專(zhuān)利名稱(chēng)：燃燒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括燃燒裝置和配置成將氧與氣體混合物分離的 隔膜裝置的燃燒設(shè)備。
背景技術(shù)：
希望的是從燃燒設(shè)備減小不希望的排放物，并且希望盡可能減小 氧化氮。
同樣希望的是減小燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳，可以將二氧化碳 從燃燒氣體中分離，但是由于二氧化碳的濃度很低，并且由于燃燒氣 體包括例如氧和氮其它組分，相對(duì)難以將二氧化碳從燃燒氣體中分離。
有助于二氧化碳分離的一種可能性是在空氣以外的另一介質(zhì)中進(jìn)
行燃燒，二氧化碳可以更加容易地從中分離。如果空氣不用作燃燒介 質(zhì)，需要將氧提供到介質(zhì)中。但是，提供所需容積的純氧相對(duì)昂貴。 提供氧的一種可能性是使用適當(dāng)?shù)母裟ぃ裟づ渲贸蓪⒀跖c氣體混合 物分離，氣體混合物通常是空氣。
這種隔膜在US-A-5118395中描述。
一種這樣類(lèi)型的隔膜稱(chēng)為"混合傳導(dǎo)隔膜(MCM)"。這種類(lèi)型的隔 膜裝置包括MCM材料，并且在不施加電壓的情況下操作。這種隔膜裝 置通過(guò)在輸送氧的過(guò)濾器的一側(cè)上降低氧的局部壓力來(lái)操作。氧離子 這里在一個(gè)方向上被引導(dǎo)經(jīng)過(guò)隔膜，并且電子在相反方向上經(jīng)由隔膜 引導(dǎo)返回。
EP-A-658367也描述了不同類(lèi)型的這樣的隔膜。此文件描述具有從 中抽取氧的隔膜裝置的不同的燃燒設(shè)備。在隔膜裝置中形成的沒(méi)有氧
的氣體被引導(dǎo)到一個(gè)或多個(gè)燃燒裝置，并且來(lái)自于燃燒裝置的燃燒氣 體用來(lái)驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)，
挪威公開(kāi)專(zhuān)利申請(qǐng)NO-A-972631描述MCM在燃燒過(guò)程中的使用。 按照所迷的過(guò)程，壓縮空氣被引導(dǎo)到MCM反應(yīng)器。MCM反應(yīng)器包括將氧 與空氣分離的隔膜裝置。與氧分離的空氣經(jīng)由熱交換器引導(dǎo)離開(kāi)。分 離的氧在燃燒過(guò)程中使用并燃燒。燃燒氣體主要包括蒸氣和二氧化碳。 蒸氣可凝結(jié)，使其可以分離二氧化碳。由于氮基本上不參與燃燒過(guò)程，
避免了不希望的氧化氮的消耗。通過(guò)熱交換器加熱的稀釋空氣在渦輪 機(jī)中膨脹，產(chǎn)生功率輸出。
在PCT申請(qǐng)W0 01/92703中，描述一種其中燃料在沒(méi)有氮的情況 下燃燒的燃燒設(shè)備。壓縮機(jī)配置成壓縮空氣，以便形成第一壓縮空氣 流。來(lái)自于壓縮機(jī)的第一壓縮空氣流經(jīng)過(guò)MCM隔膜反應(yīng)器，其中壓縮 空氣通過(guò)笫二燃燒氣體流加熱，并且來(lái)自于空氣的氧被輸送到另一燃 燒氣體流。已經(jīng)冷卻并添加有氧的燃燒氣體流被引導(dǎo)返回燃燒腔室。 在燃燒腔室中，燃料被添加，與在MCM反應(yīng)器內(nèi)從空氣添加的氧一起 燃燒。MCM反應(yīng)器中的空氣流與燃燒氣體流逆流。
