專利名稱:消煙除塵節(jié)能的油氣煤多用燃料常壓熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及鍋爐領(lǐng)域,特別是可以消煙除塵節(jié)能的常壓熱水鍋爐結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的常壓熱水鍋爐即采暖鍋爐和茶爐,一般均采用反燒形式,雖然有部分除塵效果和增強(qiáng)燃燒的作用,但是除塵效果較差,特別是在使用有煙煤時(shí),排煙造成空氣污染的問(wèn)題十分嚴(yán)重,而且節(jié)能效果也不理想。中國(guó)專利ZL98233011.1公開(kāi)了一種名稱為“可消煙除塵節(jié)能的座式常壓鍋爐”的專利技術(shù),此專利技術(shù)是為燃燒普通煤,特別為燃燒有煙煤而設(shè)計(jì),它具有消煙除塵節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn),一經(jīng)上市就受到可燃燒有煙煤地區(qū)客戶的歡迎。但隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展,各地環(huán)保要求水平不一致。使得這種常壓鍋爐的適用地區(qū)范圍過(guò)于狹窄,不適于不同地區(qū)、不同城市的使用需要。中國(guó)專利ZL00231180.1公開(kāi)了一種名稱為“可消煙除塵節(jié)能的油氣煤多用座式常壓鍋爐”的專利技術(shù),此專利技術(shù)可適用于燃燒油氣煤不同燃料的不同地區(qū)使用,但仍存在熱效率利用不夠理想的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的發(fā)明目的是提供一種消煙除塵節(jié)能的油氣煤多用燃料常壓熱水鍋爐。它不僅適于各類地區(qū)使用,滿足不同的環(huán)保要求,而且可使熱效率利用的指標(biāo)得到顯著的提高。
為了達(dá)到上述的發(fā)明目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn)一種消煙除塵節(jié)能的油氣煤多用燃料常壓熱水鍋爐,它包括置于基礎(chǔ)座上的臥式燃燒室及立式鍋爐體以及燃燒室必備的進(jìn)料口、除渣口和鍋爐體必備的水路系統(tǒng)。臥式燃燒室是由雙層爐壁組成與立式鍋爐體的雙層爐壁搭接相串通形成鍋爐的水箱。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是,所述臥式燃燒室設(shè)計(jì)為上下兩層且置于立式鍋爐體的下部之內(nèi),臥式燃燒室分為上燃燒室和下燃燒室,上燃燒室和下燃燒室之間由與燃燒室的水箱相通的多根水管排列形成上燃燒室的爐排。下燃燒室的內(nèi)頂端與燃燒室的水箱處置有由耐火材料構(gòu)成、帶火焰出口的隔火墻。下燃燒室的側(cè)壁上可放置通入其內(nèi)的燃燒機(jī)。下燃燒室的底平面置有鑄鐵爐排。所述立式鍋爐體中置有鍋筒,鍋筒包括多根豎管和數(shù)多根橫管,鍋筒的上下端封閉。各豎管均布在鍋筒中并使兩端頭延出鍋筒的上下端形成煙火通道。各橫管以上下排布置并各排相互交錯(cuò),每排橫管均布在鍋筒與鍋爐體的水箱之間并相互連通形成水路通道。立式鍋爐體的周壁底部、正對(duì)下燃燒室處設(shè)有除塵/通風(fēng)口。立式鍋爐體的上端、正對(duì)鍋筒的上方設(shè)置出煙氣的煙筒。
按照上述的技術(shù)方案,所述上燃燒室的進(jìn)料口一為三至五個(gè),下燃燒室的進(jìn)料口二比上燃燒室的進(jìn)料口一少一個(gè)。進(jìn)料口二(13)的下方置有除渣口。
按照上述的技術(shù)方案,所述豎管為六根,按鍋筒內(nèi)圓周六等分均布,所述鍋筒內(nèi)每排橫管為二十根,以鍋筒圓心向鍋爐體內(nèi)壁等分均布。
