專利名稱：供熱水機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及謀求把熱交換部和排氣通風(fēng)道部的集合體的高度尺寸精度提高的供熱水機(jī)。
背景技術(shù)：
圖5是現(xiàn)有供熱水機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分解立體圖。
其是把由平行配置的多個扁平燃燒器21、21群構(gòu)成的燃燒器部件2收容在矩形的燃燒箱3內(nèi)的同時，把該燃燒箱3前端開口30的上半部用前板32堵塞的結(jié)構(gòu)，而且從氣體分配器1向所述燃燒器部件2供給氣體。
另一方面，連接設(shè)置在所述燃燒箱3上端開口31上的熱交換器4包括貫通上下的矩形筒狀外框40，和并列設(shè)置在該外框40內(nèi)的多個吸熱片41、41，和貫通該吸熱片41、41和所述外框40側(cè)壁的通水管42、42。
而連接設(shè)置在熱交換器4上端開口43上的排氣通風(fēng)道本體5，形成為是下方和前方打開的扁平矩形箱狀，如圖6所示，所述排氣通風(fēng)道本體5下端開口52的外周凸緣53與熱交換器4上端的外周凸緣44之間，放置有襯墊50。而且是在該狀態(tài)下把所述兩外周凸緣53、44用鉚接和螺釘?shù)冉Y(jié)合。排氣口蓋6連接在所述排氣通風(fēng)道本體5下流端的排氣口51上的同時，該排氣口蓋6具備前后貫通的排氣筒60。該排氣筒60后端部周邊設(shè)置的安裝凸緣61，用螺釘b、b固定在排氣通風(fēng)道本體5前端的外周凸緣511上，并且所述排氣筒60有間隙地插在供熱水機(jī)殼體9的前面蓋90上開設(shè)的排氣用窗91上。
專利文獻(xiàn)1特開2003-21319號公報(圖1)但所述現(xiàn)有的，其熱交換器4和排氣通風(fēng)道本體5是用獨立零件的構(gòu)成的，所以組裝時容易產(chǎn)生尺寸偏差，使這些熱交換器4和排氣通風(fēng)道本體5結(jié)合體的高度尺寸精度變壞。而且在熱交換器4和排氣通風(fēng)道本體5的連接部放置有襯墊50，所以由這點也產(chǎn)生組裝時的尺寸偏差，使熱交換器4和排氣通風(fēng)道本體5結(jié)合體的高度尺寸精度變壞。而且所述各尺寸偏差重疊的結(jié)果，是使所述結(jié)合體的高度尺寸精度更加變壞，這樣，例如排氣口蓋6的排氣筒60相對殼體9的排氣用窗91就容易上下偏離。其結(jié)果是，制品組裝時，有時產(chǎn)生不能把所述排氣口蓋6的排氣筒60與殼體9的排氣用窗91順利嵌合的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這點而開發(fā)的，本供熱水機(jī)的結(jié)構(gòu)是把氣體燃燒室、熱交換部、排氣通風(fēng)道部從下方按該順序配列在殼體9內(nèi)，所述熱交換部是在用熱交換用右側(cè)壁以及熱交換用左側(cè)壁和熱交換用前側(cè)壁以及熱交換用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍的矩形空間內(nèi)，配置了多個吸熱片41、41和貫通該吸熱片41、41的通水管42、42，所述排氣通風(fēng)道部具備把從所述熱交換用右側(cè)壁以及熱交換用左側(cè)壁和所述熱交換用后側(cè)壁的每個向上方延長的通風(fēng)道用右側(cè)壁以及通風(fēng)道用左側(cè)壁和通風(fēng)道用后側(cè)壁以及通風(fēng)道用頂壁這四個壁包圍的，且下方和前方打開的排氣通路，該供熱水機(jī)的課題是，通過縮小所述熱交換部與排氣通風(fēng)道部這結(jié)合體高度尺寸的偏差，例如防止殼體9上開設(shè)的排氣用窗91與所述排氣筒60的相對位置在上下上有大偏差，這樣，在組裝時使所述排氣筒60與排氣用窗91的嵌合作業(yè)能順利進(jìn)行。
為了解決所述課題，權(quán)利要求1發(fā)明的技術(shù)方法是，把所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與通風(fēng)道用左側(cè)壁的組、所述熱交換用后側(cè)壁與通風(fēng)道用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成。
根據(jù)所述技術(shù)方法，是在熱交換部排氣通風(fēng)道部的結(jié)構(gòu)壁中，把上下連接的結(jié)構(gòu)壁的每個用一張板構(gòu)成。因此，與把分割成上下的熱交換部與排氣通風(fēng)道部結(jié)合的所述現(xiàn)有的不同，其熱交換部與排氣通風(fēng)道部結(jié)合體整體的高度尺寸由安裝誤差等引起的偏差小。
是在權(quán)利要求1的發(fā)明中，能把所述每個各一張板與所述熱交換用前側(cè)壁，全都用相同材料構(gòu)成。
若把各一張板和熱交換用前側(cè)壁分別用熱膨脹率不同的不同材料構(gòu)成時，則由氣體燃燒而各一張板的相互間和它們與熱交換用前側(cè)壁結(jié)合部被加熱時，所述各一張板和熱交換用前側(cè)壁都進(jìn)行上下方向不同伸展量的熱膨脹。其結(jié)果是，在所述各一張板的相互結(jié)合等的結(jié)合部作用有大的熱應(yīng)力，該結(jié)合部經(jīng)過長時間后容易破損。相反，所述權(quán)利要求2的發(fā)明是把各一張板和熱交換用前側(cè)壁全都用熱膨脹率相等的相同材料構(gòu)成，所以氣體燃燒時各一張板以相同的比例熱膨脹，這樣在所述結(jié)合部就沒有熱應(yīng)力作用。
