專利名稱:一種管箱式空氣預(yù)熱器的制造方法
【專利摘要】本申請(qǐng)中所述的一種管箱式空氣預(yù)熱器，包括第一支撐座（1）、第二支撐座（2）、導(dǎo)熱件（6），所述若干導(dǎo)熱件（6）插接排列在第一支撐座（1）、第二支撐座（2）間形成箱式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱件（6）上設(shè)有連接若干導(dǎo)熱件（6）的加固件（7），加固件（7）包括連接體（71）、沿著連接體（71）上依次排列有若干的卡體（72），卡體（72）與導(dǎo)熱件（6）之間進(jìn)行卡接；至少具有連接緊密、防震性強(qiáng)，減噪明顯，導(dǎo)熱性強(qiáng)的效果。
【專利說明】
_種管箱式空氣預(yù)熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本申請(qǐng)涉及一種管箱式空氣預(yù)熱器，涉及空氣預(yù)熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中:
[0003]例如:中國專利申請(qǐng)?zhí)朇N97198496.4;申請(qǐng)日1997.09.30 ;空氣預(yù)熱器(10)具有的傳熱件(40)所帶的第一列波紋件(50)包括有沿縱向相互平行的波紋(51)，后者形成為大致連續(xù)地跨越橫向。位于此第一列波紋件(50)各側(cè)的是一列帶切口板(52)，各具有相互平行分開的切口(54)。每個(gè)切口由松(52)相對(duì)側(cè)橫向突出的平行雙脊(56)形成，而波紋件
(50)則在切口(54)之間有平整部分(58)。切口(54)相對(duì)于相鄰波紋件(50)的波紋(51)于相互相對(duì)方向取料向，由此使帶切口件(52)只在切口(54)和波紋(51)的交點(diǎn)才同波紋件(50)接觸。這樣就增多了界面層的破裂數(shù)而能改進(jìn)傳熱同時(shí)提供了通過波形件(50)的直線式通道。
[0004]該申請(qǐng)中對(duì)空氣預(yù)熱器中的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)進(jìn)行了公開。該申請(qǐng)中的結(jié)構(gòu)連接的不夠緊
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[0005]又例如:中國專利申請(qǐng)?zhí)朇N201120169810.1;申請(qǐng)日2011.05.25;本實(shí)用新型提供了一種鍋爐的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)，其在滿足制粉系統(tǒng)磨制褐煤時(shí)干燥處理的同時(shí)，確保燃燒區(qū)域正常燃燒、結(jié)焦少，進(jìn)而解決了鍋爐干燥處理與鍋爐熱效率之間矛盾。其包括空氣預(yù)熱器、煙道、熱一次風(fēng)道，其特征在于:空氣預(yù)熱器包括管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，管式空氣預(yù)熱器位于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的上方，煙道貫穿管式空氣預(yù)熱器后連接回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)口，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的進(jìn)口連通冷空氣，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的空氣出口通過熱一次風(fēng)道連接管式空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口，熱一次風(fēng)道的中部開有二次風(fēng)出風(fēng)口，二次風(fēng)出風(fēng)口連通燃燒區(qū)域，管式空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)出風(fēng)口連通制粉系統(tǒng)磨制褐煤的干燥區(qū)域。
[0006]該申請(qǐng)對(duì)一種鍋爐中使用的空氣預(yù)熱器進(jìn)行公開，該結(jié)構(gòu)在具體設(shè)計(jì)中，未對(duì)內(nèi)部的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行公開，結(jié)構(gòu)連接的是否緊密，不得知。
[0007]又例如:申請(qǐng)?zhí)朇N201120454055.1;申請(qǐng)日2011.11.16;本實(shí)用新型是有關(guān)于一種復(fù)合式空氣預(yù)熱器，該空氣預(yù)熱器充分利用了三種空氣預(yù)熱器不同的換熱特點(diǎn)，將擾流子空氣預(yù)熱器、熱管式空氣預(yù)熱器和玻璃管式空氣預(yù)熱器上下串聯(lián)構(gòu)成立式結(jié)構(gòu)，使加熱爐排出的煙氣自上而下依次流經(jīng)擾流子空氣預(yù)熱器、熱管式空氣預(yù)熱器和玻璃管式空氣預(yù)熱器，利用煙氣的流動(dòng)攜帶作用，將空氣預(yù)熱器內(nèi)的積灰向下沖刷，減少了煙氣在空氣預(yù)熱器內(nèi)的積灰結(jié)垢的發(fā)生，同時(shí)通過在低溫區(qū)間設(shè)置玻璃管式空氣預(yù)熱器，充分利用其防腐蝕性能，可以有效的防止低溫露點(diǎn)腐蝕的發(fā)生。同時(shí)由于本實(shí)用新型空氣預(yù)熱器三級(jí)串聯(lián)形式的設(shè)計(jì)能夠進(jìn)一步降低排煙的溫度及提高燃燒空氣的溫度，以有利于環(huán)保，提高企業(yè)的效益。