PCT申請(qǐng)W0 2004/094909描述一種用于操作例如燃?xì)鉁u輪機(jī)的熱 力發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒器方法和裝置。提供稱(chēng)為第一氧化劑混合物的富含氧 的第一載體氣體流，其中混合了燃料以便形成笫一燃料/氧化劑混合 物，并且提供稱(chēng)為第二氧化劑混合物的富含氧的第二栽體氣體流。第 一燃料-氧化劑混合物被催化，以便形成催化的笫 一燃料/氧化劑混合 物，其中燃料至少部分被氧化。催化的第一燃料/氧化劑混合物與第二 氧化劑混合物混合，以便形成被點(diǎn)燃和燃燒的第二燃料/氧化劑混合 物。
為了保持這種氣體混合物的循環(huán)，需要某種泵送裝置。為此，即 由于氣體的高溫，找到適當(dāng)?shù)脑O(shè)備是一個(gè)技術(shù)問(wèn)題。所述文件表面用 來(lái)解決這些問(wèn)題。
系統(tǒng)中的噴射器作為壓縮機(jī)操作。噴射器沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，不需要 油脂潤(rùn)滑，這意味著一種在高溫環(huán)境下操作的設(shè)備是有利的。
噴射器包括抽吸歧管、以噴嘴結(jié)束的管道、混合腔室以及擴(kuò)散器。
被泵送的氣體流過(guò)抽吸歧管。燃料或燃料混合物在其中流動(dòng)的窄 小管道最好同心放置在抽吸歧管內(nèi)。噴射器的這些部件最好同心地放 到混合腔室內(nèi)，而窄小管道以噴嘴結(jié)束。連接到混合腔室并在其下游 的是作為噴射器的最后部件的擴(kuò)散器。噴射器可以是亞音波、音波或 超音波(Laval )式的。噴射器是如下系統(tǒng)的部件，在該系統(tǒng)中，較冷 的高壓燃料(稱(chēng)為主流、驅(qū)動(dòng)流體或抽吸流)與熱低壓循環(huán)氣體(稱(chēng) 為次流、感應(yīng)流體或注射流)混合。噴射器的主要任務(wù)是保持系統(tǒng)所 需的壓力，以便對(duì)于變換過(guò)程來(lái)說(shuō)重新循環(huán)特定的次質(zhì)量流。循環(huán)氣 體的壓力受到系統(tǒng)中壓力損失的影響。這些損失通過(guò)噴射器的壓力增 加來(lái)補(bǔ)償。主高壓流經(jīng)由噴嘴(對(duì)于設(shè)計(jì)成Laval噴嘴的噴嘴)超音 波地噴出到混合腔室。這造成抽吸歧管中的抽吸，將次低壓流攜帶到 混合腔室。現(xiàn)在主流將其動(dòng)力(m. v)的一部分轉(zhuǎn)移到次流，并且主流 和次流混合，直到速度、壓力、溫度和化學(xué)組分達(dá)到穩(wěn)定為止。這種 混合的高速流進(jìn)入擴(kuò)散器，其中一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力，以便實(shí)現(xiàn)比 循環(huán)入口處高的壓力值?；旌锨皇铱筛鶕?jù)兩個(gè)原理來(lái)設(shè)計(jì)恒定面積 混合或者恒定壓力混合。在第一種情況下，混合腔室的截面面積從混 合管的入口到擴(kuò)散器的入口保持恒定。在第二種情況下，它們沿著形 成匯合腔室型面的混合腔室長(zhǎng)度保持壓力恒定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明在于配置至少一個(gè)噴射器，以便將含氧氣體流泵送經(jīng)過(guò)所 述的燃燒設(shè)備。