因此，所述結(jié)合部對經(jīng)過長時間后而破損的擔(dān)心就少。
是在權(quán)利要求1或2的發(fā)明中，能把構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組這各組的一張板的每個用不銹鋼材料構(gòu)成，所述通水管42、42在貫通所述熱交換用右側(cè)壁和所述熱交換用左側(cè)壁的同時，該通水管42、42和所述吸熱片41、41是用銅材料構(gòu)成，對所述吸熱片41、41的通水管42、42的貫通部被釬焊。
這樣，構(gòu)成熱交換用右側(cè)壁和熱交換用左側(cè)壁的左右一張板是由不銹鋼材料構(gòu)成的，所以，與銅材料的情況相比，提高了其機(jī)械強(qiáng)度。因此，在由供熱水機(jī)出貨運送時和設(shè)置操作時的沖擊而使熱交換部等受到損傷的擔(dān)心就少。而且，所述一張板是由不銹鋼材料構(gòu)成的，所以，與銅材料的情況相比，能提高其耐熱性，抑制經(jīng)過長時間后的惡化。
權(quán)利要求3的發(fā)明中，通水管42、42的貫通部對構(gòu)成熱交換用右側(cè)壁和熱交換用左側(cè)壁的所述各一張板，實質(zhì)上是沒被固定的，所以，所述通水管42、42即使在長度方向上反復(fù)進(jìn)行熱膨脹和收縮，所述貫通部上也不作用有熱應(yīng)力，熱交換部破損的擔(dān)心少。
即，由銅材料構(gòu)成的吸熱片41、41和通水管42、42，相互是釬焊的，但這些吸熱片41、41和通水管42、42，一般的是在加熱爐中如下地進(jìn)行釬焊。
即，把通水管42、42貫通在吸熱片41、41群中，并且在該貫通部的通水管42、42的外周面與吸熱片41、41的分界處，適當(dāng)加入釬焊材料。然后把通水管42、42的兩端部貫通在構(gòu)成熱交換用右側(cè)壁和熱交換用左側(cè)壁的左右一張板(由不銹鋼構(gòu)成的)中，把該狀態(tài)的左右一對一張板、通水管42、42和吸熱片41、41的集合體在加熱爐中加熱，使所述釬焊材料熔化。通過該釬焊材料的熔化，把吸熱片41、41與通水管42、42進(jìn)行釬焊，但所述左右的一張板是由不銹鋼構(gòu)成的，所以，即使釬焊材料流入到通水管42、42對該一張板的貫通部中，實質(zhì)上這些所述一張板與通水管42、42也不被釬焊。釬焊材料是用于結(jié)合由銅材料構(gòu)成的吸熱片41、41與通水管42、42的，所以不銹鋼制的左右的一張板與通水管42、42實質(zhì)上不被結(jié)合。
因此，隨著氣體的燃燒·滅火而所述通水管42、42在長度方向上反復(fù)熱膨脹和收縮時，通水管42、42在所述貫通部對所述一張板滑動，這樣，在所述貫通部上不作用有過大的力。因此能謀求防止熱交換部的破損。
是在上述各權(quán)利要求的發(fā)明中，在構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組、所述熱交換用后側(cè)壁所述通風(fēng)道用后側(cè)壁的組，這每個各組的各一張板相互周方向的分界部，是通過鉚接而結(jié)合的，由于各一張板相互的結(jié)合部是通過氣密性高的鉚接結(jié)合的，所以不需要為了確保該結(jié)合部氣密性的特別的襯墊，這點，就使零件的個數(shù)少。
是在上述各權(quán)利要求的發(fā)明中，所述排氣通風(fēng)道部的所述通風(fēng)道用頂壁，能是由把構(gòu)成所述熱交換用后側(cè)壁與所述通風(fēng)道用后側(cè)壁的組的所述一張板延長而構(gòu)成。
其是把通風(fēng)道用頂壁和通風(fēng)道用后側(cè)壁進(jìn)而和熱交換用后側(cè)壁用一張板構(gòu)成，所以僅把該一張板彎曲加工就能構(gòu)成所述通風(fēng)道用頂壁和通風(fēng)道用后側(cè)壁，不需要為了把通風(fēng)道用頂壁和通風(fēng)道用后側(cè)壁等進(jìn)行結(jié)合的特別的作業(yè)。
是在上述各權(quán)利要求的發(fā)明中，所述熱交換用前側(cè)壁是對構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組這各組的一張板，使用螺釘安裝成能裝卸，把螺釘卸下來時則能把熱交換用前側(cè)壁卸下來，這樣，就容易進(jìn)行熱交換部內(nèi)部的維護(hù)保養(yǎng)。
是在上述各權(quán)利要求的發(fā)明中，對所述排氣通風(fēng)道部的排氣通路下流端的排氣口51而向前方連接的排氣口蓋6與所述熱交換用前側(cè)壁是用一張板構(gòu)成的，而且是通過把該一張板拉深加工而形成的從所述排氣口蓋6向前方突出的排氣筒60，由于是通過把所述一張板拉深加工而形成的排氣筒60，所以不需要制作熱交換用前側(cè)壁和獨立的排氣口蓋6，能謀求減少零件個數(shù)的同時，能簡化零件管理。
