專利名稱：不銹鋼板整體燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及炊事用具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種不銹鋼板整體燃燒器。
技術(shù)背景目前燃氣灶使用燃燒器中，有很多仍使用鑄鐵爐頭加蓋鑄銅材料的分 火器組成，鑄造方法生產(chǎn)的燃燒器爐頭重量過重，內(nèi)腔容易銹蝕，在倉儲 及運輸上均有不便，燃燒器外形亦不美觀。另外鑄造生產(chǎn)過程中極易產(chǎn)生 環(huán)境污染，另外鑄銅材料的分火器價格高，因而整個燃燒器成本高又不實 用，需要改進。目前也有用不銹鋼板沖制的燃氣灶燃燒器， 一是主火部分用不銹鋼板 沖制，且零件數(shù)量多，增加成本。二是中心小火另外制造，再與主火部分 組裝，增加了加工工序和成本。三是結(jié)構(gòu)比較復雜，不利于生產(chǎn)和裝配。中國專利申請?zhí)?2241052. 6公開的不銹鋼制可燃爐頭存在上述缺陷，燃燒 器零部件多，生產(chǎn)工序多，成本高，也不利于裝配，很有改進的必要。中 國專利申請?zhí)?00620051927. 9公開的燃氣灶不銹鋼板整體燃燒器又存在主 火和中心火引射管的進氣口不在同一水平面上而是在同一垂直面上，這又 要使用專用閥體與之配套，也同樣是從另一個方面增加了成本，也有必要 改進。
發(fā)明內(nèi)容
一本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、外形美觀、使用方便的不 銹鋼板整體燃燒器。按照本發(fā)明的不銹鋼板整體燃燒器，包括燃燒器上體和燃燒器下體，主 火引射管，中心小火引射管，燃燒器上體上有長條縫火孔，其特征在于所 述的燃燒器上體為不銹鋼板沖壓成型件，由外環(huán)帶有長條弧狀縫隙火孔的 圓錐狀盤形部分、中心有長條縫火孔的上凸臺狀部分、與兩者之間的帶有 通氣孔的環(huán)形過渡部分、由圓錐狀盤形部分延伸出的主引射管上蓋和與燃 燒器下體相鉚合的鉚合邊所構(gòu)成，所述的燃燒器下體為不銹鋼板沖壓成型 件，由外環(huán)的圓錐狀盤形部分、中心帶有安裝中心小火引射管的安裝孔的 下凸臺狀部分、與兩者之間的帶有通氣孔的環(huán)形過渡部分、由圓錐狀盤形 部分延伸出的主火引射管下蓋和與燃燒器上體相鉚合的鉚合邊所構(gòu)成，燃 燒器上體和燃燒器下體圓錐狀盤形部分組合形成主火燃氣腔體，上凸臺狀 部分和下凸臺狀部分組合形成中心小火燃氣腔體，主火引射管上蓋和主火 引射管下蓋組合形成主火引射管，燃燒器上體的環(huán)形過渡部分和燃燒器下 體的環(huán)形過渡部分通過通氣孔邊緣鉚合相貼合。所述的主火引射管和中心小火引射管的進氣口軸線在同一水平面上， 中心火引射管在整個燃燒器的中心軸線位置，主火引射管在燃燒器中心軸 線的左側(cè)或右側(cè)，主火引射管和中心小火引射管的進氣口外鉚接一閥體噴嘴固定調(diào)風板。平行的雙引射管適合使用通用的30度角閥體開關(guān)，無需使 用特殊的閥體開關(guān)。所述的燃燒器下體的中心處設(shè)有中心小火引射管的安裝孔，此安裝孔 和中心小火引射管的連接為##連接。所述的燃燒器下體的圓錐狀盤形部分與引射管下蓋相對的一側(cè)設(shè)有燃 燒器固定支架，此燃燒器固定支架用自攻螺絲固定在爐頭下體的底面上， 其作用為燃燒器定位于灶具的橫梁上，燃燒器固定支架插入灶具的橫梁的 爐頭固定孔中。所述的燃燒器固定支架由弓形板部分、設(shè)在此弓形板部分的圓弧上的 上鉤扣、設(shè)在此弓形板部分的直弦上的帶有弧形凹槽的插板、設(shè)在此帶有 弧形凹槽的插板下端的下鉤扣所組成，上鉤扣鉤住燃燒器下體的側(cè)面，下 鉤扣鉤住灶具的橫梁的爐頭固定孔。所述的環(huán)形過渡部分的通氣孔為均勻分布的圓孔或橢圓孔。燃燒器的頂平面與燃燒器引射管中心軸線的縱向的最佳距離為 20-70咖。使引射管與燃燒器的頂平面有足夠的高度差，以適應使用通用的 爐殼結(jié)構(gòu)，無需特殊的爐具殼體。本發(fā)明的優(yōu)點是1) 結(jié)構(gòu)簡單，整個燃燒器僅由燃燒器上體和燃燒器下體鉚合而成， 加上一根中心小火引射管， 一個閥體噴嘴固定調(diào)風板， 一個半 圓環(huán)定位塊，沒有其它零件，安裝、維修方便，快捷，省工省