[0008]該申請(qǐng)中，對(duì)空氣預(yù)熱器的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了公開，但是在具體設(shè)計(jì)中，未對(duì)內(nèi)部的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行公開，結(jié)構(gòu)連接的是否緊密，不得知。
[0009]以上專利申請(qǐng)由于它們的技術(shù)方案目的以及所要解決的技術(shù)問題均不同，為此導(dǎo)致它們的技術(shù)方案包括結(jié)構(gòu)和方法的不同，它們也不能簡(jiǎn)單地組合用以本專利申請(qǐng)，否則會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更復(fù)雜，或者不能實(shí)施，等等。
[0010]鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種管箱式空氣預(yù)熱器，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，而提供一種管箱式空氣預(yù)熱器。
[0012]本申請(qǐng)的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種管箱式空氣預(yù)熱器，包括第一支撐座、第二支撐座、導(dǎo)熱件，所述若干導(dǎo)熱件插接排列在第一支撐座、第二支撐座間形成箱式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱件上設(shè)有連接若干導(dǎo)熱件的加固件，加固件包括連接體、沿著連接體上依次排列有若干的卡體，卡體與導(dǎo)熱件之間進(jìn)行卡接。
[0013]所述卡體與導(dǎo)熱件--對(duì)應(yīng)卡接。
[0014]所述卡體為開口向下的U形結(jié)構(gòu)，卡體沿著導(dǎo)熱件上部向下進(jìn)行卡接，卡體豎向的側(cè)邊上固定有連接體。
[0015]所述連接體底部的卡體下固定有封閉條，封閉條沿著導(dǎo)熱件的底側(cè)接觸。
[0016]所述導(dǎo)熱件橫向插接在第一支撐座上部的安裝孔中，第一支撐座的下部設(shè)有未設(shè)置有安裝孔的空置區(qū)。
[0017]所述第二支撐座的上部固定插接有三根導(dǎo)熱件，三根導(dǎo)熱件包括第一橢圓柱、第二橢圓柱、第三橢圓柱。
[0018]所述第一支撐座與第二支撐座上分別設(shè)有吊環(huán)。
[0019]所述第一支撐座與第二支撐座的上部設(shè)有蓋子。
[0020]所述第一支撐座與第二支撐座的底部設(shè)有底座。
[0021]所述第一支撐座與第二支撐座底側(cè)間設(shè)有空置的懸空部。
[0022]本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0023]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，連接緊密、穩(wěn)定性高。
[0024]2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價(jià)低、易于普及。
[0025]3、連接緊密、防震性強(qiáng)，減噪明顯，導(dǎo)熱性強(qiáng)。
【附圖說明】

[0026]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0027]圖1為本申請(qǐng)的整體使用狀態(tài)圖。
[0028]圖2為本申請(qǐng)圖1中的A-A方向截面圖。
[0029]圖3為本申請(qǐng)圖1中的I位置的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0030]圖4為本申請(qǐng)圖1中的Π位置的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0031]圖5為本申請(qǐng)圖1中的m位置的局部結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖6為本申請(qǐng)圖2中的IV位置的局部結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0034]本申請(qǐng)中所述的一種管箱式空氣預(yù)熱器，包括第一支撐座1、第二支撐座2、導(dǎo)熱件6，所述若干導(dǎo)熱件6插接排列在第一支撐座1、第二支撐座2間形成箱式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱件6上設(shè)有連接若干導(dǎo)熱件6的加固件7，加固件7包括連接體71、沿著連接體71上依次排列有若干的卡體72，卡體72與導(dǎo)熱件6之間進(jìn)行卡接;至少具有連接緊密、防震性強(qiáng)，減噪明顯，導(dǎo)熱性強(qiáng)的效果。