是在上述各權(quán)利要求的發(fā)明中，所述氣體燃燒室是用燃燒室用右側(cè)壁以及燃燒室用左側(cè)壁和燃燒室用前側(cè)壁以及燃燒室用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍，且收容了燃燒器部件2的上方打開的空間，若把所述燃燒室用右側(cè)壁與所述熱交換用右側(cè)壁的組、所述燃燒室用左側(cè)壁與所述熱交換用左側(cè)壁的組、所述燃燒室用前側(cè)壁與所述熱交換用前側(cè)壁的組、所述燃燒室用后側(cè)壁與所述熱交換用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成的話，則從氣體燃燒室到排氣通風(fēng)道部的結(jié)構(gòu)壁就用上下連續(xù)的一張板構(gòu)成，能提高整個供熱水機(jī)本體高度尺寸的精度。
本發(fā)明具有下面特有的效果。
在熱交換部與排氣通風(fēng)道部的結(jié)構(gòu)壁中，是把上下連接的結(jié)構(gòu)壁的每個用一張板構(gòu)成，因此，與把分割成上下的熱交換部與排氣通風(fēng)道部進(jìn)行組裝的所述現(xiàn)有的不同，其熱交換部與排氣通風(fēng)道部結(jié)合體整體的高度尺寸由安裝誤差等引起的偏差小，提高了其尺寸精度。
權(quán)利要求2的發(fā)明是把各一張板和熱交換用前側(cè)壁全都用熱膨脹率相等的相同材料構(gòu)成，所以隨著氣體的燃燒·滅火，各一張板以相同的比例反復(fù)熱膨脹和收縮。這樣，在各一張板的相互間和它們與熱交換用前側(cè)壁的結(jié)合部就沒有熱應(yīng)力作用，因此，所述結(jié)合部對經(jīng)過長時間后而破損的擔(dān)心就少。
權(quán)利要求3的發(fā)明是把構(gòu)成熱交換用右側(cè)壁和熱交換用左側(cè)壁的左右一張板，用不銹鋼材料構(gòu)成，所以，與用銅材料的一張板相比，提高了機(jī)械強(qiáng)度。而且與用銅材料構(gòu)成的情況相比能提高其耐熱性，防止經(jīng)過長時間后的惡化。而且如前所述，所述左右的一張板與通水管42、42實質(zhì)上是非結(jié)合狀態(tài)，所以隨著氣體的燃燒·滅火，通水管42、42即使在長度方向上反復(fù)進(jìn)行熱膨脹和收縮，對所述左右的一張板的通水管42、42的貫通部上也沒有過大的力作用，能謀求防止熱交換部的破損。
權(quán)利要求4或5的發(fā)明是把各一張板相互的結(jié)合部用氣密性高的鉚接而結(jié)合的，所以不需要為了確保該結(jié)合部氣密性的特別的襯墊，這點，就使零件的個數(shù)少。
從權(quán)利要求6到權(quán)利要求9的發(fā)明，是僅把一張板彎曲加工就能構(gòu)成所述通風(fēng)道用頂壁和通風(fēng)道用后側(cè)壁，所以不需要為了把通風(fēng)道用頂壁和通風(fēng)道用后側(cè)壁進(jìn)行結(jié)合的特別的作業(yè)。
從權(quán)利要求10到權(quán)利要求14的發(fā)明，是通過把螺釘卸下來時就能把熱交換用前側(cè)壁除去，所以，容易進(jìn)行熱交換部內(nèi)部的維護(hù)保養(yǎng)。
從權(quán)利要求15到權(quán)利要求21的發(fā)明，是把排氣口蓋6和熱交換用前側(cè)壁用一張板構(gòu)成，所以不需要制作獨立的排氣口蓋6，能謀求減少零件個數(shù)的同時，能簡化零件管理。
從權(quán)利要求22到權(quán)利要求30的發(fā)明，是把從氣體燃燒室到排氣通風(fēng)道部的結(jié)構(gòu)壁用上下連接的一張板構(gòu)成，整個供熱水機(jī)本體的高度尺寸精度高。


圖1是本發(fā)明實施例供熱水機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖2是本發(fā)明實施例供熱水機(jī)的縱剖面圖；圖3是本發(fā)明實施例供熱水機(jī)的部分剖面圖；圖4是說明熱交換器4制造方法的剖面圖；圖5是說明現(xiàn)有例供熱水機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的分解立體圖；圖6是現(xiàn)有例的說明圖。
具體實施例方式
下面一邊參照附圖一邊說明實施本發(fā)明用的方式。
如圖1、圖2所示，本實施例的供熱水機(jī)，其結(jié)構(gòu)是把氣體燃燒室3A，和其上方成為熱交換器4配置部的熱交換部4A，和在所述熱交換器4上方水平配置的整流翼55與其上方通風(fēng)道用頂壁54之間形成的排氣通風(fēng)道部56，從下按該順序設(shè)置。
下面，說明各部的詳細(xì)情況。
氣體燃燒室3A是燃燒器部件2的配置部，其形成為用燃燒室用右側(cè)壁33以及燃燒室用左側(cè)壁34，和燃燒室用前側(cè)壁35以及燃燒室用后側(cè)壁36，和燃燒室用底壁37包圍的，上方打開的矩形箱狀。如圖1、圖3所示，從所述燃燒室用底壁37到燃燒室用后側(cè)壁36部分的兩側(cè)邊部371、371，通過鉚接372(參照圖3)固定在燃燒室用左右側(cè)壁34、33的從下邊340、330到后邊341、331的部分上。而且燃燒室用底壁37和燃燒室用后側(cè)壁36以及燃燒室用左右側(cè)壁34、33，在本實施例中是由鍍鋁鋼板形成的。
供氣風(fēng)扇F的排出口連接在燃燒室用底壁37上開設(shè)的供氣口370上。