料；2) 外形美觀，主火引射管與中心小火引射管處于同一水平位置， 環(huán)形過渡部分的通氣孔布置美觀；3) 制作工藝筒單，燃燒器上體和燃燒器下體均由整體的不銹鋼板 沖壓撕裂形成，然后將燃燒器上體和燃燒器下體的鉚合邊鉚合， 再插接上中心小火引射管即可。4) 燃燒器固定支架采用鉤扣和螺絲釘雙重緊固，固定強度高，避 免安裝和運輸過程中的變形損壞。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的俯視圖。圖3為本發(fā)明的燃燒器固定支架結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖給出的實施例進一步說明本發(fā)明的具體實施方式
b 如圖l、圖2所示，按照本發(fā)明的不銹鋼板整體燃燒器，包括燃燒器上 體1和燃燒器下體4，主火引射管14,中心小火引射管7，燃燒器上體有凸 臺狀的圓錐環(huán)，其上有長條縫火孔9，其特征在于所述的燃燒器上體l為不 銹鋼板沖壓成型件，由外環(huán)帶有長條弧狀縫隙縫火孔9的圓錐狀盤形部分 10、中心有長條縫火孔15的上凸臺狀部分11、與兩者之間的帶有通氣孔 13的環(huán)形過渡部分、由圓錐狀盤形部分延伸出的主引射管14上蓋、與燃燒 器下體4相鉚合的鉚合邊和外側(cè)圓筒體2所構(gòu)成，所述的燃燒器下體4為 不銹鋼板沖壓成型件，由外環(huán)底面的圓錐狀盤形部分5、中心帶有安裝中心 小火引射管的安裝孔的下凸臺狀部分12、與兩者之間的帶有通氣孔13的環(huán) 形過渡部分、由圓錐狀盤形部分延伸出的主火引射管14下蓋、與燃燒器上 體1相鉚合的鉚合邊和外側(cè)圓筒體3所構(gòu)成，中心燃氣進氣孔與所述的中 心小火引射管7相連接，燃燒器上體和燃燒器下體圓錐狀盤形部分組合形 成主火燃氣腔體，上凸臺狀部分和下凸臺狀部分組合形成中心小火燃氣腔 體，主火引射管上蓋和主火引射管下蓋組合形成主火引射管14，燃燒器上 體1的環(huán)形過渡部分和燃燒器下體4的環(huán)形過渡部分通過通氣孔邊緣鉚合 相貼合。
如圖2所示，所述的主火引射管14和中心小火引射管7的進氣口軸線 在同一水平面上，中々小火引射管7在整個燃燒器的中心軸線位置，主火引射管14在燃燒器中心軸線的左側(cè)或右側(cè)，主火引射管n和中々、小火引射管7的進氣口外鉚接一閥體噴嘴固定調(diào)風板8。如圖1所示，所述的燃燒器下體4的中心處i殳有中心小火引射管的安 裝孔，此安裝孔和中心小火引射管7的連接為插接連接，也可以采用焊接 方式。如圖1所示，所述的燃燒器下體4的圓錐狀盤形部分與引射管下蓋相 對的一側(cè)設(shè)有燃燒器固定支架16，此燃燒器固定支架16用自攻螺絲6固定 在燃燒器下體4的底面上，其作用為燃燒器定位于灶具的橫梁19上，燃燒 器固定支架16插入灶具的橫梁19的爐頭固定孔中。如圖3所示，所述的燃燒器固定支架16由弓形板部分、設(shè)在此弓形板 部分的圓孤上的上鉤扣20、設(shè)在此弓形板部分的直弦上的帶有弧形凹槽的 插板21、設(shè)在此帶有弧形凹槽的插板下^的下鉤扣22所組成，上鉤扣20 鉤住燃燒器下體4的側(cè)面，下鉤扣22鉤住灶真的橫梁19的爐頭固定孔。所述的環(huán)形過渡部分的通氣孔13為均勻分布的圓孔或橢圓孔。燃燒器的頂平面i7與燃燒器引射管中心軸線18的縱向的最佳距離為 20-70咖。本發(fā)明風采用上、下兩塊不銹^鋼板分別將傳統(tǒng)的爐頭、主火引射管、 分火器整體沖壓成一體，采用鉚接的方法聯(lián)接。具有結(jié)構(gòu)筒單、整體密封 性能和整體結(jié)合性強、燃燒火大、效率高、重量輕、外形美觀、抗腐蝕性 能強等特點，有利于運輸及倉儲。加工制造工藝簡單、快捷，特別有利于 大批量生產(chǎn)，并改善了環(huán)境狀況，非常配合當前的節(jié)能、降耗、減排的政 策。它適合乎在各種類型的民用燃氣灶具上使用。
權(quán)利要求
