專利名稱：防堵立式加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)中對(duì)原料進(jìn)行加熱的設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在化工生產(chǎn)企業(yè)中采用的加熱器大多數(shù)是臥式加熱器。其結(jié)構(gòu)如圖2所示，它由臥置的筒體16及罐內(nèi)臥置的加熱管12構(gòu)成，筒體有蒸氣進(jìn)口10、冷凝水出口14、進(jìn)料口15、出料口17。臥式結(jié)構(gòu)有以下不足(1)加熱管臥置，使蒸汽冷凝后的冷凝水不能及時(shí)流出，占用換熱面積，致使加熱效果差；(2)因筒體16臥置反應(yīng)物橫向流動(dòng)路程長(zhǎng)，而沉淀物的流動(dòng)性又差，再加上加熱管之間設(shè)有隔板11，更使沉淀下來(lái)的物料無(wú)法流動(dòng)，不能排出，沉淀物慢慢沉積即可將加熱管12埋住，降低加熱效果，增加能耗，使生產(chǎn)效率下降；(3)由于堆積的沉淀物使加熱管和筒體連接在一起，折下維修困難，即使折下來(lái)也只能報(bào)廢。
根據(jù)臥式加熱器所存在的問(wèn)題，現(xiàn)設(shè)計(jì)出立式加熱器，如《立式熱處理裝置》(專利號(hào)02295806)，包括用于容納、熱處理多個(gè)被處理物體的處理容器，覆蓋該處理容器周圍的筒狀加熱器，和以可從一側(cè)對(duì)其進(jìn)行維護(hù)的方式容納所述加熱器的筐體，所述加熱器具有可單個(gè)更換的多個(gè)加熱元件，加熱器安置部設(shè)置了可旋轉(zhuǎn)地支持加熱器的旋轉(zhuǎn)支持機(jī)構(gòu)。《一種立式容積式換熱器》(專利號(hào)9122432)，由筒體、換熱管束、管箱、進(jìn)水管、出水管組成。其特征是，在管箱內(nèi)用分程隔板劃分成六次往返流程的換熱管束；在換熱管束側(cè)下方設(shè)有擋流板，側(cè)方設(shè)有導(dǎo)流板，上方設(shè)有阻流板。
實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)狀，旨在提供一種換熱效率高、能防堵死、能耗小、生產(chǎn)效率高、維修方便的防堵立式加熱器。
本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)方式為，防堵立式加熱器，筒體及內(nèi)有加熱管，筒體有蒸氣進(jìn)口1、冷凝水出口、進(jìn)料口6、出料口8，筒體為立式的筒體7，其內(nèi)的內(nèi)立式加熱管3上端焊在分汽板2上，下端焊在匯水管4上，筒體下部有密封裝置5、沉淀物出口9。
本實(shí)用新型是根據(jù)物理原理和化工生產(chǎn)的工作原理設(shè)計(jì)，筒體、加熱管為立式，蒸汽進(jìn)入筒體后，由分氣板分至各加熱管中，變成冷凝水，加熱管中的冷凝水流速快，換熱面積大、能耗?。辉献陨隙碌倪\(yùn)行，沉淀物在中途沒(méi)有堆積處，只有從排污口排出，沉淀物及時(shí)排出，保證設(shè)備正常運(yùn)行并無(wú)堵現(xiàn)象；底部設(shè)填裝配方便的密封裝置，減輕了的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型換熱效率高、能防堵死、能耗小、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、維修方便。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2是臥式加熱器結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型采用立式筒體7和內(nèi)立式加熱管3，筒體有蒸氣進(jìn)口1、冷凝水出口、進(jìn)料口6、出料口8、密封裝置5、沉淀物出口9。
本實(shí)用新型是根據(jù)物理原理和化工生產(chǎn)的工作原理設(shè)計(jì)，加熱管為立式，加熱管3上端焊在分汽板2上，使加熱管不會(huì)變形；蒸汽進(jìn)入筒體后，由分氣板分至各加熱管中，變成冷凝水，管中的冷凝水流速快，換熱面積大、能耗小。筒體為立式，原料自上而下的運(yùn)行，沉淀物在中途沒(méi)有堆積處，只有從沉淀物出口排出。為了不使沉淀下的沉淀物沖動(dòng)，進(jìn)料口6比排污口9高500±100mm，沉淀物及時(shí)排出，保證設(shè)備正常運(yùn)行并無(wú)堵現(xiàn)象，提高了設(shè)備的利用率，節(jié)約了能耗，提高了生產(chǎn)效率。
裝配及密封裝置5連接冷凝水出口及冷凝水出口管10，其內(nèi)有密封填料。密封填料有密封性能。拆下裝配及密封裝置5，冷凝水出口及冷凝水出口管10分開(kāi)，可將加熱管3及冷凝水出口一起從立式筒體7上方提出，減輕了維修的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型與臥式加熱器進(jìn)行了性能比較，測(cè)試結(jié)果如下第一階段，在同等條件下，本實(shí)用新型 臥式加熱器加熱溫度 135-140℃ 125-130℃操作壓力 0.3-0.350.28-0.3第二階段，在同等條件下(使用一個(gè)月后)加熱溫度 133-139℃ 80-101℃操作壓力 0.3-3.4 0.2-2.3堵的狀況 無(wú)堵堵30％從測(cè)試結(jié)果可見(jiàn)，采用本實(shí)用新型，無(wú)堵的現(xiàn)象，能提高產(chǎn)量，節(jié)約能源，減輕了工廠維修的負(fù)擔(dān)，能節(jié)約資金、提高經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.防堵立式加熱器，其特征在于筒體及內(nèi)有加熱管，筒體有蒸氣進(jìn)口(1)、冷凝水出口、進(jìn)料口(6)、出料口(8)，筒體為立式的筒體(7)，其內(nèi)的內(nèi)立式加熱管(3)上端焊在分汽板(2)上，下端焊在匯水管(4)上，筒體下部有裝配及密封裝置(5)、排污口(9)。
2.防堵立式加熱器，其特征在于進(jìn)料口(6)比排污口(9)高500±100mm。
3.防堵立式加熱器，其特征在于裝配及密封裝置(5)連接冷凝水出口及冷凝水出口管(10)，其內(nèi)有密封填料。
專利摘要防堵立式加熱器，涉及一種化工生產(chǎn)中對(duì)原料進(jìn)行加熱的設(shè)備。筒體為立式的筒體，其內(nèi)的內(nèi)立式加熱管上端焊在分汽板上，下端焊在匯水管上，筒體有蒸氣進(jìn)口、冷凝水出口、進(jìn)料口、出料口，筒體下部有裝配及密封裝置、排污口。本實(shí)用新型是根據(jù)物理原理和化工生產(chǎn)的工作原理設(shè)計(jì)，筒體、加熱管為立式，蒸汽進(jìn)入筒體后，由分汽板分至各加熱管中，變成冷凝水，加熱管中的冷凝水流速快，換熱面積大、能耗??；原料自下而上地運(yùn)行，沉淀物在中途沒(méi)有堆積處，只有從排污口排出，沉淀物能及時(shí)排出，保證設(shè)備正常運(yùn)行并無(wú)堵現(xiàn)象；底部設(shè)裝配及密封裝置，減輕了的勞動(dòng)強(qiáng)度。本實(shí)用新型換熱效率高、能防堵死、能耗小、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高、維修方便。
文檔編號(hào)F28D7/00GK2729623SQ20042007656
公開(kāi)日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2004年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者王學(xué)義 申請(qǐng)人:王學(xué)義