氣體燃燒室3A中配置的燃燒器部件2，是由左右方向并列設(shè)置扁平燃燒器21、21群和收容該扁平燃燒器21、21群的燃燒器殼體20構(gòu)成的，向扁平燃燒器21、21供給氣體用的氣體分配器1，用螺釘19、19固定在燃燒室用左右側(cè)壁34、33以及后述的燃燒室用前側(cè)壁35的下部和燃燒室用底壁37的前端起立片373上。
燃燒室用前側(cè)壁35的左右兩端部用螺釘28、28以能裝卸的狀態(tài)固定在所述燃燒室用右側(cè)壁33和燃燒室用左側(cè)壁34上，燃燒室用前側(cè)壁35上設(shè)置有對燃燒器部件2進(jìn)行點火用的點火裝置39，和檢測扁平燃燒器21、21群生成的火焰用的火焰檢測器38，和點火確認(rèn)窗29。
熱交換部4A是熱交換器4的配設(shè)部，如圖1～圖3所示，熱交換器4具有在橫方向上相對的熱交換用右側(cè)壁45以及熱交換用左側(cè)壁46，和在前后方向上相對的熱交換用前側(cè)壁47以及熱交換用后側(cè)壁48，和在被這些各側(cè)壁45～熱交換用后側(cè)壁48包圍的矩形空間內(nèi)并列設(shè)置的多個吸熱片41、41，和貫通所述吸熱片41、41的通水管42、42。而且所述通水管42、42的兩端部，把熱交換用右側(cè)壁45和熱交換用左側(cè)壁46貫通到外側(cè)的同時，在該貫通了的外部用U字管(42A)連接。
所述熱交換用右側(cè)壁45、熱交換用左側(cè)壁46、熱交換用前側(cè)壁47以及熱交換用后側(cè)壁48，是用不銹鋼材料形成，而吸熱片41、41，通水管42、42，以及U字管42A、42A是用銅材料構(gòu)成，吸熱片41、41和通水管42、42以及U字管42A、42A用由磷銅材料構(gòu)成的釬焊材料進(jìn)行釬焊。
如圖2所示，熱交換用前側(cè)壁47的下邊與所述燃燒室用前側(cè)壁35的上邊，是通過氣密性高的卷邊接縫鉚接部350結(jié)合的，這樣，就不需要為了確保該結(jié)合部氣密性用的襯墊。
本實施例中燃燒室用前側(cè)壁35是用鍍鋁鋼板形成的。
下面說明熱交換器4的制作操作。
如圖4所示，把通水管42、42貫通在吸熱片41、41的透孔410、410中，并且在該貫通部的通水管42、42與所述透孔410、410的內(nèi)周之間放置釬焊材料100、100。把通水管42、42的兩端部貫通在熱交換用右側(cè)壁45(與后述的通風(fēng)道用右側(cè)壁57用一張板構(gòu)成)和熱交換用左側(cè)壁46(與后述的通風(fēng)道用左側(cè)壁58用一張板構(gòu)成)中，把鄰接的通水管42、42相互的外端用U字管42A、42A連接，在該狀態(tài)下，把構(gòu)成熱交換用右側(cè)壁45與通風(fēng)道用右側(cè)壁57以及熱交換用左側(cè)壁46與通風(fēng)道用左側(cè)壁58的一張板，以及通水管42、42和吸熱片41、41的集合體支承在夾具18上。然后，把該集合體在加熱爐內(nèi)加熱，使所述釬焊材料100、100熔化。這樣，通過釬焊材料100、100的熔化而吸熱片41、41與通水管42、42被釬焊，但所述熱交換用右側(cè)壁45和熱交換用左側(cè)壁46是由不銹鋼構(gòu)成的，所以，即使熔化的釬焊材料19流入到對該熱交換用右側(cè)壁45和熱交換用左側(cè)壁46的通水管42、42的貫通部中，實質(zhì)上這些熱交換用右側(cè)壁45和熱交換用左側(cè)壁46與通水管42、42也不被釬焊。因此，隨著后述燃燒器部件2的點·滅火而所述通水管42、42在長度方向上反復(fù)熱膨脹和收縮時，在所述貫通部，通水管42、42對熱交換用左右側(cè)壁46、45滑動，這樣，在所述貫通部上不作用有力學(xué)上的負(fù)載。因此能謀求防止熱交換部4A的破損。
連接設(shè)置在熱交換部4A上方的排氣通風(fēng)道部56，具備通風(fēng)道用右側(cè)壁57以及通風(fēng)道用左側(cè)壁58，和通風(fēng)道用后側(cè)壁542和通風(fēng)道用頂壁54，通風(fēng)道用右側(cè)壁57與所述的熱交換用右側(cè)壁45，通風(fēng)道用左側(cè)壁58與所述的熱交換用左側(cè)壁46，各自是用由不銹鋼材料構(gòu)成的一張板構(gòu)成。通風(fēng)道用后側(cè)壁542和通風(fēng)道用頂壁54和所述的熱交換用后側(cè)壁48，也是把由不銹鋼材料構(gòu)成的一張板彎曲加工成L字狀制作的。
如圖3所示，構(gòu)成熱交換用右側(cè)壁45與通風(fēng)道用右側(cè)壁57的一張板的下邊，對燃燒室用右側(cè)壁33是通過卷邊接縫鉚接部450(參照圖3)連接固定成氣密狀態(tài)的，并且，構(gòu)成從熱交換用后側(cè)壁48到通風(fēng)道用頂壁54范圍的一張板的兩側(cè)邊，分別對構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁45與通風(fēng)道用右側(cè)壁57的一張板和構(gòu)成熱交換用左側(cè)壁46與通風(fēng)道用左側(cè)壁58的一張板，用鉚接部541連接固定。
在所述通風(fēng)道用頂壁54與熱交換器4的上下之間，水平設(shè)置有整流翼55，如圖2、圖3所示，從通風(fēng)道用頂壁54開始，在連接到通風(fēng)道用后側(cè)壁542部分的內(nèi)面與整流翼55的相互間，就成為排氣通路59。
