專利名稱：肉聯(lián)廠、屠宰場廢水廢物處理一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種肉聯(lián)廠、屠宰場廢水廢物處理一體機。
背景技術(shù)：
肉聯(lián)廠、屠宰場屬廢水廢物高產(chǎn)單位，廢水中多含血水，廢物中多含動物內(nèi)臟、毛發(fā)等，存放時間過長，會產(chǎn)生難聞的腥臭味，且容易滋生各種病菌。目前大多數(shù)肉聯(lián)廠、屠宰場大多通過排入城市污水管網(wǎng)或者干脆直接排放到周圍的自然環(huán)境中去，這樣不僅加重了城市污水處理的負荷，而且更嚴重的破壞了自然環(huán)境，危害人體的健康。
實用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明人積多年從事本領(lǐng)域工作的經(jīng)驗，經(jīng)不斷的設(shè)計改進，反復研究論證，發(fā)明本實用新型一種肉聯(lián)廠、屠宰場廢水廢物處理一體機。
本實用新型采用的技術(shù)方案是一種肉聯(lián)廠、屠宰場廢水廢物處理一體機，其特征在于其膜離機分別和廢水吸污泵及連接廢物破碎機的水泵連接，同時膜離機通過管道及提升機和霧化焚化爐的燃燒室連接，燃燒室通過管道和冷熱交換器連接，同時冷熱交換器通過管道和布袋除塵器連接，布袋除塵器通過管道和煙囪連接。
上述膜離機采用兩級膜離技術(shù)，其中一次網(wǎng)濾的孔徑為500μm，初步微濾過濾微濾膜為孔徑大于0.02μm直到10μm的多孔膜，或者孔徑為10到200(1＝10-10m)的超過濾膜。
本實用新型具有的特點1、本技術(shù)是一體機設(shè)計，拼裝式結(jié)構(gòu)，安裝簡便，維修方便，處理時間短。以100Kg/h為例，膜離的時間是3～5分鐘，焚燒的時間是7～8分鐘，因此可實現(xiàn)用較小的占地面積來處理大量的廢水廢物，處理量為100Kg/h的設(shè)備占地僅為2.5m×4.35m。
2、采用先進的兩級膜離技術(shù)，使渣、水分離更徹底。氣動膜離采用微濾技術(shù)，可以濾掉水中廢渣及部分高分子血水，不易堵塞。二次膜離采用超濾技術(shù)，能完全、徹底的達到血、水分離的目的。兩級膜離技術(shù)的應(yīng)用可以減輕沖擊負荷，并且具有比單級膜離處理完全、不易堵塞等特點。而且充分考慮到膜離工藝存在的問題，專門設(shè)計的反沖洗水泵對膜高壓進行清洗，大大延長了膜的壽命。
3、霧化焚化爐的霧化器對濃血水進行霧化，利于廢渣、濃血水的高纖維和高蛋白質(zhì)特點，燃燒只需要助燃，提高了燃燒效率，減少了運行成本，廢渣、濃血水焚燒后產(chǎn)生的熱能經(jīng)廢熱利用系統(tǒng)回收，利用余熱加熱膜離后的凈出水，實現(xiàn)熱水回用，提供給肉聯(lián)廠、屠宰場內(nèi)部使用。直燃爐占地面積小，節(jié)省燃料，無二次污染。設(shè)計負壓燃燒，不逆火，操作安全可靠。溫控點火助燃，自動化程度高，安全、衛(wèi)生，操作方便省力。二次室有效容積大，滯留時間長，可對一次室產(chǎn)生的廢氣進行高溫破壞使達到完全燃燒并可去除顆粒較大的粉塵。
4、尾氣處理系統(tǒng)可很好的對尾氣中SO2、二惡英、粉塵顆粒以及重金屬污染物進行吸收，避免了因為焚燒產(chǎn)生的污染物對大氣的二次污染，使排放的煙氣達到國家的排放標準。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。


圖1為本實用新型一體機結(jié)構(gòu)意圖。
具體實施方式
本實用新型肉聯(lián)廠、屠宰場廢水廢物處理一體機主要包括霧化焚化爐(含一次燃燒室、二次燃燒室)、霧化器、點火燃燒器、排風機、引風機、干式吸收裝置、降溫交換裝置、干式除酸及二惡英吸收裝置、布袋除塵器、空壓機、油槽、煙囪、配電控制系統(tǒng)、臥式吸污泵、全自動變頻調(diào)速恒壓水泵、氣動膜離泵、超濾設(shè)備、大流量反沖洗高壓泵、廢熱鍋爐、廢渣傳送裝置。
如圖1所示，肉聯(lián)廠、屠宰場廢水廢物處理一體機的膜離機1分別和廢水吸污泵2及連接廢物破碎機3的水泵連接，同時膜離機1通過管道及提升機4和霧化焚化爐的燃燒室5連接，燃燒室5通過管道和冷熱交換器6連接，同時冷熱交換器6通過管道和布袋除塵器7連接，布袋除塵器7通過管道和煙囪8連接。