[0035]本申請(qǐng)實(shí)施例中，利用加固件7將第一支撐座I與第二支撐座2間的若干導(dǎo)熱件6的卡接在一起，形成穩(wěn)定的連接與加固結(jié)構(gòu)。利用卡接的方式，便于安裝，將導(dǎo)熱件6的中間位置整齊的連接為一體，具有較高的強(qiáng)化性，緩沖性能強(qiáng)，噪音低。
[0036]參見圖1?圖6中所示，一種管箱式空氣預(yù)熱器，包括第一支撐座1、第二支撐座2為兩塊支撐板，通過導(dǎo)熱件6橫向上將兩塊支撐板連接在一起，形成類似長方體即箱體形的結(jié)構(gòu)，所述若干導(dǎo)熱件6插接排列在第一支撐座1、第二支撐座2間形成箱式結(jié)構(gòu)。
[0037]導(dǎo)熱件6上設(shè)有連接若干導(dǎo)熱件6的加固件7，加固件7包括連接體71、沿著連接體71上依次排列有若干的卡體72，卡體72與導(dǎo)熱件6之間進(jìn)行卡接。
[0038]利用連接體71將箱體內(nèi)部的導(dǎo)熱件6統(tǒng)一連接在一起，再利用連接體71上固定的卡體72對(duì)導(dǎo)熱件6進(jìn)行定位。
[0039]所述卡體72與導(dǎo)熱件6—一對(duì)應(yīng)卡接，采用一一對(duì)應(yīng)卡接的方式，可以形成逐個(gè)卡接，避免發(fā)生卡接的遺漏，導(dǎo)致導(dǎo)熱件6連接不緊密。
[0040]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0041]所述卡體72為開口向下的U形結(jié)構(gòu)，便于向下進(jìn)行卡接導(dǎo)熱件6，方便卡體72沿著導(dǎo)熱件6上部向下進(jìn)行定位卡接。
[0042]卡體72豎向的側(cè)邊上固定有連接體71，沿著豎向的側(cè)邊進(jìn)行固定，可以形成豎向條形的連接體71，沿著連接體71側(cè)邊的卡體72對(duì)若干導(dǎo)熱件6進(jìn)行定位，便于對(duì)導(dǎo)熱件6的內(nèi)部位置進(jìn)行規(guī)則的排列。
[0043]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0044]所述連接體71底部的卡體72下固定有封閉條73，封閉條73沿著導(dǎo)熱件6的底側(cè)接觸。
[0045]在連接體71底部或卡體72下部固定封閉條73，利用封閉條73對(duì)導(dǎo)熱件6進(jìn)行封閉性的固定。
[0046]采用封閉條73與導(dǎo)熱件6底側(cè)接觸的方式，利用封閉條73對(duì)導(dǎo)熱件6的振動(dòng)進(jìn)行直接接觸性的反彈，具有將強(qiáng)的緩沖性。
[0047]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0048]所述導(dǎo)熱件6橫向插接在第一支撐座I上部的安裝孔11中，
[0049]利用安裝孔11與導(dǎo)熱件6的端部進(jìn)行套接，便于插接性的安裝。
[0050]第一支撐座I的下部設(shè)有未設(shè)置有安裝孔11的空置區(qū)12，在空置區(qū)12位置不設(shè)置安裝孔11，也不安裝導(dǎo)熱件6。
[0051]利用空置區(qū)12位置的第一支撐座I下部形成支撐腳。
[0052]同時(shí)在第二支撐座2的下部也采用空置區(qū)12的結(jié)構(gòu)，從而形成兩個(gè)板狀的支撐腳，利用支撐腳對(duì)箱體進(jìn)行定位，從而形成穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)。
[0053]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0054]所述第二支撐座2的上部固定插接有三根導(dǎo)熱件6，
[0055]在該局部位置中，設(shè)有三根導(dǎo)熱件6包括第一橢圓柱61、第二橢圓柱62、第三橢圓柱63。
[0056]當(dāng)然在該箱體結(jié)構(gòu)的空氣預(yù)熱器中可以設(shè)置若干或多根導(dǎo)熱件6。
[0057]其中，導(dǎo)熱件6采用空心的橢圓柱形成管件。
[0058]采用橢圓管比圓管的單位空間內(nèi)流通的大，且有利于對(duì)振動(dòng)波進(jìn)行干涉，具有將強(qiáng)的緩沖振動(dòng)效果。
[0059]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0060]所述第一支撐座I與第二支撐座2上分別設(shè)有吊環(huán)3。
[0061]通過在箱體的端頭以及中間位置設(shè)置多個(gè)吊環(huán)3，可以設(shè)置4個(gè)或6個(gè)或8個(gè)，可以在安裝時(shí)，形成對(duì)稱的吊裝方式。
[0062]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0063]所述第一支撐座I與第二支撐座2的上部設(shè)有蓋子4。
[0064]將蓋子4設(shè)置為具有防震的隔板，在管箱式空預(yù)器中采用橢圓管的實(shí)用性技術(shù)在考慮改變管子固有節(jié)距和固有頻率的同時(shí)，可以加裝防震的隔板，進(jìn)一步加強(qiáng)減震效果。