如圖2所示，從通風(fēng)道用頂壁54開始，連接到其圓弧狀后端部540的范圍，形成向排氣通路59的下流端(前端)前傾的姿勢，并且從整流翼55的上面到后面的范圍，與從通風(fēng)道用頂壁54開始，連接到其圓弧狀后端部540的范圍平行。而且如圖1所示，整流翼55其兩側(cè)面560、560用螺釘b、b固定在所述通風(fēng)道用左右側(cè)壁58、57上。
如圖2所示，熱交換用后側(cè)壁48的下邊與燃燒室用后側(cè)壁36的上邊，通過卷邊接縫鉚接部480結(jié)合。
連接設(shè)置在排氣通風(fēng)道部56下流端排氣口51上的排氣口蓋6，與熱交換用前側(cè)壁47是用一張板構(gòu)成的，并且該一張板的上部，有通過向前方拉深加工而形成的前后貫通的排氣筒60。而且所述排氣筒60的前端，有間隙地插在殼體9的前面蓋90上開設(shè)的排氣用窗91上，而且所述前面蓋90用螺釘95、95安裝在殼體9的前端開口上，能裝卸。
構(gòu)成排氣口蓋6和熱交換用前側(cè)壁47的一張板的邊緣，用螺釘470、470以能卸下來的狀態(tài)固定在，構(gòu)成熱交換用右側(cè)壁45以及通風(fēng)道用右側(cè)壁57的一張板，和構(gòu)成熱交換用左側(cè)壁46以及通風(fēng)道用左側(cè)壁58的一張板，和通風(fēng)道用頂壁54的前端起立片543上。因此，通過把螺釘470、470卸下來，并把構(gòu)成熱交換用前側(cè)壁47的一張板除去，就能容易地進(jìn)行熱交換器4內(nèi)部的維護(hù)保養(yǎng)。
其是把構(gòu)成熱交換用前側(cè)壁47與排氣口蓋6的一張板通過拉深加工而形成的所述排氣筒60，這樣，就不需要制作獨立的排氣口蓋6。因此能謀求減少零件個數(shù)的同時，能簡化零件管理。
若使燃燒器部件2燃燒，開始供熱水動作的話，則來自燃燒器部件2的燃燒排氣通過熱交換器4而向整流翼55的傾斜底面550導(dǎo)向，以該整流翼55的后端與通風(fēng)道用頂壁54的圓弧狀后端部540的間隙→排氣通路59→排氣口51→排氣口蓋6的路徑流動，并排放到大氣中。
另一方面，在通水管42、42中流動的被加熱水，被通過熱交換器4的所述燃燒排氣加熱升溫后，向未圖示的供熱水場所供給。
熱交換部4A和排氣通風(fēng)道部56的結(jié)構(gòu)壁中，上下連接的熱交換用右側(cè)壁45與通風(fēng)道用右側(cè)壁57，以及熱交換用左側(cè)壁46與通風(fēng)道用左側(cè)壁58，以及熱交換用后側(cè)壁48與通風(fēng)道用后側(cè)壁542的每個都是用一張板構(gòu)成的。因此，與把上下分割的熱交換部4A和排氣通風(fēng)道部56組裝的所述現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不同，其能減少熱交換部4A和排氣通風(fēng)道部56整個結(jié)合體的上下尺寸由組裝誤差等引起偏差的不良情況。因此，排氣口蓋6的排氣筒60，與開設(shè)在殼體9前面蓋90上的排氣用窗91，難于在上下方向上偏離，這樣，把所述排氣用窗91嵌合在排氣筒60上的操作能順利進(jìn)行。
所述實施例的供熱水機(jī)，把構(gòu)成熱交換用前側(cè)壁47以及排氣口蓋6的一張板，構(gòu)成熱交換用右側(cè)壁45以及通風(fēng)道用右側(cè)壁57的一張板，構(gòu)成熱交換用左側(cè)壁46以及通風(fēng)道用左側(cè)壁58的一張板，構(gòu)成從熱交換用后側(cè)壁48到通風(fēng)道用頂壁54范圍的一張板，都用是相同材料的不銹鋼材料構(gòu)成，所以在供熱水時即使它們被加熱升溫，也全都是以相同的熱膨脹率膨脹·收縮。因此，與這些各一張板用熱膨脹率不同的不同材料構(gòu)成的情況不同，在這些結(jié)合部的螺釘470、470的配置部，和鉚接述部541上沒有大的熱應(yīng)力作用，這些結(jié)合部由經(jīng)過長時間后而破損的擔(dān)心少。
1、所述實施例是把構(gòu)成燃燒室用后側(cè)壁36與燃燒室用底壁37的一張板，燃燒室用右側(cè)壁33以及燃燒室用左側(cè)壁34，以及燃燒室用前側(cè)壁35用鍍鋁鋼板構(gòu)成的。相對地也可以把燃燒室用后側(cè)壁36和燃燒室用底壁37和熱交換用后側(cè)壁48和通風(fēng)道用頂壁54的組，燃燒室用右側(cè)壁33和熱交換用右側(cè)壁45和通風(fēng)道用右側(cè)壁57的組，燃燒室用左側(cè)壁34和熱交換用左側(cè)壁46和通風(fēng)道用左側(cè)壁58的組，燃燒室用前側(cè)壁35和熱交換用前側(cè)壁47和排氣口蓋6的組，這各組，用不銹鋼制的一張板來構(gòu)成。
這樣，從氣體燃燒室3A到排氣通風(fēng)道部56的結(jié)構(gòu)壁就是用上下連續(xù)的一張板構(gòu)成，提高供熱水機(jī)本體整體高度尺寸的精度。
2、所述實施例是把通風(fēng)道用頂壁54與熱交換用后側(cè)壁48以及通風(fēng)道用后側(cè)壁542用共同的一張板構(gòu)成的，但也可以如權(quán)利要求8發(fā)明的那樣，通風(fēng)道用頂壁54是排氣口蓋6結(jié)構(gòu)壁的延長。即把排氣口蓋6的結(jié)構(gòu)壁向上方延長的同時，使該延長部向后方(通風(fēng)道用后側(cè)壁542的方向)彎曲，把該后方彎曲部作為所述通風(fēng)道用頂壁54而采用。
