專利名稱：燃燒器的分火器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒器的分火器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的燃燒器的分火器包括環(huán)形分水盤、設(shè)在環(huán)形分火盤下方的安裝板及設(shè)在環(huán)形分火盤中心空腔的出氣口，其不能將進(jìn)入的燃?xì)馀c空氣很好的混合，燃燒率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可以使進(jìn)入的燃?xì)夂芎玫呐c空氣混合，燃燒效率高的燃燒器的分火器。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其是一種燃燒器的分火器，包括環(huán)形分火盤及設(shè)在環(huán)形分火盤下方與其有間隙的安裝板，在環(huán)形分火盤上設(shè)有大環(huán)形混氣凹槽，在凹槽上設(shè)有兩對(duì)稱的進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口的位置與燃燒器出氣基座的出氣口相對(duì)應(yīng)；其特征在于在環(huán)形分火盤的中心空腔內(nèi)設(shè)有小帶中心通孔的環(huán)形混氣凹槽，在該凹槽上設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口的位置與燃燒器出氣基座的中心出氣口相對(duì)應(yīng)，小環(huán)形混氣凹槽的外壁與中心空腔的內(nèi)壁有間隙。
在所述的大環(huán)形混氣凹槽的兩進(jìn)氣口分別設(shè)有連接基座出氣口的連接管，在兩進(jìn)氣口的出氣端分別設(shè)有降低進(jìn)氣速度的兩擋片。
所述的兩擋片分別承托在凹槽的兩壁上。
在所述的小環(huán)形混氣凹槽的進(jìn)氣口設(shè)有降低進(jìn)氣速度的擋片。
所述的小環(huán)形混氣凹槽通過三根以上的支臂與環(huán)形分火盤的中心空腔內(nèi)壁連接。
所述的小環(huán)形混氣凹槽固定在安裝板上。
在所述的大環(huán)形混氣凹槽的兩壁上開有出氣或混氣缺口，在小環(huán)形混氣凹槽的外壁上均開有出氣或混氣缺口。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)為，一、二次進(jìn)風(fēng)可從爐面進(jìn)入間隙及中心通孔后再分別與大環(huán)形混氣凹槽和小環(huán)形混氣凹槽中的燃?xì)饣旌?，使燃?xì)獬浞秩紵摲N進(jìn)風(fēng)方式也可以降低分火器及出氣基座的溫度，有利于一次空氣更好的進(jìn)入和混合，燃燒效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施一使用狀態(tài)的爆炸圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施一的俯視圖；圖3為圖2的A-A斷面圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施二的立體圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳述實(shí)施例一如圖1至3所示，其是一種燃燒器的分火器，包括環(huán)形分火盤3及設(shè)在環(huán)形分火盤下方與其有間隙的安裝板4。在環(huán)形分火盤上設(shè)有大環(huán)形混氣凹槽34，在凹槽上設(shè)有兩對(duì)稱的進(jìn)氣口32，該進(jìn)氣口的位置與燃燒器出氣基7座的出氣口72相對(duì)應(yīng)；在大環(huán)形混氣凹槽34的兩進(jìn)氣口32分別設(shè)有連接基座出氣口的連接管8，在兩進(jìn)氣口32的出氣端分別設(shè)有降低進(jìn)氣速度的兩擋片5，兩擋片5分別承托在凹槽的兩壁上。在環(huán)形分火盤3的中心空腔內(nèi)固定的設(shè)有帶有中心通孔39小環(huán)形混氣凹槽35，在該凹槽上設(shè)有進(jìn)氣口31，該進(jìn)氣口的位置與燃燒器出氣基座7的中心出氣口71相對(duì)應(yīng)，在進(jìn)氣口31設(shè)有降低進(jìn)氣速度的擋片6，小環(huán)形混氣凹槽35與中心空腔的內(nèi)壁有間隙43并通過三根支臂33與環(huán)形分火盤的中心空腔內(nèi)壁連接。
使用時(shí)，如圖1所示，將燃燒器的分火器安裝燃燒器出氣基座7上，再將大分火蓋2及小分火蓋1放在燃燒器的分火器上；在大分火蓋的外圈設(shè)有出火孔22，在其內(nèi)圈也設(shè)有出火孔23，在大分火蓋上設(shè)有引火凹槽21；在小分火蓋1上設(shè)有兩圈出火孔11、12；使用該分火器能產(chǎn)生四圈火焰，燃燒效率高，火焰比較大。
