專(zhuān)利名稱(chēng)：熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱交換技術(shù)領(lǐng)域背景技術(shù)目前公知的熱交換器多采用銅管套鋁片結(jié)構(gòu)。再經(jīng)過(guò)焊接、脹管工藝制成，由于公知技術(shù)兩端采用銅彎頭焊接相聯(lián)，且相鄰兩排銅管不在同一水平高度、造成熱交換器內(nèi)部存水，自然狀態(tài)下排放不出，冬季環(huán)境溫度低于0°度時(shí)，其內(nèi)部的存水就會(huì)凍結(jié)，進(jìn)而脹裂銅管，致使冷熱交換器漏水，且不易維修，影響正常使用，造成經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)，由于換熱器鋁片與銅管屬于附著結(jié)合，其熱傳遞效率較低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的熱交換器不能排凈余水，冬季結(jié)冰脹裂銅管造成漏水和因鋁片體與銅管附著結(jié)合熱交換效率低的不足，本實(shí)用新型提供一種熱交換器，該熱交換器不僅隨時(shí)能排凈余水，冬季防凍，而且由于鋁片間緊密連接，提高了熱交換效率。
本實(shí)用新型框架，水箱、進(jìn)出水管道設(shè)置沒(méi)有實(shí)質(zhì)變化，其解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是去掉銅管和銅彎頭，直接在鋁片上沖壓出階梯孔，自階梯孔往上與片體8直接相連的是定距孔7，定距孔上面設(shè)限位臺(tái)6。限位臺(tái)6上面是插接孔5，插接孔5上端至上一鋁片階梯孔限位臺(tái)之間保留一定間隙，加焊密封條4，插接孔5軸向加工出一定錐度，以便于插接彌合。
采用本實(shí)用新型的有益效果是可節(jié)省銅管、銅彎頭，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，避免了銅管凍裂帶來(lái)的損失和不便。同時(shí)，由于介質(zhì)直接接觸片體沖壓制成的管道，其換熱效率大大提高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型A處放大結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型整體示意圖圖中1、水箱底板，2、加強(qiáng)板，3、焊料，4、密封條，5、插接孔，6、限位臺(tái)，7、定距孔、8、片體，9、進(jìn)水管、10、后加強(qiáng)板，11、出水箱，12、出水管、13、前加強(qiáng)板、14、進(jìn)水箱具體實(shí)施方式
在
圖1中，片體8采用鋁片，在專(zhuān)用模具中，沖壓出一排排階梯狀孔，定距孔7、限位臺(tái)6、插接孔5一次沖壓成型，插接孔軸向加工出一定錐度，插接孔5上端與限位臺(tái)6之間保留一定間隙，密封條4采用焊錫焊接成條狀密封帶，制成熱交換器片體。最上一片插接孔5與上水箱底板1圓孔焊接在一起，圓孔壁加工出一定斜度以便焊料3進(jìn)入體片最下一片與下水箱頂板圓孔連接采用與插接孔直徑相同的專(zhuān)用圓管兩頭插接焊牢。
權(quán)利要求1.一種熱交換器，由框架、水箱、進(jìn)出水管道、片體組成，其特征是去掉銅管和銅彎頭，直接在鋁片上設(shè)置階梯孔，自階梯孔往上與片體(8)直接相連的是定距孔(7)，定距孔上面連接限位臺(tái)(6)，限位臺(tái)上面連接插接孔(5)，插接孔(5)上端至上一片階梯孔限位臺(tái)之間有一定間隙，加焊密封條(4)。
2.按照權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征是插接孔(5)軸向加工出一定錐度。
專(zhuān)利摘要一種熱交換器，主要由框架、水箱，進(jìn)出水管、芯片組成，特點(diǎn)是去掉銅管，銅彎頭，直接在鋁片體上沖壓出階梯孔，階梯孔又分定距孔，限位臺(tái)、插接孔幾部分，插接孔上端至上一片階梯孔限位臺(tái)之間留一定間隙，加焊密封條焊接密封，制成熱交換器片體，采用該新型結(jié)構(gòu)熱交換器，省掉了銅管、銅彎頭，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，避免了銅裂帶來(lái)的損失和不便。同時(shí)由于介質(zhì)直接與鋁片自身形成的管道接觸，其散熱效率比銅管、鋁片附著接觸的片體大大提高。
文檔編號(hào)F28F9/18GK2679630SQ20032010622
公開(kāi)日2005年2月16日 申請(qǐng)日期2003年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月14日
發(fā)明者馬德杰 申請(qǐng)人:馬德杰