權(quán)利要求
1.一種供熱水機(jī)，其中，其結(jié)構(gòu)是把氣體燃燒室、熱交換部、排氣通風(fēng)道部從下方按該順序配列在殼體(9)內(nèi)，所述熱交換部是由在用熱交換用右側(cè)壁以及熱交換用左側(cè)壁和熱交換用前側(cè)壁以及熱交換用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍的矩形空間內(nèi)，配置了多個吸熱片(41)、(41)和貫通該吸熱片(41)、(41)的通水管(42)、(42)構(gòu)成，所述排氣通風(fēng)道部具備把從所述熱交換用右側(cè)壁以及所述熱交換用左側(cè)壁和所述熱交換用后側(cè)壁的每個向上方延長的通風(fēng)道用右側(cè)壁以及通風(fēng)道用左側(cè)壁和通風(fēng)道用后側(cè)壁以及通風(fēng)道用頂壁這四個壁包圍的，且下方和前方打開的排氣通路，該供熱水機(jī)把所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組、所述熱交換用后側(cè)壁與所述通風(fēng)道用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的供熱水機(jī)，其中，把所述每個各一張板與所述熱交換用前側(cè)壁，全都用相同材料構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的供熱水機(jī)，其中，把構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組這各組的一張板的每個用不銹鋼材料構(gòu)成，所述通水管(42)、(42)在貫通所述熱交換用右側(cè)壁和所述熱交換用左側(cè)壁的同時，該通水管(42)、(42)和所述吸熱片(41)、(41)是用銅材料構(gòu)成，對所述吸熱片(41)、(41)的通水管(42)、(42)的貫通部進(jìn)行釬焊。
4.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的供熱水機(jī)，其中，構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組、所述熱交換用后側(cè)壁所述通風(fēng)道用后側(cè)壁的組，這每個各組的各一張板相互周方向的分界部，是通過鉚接而結(jié)合的。
5.如權(quán)利要求3所述的供熱水機(jī)，其中，構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組、所述熱交換用后側(cè)壁與所述通風(fēng)道用后側(cè)壁的組，這每個各組的各一張板相互周方向的分界部，是通過鉚接而結(jié)合的。
6.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的供熱水機(jī)，其中，所述排氣通風(fēng)道部的所述通風(fēng)道用頂壁，是由把構(gòu)成所述熱交換用后側(cè)壁與所述通風(fēng)道用后側(cè)壁的組的所述一張板延長而構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求3所述的供熱水機(jī)，其中，所述排氣通風(fēng)道部的所述通風(fēng)道用頂壁，是由把構(gòu)成所述熱交換用后側(cè)壁與所述通風(fēng)道用后側(cè)壁的組的所述一張板延長而構(gòu)成。
8.如權(quán)利要求4所述的供熱水機(jī)，其中，所述排氣通風(fēng)道部的所述通風(fēng)道用頂壁，是由把構(gòu)成所述熱交換用后側(cè)壁與所述通風(fēng)道用后側(cè)壁的組的所述一張板延長而構(gòu)成。
9.如權(quán)利要求5所述的供熱水機(jī)，其中，所述排氣通風(fēng)道部的所述通風(fēng)道用頂壁，是由把構(gòu)成所述熱交換用后側(cè)壁與所述通風(fēng)道用后側(cè)壁的組的所述一張板延長而構(gòu)成。
10.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的供熱水機(jī)，其中，所述熱交換用前側(cè)壁是對構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組這各組的一張板，使用螺釘安裝成能裝卸。
11.如權(quán)利要求3所述的供熱水機(jī)，其中，所述熱交換用前側(cè)壁是對構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組這各組的一張板，使用螺釘安裝成能裝卸。
12.如權(quán)利要求4所述的供熱水機(jī)，其中，所述熱交換用前側(cè)壁是對構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組這各組的一張板，使用螺釘安裝成能裝卸。
13.如權(quán)利要求5、7、8、或9任一項所述的供熱水機(jī)，其中，所述熱交換用前側(cè)壁是對構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組這各組的一張板，使用螺釘安裝成能裝卸。
