專利名稱：一種多層內(nèi)焰燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及燃?xì)庠畹娜紵?，特別是一種多層內(nèi)焰燃燒器。
技術(shù)背景近幾年來(lái)，內(nèi)焰燃?xì)庠钜云錈嵝矢撸?jié)約燃?xì)?，越?lái)越受到人們的重視。但是，目前市場(chǎng)上熱流量大于4kW的內(nèi)焰燃?xì)庠顓s很少，難以滿足人們對(duì)大火 力內(nèi)焰燃?xì)庠畹男枨蟆Ｒ龃笕細(xì)庠畹臒崃髁?，最直接的方法就是通過(guò)增加火孔數(shù)來(lái)增大燃燒器 的火孔面積，以滿足熱流量增大的需要，當(dāng)然，前提條件是必須保證燃燒狀況 良好及燃燒煙氣中的有害氣體不能超標(biāo)。內(nèi)焰燃?xì)庠钏褂玫娜紵?，火孔截面多為梯形、矩形、條形或圓形，火 孔多為單層環(huán)狀分布。對(duì)于采用梯形、矩形、條形火孔的燃燒器來(lái)講,由于受 火孔加工方法及結(jié)構(gòu)的限制，要想通過(guò)增加火孔數(shù)來(lái)提高內(nèi)焰燃?xì)庠畹臒崃髁浚?同時(shí)又要確保燃燒穩(wěn)定及燃燒煙氣中的CO、 NOx不超標(biāo)，顯然存在一定難度。 目前，市場(chǎng)上所見(jiàn)的采用梯形、矩形或條形火孔燃燒器的內(nèi)焰燃?xì)庠睿谌绾?增大火孔面積上并沒(méi)有取得實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。市場(chǎng)上所見(jiàn)的內(nèi)焰燃?xì)庠?，有在燃燒器頂部?jī)?nèi)圈圓錐面上開雙^圓形火孔 的，這樣做，雖然可以通過(guò)增加火孔數(shù)來(lái)增大火孔面積，但由于結(jié)構(gòu)限制，上、下排火孔間的空氣補(bǔ)充較為困難，熱流量的提高仍難滿足市場(chǎng)的需求。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明正是針對(duì)上述問(wèn)題提出來(lái)的，目的是為燃?xì)庠钐峁┮环N能顯著增加 熱流量，并能有效改善空氣補(bǔ)充量，確保燃燒穩(wěn)定及煙氣中有害氣體含量不超 標(biāo)的多層內(nèi)焰燃燒器。本發(fā)明所提供的一種內(nèi)焰燃?xì)庠畹娜紵?，它由燃燒器主體與分火器裝置 組成，燃燒器主體包括爐頭與中心火蓋，分火器裝置包括分火器主體與分火器， 分火器主體與分火器頂蓋為一體狀，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面或 圓錐面或其它形面結(jié)合在一起，其特征是在分火器裝置上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔；上層火孔設(shè)置在分火 器主體內(nèi)圈的圓錐面或圓柱面段，火孔在圓錐面或圓柱面段高度方向呈單排或 呈雙排或呈多排沿圓周分布，火孔截面為圓形；下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi) 圈的圓柱段底部；火孔截面為梯形、矩形或條形；上、下層火孔與分火器主體 內(nèi)腔連通；上層火孔所在的圓錐面或圓柱面段與下層火孔所在的圓柱段相連， 或通過(guò)平面或錐面段相連。在分火器裝置上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔；上層火孔設(shè)置在分火 器主體內(nèi)圈的圓錐面或圓柱面段，火孔在圓錐面或圓柱面段高度方向呈單排或 呈雙排或呈多排沿圓周分布，火孔截面為圓形；下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi) 圈的圓柱段底部；火孔截面為梯形、矩形或條形；上、下層火孔與分火器主體 內(nèi)腔連通；上層火孔所在的圓錐面或圓柱面段與下層火孔所在的圓柱段相連， 或通過(guò)平面或錐面段相連；上層火孔之間，沿分火器裝置徑向設(shè)有空氣通道。在分火器裝置上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔；上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓錐面或圓柱面段，火孔在圓錐面或圓柱面段高度方向呈單排或 呈雙排或呈多排沿圓周分布，火孔截面為圓形；下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi) 圈的圓柱段底部；火孔截面為梯形、矩形或條形；分火器主體內(nèi)腔設(shè)分隔環(huán)， 將內(nèi)腔分隔為內(nèi)、外兩個(gè)獨(dú)立環(huán)形腔；上層火孔與外環(huán)形腔連通；下層火孔與 內(nèi)環(huán)形腔連通；上層火孔所在的圓錐面或圓柱面段與下層火孔所在的圓柱段通 過(guò)平面或錐面段相連。