按照本發(fā)明的第一方面，提供一種燃燒設(shè)備，包括具有用于燃料 和含氧氣體燃燒成燃燒氣體的空間的燃燒裝置、用于將燃料注射到燃 燒裝置的內(nèi)部空間內(nèi)的噴嘴裝置以及用于將氧供應(yīng)到燃燒氣體以便產(chǎn) 生含氧氣體的隔膜裝置。燃燒裝置還至少包括用于含氧氣體的第一入 口 、用于燃燒氣體的出口以及配置在噴嘴裝置和燃燒裝置的出口之間 的催化劑。隔膜裝置配置在燃燒裝置的出口和燃燒裝置的第一入口之 間，使得燃燒氣體配置成從燃燒裝置的出口被引導(dǎo)到隔膜裝置、被供 應(yīng)氧并且作為含氧氣體引導(dǎo)返回到燃燒裝置的第一入口。燃燒設(shè)備的 特征在于它包括配置成泵送燃燒氣體流的至少一個(gè)第一噴射器。
采用按照本發(fā)明的燃燒設(shè)備，含氧氣體流經(jīng)過(guò)燃料或燃料和承載 氣體的混合物的注射來(lái)提供。因此，不需要另外的裝置來(lái)提供經(jīng)過(guò)燃 燒裝置的含氧氣體流。
使用噴射器將燃料注射到燃燒裝置的內(nèi)部空間還提供燃料與含氧 氣體的快速和有效的混合。
燃燒裝置可配置成將栽體氣體和燃料一起注射到燃燒裝置的內(nèi)部 空間。通過(guò)以此方式配置噴嘴裝置，可以改變流速，而不改變經(jīng)由噴 嘴裝置注射的燃料量。載體氣體最好是不參與燃燒的氣體，并且可以 例如是蒸氣。
在噴嘴裝置包括多個(gè)噴嘴的情況下，每個(gè)噴嘴可形成噴射器的一 部分。來(lái)自于不同噴射器的射流接著組合成經(jīng)過(guò)燃燒裝置的公共射流。
催化劑和燃燒裝置的出口之間的內(nèi)部空間可形成燃燒隔室，以便 燃料和含氧氣體的燃燒。
燃燒裝置可包括連接在隔膜裝置的出口上的第二入口，其中第二 入口靠近燃燒裝置配置。通過(guò)第二入口，燃料和含氧氣體可以實(shí)現(xiàn)更 加有效地燃燒?？梢灾皇沟煤鯕怏w的一部分與燃料混合，并經(jīng)過(guò)催 化劑。
燃燒設(shè)備可至少包括具有第二入口的第二噴射器。以此方式，含
氧氣體從第二入口的流動(dòng)可通過(guò)氣體從第 一噴射器的射流來(lái)驅(qū)動(dòng)。
燃燒裝置可包括從燃燒裝置的第二入口延伸到燃燒裝置的出口的
長(zhǎng)度軸線(xiàn)，其中第二入口是環(huán)形的，并且圍繞長(zhǎng)度軸線(xiàn)。
第一入口和第二入口可配置成使得來(lái)自于隔膜裝置的氣體的至少
一半引導(dǎo)到第二入口。這證明有利于催化劑中的催化反應(yīng)。
笫一入口和笫二入口最好配置成使得來(lái)自于隔膜裝置的氣體的50 % -80 %并且最為優(yōu)選為55 % -65 %引導(dǎo)到第二入口 。
隔膜裝置可包括具有入口和出口的第一隔室以及具有入口和出口 的第二隔室，隔膜裝置配置成使得氧經(jīng)過(guò)第一隔室和第二隔室之間。 還存在配置隔膜裝置的其它方式，但是配置隔膜裝置的所述方式是配 置隔膜裝置的傳統(tǒng)方式。但是隔膜裝置的目的在于使用可透氧隔膜將 第一隔室與氧儲(chǔ)槽分離。配置具有入口和出口的第二隔室使其可以配 置成將含氧氣體流過(guò)第二隔室，并由此使得氧輸送到該隔室。
燃燒裝置的第一入口和燃燒裝置的出口可以分別連接到隔膜裝置 的第一隔室的出口以及隔膜裝置的第一隔室的入口上，其中隔膜裝置 以如下方式配置，使得經(jīng)過(guò)第二隔膜裝置的第二隔室的含氧氣體通過(guò) 經(jīng)過(guò)隔膜裝置的第一隔室的燃燒氣體加熱，并且在所述燃燒裝置中在 燃料的燃燒過(guò)程中已經(jīng)加熱，并使得氧經(jīng)過(guò)隔膜裝置的第二隔室到隔 膜裝置的第一隔室。