14.如權(quán)利要求6所述的供熱水機(jī)，其中，所述熱交換用前側(cè)壁是對構(gòu)成所述熱交換用右側(cè)壁與所述通風(fēng)道用右側(cè)壁的組、所述熱交換用左側(cè)壁與所述通風(fēng)道用左側(cè)壁的組這各組的一張板，使用螺釘安裝成能裝卸。
15.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的供熱水機(jī)，其中，對作為所述排氣通風(fēng)道部的排氣通路下流端的排氣口(51)而在前方連接的排氣口蓋(6)與所述熱交換用前側(cè)壁是用一張板構(gòu)成的，而且通過把該一張板拉深加工而形成從所述排氣口蓋(6)向前方突出的排氣筒(60)。
16.如權(quán)利要求3所述的供熱水機(jī)，其中，對作為所述排氣通風(fēng)道部的排氣通路下流端的排氣口(51)而在前方連接的排氣口蓋(6)與所述熱交換用前側(cè)壁是用一張板構(gòu)成的，而且通過把該一張板拉深加工而形成從所述排氣口蓋(6)向前方突出的排氣筒(60)。
17.如權(quán)利要求4所述的供熱水機(jī)，其中，對作為所述排氣通風(fēng)道部的排氣通路下流端的排氣口(51)而在前方連接的排氣口蓋(6)與所述熱交換用前側(cè)壁是用一張板構(gòu)成的，而且是通過把該一張板拉深加工而形成從所述排氣口蓋(6)向前方突出的排氣筒(60)。
18.如權(quán)利要求5、7、8、9、11、12或14任一項所述的供熱水機(jī)，其中，對作為所述排氣通風(fēng)道部的排氣通路下流端的排氣口(51)而在前方連接的排氣口蓋(6)與所述熱交換用前側(cè)壁是用一張板構(gòu)成的，而且通過把該一張板拉深加工而形成的從所述排氣口蓋(6)向前方突出的排氣筒(60)。
19.如權(quán)利要求6所述的供熱水機(jī)，其中，對作為所述排氣通風(fēng)道部的排氣通路下流端的排氣口(51)而在前方連接的排氣口蓋(6)與所述熱交換用前側(cè)壁是用一張板構(gòu)成的，而且是通過把該一張板拉深加工而形成從所述排氣口蓋(6)向前方突出的排氣筒(60)。
20.如權(quán)利要求10所述的供熱水機(jī)，其中，對作為所述排氣通風(fēng)道部的排氣通路下流端的排氣口(51)而在前方連接的排氣口蓋(6)與所述熱交換用前側(cè)壁是用一張板構(gòu)成的，而且通過把該一張板拉深加工而形成從所述排氣口蓋(6)向前方突出的排氣筒(60)。
21.如權(quán)利要求13所述的供熱水機(jī)，其中，對作為所述排氣通風(fēng)道部的排氣通路下流端的排氣口(51)而在前方連接的排氣口蓋(6)與所述熱交換用前側(cè)壁是用一張板構(gòu)成的，而且通過把該一張板拉深加工而形成從所述排氣口蓋(6)向前方突出的排氣筒(60)。
22.如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的供熱水機(jī)，其中，所述氣體燃燒室是用燃燒室用右側(cè)壁以及燃燒室用左側(cè)壁和燃燒室用前側(cè)壁以及燃燒室用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍，且收容了燃燒器部件(2)的上方打開的空間，把所述燃燒室用右側(cè)壁與所述熱交換用右側(cè)壁的組、所述燃燒室用左側(cè)壁與所述熱交換用左側(cè)壁的組、所述燃燒室用前側(cè)壁與所述熱交換用前側(cè)壁的組、所述燃燒室用后側(cè)壁與所述熱交換用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成。
23.如權(quán)利要求3所述的供熱水機(jī)，其中，所述氣體燃燒室是用燃燒室用右側(cè)壁以及燃燒室用左側(cè)壁和燃燒室用前側(cè)壁以及燃燒室用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍，且收容了燃燒器部件(2)的上方打開的空間，把所述燃燒室用右側(cè)壁與所述熱交換用右側(cè)壁的組、所述燃燒室用左側(cè)壁與所述熱交換用左側(cè)壁的組、所述燃燒室用前側(cè)壁與所述熱交換用前側(cè)壁的組、所述燃燒室用后側(cè)壁與所述熱交換用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成。
24.如權(quán)利要求4所述的供熱水機(jī)，其中，所述氣體燃燒室是用燃燒室用右側(cè)壁以及燃燒室用左側(cè)壁和燃燒室用前側(cè)壁以及燃燒室用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍，且收容了燃燒器部件(2)的上方打開的空間，把所述燃燒室用右側(cè)壁與所述熱交換用右側(cè)壁的組、所述燃燒室用左側(cè)壁與所述熱交換用左側(cè)壁的組、所述燃燒室用前側(cè)壁與所述熱交換用前側(cè)壁的組、所述燃燒室用后側(cè)壁與所述熱交換用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成。