在分火器裝置上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔；上層火孔設(shè)置在分火 器主體內(nèi)圈的圓錐面或圓柱面段，火孔在圓錐面或圓柱面段高度方向呈單排或 呈雙排或呈多排沿圓周分布，火孔截面為圓形；下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi) 圈的圓柱段底部；火孔截面為梯形、矩形或條形；分火器主體內(nèi)腔設(shè)分隔環(huán)， 將內(nèi)腔分隔為內(nèi)、外兩個(gè)獨(dú)立環(huán)形腔；上層火孔與外環(huán)形腔連通；下層火孔與 內(nèi)環(huán)形腔連通；上層火孔所在的圓錐面或圓柱面段與下層火孔所在的圓柱段通 過(guò)平面或錐面段相連；上層火孔之間，沿分火器裝置徑向設(shè)有空氣通道。在分火器裝置上，火孔出口方向與水平方向呈0~60度夾角，其中，以20~30 度夾角為佳；火孔出口方向與燃燒器直徑方向呈0~35度夾角，其中，以10~30 度夾角為佳；上、下層火孔的出口方向同向或不同向。在分火器裝置上，上、下層火孔分別由數(shù)十個(gè)火孔組成；數(shù)十個(gè)火孔沿圓 周均布，或數(shù)十個(gè)火孔分為多組并以火孔組形式沿圓周均布。在分火器裝置上，上、下層火孔之間，其火孔出口在圓周上錯(cuò)位分布或不 錯(cuò)位分布。在設(shè)有空氣通道的分火器裝置上，空氣通道由單個(gè)或多個(gè)條形槽，或單個(gè) 或多個(gè)圓形槽沿圓周分布組成；分火器裝置的主體上，空氣通道出口與火孔出 口在同一圓錐面或同一圓柱面上，或空氣通道出口與火孔出口不在同一圓錐面或同一圓柱面上。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)多層火孔，使火孔面積增大、熱流量增大得到保證；分層燃燒，不僅有利于降低火焰高溫區(qū)溫度，減少燃燒煙氣中氮氧化合物 的產(chǎn)生，同時(shí)還有利于空氣與燃?xì)獾膿交欤纳迫紵隣顩r；在上層火孔之間設(shè)置空氣通道，使燃燒所需的空氣補(bǔ)充更加充分，并實(shí)現(xiàn) 分段補(bǔ)氧，有利于燃燒煙氣中一氧化碳、氮氧化合物的降低；多層內(nèi)焰旋轉(zhuǎn)燃燒，火焰旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的負(fù)壓增大，所形成的抽力增大，有 利于空氣的補(bǔ)充及混合；本發(fā)明既有單內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，又有雙內(nèi)腔結(jié)構(gòu)；單內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，有利于降低成本； 雙獨(dú)立內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，使上下層火焰的調(diào)節(jié)、控制可獨(dú)立進(jìn)行，使用更方便；采用本發(fā)明的內(nèi)焰燃?xì)庠睿瑹崃髁看?，火力猛，熱效率高，煙氣中的一?化碳、氮氧化合物等有害氣體含量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可以滿足市場(chǎng)需求。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例中一種分火器裝置為單內(nèi)腔、上層火孔間不帶空氣通 道的典型多層內(nèi)焰燃燒器結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2是本發(fā)明實(shí)施例中一種分火器裝置為單內(nèi)腔、上層火孔間設(shè)有空氣通 道的典型多層內(nèi)焰燃燒器結(jié)構(gòu)剖面圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例中一種分火器裝置為雙獨(dú)立內(nèi)腔、上層火孔間不帶空 氣通道的典型多層內(nèi)焰燃燒器結(jié)構(gòu)剖面圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施例中一種分火器裝置為雙獨(dú)立內(nèi)腔、上層火孔間設(shè)有空 氣通道的典型多層內(nèi)焰燃燒器結(jié)構(gòu)剖面圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施例中一種上層火孔間不帶空氣通道的典型分火裝置結(jié)構(gòu) 剖面圖，這種分火裝置，上層火孔所在的圓錐面直接與下層火孔所在的圓柱面 相連。