本實(shí)用新型由于將臥式燃燒室,即上燃燒室和下燃燒室置于立式鍋爐體下部之內(nèi)并且在鍋爐體內(nèi)設(shè)置鍋筒,這樣使大部分水箱嵌入了鍋爐體之內(nèi),可得到水箱與煙火中熱能的充分熱交換,大大提高了熱效率。另外在立式鍋爐體內(nèi)的下半部,由于無(wú)直接燃燒室并且設(shè)有除塵口,這樣可以方便及時(shí)地清理煙塵,避免了煙塵在鍋爐體內(nèi)橫飛,達(dá)到了消除煙塵的目的。由于燃燒室采用了上下燃燒的形式,所以在延長(zhǎng)燃料燃燒熱交換過(guò)程使能源得以充分的利用。再有,在不同地區(qū)可選擇不同的燃料,可適于各類地區(qū)的不同環(huán)保指標(biāo)要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型更具結(jié)構(gòu)合理、燃燒充分、熱效率高、煙塵與煙氣分離徹底的特點(diǎn)。適用于不同地區(qū)使用不同的燃料,具有廣泛的推廣和實(shí)用價(jià)值。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖;圖2是圖1的左側(cè)視圖;圖3是圖1的A-A向剖視圖;圖4是圖1的B-B向剖視圖。
下在結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
參看圖1-圖4,本實(shí)用新型常壓熱水鍋爐包括置于基礎(chǔ)座1上的臥式燃燒室9及立式鍋爐體4以及鍋爐體必備的水路系統(tǒng)。臥式燃燒室9是由雙層爐壁組成與立式鍋爐體4的雙層爐壁搭接相串通形成鍋爐的水箱3。臥式燃燒室9設(shè)計(jì)為上下兩層且置于立式鍋爐本4的下部之內(nèi)。臥式燃燒室9分為上燃燒室10和下燃燒室12。上燃燒室10和下燃燒室12之間由與燃燒室的水箱3相通的多根水管15排列形成上燃燒室10的爐排14。下燃燒室12的內(nèi)頂端與燃燒室的水箱3處置有由耐火材料構(gòu)成、帶火焰出口18的隔火墻19。下燃燒室12的側(cè)壁上可放置通入其內(nèi)的燃燒機(jī)16。下燃燒室12的底平面置有鑄鐵爐排17。上燃燒室10端面上的進(jìn)料口一11為四個(gè),下燃燒室12端面上的進(jìn)料口二13為三個(gè)。進(jìn)料口二13的下方置有除渣口20。立式鍋爐體4中置有鍋筒5。鍋筒5包括六根豎管7和數(shù)多排橫管8。鍋筒5的上下端由鋼板封閉。各豎管7按鍋筒5的內(nèi)圓周六等分均布在鍋筒5中并使兩端頭延出鍋筒5的上下端形成煙火通道。鍋筒5內(nèi)的每排橫管8為二十根,以鍋筒5圓心向鍋爐體內(nèi)壁等分均布,各排橫管8上下相互交錯(cuò)布置并使各橫管8連接在鍋筒5與鍋爐體的水箱3之間形成相互連通的水路通道。立式鍋爐體4的周壁底部、正對(duì)下燃燒室12處設(shè)有除塵/通風(fēng)口2。立式鍋爐體4的上端、正對(duì)鍋筒5的上方設(shè)置出煙氣的煙筒6。
使用本實(shí)用新型時(shí),首先將自來(lái)水管通入到鍋爐體的水路系統(tǒng),將水注入到水箱3中。本實(shí)用新型使用普通煤包括有煙煤為燃料時(shí),將煤塊加入到上燃燒室10中點(diǎn)燃,煤在第一燃燒室10中燃燒,其后煙火和未燃燒完全的煤進(jìn)入下燃燒室12中再次燃燒,將煤燃燒成無(wú)煙紅火,這時(shí)燃燒室周壁的水箱3已得到充分的加熱。然后火焰通過(guò)火焰出口18穿過(guò)隔火墻19噴進(jìn)立式鍋爐體4的底部,由于煙筒6的作用使煙火對(duì)鍋筒5內(nèi)的水及鍋筒5中的各橫管8中的水及立式鍋爐體4周壁的水箱3繼續(xù)加熱,直至使水箱3中的水達(dá)到供熱所需溫度。鍋爐運(yùn)行中可隨時(shí)利用除塵/通風(fēng)口2對(duì)立式鍋爐體4底部的煙塵進(jìn)行清理,利用除渣口20隨時(shí)清渣。其它使用方法均與現(xiàn)有技術(shù)相同,不一一贅述。
本實(shí)用新型在使用油或氣為燃料時(shí),關(guān)閉上燃燒室10,僅使用下燃燒室12即可。下燃燒室12的側(cè)壁上放置1至三個(gè)燃燒機(jī)16,當(dāng)燃燒機(jī)16為兩個(gè)以上時(shí)可置于下燃燒室12的側(cè)壁兩側(cè)。當(dāng)同側(cè)安裝兩個(gè)燃燒機(jī)16時(shí)一高一低的放置更有利于燃燒的充分。其它運(yùn)行環(huán)節(jié)均與上述完全相同。