1、一種不銹鋼板整體燃燒器，包括燃燒器上體和燃燒器下體，主火引射管，中心小火引射管，燃燒器上體有凸臺狀的圓錐環(huán)，其上有長條縫火孔，其特征在于所述的燃燒器上體為不銹鋼板沖壓成型件，由外環(huán)帶有長條弧狀縫隙火孔的圓錐狀盤形部分、中心有長條縫火孔的上凸臺狀部分、與兩者之間的帶有通氣孔的環(huán)形過渡部分、由圓錐狀盤形部分延伸出的主引射管上蓋和與爐頭下體相鉚合的鉚合邊所構(gòu)成，所述的燃燒器下體為不銹鋼板沖壓成型件，由外圍的圓錐狀盤形部分、中心帶有安裝中心小火引射管的安裝孔的下凸臺狀部分、與兩者之間的帶有通氣孔的環(huán)形過渡部分、由圓錐狀盤形部分延伸出的主火引射管下蓋和與爐頭上體相鉚合的鉚合邊所構(gòu)成，中心燃氣進氣孔與所述的中心小火引射管相連接，燃燒器上體和燃燒器下體圓錐狀盤形部分組合形成主火燃氣腔體，上凸臺狀部分和下凸臺狀部分組合形成中心小火燃氣腔體，主火引射管上蓋和主火引射管下蓋組合形成主火引射管，燃燒器上體的環(huán)形過渡部分和燃燒器下體的環(huán)形過渡部分通過通氣孔邊緣鉚合相貼合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板整休燃燒器，其特征在于所述的主 火引射管和中心小火引射管的進氣口軸線在同一水平面上，中心小火引射 管在整個燃燒器的中心軸線位置，主火引射管在燃燒器中心軸線的左側(cè)或 右側(cè)，主火引射管和中心小火引射管的進氣口外鉚接一閥體噴嘴固定調(diào)風 板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板整體燃燒器，其特征在于所述的燃 燒器下體的中心處設(shè)有中心小火引射管的安裝孔，此安裝孔和中心小火？f射管的連接為插接連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的不銹鋼板整侔燃燒器，其特征在于所述的燃 燒器下體的圓錐狀盤形部分與引射管下蓋相對的一側(cè)設(shè)有燃燒器固定支 架，此燃燒器固定支架用自攻螺絲固定在燃燒器下體的底面上，其作用為 燃燒器定位于灶具的橫梁上，燃燒器固定支架插入灶具的橫梁的爐頭固定 孔中。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹鋼板整體燃燒器，其特征在于所述的燃 燒器固定支架由弓形板部分、設(shè)在此弓形板部分的圓弧上的上鉤扣、設(shè)在 此弓形板部分的直弦上的帶有孤形凹槽的插板、設(shè)在此帶有弧形凹槽的插 板下端的下鉤扣所組成，上鉤扣鉤住燃燒器下體的側(cè)面，下鉤扣鉤住灶具 的橫梁的爐頭固定孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要麥1所述的不銹鋼板整體燃燒器，其特征在于所述的環(huán) 形過渡部分的通氣孔為均勻分布的圓孔或橢圓孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼板整體燃燒器，其特征在于燃燒器的 頂平面與燃燒器引射管中心軸線的縱向的最佳距離為20-70mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及炊事用具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種不銹鋼板整體燃燒器，包括燃燒器上體和燃燒器下體，主火引射管，中心小火引射管，燃燒器上體和燃燒器下體為不銹鋼板沖壓成型件，由外圍的圓錐狀盤形部分、中心的凸臺狀部分、與兩者之間的帶有通氣孔的過渡部分、由圓錐狀盤形部分延伸出的主引射管上下蓋和燃燒器上下體相鉚合的鉚合邊所構(gòu)成，中心有燃氣進氣孔與所述的中心小火引射管相連接。主火引射管和中心小火引射管的入口在同一平面上，兩者之間由鉚接一閥體噴嘴固定調(diào)風板相連接。燃燒器下體中心燃氣進氣孔和中心小火引射管的連接為插接連接。燃燒器下體設(shè)有燃燒器固定支架用自攻螺絲固定在燃燒器下體的底面上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，外形美觀，使用方便。
文檔編號F23D14/00GK101149150SQ20071015793
公開日2008年3月26日 申請日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月1日
發(fā)明者開 顏 申請人:北京合百意生態(tài)能源科技開發(fā)有限公司