圖6是本發(fā)明實(shí)施例中另一種上層火孔間不帶空氣通道的典型分火裝置結(jié) 構(gòu)剖面圖，這種分火裝置上層火孔所在的圓錐面與下層火孔所在的圓柱面通過(guò) 平面段或錐面段相連。圖7是本發(fā)明實(shí)施例中一種上層火孔間設(shè)有空氣通道的典型分火裝置結(jié)構(gòu) 剖面圖，這種分火裝置上層火孔所在的圓錐面直接與下層火孔所在的圓柱面相 連。圖8是本發(fā)明實(shí)施例中另一種上層火孔間設(shè)有空氣通道的典型分火裝置結(jié) 構(gòu)剖面圖，這種分火裝置上層火孔所在的圓錐面與下層火孔所在的圓柱面通過(guò) 平面段或錐面段相連。圖9是本發(fā)明實(shí)施例中上層火孔間不帶空氣通道的一種典型雙獨(dú)立內(nèi)腔分 火裝置結(jié)構(gòu)剖面圖。圖10是本發(fā)明實(shí)施例中上層火孔間設(shè)有空氣通道的 一種典型雙獨(dú)立內(nèi)腔分 火裝置結(jié)構(gòu)剖面圖。圖lla是本發(fā)明實(shí)施例中上層火孔間設(shè)有空氣通道、分火裝置沿空氣孔處剖 切后的典型俯視局部結(jié)構(gòu)圖，圖lib是空氣通道的向視圖，空氣通道為單個(gè)條 形槽。圖12a是本發(fā)明實(shí)施例中上層火孔間設(shè)有空氣通道、分火裝置沿空氣孔處 剖切后的典型俯視局部結(jié)構(gòu)圖，圖12b是空氣通道的向視圖，空氣通道為多個(gè) 圓形槽組成。圖13是本發(fā)明實(shí)施例中一種上層火孔間帶空氣通道，空氣通道出口所在圓錐面低于火孔出口所在圓錐面的典型分火裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本發(fā)明實(shí)施例中一種上層火孔由兩排火孔組成的典型分火裝置局部 結(jié)構(gòu)剖視圖。圖15是本發(fā)明實(shí)施例中上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈圓柱面段的結(jié)構(gòu)剖 面圖。實(shí)施方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1至圖4所示的幾種典型多層內(nèi)焰燃燒器實(shí)施例，分別由燃燒器主體1 與分火器裝置2組成，燃燒器主體包括爐頭與中心火蓋，分火器裝置包括分火 器主體3與分火器頂蓋4兩個(gè)部分，分火器主體與分火器頂蓋為一體狀，燃燒 器主體與分火器裝置之間靠圓柱面或圓錐面或其它形面結(jié)合在一起。下面是本發(fā)明典型實(shí)施例中分火器裝置的幾種典型結(jié)構(gòu)實(shí)施方式 (1)上層火孔間不設(shè)空氣通道的單內(nèi)腔分火器裝置實(shí)施方式第一種典型實(shí)施例的實(shí)施方式在分火器裝置2上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔301、 302,火孔出口 方向向內(nèi)；上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓錐面段303,火孔在圓錐面段高 度方向呈單排或呈雙排或呈多排沿圓周分布，火孔截面為圓形；下層火孔設(shè)置 在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段304底部；火孔截面為梯形;上下層火孔與分火器 主體內(nèi)腔305連通，分火器主體內(nèi)圈的圓錐面段與圓柱段直接相連；分火器裝 置通過(guò)內(nèi)閨圓柱段304底部的錐面及外圈圓柱段，實(shí)現(xiàn)與燃燒器主體的結(jié)合， 見(jiàn)圖5。第二種典型實(shí)施例的實(shí)施方式在分火器裝置2上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔301、 302，火孔出口方向向內(nèi)；上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓錐面段303，火孔截面為圓形；下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段304底部；火孔截面為梯形；上下層火孔與分火器主體內(nèi)腔305連通，分火器主體內(nèi)圈的圓錐面段303與圓柱段304通過(guò)平面310相連；分火器裝置通過(guò)內(nèi)圈圓柱段304底部的錐面及外圈圓柱段，實(shí)現(xiàn)與燃燒器主體的結(jié)合，見(jiàn)圖6。