權(quán)利要求1.一種消煙除塵節(jié)能的油氣煤多用燃料常壓熱水鍋爐,它包括置于基礎(chǔ)座(1)上的臥式燃燒室(9)及立式鍋爐體(4)以及燃燒室必備的進(jìn)料口、除渣口和鍋爐體必備的水路系統(tǒng),臥式燃燒室(9)是由雙層爐壁組成與立式鍋爐體(4)的雙層爐壁搭接相串通形成鍋爐的水箱(3),其特征在于所述臥式燃燒室(9)設(shè)計(jì)為上下兩層且置于立式鍋爐體(4)的下部之內(nèi),臥式燃燒室(9)分為上燃燒室(10)和下燃燒室(12),上燃燒室(10)和下燃燒室(12)之間由與燃燒室的水箱(3)相通的多根水管(15)排列形成上燃燒室(10)的爐排(14),下燃燒室(12)的內(nèi)頂端與燃燒室的水箱(3)處置有由耐火材料構(gòu)成、帶火焰出口(18)的隔火墻(19),下燃燒室(12)的側(cè)壁上可放置通入其內(nèi)的燃燒機(jī)(16),下燃燒室(12)的底平面置有鑄鐵爐排(17);所述立式鍋爐體(4)中置有鍋筒(5),鍋筒(5)包括多根豎管(7)和數(shù)多根橫管(8),鍋筒(5)的上下端封閉,各豎管(7)均布在鍋筒(5)中并使兩端頭延出鍋筒(5)的上下端形成煙火通道,各橫管(8)以上下排布置并各排相互交錯(cuò),每排橫管(8)均布在鍋筒(5)與鍋爐體的水箱(3)之間并相互連通形成水路通道,立式鍋爐體(4)的周壁底部、正對(duì)下燃燒室(12)處設(shè)有除塵/通風(fēng)口(2),立式鍋爐體(4)的上端、正對(duì)鍋筒(5)的上方設(shè)置出煙氣的煙筒(6)。
2.按照權(quán)利要求1所述的常壓熱水鍋爐,其特征在于所述上燃燒室(10)的進(jìn)料口一(11)為三至五個(gè),下燃燒室(12)的進(jìn)料口二(13)比上燃燒室(10)的進(jìn)料口一(11)少一個(gè),進(jìn)料口二(13)的下方置有除渣口(20)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的常壓熱水鍋爐,其特征在于所述豎管(7)為六根,按鍋筒(5)內(nèi)圓周六等分均布,所述鍋筒(5)內(nèi)每排橫管(8)為二十根,以鍋筒(5)圓心向鍋爐體內(nèi)壁等分均布。
4.按照權(quán)利要求3所述的常壓熱水鍋爐,其特征在于所述下燃燒室(12)的側(cè)壁上可放置一至三個(gè)燃燒機(jī)(16),當(dāng)燃燒機(jī)(16)為兩個(gè)以上時(shí)可置于下燃燒室(12)的側(cè)壁兩側(cè)。
專利摘要消煙除塵節(jié)能的油氣煤多用燃料常壓熱水鍋爐,包括臥式燃燒室及立式鍋爐體。臥式燃燒室是由雙層爐壁組成與立式鍋爐體的雙層爐壁搭接相串通形成鍋爐的水箱。其特點(diǎn)是,臥式燃燒室分為上下兩層的上燃燒室和下燃燒室且置于立式鍋爐體的下部之內(nèi)。上燃燒室的爐排為與水箱連通的水管。下燃燒室的側(cè)壁上可放入通入其內(nèi)的燃燒機(jī)。立式鍋爐體中置有裝有水的鍋筒,其上下設(shè)置的豎管為煙通道,周圍通過(guò)多排橫管與水箱相連。立式鍋爐體的周壁底部設(shè)有除塵/通風(fēng)口可方便地清理煙塵。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有結(jié)構(gòu)合理、燃燒充分、熱效率高、煙塵與煙氣分離徹底的特點(diǎn)。適用于不同地區(qū)使用不同的燃料,具有廣泛的推廣和實(shí)用價(jià)值。
文檔編號(hào)F23C1/00GK2684022SQ20042000084
公開(kāi)日2005年3月9日 申請(qǐng)日期2004年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月19日
發(fā)明者白福有 申請(qǐng)人:白福有