燃燒裝置可包括具有第一和第二隔室的笫一熱交換器，其中燃燒 裝置的出口經(jīng)由第一熱交換器的第一隔室連接到隔膜裝置的第一隔室 的入口上。通過(guò)如此配置熱交換器，可以在笫一隔室和第二隔室之間 實(shí)現(xiàn)有效的熱交換，同時(shí)，作為熱交換的一部分，可以在隔膜裝置外 部進(jìn)行。由于用于隔膜裝置的隔膜通常非常昂貴，希望限制隔膜的尺 寸。由于隔膜的有效性取決于溫度并且由于過(guò)高的溫度會(huì)損壞隔膜，
希望在隔膜裝置中避免過(guò)高或過(guò)低的溫度。通過(guò)配置連接到燃燒裝置 的出口上的第一熱交換器，燃燒氣體將在到達(dá)隔膜裝置之前冷卻。這 在隔膜裝置中減小了過(guò)高溫度的危險(xiǎn)。
燃燒設(shè)備可包括具有第一和第二隔室的第二熱交換器，其中燃燒 裝置的笫一入口經(jīng)由第二熱交換器的第一隔室連接到隔膜裝置的笫一 隔室的出口上。以此方式，在隔膜裝置中實(shí)現(xiàn)較高溫度，由此在隔膜 裝置中實(shí)現(xiàn)增加的氧輸送效率。
可以只具有第二熱交換器，并且省略第一熱交換器。
第一熱交換器的第二隔室可連接到隔膜裝置的第二隔室的出口 上。以此方式，燃燒氣體將在與通過(guò)燃燒氣體加熱并經(jīng)過(guò)熱交換器的 第二隔室的空氣逆流的方向上流動(dòng)。
下面參考附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。


圖1示意表示按照本發(fā)明的實(shí)施例具有壓縮機(jī)、渦輪機(jī)和發(fā)生器
的燃燒設(shè)備；
圖2更加詳細(xì)地表示燃燒裝置；
圖3示意表示按照本發(fā)明的可選擇實(shí)施例具有壓縮機(jī)、渦輪機(jī)和 發(fā)生器的燃燒設(shè)備；
圖4表示噴射器及其部件的示意圖。
具體實(shí)施例方式
在以下本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的描述中，不同附圖中的類(lèi)似部件標(biāo)有 相同的參考標(biāo)號(hào)。
在圖1中，燃燒設(shè)備1部分以截面表示。燃燒設(shè)備1包括具有用 于燃料和含氧氣體燃燒成燃燒氣體以便產(chǎn)生熱量的燃燒裝置2。燃料供 應(yīng)管道4連接到燃燒裝置上。燃燒裝置2包括用于含氧氣體的第一入 口 5和用于燃燒氣體的出口 6。在圖1中，還包括了燃燒裝置2的任選 的笫二入口 30。燃燒設(shè)備l還包括在圖1中以截面表示的隔膜裝置7。 隔膜裝置7包括具有入口 9和出口 10的第一隔室8以及具有入口 12 和出口 13的第二隔室11?？赏秆醺裟?9將隔膜裝置7的第一隔室8 與隔膜裝置7的第二隔室11分離。隔膜裝置7的第一隔室8的出口 10 經(jīng)由燃燒氣體管道15連接到燃燒裝置2的第一入口 5上。燃燒裝置2 的出口 6經(jīng)由氧氣管道14相應(yīng)地連接到隔膜裝置7的第一隔室8的入
口 9上。燃燒設(shè)備1包括經(jīng)由空氣供應(yīng)管道17連接到隔膜裝置7的第 二隔室11的入口 12上的壓縮機(jī)16。燃燒設(shè)備還包括經(jīng)由管道19連接 到隔膜裝置7的第二隔室11的出口 13上的渴輪機(jī)18。壓縮機(jī)16包括 壓縮機(jī)入口 20。渦輪機(jī)18包括配置成驅(qū)動(dòng)壓縮才凡16和發(fā)生器22的軸 21。用于排放一部分燃燒氣體的瀉放管道23連接到燃燒管道14和冷 卻器24上。冷卻器24包括冷卻水入口 25和冷卻水出口 26。冷卻器 24還包括用于燃燒氣體中的在冷卻器24中凝結(jié)的水的凝結(jié)水出口 28 以及用于與燃燒氣體分離的二氧化碳的二氧化碳出口 27。由于二氧化 碳和水在其中分離的冷卻器24在本領(lǐng)域是公知的，冷卻器24的功能 將不在這里詳細(xì)描述。