(2)上層火孔間設(shè)有空氣通道的單內(nèi)腔分火器裝置實(shí)施方式 第一種典型實(shí)施例的實(shí)施方式在分火器裝置2上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔301、 302,火孔出口 方向向內(nèi)；上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓錐面段303，火孔截面為圓形； 下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段304底部；火孔截面為梯形；上、下 層火孔與分火器主體內(nèi)腔305連通；分火器主體內(nèi)圈的圓錐面段與圓柱段直接 相連；上層火孔以數(shù)個(gè)火孔為一組，并以火孔組形式沿圓周均布；在火孔組與 火孔組之間，沿分火器裝置徑向設(shè)有多個(gè)圓形槽312組成的空氣通道306;分火 器裝置通過(guò)內(nèi)圈圓柱段304底部的錐面及外圈圓柱段，實(shí)現(xiàn)與燃燒器主體的結(jié) 合，見(jiàn)圖7，圖12a。第二種典型實(shí)施例的實(shí)施方式在分火器裝置2上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔301、 302，火孔出口 方向向內(nèi)；上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓錐面段303，火孔截面為圓形； 下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段304底部；火孔截面為梯形；上、下 層火孔與分火器主體內(nèi)腔305連通；分火器主體內(nèi)圈的圓錐面段303與圓柱段 304通過(guò)平面310相連；上層火孔以數(shù)個(gè)火孔為一組，并以火孔組形式沿圓周均 布；在火孔組與火孔組之間，沿分火器裝置徑向設(shè)有多個(gè)圓形槽312組成的空氣通道306;分火器裝置通過(guò)內(nèi)圈圓柱段304底部的錐面及外圈圓柱段，實(shí)現(xiàn) 與燃燒器主體的結(jié)合，見(jiàn)圖8,圖12a。(3) 上層火孔間不帶空氣通道的雙獨(dú)立內(nèi)腔分火器裝置典型實(shí)施例的實(shí)施方式在分火器裝置2上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔301、 302，火孔出口 方向向內(nèi)；上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓錐面段303，火孔截面為圓形； 下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段304底部；火孔截面為梯形；分火器 主體內(nèi)腔設(shè)分隔環(huán)307，將內(nèi)腔分隔為內(nèi)、外兩個(gè)獨(dú)立環(huán)形腔308、 309;上層 火孔301與外環(huán)形腔309連通；下層火孔302與內(nèi)環(huán)形腔308連通；分火器主 體內(nèi)圈的圓錐面段303與圓柱段304通過(guò)平面310相連；分火器裝置通過(guò)內(nèi)圈 圓柱段304底部的錐面及外圈圓柱段，實(shí)現(xiàn)與燃燒器主體的結(jié)合，見(jiàn)圖9。(4) 上層火孔間設(shè)有空氣通道的雙獨(dú)立內(nèi)腔分火器裝置典型實(shí)施例的實(shí)施方式在分火器裝置2上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔301、 302，火孔出口 方向向內(nèi)；上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓錐面段303，火孔截面為圓形； 下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段304底部；火孔截面為梯形；分火器 主體內(nèi)腔設(shè)分隔環(huán)307,將內(nèi)腔分隔為內(nèi)、外兩個(gè)獨(dú)立環(huán)形腔308、 309;上層 火孔301與外環(huán)形腔309連通；下層火孔302與內(nèi)環(huán)形腔308連通；分火器主 體內(nèi)圈的圓錐面段303與圓柱段304通過(guò)平面310相連；上層火孔之間，沿分 火器裝置徑向設(shè)有多個(gè)圓形槽312組成的空氣通道306;分火器裝置通過(guò)內(nèi)圈圓 柱段304底部的錐面及外圈圓柱段，實(shí)現(xiàn)與燃燒器主體的結(jié)合，見(jiàn)內(nèi)10、圖12a。