筒的入口附近。
5. 如權(quán)利要求4所述的等離子體點(diǎn)火燃燒器，其特征在于，所述 等離子體發(fā)生器和導(dǎo)流板的末端都布置在燃燒筒軸線上或者相對于 燃燒筒軸線偏移預(yù)定距離。
6. 如權(quán)利要求3至5中任意一項(xiàng)所述的等離子體點(diǎn)火燃燒器，其 特征在于，所述導(dǎo)流板的橫截面形狀是平的。
7. 如權(quán)利要求6所述的等離子體點(diǎn)火燃燒器，其特征在于，還設(shè)置有防磨護(hù)套來保護(hù)等離子體發(fā)生器
8. 如權(quán)利要求7所述的等離子體點(diǎn)火燃燒體，其特征在于所述防 磨護(hù)套的迎風(fēng)面為V形。
9. 如權(quán)利要求3至5中任意一項(xiàng)所述的等離子體點(diǎn)火燃燒器，其 特征在于，所述導(dǎo)流板的橫截面形狀是彎曲面。
10. 如權(quán)利要求9所述的等離子體點(diǎn)火燃燒器，其特征在于，還 設(shè)置有防磨護(hù)套來保護(hù)等離子體發(fā)生器
11. 如權(quán)利要求10所述的等離子體點(diǎn)火燃燒體，其特征在于所述 防磨護(hù)套的迎風(fēng)面為V形。
12. 如權(quán)利要求2至5中任意一項(xiàng)所述的等離子體點(diǎn)火燃燒器，其 特征在于，還設(shè)置有防磨護(hù)套來保護(hù)等離子體發(fā)生器
13. 如權(quán)利要求12所述的等離子體點(diǎn)火燃燒體，其特征在于所述 防磨護(hù)套的迎風(fēng)面為V形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種等離子體點(diǎn)火燃燒器，其包括至少兩級燃燒筒以及用于點(diǎn)燃所述至少兩級燃燒筒中的第一級燃燒筒中的煤粉的等離子體發(fā)生器，其中上一級燃燒筒的燃燒火焰點(diǎn)燃下一級燃燒筒中的煤粉或者在下一級燃燒筒中與補(bǔ)充的空氣進(jìn)一步燃燒，所述等離子體發(fā)生器的軸線方向與含煤粉空氣流進(jìn)入第一級燃燒筒的方向平行，同時(shí)平行于燃燒筒的軸線。本實(shí)用新型通過重新布置含煤粉空氣流入口和等離子體發(fā)生器，使得含煤粉空氣流進(jìn)入第一級燃燒筒的方向和等離子體火焰的方向一致，緩解了結(jié)渣問題。
文檔編號F23Q3/00GK201126192SQ20072014624
公開日2008年10月1日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月19日
發(fā)明者于文波, 鵬 劉, 張孝勇, 濤 牛, 王新光, 王雨蓬, 苗雨旺, 飛 蔡, 錢穎杰 申請人:煙臺龍?jiān)措娏夹g(shù)股份有限公司