25.如權(quán)利要求5、7、8、9、11、12、14、16、17、19、20或21任一項所述的供熱水機(jī)，其中，所述氣體燃燒室是用燃燒室用右側(cè)壁以及燃燒室用左側(cè)壁和燃燒室用前側(cè)壁以及燃燒室用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍，且收容了燃燒器部件(2)的上方打開的空間，把所述燃燒室用右側(cè)壁與所述熱交換用右側(cè)壁的組、所述燃燒室用左側(cè)壁與所述熱交換用左側(cè)壁的組、所述燃燒室用前側(cè)壁與所述熱交換用前側(cè)壁的組、所述燃燒室用后側(cè)壁與所述熱交換用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成。
26.如權(quán)利要求6所述的供熱水機(jī)，其中，所述氣體燃燒室是用燃燒室用右側(cè)壁以及燃燒室用左側(cè)壁和燃燒室用前側(cè)壁以及燃燒室用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍，且收容了燃燒器部件(2)的上方打開的空間，把所述燃燒室用右側(cè)壁與所述熱交換用右側(cè)壁的組、所述燃燒室用左側(cè)壁與所述熱交換用左側(cè)壁的組、所述燃燒室用前側(cè)壁與所述熱交換用前側(cè)壁的組、所述燃燒室用后側(cè)壁與所述熱交換用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成。
27.如權(quán)利要求10所述的供熱水機(jī)，其中，所述氣體燃燒室是用燃燒室用右側(cè)壁以及燃燒室用左側(cè)壁和燃燒室用前側(cè)壁以及燃燒室用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍，且收容了燃燒器部件(2)的上方打開的空間，把所述燃燒室用右側(cè)壁與所述熱交換用右側(cè)壁的組、所述燃燒室用左側(cè)壁與所述熱交換用左側(cè)壁的組、所述燃燒室用前側(cè)壁與所述熱交換用前側(cè)壁的組、所述燃燒室用后側(cè)壁與所述熱交換用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成。
28.如權(quán)利要求13所述的供熱水機(jī)，其中，所述氣體燃燒室是用燃燒室用右側(cè)壁以及燃燒室用左側(cè)壁和燃燒室用前側(cè)壁以及燃燒室用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍，且收容了燃燒器部件(2)的上方打開的空間，把所述燃燒室用右側(cè)壁與所述熱交換用右側(cè)壁的組、所述燃燒室用左側(cè)壁與所述熱交換用左側(cè)壁的組、所述燃燒室用前側(cè)壁與所述熱交換用前側(cè)壁的組、所述燃燒室用后側(cè)壁與所述熱交換用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成。
29.如權(quán)利要求15所述的供熱水機(jī)，其中，所述氣體燃燒室是用燃燒室用右側(cè)壁以及燃燒室用左側(cè)壁和燃燒室用前側(cè)壁以及燃燒室用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍，且收容了燃燒器部件(2)的上方打開的空間，把所述燃燒室用右側(cè)壁與所述熱交換用右側(cè)壁的組、所述燃燒室用左側(cè)壁與所述熱交換用左側(cè)壁的組、所述燃燒室用前側(cè)壁與所述熱交換用前側(cè)壁的組、所述燃燒室用后側(cè)壁與所述熱交換用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成。
30.如權(quán)利要求18所述的供熱水機(jī)，其中，所述氣體燃燒室是用燃燒室用右側(cè)壁以及燃燒室用左側(cè)壁和燃燒室用前側(cè)壁以及燃燒室用后側(cè)壁這四個側(cè)壁包圍，且收容了燃燒器部件(2)的上方打開的空間，把所述燃燒室用右側(cè)壁與所述熱交換用右側(cè)壁的組、所述燃燒室用左側(cè)壁與所述熱交換用左側(cè)壁的組、所述燃燒室用前側(cè)壁與所述熱交換用前側(cè)壁的組、所述燃燒室用后側(cè)壁與所述熱交換用后側(cè)壁的組，這每個各組用一張板構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種供熱水機(jī)，其要解決的技術(shù)問題是在把氣體燃燒室(3A)、熱交換部(4A)、排氣通風(fēng)道部(56)從下方按該順序配列在殼體(9)內(nèi)的供熱水機(jī)中，縮小所述熱交換部(4A)與排氣通風(fēng)道部(56)結(jié)合體高度尺寸的偏差。解決該技術(shù)問題的技術(shù)方案是把構(gòu)成熱交換部(4A)與排氣通風(fēng)道部(56)的熱交換用右側(cè)壁(45)與通風(fēng)道用右側(cè)壁(57)的組，熱交換用左側(cè)壁(46)與通風(fēng)道用左側(cè)壁(58)的組，熱交換用后側(cè)壁(48)與通風(fēng)道用后側(cè)壁(542)的組，這每個各組，用一張板構(gòu)成。
文檔編號F23C3/00GK1676995SQ20051005429
公開日2005年10月5日 申請日期2005年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月29日
發(fā)明者成瀨英克, 柘植力, 岡本英男, 稻葉健二 申請人:林內(nèi)株式會社