專利名稱：鑄造型氣流煤粉均分器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鑄造型氣流煤粉均分器。
背景技術(shù)：
煤粉均分器是連接制粉系統(tǒng)與鍋爐燃燒室的中間設(shè)備，安裝在磨煤機與鍋爐燃燒器之間的管道上?，F(xiàn)有的煤粉均分器是采用不銹鋼薄板經(jīng)沖、剪、折、焊等工藝制成，由于煤粉氣流的高速連續(xù)沖刷，煤粉均分器上易造成磨損及煤粉堵塞，使鍋爐無法正常燃燒，甚至產(chǎn)生熄火事故，同時，煤粉均分器也會縮短使用壽命，往往使用一年多的時間就要開啟更換，這種頻繁的設(shè)備更換不僅增加了檢修工人的勞動強度，而且頻繁的設(shè)備拆卸極易造成漏粉，增加相關(guān)聯(lián)設(shè)備的拆卸性損耗。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是提供一種生產(chǎn)成本低、使用壽命長、煤粉氣流沖刷均分時不易磨損的鑄造型氣流煤粉均分器。
本實用新型的鑄造型氣流煤粉均分器包括器體，其特點是器體由4-8個大小相等的柵格組成，每個柵格內(nèi)均設(shè)有傾斜導(dǎo)流板，相鄰柵格間的傾斜導(dǎo)流板為反方向?qū)ΨQ布置，器體的柵格及傾斜導(dǎo)流板為整體鑄造成型。
本實用新型的鑄造型氣流煤粉均分器由于采用4-8個柵格，且柵格及傾斜導(dǎo)流板為一次鑄造成型，因此可以省去沖、剪、折、焊等生產(chǎn)工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時使均分器表面光滑，大大減少了工作中煤粉氣流對均分器的沖刷磨損，提高工作的效率，使用壽命也成倍的增長。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
一種鑄造型氣流煤粉均分器包括器體1，其特點是器體1由4個或6個或8個大小相等的柵格組成，每個柵格內(nèi)均設(shè)有傾斜導(dǎo)流板，相鄰柵格間的傾斜導(dǎo)流板2和傾斜導(dǎo)流板3為反方向?qū)ΨQ布置，器體1的柵格及傾斜導(dǎo)流板為整體鑄造成型。使用過程中，均分器的器體1入口與風(fēng)粉管4相連，器體1的左、右出口分別通過左連接管5、右連接管7與左旋風(fēng)筒6、右旋風(fēng)筒8相接。
權(quán)利要求1.一種鑄造型氣流煤粉均分器包括器體(1)，其特征在于器體(1)由4個或6個或8個大小相等的柵格組成，每個柵格內(nèi)均設(shè)有傾斜導(dǎo)流板，相鄰柵格間的傾斜導(dǎo)流板(2)和傾斜導(dǎo)流板(3)為反方向?qū)ΨQ布置，器體(1)的柵格及傾斜導(dǎo)流板為整體鑄造成型。
專利摘要一種鑄造型氣流煤粉均分器包括器體，其特點是器體由4－8個大小相等的柵格組成，每個柵格內(nèi)均設(shè)有傾斜導(dǎo)流板，相鄰柵格間的傾斜導(dǎo)流板為反方向?qū)ΨQ布置，器體的柵格及傾斜導(dǎo)流板為鑄造成型。本實用新型的鑄造型氣流煤粉均分器由于采用4－8個柵格，且柵格及傾斜導(dǎo)流板為一次鑄造成型，因此可以省去沖、剪、折、焊等生產(chǎn)工藝，節(jié)約生產(chǎn)成本，同時使均分器表面光滑，大大減少了工作中煤粉氣流對均分器的沖刷磨損，提高工作的效率，使用壽命也成倍的增長。
文檔編號F23K3/00GK2911456SQ20062009708
公開日2007年6月13日 申請日期2006年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月5日
發(fā)明者李洪燕, 黃小平 申請人:黃小平