專利名稱：高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及炊事爐具設(shè)備，具體地是一種高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒
器0
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)餐飲業(yè)所使用的液態(tài)燃料爐具多采用鼓風(fēng)機(jī)阻燃， 這種爐具使用時(shí)噪聲大、燃耗高。而且，由于這些爐具灶頭的結(jié)構(gòu)， 燃?xì)夂涂諝饣旌虾罅⒓慈紵铑^內(nèi)沒有遮罩結(jié)構(gòu)，所以燃燒后產(chǎn)生 的火苗高，因此對(duì)鍋的加熱僅集中在鍋底中央，加熱不均勻，造成燃 氣的熱效率低。
中國專利申請(qǐng)02278202.8公開了 一種高效節(jié)能氣化灶頭，該灶 頭主要由預(yù)熱盤、第一次預(yù)熱管道、第一次預(yù)熱U型管、第二次預(yù) 熱小U型管及噴嘴、燃燒室等部件組成。預(yù)熱盤上部預(yù)熱圈和燃燒 時(shí)；預(yù)熱圈是空心環(huán)狀結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口經(jīng)預(yù)熱管道與預(yù)熱圈內(nèi)腔連通， 預(yù)熱圈還經(jīng)過另一預(yù)熱管道與U型預(yù)熱管下端連通，U型預(yù)熱管上 端伸至燃燒室內(nèi)的氣化室；氣化室又與小U型預(yù)熱管的上端相連通， 小U型預(yù)熱管下端的槽內(nèi)有開口朝向燃燒時(shí)的噴嘴，大小U型預(yù)熱 管互為卯。置于預(yù)熱盤上部。這種高效節(jié)能氣化灶頭雖有不錯(cuò)的節(jié)能 效果，但是結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，而且在實(shí)際使用過程中出現(xiàn)的問題較多， 包括預(yù)熱圈易燒裂，而且U型管內(nèi)易淤積污物而難以清洗，給使用 造成安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型的目的是要克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱效率 高、噪聲小、節(jié)能率高、結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低、安全的高效節(jié)能鼓 風(fēng)燃燒器。
(二)技術(shù)方案
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒
器，它包括混合臺(tái)12和耐熱圈4，其中，所述的混合臺(tái)12包括位于 其底部的預(yù)混室5,在所述的預(yù)混室5上部開有一個(gè)或多個(gè)噴氣孔丄, 所述的噴氣孔1向上延伸部分為預(yù)混管6,所述的預(yù)混管6貫穿所述 的混合臺(tái)12。所述的耐熱圈4與所述的混合臺(tái)12相連，置于所述的 混合臺(tái)12上部，其大小與混合臺(tái)12相匹配。所述的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃 燒器還包括火焰網(wǎng)罩3和至少一個(gè)耐火球2。所述的火焰網(wǎng)罩3是開 有一個(gè)或多個(gè)均勻分布的通孔的厚罩，它置于所述的混合臺(tái)12的上 部，而在耐熱圈4內(nèi)部，被耐熱圈4固定，它的大小與所述的混合臺(tái) 12、耐熱圈4的大小相匹配。所述的耐火球置于所述的混合臺(tái)12與 所述的火焰網(wǎng)罩3之間，以便調(diào)節(jié)所述的噴氣孔1的出氣速率。
根據(jù)高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器的優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的火焰網(wǎng)罩3 的形狀是半球面或圓盤。
更優(yōu)選地，所述的火焰網(wǎng)罩3的形狀是半球面。將火焰網(wǎng)罩3罩 在混合臺(tái)12頂面上，保證火焰網(wǎng)罩3與混合臺(tái)12之間有一定空間， 有利于燃燒。
根據(jù)高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器的另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的半球 面火焰網(wǎng)罩3的中央開有一個(gè)圓通孔7,所述的圓通孔7孔徑是 lcm-4cm，所述的圓通孔7的四周均勻地開有長通孔8，所述的長通 孑L 8長2cm-6cm， 寬0.5cm-2cm。
優(yōu)選地，所述的長通孔8的形狀是等腰三角形或長條形。