在丄^w^^mat^^i^i^s典型實(shí)施例中，空氣通道還可以制作為單個(gè)條形(見(jiàn)圖lla、 lib)或圓形槽。在上層火孔間設(shè)有空氣通道的上述分火器裝置典型實(shí)施例中，空氣通道出口所在圓錐面可以低于火孔出口所在圓錐面，見(jiàn)圖13。在上述實(shí)施例中，上層火孔還可以做成雙排火孔(見(jiàn)圖14)或多排火孔。 在上述實(shí)施例中，上層火孔還可設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱面段303 (見(jiàn)圖15)。
權(quán)利要求
1、本發(fā)明涉及燃?xì)庠畹娜紵?，特別是一種多層內(nèi)焰燃燒器，它由燃燒器主體(1)與分火器裝置(2)組成，燃燒器主體包括爐頭與中心火蓋，分火器裝置包括分火器主體(3)與分火器頂蓋(4)兩個(gè)部分，分火器主體與分火器頂蓋為一體狀，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面、圓錐面或其它形面結(jié)合在一起，其特征是在分火器裝置(2)上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔(301)、(302)；上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓錐面或圓柱面段(303)，火孔在圓錐面或圓柱面段高度方向呈單排或呈雙排或呈多排沿圓周分布，火孔截面為圓形；下層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段(304)底部；火孔截面為梯形、矩形或條形；上、下層火孔與分火器主體內(nèi)腔(305)連通；上層火孔所在的圓錐面或圓柱面段與下層火孔所在的圓柱段相連，或通過(guò)平面或錐面段(310)相連。
2、本發(fā)明涉及燃?xì)庠畹娜紵?，特別是一種多層內(nèi)焰燃燒器，它由燃燒器 主體(1)與分火器裝置(2)組成，燃燒器主體包括爐頭與中心火蓋，分火器 裝置包括分火器主體(3)與分火器頂蓋(4)兩個(gè)部分，分火器主體與分火器 頂蓋為一體狀，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面、圓錐面或其它形面結(jié) 合在一起，其特征是在分火器裝置(2)上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔(301)、 (302); 上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓錐面或圓柱面段(303)，火孔在圓錐面或 圓柱面段高度方向呈單排或呈雙排或呈多排沿圓周分布.火孔截面為圓形；下 層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段(304)底部；火孔截面為梯形、矩形或條形；上、下層火孔與分火器主體內(nèi)腔(305)連通；上層火孔所在的圓錐面或 圓柱面段與下層火孔所在的圓柱段相連，或通過(guò)平面或錐面段(310)相連； 上層火孔之間，沿分火器裝置徑向設(shè)有空氣通道(306)。
3、 本發(fā)明涉及燃?xì)庠畹娜紵?，特別是一種多層內(nèi)焰燃燒器，它由燃燒器 主體(1)與分火器裝置(2)組成，燃燒器主體包括爐頭與中心火蓋，分火器 裝置包括分火器主體(3)與分火器頂蓋(4)兩個(gè)部分，分火器主體與分火器 頂蓋為一體狀，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面、圓錐面或其它形面結(jié) 合在一起，其特征是在分火器裝置(2)上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔(301)、 (302); 上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓錐面或圓柱面段(303)，火孔在圓錐面或 圓柱面段高度方向呈單排或呈雙排或呈多排沿圓周分布，火孔截面為圓形；下 層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段(304)底部；火孔截面為梯形、矩形或 條形；分火器主體內(nèi)腔設(shè)分隔環(huán)(307)，將內(nèi)腔分隔為內(nèi)、外兩個(gè)獨(dú)立環(huán)形腔 (308)、 (309);上層火孔(301)與外環(huán)形腔(309)連通；下層火孔(302) 與內(nèi)環(huán)形腔(308)連通；上層火孔所在的圓錐面或圓柱面段與下層火孔所在的 圓柱段通過(guò)平面或錐面段(310)相連。