在操作過(guò)程中，渦輪機(jī)18驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)16和發(fā)生器22。壓縮機(jī)16 經(jīng)由壓縮機(jī)入口 20吸入空氣。空氣在壓縮機(jī)16內(nèi)壓縮，并且通過(guò)空 氣供應(yīng)管道17引導(dǎo)到隔膜裝置7的第二隔室11的入口 12。在壓縮空 氣經(jīng)過(guò)隔膜裝置7的第二隔室11時(shí)，空氣將通過(guò)經(jīng)過(guò)隔膜裝置7的第 一隔室8的燃燒氣體加熱。在壓縮空氣經(jīng)過(guò)隔膜裝置7的第二隔室11 時(shí)，空氣中的氧將經(jīng)過(guò)隔膜29進(jìn)入隔膜裝置7的第一隔室8。經(jīng)由入 口 9輸送到隔膜裝置7的第一隔室8的燃燒氣體將被供應(yīng)氧，并由此 轉(zhuǎn)變成含氧氣體，同時(shí)通過(guò)流過(guò)隔膜裝置7的第二隔室11的空氣同時(shí) 冷卻。
含氧氣體經(jīng)由管道15從隔膜裝置7的第一隔室8的出口 10輸送 到燃燒裝置2。燃料經(jīng)由燃料供應(yīng)管道4輸送到燃燒裝置2。經(jīng)由燃料 供應(yīng)管道4注射到燃燒裝置2的燃料注射到將含氧氣體泵送到燃燒裝 置2的笫一噴射器。在含氧氣體與經(jīng)過(guò)燃料供應(yīng)管道4輸送的燃料混 合之后，燃料和氧進(jìn)行燃燒，從而形成燃燒氣體。燃燒氣體的主要部 分通過(guò)燃燒氣體管道14經(jīng)由隔膜裝置7的第一隔室8的入口 9引導(dǎo)返 回到隔膜裝置7。但是，材料經(jīng)由燃燒裝置2內(nèi)燃料的注射而添加到燃 燒氣體中。為了在一定時(shí)間內(nèi)保持燃燒氣體管道14內(nèi)的壓力恒定，燃 燒氣體的一部分必須經(jīng)由瀉放管道23引導(dǎo)離開(kāi)。瀉放管道23中的燃 燒氣體被引導(dǎo)到冷卻器24,其中使用經(jīng)過(guò)冷卻器24從冷卻水到冷卻水 出口 26的冷卻水冷卻燃燒氣體。
經(jīng)過(guò)隔膜裝置7的第二隔室11的空氣通過(guò)經(jīng)過(guò)隔膜裝置7的第一 隔室8的燃燒氣體加熱。隔膜裝置7內(nèi)的空氣流動(dòng)方向最好與燃燒氣
體的流動(dòng)方向反向。因此，在隔膜裝置7的相同端部處發(fā)現(xiàn)第一隔室8 內(nèi)的最高溫度和第二隔室11內(nèi)的最高溫度。隔膜裝置7的不同隔室內(nèi) 的流動(dòng)最好被選擇成使其大致相同大。這意味著燃燒氣體被冷卻到與 隔膜裝置7的第二隔室11的入口 12處的壓縮空氣的溫度相同的溫度 等級(jí)。離開(kāi)隔膜裝置7的第二隔室11的出口 13的被加熱空氣經(jīng)由渦 輪機(jī)管道19引導(dǎo)到渦輪機(jī)18，其中被加熱的空氣驅(qū)動(dòng)渦輪機(jī)18，繼 而驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)16和發(fā)生器22。