根據(jù)高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器的另 一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的長通 孔8的數(shù)量是2-26。
根據(jù)高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器的優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的耐火球2的
半徑是0.5cm-2cm。耐火球2的半徑應(yīng)不小于預(yù)混管6的半徑，以保 證耐火球2不會(huì)滑落到預(yù)混管6內(nèi)；并且不大于火焰網(wǎng)罩3的圓通孔 7的半徑，以方便耐火球2從圓通孔放入或取出。
優(yōu)選地，上述的耐火球2的數(shù)量是5-20。
根據(jù)高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器的另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的耐熱 圈4的內(nèi)壁形狀是錐面，而且錐底朝向所述的預(yù)混室5。
根據(jù)高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器的另一種優(yōu)選的實(shí)施方式，所述的預(yù)混 室(5)頂面中央開有1個(gè)長明火孔13，所述的長明火孔13的孔徑為 0.5-1.5cm;在所述的長明火孔13四周均勻的開有噴氣孔1，所述的 噴氣孔1的孔徑為0.5-1.5cm，數(shù)量為4-16個(gè)。
(三)有益效果
本實(shí)用新型的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器由于采用了在預(yù)混室和耐熱 圈之間增加火焰網(wǎng)罩和耐熱球的設(shè)計(jì)， 一方面，保證燃?xì)獾某浞秩紵?另一方面，火焰網(wǎng)罩有利于壓低火焰的高度，同時(shí)增加火焰分布的范 圍。
采用了本實(shí)用新型的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器的爐具，火焰不是從一 個(gè)點(diǎn)噴出的，而是由半球面網(wǎng)罩上多個(gè)通孔的位置同時(shí)噴出，而且火 焰高度小。這樣的設(shè)計(jì)有效地提高了燃?xì)獾臒崂寐?，?jié)約能源。實(shí) 際測得本實(shí)用新型的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器的節(jié)能率為40%-61%。
另一方面，本實(shí)用新型的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí) 現(xiàn)批量化生產(chǎn)。


圖l是本高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器的剖面圖2是耐熱圈的剖面圖3是火焰網(wǎng)罩的剖面圖4是預(yù)混室的剖面圖； 圖5是火焰網(wǎng)罩的主視圖； 圖6是火焰網(wǎng)罩的俯視圖； 圖7是預(yù)混室的仰視圖。
圖中，1、噴氣孔；2、耐火球；3、火焰網(wǎng)罩；4、耐熱圈；5、預(yù) 混室；6、預(yù)混管；7、圓通孔；8長通孔；10、半球面底部；11、混 合臺(tái)外沿；12、混合臺(tái)；13、長明火孔。
具體實(shí)施方式
下述實(shí)施例結(jié)合附圖非限制性地說明本實(shí)用新型的高效節(jié)能鼓 風(fēng)燃燒器。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神 和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù) 方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，其專利保護(hù)范圍是由本申請(qǐng)權(quán)利要求 書所限定的。
參見圖l,本實(shí)用新型的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器主要由4部分構(gòu)成， 分別是與燃?xì)夤艿老噙B的混合臺(tái)12,和設(shè)于混合臺(tái)12上的火焰網(wǎng)罩3， 和置于混合臺(tái)12上、被火焰網(wǎng)罩3罩住的耐火球2，和設(shè)于混合臺(tái)12 和火焰網(wǎng)罩3上、固定火焰網(wǎng)罩3的耐熱圈4。