4、 本發(fā)明涉及燃?xì)庠畹娜紵?，特別是一種多層內(nèi)焰燃燒器，它由燃燒器 主體(1)與分火器裝置(2)組成，燃燒器主體包括爐頭與中心火蓋，分火器 裝置包括分火器主體(3)與分火器頂蓋(4)兩個(gè)部分，分火器主體與分火器 頂蓋為一體狀，燃燒器主體與分火器裝置之間靠圓柱面、圓錐面或其它形面結(jié) 合在一起，其特征是在分火器裝置(2)上，沿內(nèi)圈圓周設(shè)有上、下兩層火孔(301)、 (302); 上層火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓錐面或圓柱面段(303)，火孔在圓錐面或圓柱面段高度方向呈單排或呈雙排或呈多排沿圓周分布，火孔截面為圓形；下層 火孔設(shè)置在分火器主體內(nèi)圈的圓柱段(304)底部；火孔截面為梯形、矩形或條 形；分火器主體內(nèi)腔設(shè)分隔環(huán)(307)，將內(nèi)腔分隔為內(nèi)、外兩個(gè)獨(dú)立環(huán)形腔(308)、 (309);上層火孔(301)與外環(huán)形腔(309)連通；下層火孔(302)與內(nèi)環(huán)形 腔(308)連通；上層火孔所在的圓錐面或圓柱面段與下層火孔所在的圓柱段通過(guò) 平面或錐面段(310)相連;上層火孔之間,沿分火器裝置徑向設(shè)有空氣通道(306)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是 在分火器裝置上，火孔出口方向與水平方向呈(K60度夾角，其中，以20~30度夾角為佳；火孔出口方向與燃燒器直徑方向呈0~35度夾角，其中，以10~30 度夾角為佳；上、下層火孔的出口方向同向或不同向。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是 在分火器裝置上，上、下層火孔分別由數(shù)十個(gè)火孔組成；數(shù)十個(gè)火孔沿圓周均布，或數(shù)十個(gè)火孔分為多組并以火孔組形式沿圓周均布。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是 在分火器裝置上，上、下層火孔之間，其火孔出口在圓周上錯(cuò)位分布或不錯(cuò)位分布。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求4所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是 空氣通道(306)由單個(gè)或多個(gè)條形槽(311)，或單個(gè)或多個(gè)圓形槽(312)沿圓周分布組成。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2或權(quán)利要求4所述的一種多層內(nèi)焰燃燒器，其特征是 分火器裝置的主體上，空氣通道出口與火孔出口在同一圓錐面或同一圓^面上，或空氣通道出口與火孔出口不在同一圓錐面或同一圓柱面上。
全文摘要
一種多層內(nèi)焰燃燒器，它由燃燒器主體與分火器裝置組成，在分火器裝置上設(shè)有上、下兩層火孔，火孔出口方向向內(nèi)；在上層火孔間設(shè)有空氣通道或不設(shè)空氣通道；設(shè)有單個(gè)內(nèi)腔或兩個(gè)獨(dú)立內(nèi)腔；設(shè)兩個(gè)獨(dú)立內(nèi)腔，上、下層火焰可獨(dú)立調(diào)節(jié)；設(shè)空氣通道，空氣補(bǔ)充更充分。本發(fā)明具有雙層旋焰，熱流量大，熱效率高，煙氣中CO、NOx低、火孔不易被堵塞等特點(diǎn)，可廣泛用于內(nèi)焰燃?xì)庠睢?br> 文檔編號(hào)F23D14/48GK101403501SQ20071030504
公開日2009年4月8日 申請(qǐng)日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月6日
發(fā)明者吳成年 申請(qǐng)人:周建基;吳成年