離開(kāi)隔膜裝置7的第一隔室8的出口 10的含氧氣體被引導(dǎo)到燃燒 裝置7的第一入口 5,并且在它離開(kāi)的情況下引導(dǎo)到燃燒裝置的第二入 口 30?，F(xiàn)在將參考圖2更加詳細(xì)地描述燃燒裝置2。
在圖2中，燃燒裝置2以截面表示。噴嘴形式的噴嘴裝置31配置 在第一入口 5處。噴嘴裝置31連接到燃料供應(yīng)管道4上，繼而連接到 燃料罐(未示出)上。第一入口 5和第二入口 30連接到含氧氣體管道 15上。
催化劑32配置在擴(kuò)散器33之后。管道37是燃料和含氧氣體混合 的混合腔室。在出口 6之前的是用于燃料和含氧氣體燃燒的燃燒隔室 34。所示的燃燒配置形成作為泵裝置的噴射器46。
可以將噴嘴裝置配置成將載體氣體和燃料一起注射。載體氣體最 好是不參與反應(yīng)的氣體。載體氣體例如是蒸氣。通過(guò)改變載體氣體的 流動(dòng)，噴射器46的泵作用可以被改變，而不改變注射到燃燒裝置2內(nèi) 的燃料量。因此，燃燒裝置2內(nèi)的流動(dòng)速度可以獨(dú)立于注射到燃燒裝 置2內(nèi)的燃料量來(lái)改變。
第二入口 30在催化劑32和燃燒裝置2的出口 6之間配置在催化 劑32的下游。在催化劑32和燃燒隔室34之間具有帶有出口 36的出 口隔室50。
燃燒設(shè)備形成包括出口 36和第二入口 30的第二噴射器47。 第一入口 5和第二入口 30以如下方式配置，使得含氧氣體的50
%-80%并且優(yōu)選為35%-65%被引導(dǎo)到第二入口 。因此含氧氣體的20
%-50%并且優(yōu)選為35%-45%被引導(dǎo)到第一入口 5。
圖3表示燃燒設(shè)備1的可選擇構(gòu)造，其中壓縮空氣和來(lái)自于燃燒
裝置2的循環(huán)氣體之間的熱交換表示成分離的熱交換器。將描述圖1
的燃燒設(shè)備l和圖3的燃燒設(shè)備1之間的差別。
燃燒設(shè)備1包括具有第一隔室41和第二隔室42的第一熱交換器 40。燃燒裝置2的出口 6經(jīng)由第一熱交換器40的第一隔室41連接到 隔膜裝置7的第一隔室8的入口 9上。隔膜裝置7的第二隔室11的出 口 13經(jīng)由第一熱交換器40的第二隔室42相應(yīng)地連接到渦輪機(jī)管道19 上。
燃燒設(shè)備1包括具有第一隔室44和第二隔室45的第二熱交換器 43。燃燒裝置2的第一入口 5經(jīng)由第二熱交換器43的第一隔室44連 接到隔膜裝置7的第一隔室8的出口 9上。隔膜裝置7的第二隔室11 的入口 12經(jīng)由第二熱交換器43的第二隔室45相應(yīng)地連接到空氣供應(yīng) 管道17上。
在燃燒氣體經(jīng)過(guò)第一熱交換器40的第一隔室41時(shí)，由于熱量轉(zhuǎn) 移到經(jīng)過(guò)第一熱交換器40的第二隔室42的空氣內(nèi)，燃燒氣體將冷卻。 與隔膜29接觸的燃燒氣體由此冷卻。熱量將相應(yīng)地通過(guò)經(jīng)過(guò)第二熱交 換器43的第二隔室45從經(jīng)過(guò)第二熱交換器的第一隔室44的燃燒氣體 轉(zhuǎn)移。
所述的實(shí)施例可以多種方式調(diào)整，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。 例如，不需要使得第一入口和第二入口進(jìn)入燃燒裝置。