參見圖4。本實(shí)施例的混合臺(tái)12是耐熱材料制成的半徑為5cm, 高度為9cm的圓臺(tái)?；旌吓_(tái)12的頂面為平面，底面是半球面。由半球 面底部10所圍出的空間是預(yù)混室5，燃?xì)夂涂諝庠陬A(yù)混室5內(nèi)開始混 合。參見圖7，在半球面底面10中央開有1個(gè)長明火孔13,孔徑是0.8cm。 在長明火孔B四周均勻地開有8個(gè)噴氣孔1，每個(gè)噴氣孔l的孔徑是 0.8cm。噴氣孔1和長明火孔13分別各自向上延伸為9條預(yù)混管6，隨著 氣體上升，燃?xì)夂涂諝庠陬A(yù)混管6內(nèi)進(jìn)一步混合。在本實(shí)施例中，混 合臺(tái)12頂部的外沿略為向水平方向突出，突出的混合臺(tái)外沿ll半徑約 6cm。這樣的設(shè)計(jì)， 一方面使耐火球2、火焰網(wǎng)罩3、耐熱圏4方便地 放在預(yù)混室5上，另 一方面方便將整個(gè)高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器架設(shè)在爐具內(nèi)。
參見圖3?；鹧婢W(wǎng)罩3是半球面的，它放置在混合臺(tái)12上方，其大 小與混合臺(tái)12相匹配?；鹧婢W(wǎng)罩3的半球面厚度約0.5cm，高度約3cm。 參見圖5、圖6,火焰網(wǎng)罩3上開有多個(gè)通孔，其中，在中央部分開有 圓通孔7，孔徑約1.8cm，圓通孔7的四周均勻的開有8個(gè)三角形的通孔。
火焰網(wǎng)罩3的作用是， 一方面，在火焰噴出時(shí)，加大火焰噴出的 阻力，壓低火焰高度；同時(shí)由于具有多個(gè)通孔的設(shè)計(jì)，火焰網(wǎng)罩3可 以調(diào)節(jié)火焰的分布，使火焰均勻的分布在網(wǎng)罩多處位置。另一方面， 網(wǎng)罩的半球面設(shè)計(jì)可以保證放置在網(wǎng)罩內(nèi)、混合臺(tái)12上的耐火球2不 散落。
通過改變火焰網(wǎng)罩3的通孔的數(shù)量和位置，可以調(diào)節(jié)從灶頭噴出 的火焰的火力大小和火焰分布范圍。例如，當(dāng)網(wǎng)罩上只有一個(gè)位于中
央的通孔時(shí)，火焰集中在灶頭中央位置；適當(dāng)?shù)卦黾游挥诰W(wǎng)罩四周的 通孔的數(shù)量可以使火焰分布在灶頭爐面多處位置。
在本實(shí)施例中，在火焰網(wǎng)罩3內(nèi)放置10個(gè)耐火球2，每個(gè)耐火球2 的直徑是1.5cm。耐火球2的直徑必須大于預(yù)混管6的管徑，保證耐火 球2不會(huì)掉落到預(yù)混管6中，同時(shí)，耐火球2的直徑小于圓通孔7的孔徑。 將這些耐火球2放置在混合臺(tái)12的頂面上，它們能增加燃燒的面積， 將火焰由原來的僅僅從8個(gè)預(yù)混管6中噴出，調(diào)整到更大的范圍。需要 增加或減少耐火球2時(shí)，可以從火焰網(wǎng)罩3的圓通孔7處放入或取出。 由于耐火球2是可以活動(dòng)的，在爐具燃燒時(shí)，如果需要再調(diào)整火焰范 圍或火力大小，可以用細(xì)鐵桿穿過的火焰網(wǎng)罩3的通孔，通過改變耐 火球2的位置而實(shí)現(xiàn)。耐火球2釆用耐火材料制成，在燃燒過程中隨著 耐熱球2吸熱，耐火球2散出的溫度能達(dá)到160(TC,而灶頭在不使用耐 火球2的情況下火焰所散發(fā)的溫度低于100(TC。當(dāng)溫度超過70(TC時(shí)， 耐火球2本身變紅，直接起到輻射傳熱的作用。這時(shí)，即使熄滅火焰， 爐具還能在較長時(shí)間內(nèi)繼續(xù)對(duì)鍋加熱，可以有效地節(jié)省能源。
參見圖2。耐熱圈4與混合臺(tái)12相連，放置在混合臺(tái)外沿ll上。耐 熱圈4是耐熱材料制成的圈，其大小與混合臺(tái)12相匹配的，其高度約 3cm,其外徑為12cm。耐熱圈4的內(nèi)壁是錐面，其中錐底朝向火焰網(wǎng) 罩3的方向。采用這種錐面設(shè)計(jì)， 一方面用于固定火焰網(wǎng)罩3不滑落， 另一方面對(duì)火焰起到收攏作用，縮小火焰的噴出范圍，使火焰相對(duì)集 中在鍋底中部，提高熱利用率。
實(shí)測本實(shí)施例的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，方法是用一個(gè)爐燭加熱 20kg水，將水從室溫加熱至沸騰，從燃?xì)饬髁坑?jì)中讀取燃?xì)獾南牧浚?同時(shí)記錄加熱時(shí)間。然后，待該爐灶冷卻后，卸下原有灶頭，換上本 實(shí)施例的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，同樣將20kg水從室溫加熱至沸騰，讀 取燃?xì)饬髁坑?jì)的數(shù)值并記錄加熱時(shí)間。分別更換兩個(gè)不同的爐燭重復(fù) 上述試驗(yàn)。
從3次試驗(yàn)結(jié)果看來，使用本實(shí)施例的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，在 燃?xì)夤?jié)約量方面分別能達(dá)到47%、 55%、 52%,所需時(shí)間節(jié)約l/3-l/2。 造成上述不同的試驗(yàn)效果差異是由于使用了不同的爐具。在不同型號(hào) 的爐具上重復(fù)多次試驗(yàn)，從結(jié)果發(fā)現(xiàn)本實(shí)施例的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器 的節(jié)能率不低于40%,最高可達(dá)61%，同時(shí)縮短加熱時(shí)間。