實(shí)施例二如圖4所示，其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一一樣，不同的是在大環(huán)形混氣凹槽34的兩壁上開有出氣或混氣缺口37，在小環(huán)形混氣凹槽固定在安裝板4上，其外壁上均開有出氣或混氣缺口38。
使用時(shí)與實(shí)施例一一樣，由于在大小混氣凹槽壁上開有缺口，因此在大小分火蓋上不需要開出火孔。其也能產(chǎn)生四圈火焰，燃燒效率高，火焰比較大。
權(quán)利要求1.一種燃燒器的分火器，包括環(huán)形分火盤及設(shè)在環(huán)形分火盤下方與其有間隙的安裝板，在環(huán)形分火盤上設(shè)有大環(huán)形混氣凹槽，在凹槽上設(shè)有兩對(duì)稱的進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口的位置與燃燒器出氣基座的出氣口相對(duì)應(yīng)；其特征在于在環(huán)形分火盤(3)的中心空腔內(nèi)設(shè)有帶有中心通孔(39)的小環(huán)形混氣凹槽(35)，在該凹槽上設(shè)有進(jìn)氣口(31)，該進(jìn)氣口的位置與燃燒器出氣基座的中心出氣口相對(duì)應(yīng)，小環(huán)形混氣凹槽的外壁與中心空腔的內(nèi)壁有間隙(43)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器的分火器，其特征在于在大環(huán)形混氣凹槽(34)的兩進(jìn)氣口(32)分別設(shè)有連接基座出氣口的連接管(8)，在兩進(jìn)氣口(32)的出氣端分別設(shè)有降低進(jìn)氣速度的兩擋片(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃燒器的分火器，其特征在于兩擋片(5)分別承托在凹槽的兩壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器的分火器，其特征在于在小環(huán)形混氣凹槽(35)的進(jìn)氣口(31)設(shè)有降低進(jìn)氣速度的擋片(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器的分火器，其特征在于小環(huán)形混氣凹槽(35)通過三根以上的支臂(33)與環(huán)形分火盤的中心空腔內(nèi)壁連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器的分火器，其特征在于小環(huán)形混氣凹槽(35)固定在安裝板(4)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃燒器的分火器，其特征在于在大環(huán)形混氣凹槽(34)的兩壁上開有出氣或混氣缺口(37)，在小環(huán)形混氣凹槽的外壁上均開有出氣或混氣缺口(38)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種燃燒器的分火器，包括環(huán)形分火盤及設(shè)在環(huán)形分火盤下方與其有間隙的安裝板，在環(huán)形分火盤上設(shè)有大環(huán)形混氣凹槽，在凹槽上設(shè)有兩對(duì)稱的進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口的位置與燃燒器出氣基座的出氣口相對(duì)應(yīng)；特點(diǎn)是在環(huán)形分火盤的中心空腔內(nèi)設(shè)有帶有中心通孔的小環(huán)形混氣凹槽，在該凹槽上設(shè)有進(jìn)氣口，該進(jìn)氣口的位置與燃燒器出氣基座的中心出氣口相對(duì)應(yīng)，小環(huán)形混氣凹槽的外壁與中心空腔的內(nèi)壁有間隙。其一、二次進(jìn)風(fēng)可從爐面進(jìn)入間隙及中心通孔后再分別與大環(huán)形混氣凹槽和小環(huán)形混氣凹槽中的燃?xì)饣旌希谷細(xì)獬浞秩紵?，該種進(jìn)風(fēng)方式也可以降低分火器及出氣基座的溫度，有利于一次空氣更好的進(jìn)入和混合，燃燒效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造。
文檔編號(hào)F23D14/48GK2932100SQ200620061959
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月18日
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