圖4表示噴射器的主要部件。燃料入口管道51在流動(dòng)方向上以噴 嘴52結(jié)束。噴射器的主流經(jīng)過(guò)此管道和噴嘴。在所述燃燒設(shè)備中的含 氧氣體是噴射器的次流，并且經(jīng)過(guò)抽吸歧管53。主流和次流的混合在 混合腔室54內(nèi)進(jìn)行。來(lái)自于混合腔室54的氣體混合物的壓力恢復(fù)在 擴(kuò)散器55中進(jìn)行。
權(quán)利要求
1.一種燃燒設(shè)備(1)，包括具有用于燃料和含氧氣體燃燒成燃燒氣體的空間的燃燒裝置(2)、用于將燃料注射到燃燒裝置(2)的內(nèi)部空間(3)內(nèi)的噴嘴裝置(31)以及用于將氧供應(yīng)到燃燒氣體以便產(chǎn)生含氧氣體的隔膜裝置(7)，其中燃燒裝置(2)至少包括用于含氧氣體的第一入口(5)、用于燃燒氣體的出口(6)以及配置在噴嘴裝置(31)和燃燒裝置(2)的出口(6)之間的催化劑(32)，其中隔膜裝置(7)配置在燃燒裝置(2)的出口(6)和燃燒裝置(2)的第一入口(5)之間，使得燃燒氣體配置成從燃燒裝置(2)的出口(6)引導(dǎo)到隔膜裝置(7)、被供應(yīng)氧并且作為含氧氣體引導(dǎo)返回到燃燒裝置(2)的第一入口(5)，燃燒設(shè)備的特征在于它包括配置成泵送燃燒氣體流的至少一個(gè)噴射器(46)，其中燃料被包括在噴射器的主流內(nèi)，并且燃燒氣體是次流。
2. 如權(quán)利要求1所述的燃燒設(shè)備，其特征在于，燃料是主流。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的燃燒設(shè)備，其特征在于，燃燒裝置(2 ) 包括第二入口 (30)。
4. 如權(quán)利要求3所述的燃燒設(shè)備，其特征在于，笫二入口包括第二噴射器的一部分。
5. 如權(quán)利要求4所述的燃燒設(shè)備，其特征在于，用于第二噴射器 的主流包括來(lái)自于第一噴射器的排出流。
6. 如權(quán)利要求3所述的燃燒設(shè)備，其特征在于，第一入口 (5) 和第二入口 (30)配置成使得來(lái)自于隔膜裝置(7)的氣體的至少一半 被引導(dǎo)到第二入口 (30)。
7. 如權(quán)利要求3所述的燃燒設(shè)備，其特征在于，第一入口 (5) 和第二入口 (30)配置成使得來(lái)自于隔膜裝置(7)的氣體的50%-80% 并且優(yōu)選為55%-65%被引導(dǎo)到第二入口 (30)。
全文摘要
描述一種包括用于將燃料和含氧氣體燃燒成燃燒氣體的燃燒裝置(2)的燃燒設(shè)備(1)以及一種用于這種燃燒的方法。噴嘴裝置(31)配置成將燃料注射到燃燒裝置(2)中，并且隔膜裝置(7)用于氧供應(yīng)到燃燒氣體中以便形成含氧氣體，其中燃燒裝置(2)至少包括用于含氧氣體的第一入口(5)、用于燃燒氣體的出口(6)。燃燒設(shè)備至少包括具有噴嘴裝置(31)和第一入口(5)的第一噴射器(46)，其中噴嘴裝置(31)和第一入口(5)配置成將含氧氣體和燃料流驅(qū)動(dòng)經(jīng)過(guò)燃燒裝置(2)。
文檔編號(hào)F23C13/06GK101365911SQ200680043855
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2006年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月23日
發(fā)明者S·哈姆林, T·布魯恩 申請(qǐng)人:西門(mén)子公司;挪威海德羅公開(kāi)有限公司