權(quán)利要求1、高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，它包括混合臺(tái)(12)和耐熱圈(4)，其特征在于所述的混合臺(tái)(12)包括位于其底部的預(yù)混室(5)，在所述的預(yù)混室(5)上部開有一個(gè)或多個(gè)噴氣孔(1)，所述的噴氣孔(1)向上延伸部分為預(yù)混管(6)，所述的預(yù)混管(6)貫穿所述的混合臺(tái)(12)；所述的耐熱圈(4)與所述的混合臺(tái)(12)相連，置于所述的混合臺(tái)(12)上部，其大小與混合臺(tái)(12)相匹配；所述的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器還包括火焰網(wǎng)罩(3)和至少一個(gè)耐火球(2)；所述的火焰網(wǎng)罩(3)是開有一個(gè)或多個(gè)均勻分布的通孔的厚罩，它在所述的混合臺(tái)(12)上部，而耐熱圈(4)內(nèi)部，被耐熱圈(4)固定，它的大小與所述的混合臺(tái)(12)和耐熱圈(4)的大小相匹配；所述的耐火球置于所述的混合臺(tái)(12)與所述的火焰網(wǎng)罩(3)之間，以便調(diào)節(jié)所述噴氣孔(1)的出氣速率。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，其特征在于所 述的火焰網(wǎng)罩(3)的形狀是半球面或圓盤。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，其特征在于所 述的火焰網(wǎng)罩(3)的形狀是半球面。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，其特征在于在 所述的火焰網(wǎng)罩(3)的中央開有一個(gè)圓通孔(7)，所述的圓通孔(7)孔徑 是lcm-4cm，在所述的圓通孔(7)的四周均勻地開有長通孔(8),所述 的長通孑L(8)長2cm-6cm，寬0.5cm-2cm。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，其特征在于所 述的長通孔(8)的形狀是等腰三角形或長條形。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，其特征在于所 述的長通孔(8)的數(shù)量是2-26。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，其特征在于所述的耐火球(2)的半徑是0.5cm-2cm。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，其特征在于所 述的耐火球(2)的數(shù)量是5-20。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，其特征在于所 述的耐熱圈(4)的內(nèi)壁形狀是錐面，而且錐底朝向所述的預(yù)混室(5)。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，其特征在于所 述的預(yù)混室(5)頂面中央開有1個(gè)長明火孔(13)，所述的長明火孔(13) 的孔徑為0.5-1.5cm;在所述的長明火孔(13)四周均勻的開有噴氣孔 (1)，所述的噴氣孔(l)的孔徑為0.5-1.5cm,數(shù)量為4-16個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器，它包括混合臺(tái)(12)和耐熱圈(4)，還包括火焰網(wǎng)罩(3)和至少一個(gè)耐火球(2)；火焰網(wǎng)罩(3)是開有一個(gè)或多個(gè)通孔的厚罩，它置于混合臺(tái)(12)上、耐熱圈(4)內(nèi)，被耐熱圈(4)固定；耐火球(2)置于混合臺(tái)(12)與火焰網(wǎng)罩(3)之間，用于調(diào)節(jié)所述的噴氣孔(1)的出氣速率。采用了本實(shí)用新型的高效節(jié)能鼓風(fēng)燃燒器能有效地提高燃?xì)獾臒崂寐?，大幅度?jié)約能源。而且結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)批量化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F23D11/40GK201057454SQ20062016612
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2006年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月14日
發(fā)明者崔玉鋒, 娜 袁, 陸建平 申請(qǐng)人:北京清大杰然科技有限公司