本實用新型是這樣工作的首先廢物、血水、廢水混合進入粉碎機進行細破碎，然后通過污水泵泵到膜離部分，進入膜離前先通過一次網(wǎng)濾，孔徑為500μm，過濾掉大顆粒的渣子。膜離是利用特殊的薄膜對渣水混合物進行有選擇的透過，在處理過程中，對混合物質(zhì)進行了初步微濾過濾，微濾膜是利用孔徑大于0.02μm直到10μm的多孔膜來進行過濾的，首先過濾掉全部的水中廢渣，一部分的血水也在有壓的膜離狀態(tài)下透過初濾膜，應(yīng)用孔徑為10到200(1＝10-10m)的超過濾膜來過濾含有大分子或微細粒子的溶液，使大分子或微細粒子從溶液中分離的過程稱之為超濾，這樣可以完全過濾掉廢水中的血水，過濾后的殘渣和濃血水送入霧化焚化爐焚燒。焚燒產(chǎn)生的余熱可供肉聯(lián)廠、屠宰場內(nèi)部使用。
本實用新型各設(shè)備的工作原理1、霧化焚化爐霧化器采用文丘里原理，通過高速噴射，利用獨創(chuàng)旋轉(zhuǎn)式內(nèi)部結(jié)構(gòu)使液態(tài)廢水作高速旋轉(zhuǎn)運動，從而使其霧化，霧化后的廢水燃點明顯降低，更易于充分燃燒，也減少了助燃所需的原料損耗。通過霧化器把廢液完全霧化，噴入立式直燃爐，由點火燃燒器點燃焚燒，根據(jù)燃燒三T原則(溫度、時間、渦流)在焚化爐燃燒室經(jīng)充分氧化、熱解、燃燒，溫度達到600℃～850℃。焚燒后產(chǎn)生之煙氣進入二次燃燒室再經(jīng)二次燃燒系統(tǒng)高溫(850℃～1300℃)氧化焚燒。可對一次室產(chǎn)生的廢氣進行高溫破壞使達到完全燃燒并可去除顆粒較大的粉塵，在二燃室的滯留時間≥3秒，焚燒減容率≥98％。燃燒產(chǎn)生廢氣被尾氣處理系統(tǒng)處理后，達到標準后排放。
2、尾氣處理系統(tǒng)尾氣處理系統(tǒng)是由袋式除塵器和活性炭吸附裝置組成。布袋式除塵器由排列整齊的過濾布袋組成，高效除塵，除塵效率達99％以上，可去除細微粉塵。采用專用濾布，耐溫可達260℃，瞬間可達300℃。進口電磁閥，脈沖式定時吹掃，保持不堵塞，并設(shè)有調(diào)溫閥以保持布袋干燥，不因潮濕而堵塞或水解損壞布袋，增長壽命，與活性炭吸附裝置合并使用，有效去除廢氣中酸性氣體以及凝結(jié)成細顆粒的重金屬及含氯有機化合物(二惡英)。
3、膜離技術(shù)超濾膜由高分子材料和無機材料制備，膜的結(jié)構(gòu)均為非對稱的。用于從水溶液中分離高分子化合物和微細粒子，采用具有適當孔徑的超濾膜，可以用超濾進行不同分子量和形狀的大分子物質(zhì)的分離。與反滲透類似，超濾的推動力也是壓差，在溶液側(cè)加壓，使溶劑透過膜。
綜上所述，是本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型技術(shù)方案所作的改變，所產(chǎn)生的功能作用未超出本實用新型技術(shù)方案的范圍時，均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種肉聯(lián)廠、屠宰場廢水廢物處理一體機，其特征在于其膜離機分別和廢水吸污泵及連接廢物破碎機的水泵連接，同時膜離機通過管道及提升機和霧化焚化爐的燃燒室連接，燃燒室通過管道和冷熱交換器連接，同時冷熱交換器通過管道和布袋除塵器連接，布袋除塵器通過管道和煙囪連接。
2.如權(quán)利要求1所述的肉聯(lián)廠、屠宰場廢水廢物處理一體機，其特征在于膜離機采用兩級膜離技術(shù)，其中一次網(wǎng)濾的孔徑為500μm，初步微濾過濾微濾膜為孔徑大于0.02μm直到10μm的多孔膜，或者孔徑為10到200的超過濾膜。
專利摘要一種肉聯(lián)廠、屠宰場廢水廢物處理一體機，其膜離機分別和廢水吸污泵及連接廢物破碎機的水泵連接，同時膜離機通過管道及提升機和霧化焚化爐的燃燒室連接，燃燒室通過管道和冷熱交換器連接，同時冷熱交換器通過管道和布袋除塵器連接，布袋除塵器通過管道和煙囪連接；本實用新型是一體機設(shè)計，拼裝式結(jié)構(gòu)，安裝簡便，維修方便，處理時間短，渣、水分離更徹底，減少了環(huán)境污染。
文檔編號F23G7/04GK2787653SQ20052000079
公開日2006年6月14日 申請日期2005年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月17日
發(fā)明者吳桐 申請人:吳桐