[0065]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0066]所述第一支撐座I與第二支撐座2的底部設(shè)有底座5。
[0067]底座5也采用具有防震的隔板，沿著箱體的下部進(jìn)行緩沖。
[0068]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
[0069]所述第一支撐座I與第二支撐座2底側(cè)間設(shè)有空置的懸空部8。
[0070]在箱體的中間位置形成懸空部8，形成箱體兩端支撐的定位方式，便于進(jìn)行定位。
[0071]本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:
[0072]I管箱式空氣預(yù)熱器，利用橢圓管型號(hào)61X38X1.5代替圓管型號(hào)050X1.5;也可利用橢圓管型號(hào)50X30X1.5代替圓管040X1.5;與以以往圓管比較，增加煙氣和空氣的傳熱效果，傳熱系數(shù)增加20%;可以降低煙氣的排放溫度，從而提高鍋爐效率。
[0073]2具有更好的防震功能，并有效加熱空氣。
[0074]3符合煙氣流場(chǎng)的特性，可以減低空氣預(yù)熱器發(fā)出的噪音，改變工人的工作環(huán)境。
[0075]4在保證性能的前提下優(yōu)化了結(jié)構(gòu)，節(jié)約材料。在同等換熱量情況下，橢圓管更節(jié)省材料重量。
[0076]5空氣預(yù)熱器中的橢圓管可以采用搪瓷管，以防止煙氣對(duì)管子的低溫腐蝕。
[0077]6具有傳熱效率高、防震好、噪音低，傳熱效率高的效果。
[0078]空氣預(yù)熱器的主要受熱面是管內(nèi)流通的空氣，管外煙氣流場(chǎng)，管內(nèi)空氣和管外的煙氣通過橢圓管進(jìn)行熱傳遞。現(xiàn)有技術(shù)中的空氣預(yù)熱器采用050X1.5的圓管。在本產(chǎn)品中采用橢圓管。
[0079]橢圓管形成的管箱式空氣預(yù)熱器，有利消除卡門渦流效應(yīng)。通過傳熱計(jì)算和實(shí)驗(yàn)證明，單位空間內(nèi)橢圓管的體積大于圓管的體積，即橢圓管能提高傳熱效率，降低煙氣的排煙溫度，提高鍋爐效率，同時(shí)降低噪音，改善電廠工人的工作環(huán)境。
[0080]以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，而且，本申請(qǐng)中零部件所取的名稱也可以不同，并不限制本申請(qǐng)中的名稱。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的構(gòu)思和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種管箱式空氣預(yù)熱器，包括第一支撐座(1)、第二支撐座(2)、導(dǎo)熱件(6)，其特征在于:所述若干導(dǎo)熱件(6)插接排列在第一支撐座(1)、第二支撐座(2)間形成箱式結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱件(6)上設(shè)有連接若干導(dǎo)熱件(6)的加固件(7)，加固件(7)包括連接體(71)、沿著連接體(71)上依次排列有若干的卡體(72)，卡體(72)與導(dǎo)熱件(6)之間進(jìn)行卡接。2.如權(quán)利要求1所述的管箱式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述卡體(72)與導(dǎo)熱件(6)—一對(duì)應(yīng)卡接。3.如權(quán)利要求1或2所述的管箱式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述卡體(72)為開口向下的U形結(jié)構(gòu)，卡體(72)沿著導(dǎo)熱件(6)上部向下進(jìn)行卡接，卡體(72)豎向的側(cè)邊上固定有連接體(71)。4.如權(quán)利要求1所述的管箱式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述連接體(71)底部的卡體(72)下固定有封閉條(73)，封閉條(73)沿著導(dǎo)熱件(6)的底側(cè)接觸。5.如權(quán)利要求1所述的管箱式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述導(dǎo)熱件(6)橫向插接在第一支撐座(I)上部的安裝孔(11)中，第一支撐座(I)的下部設(shè)有未設(shè)置有安裝孔(11)的空置區(qū)(12)。6.如權(quán)利要求1所述的管箱式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述第二支撐座(2)的上部固定插接有三根導(dǎo)熱件(6)，三根導(dǎo)熱件(6)包括第一橢圓柱(61)、第二橢圓柱(62)、第三橢圓柱(63)。7.如權(quán)利要求1所述的管箱式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述第一支撐座(I)與第二支撐座(2)上分別設(shè)有吊環(huán)(3)。8.如權(quán)利要求1所述的管箱式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述第一支撐座(I)與第二支撐座(2)的上部設(shè)有蓋子(4)。9.如權(quán)利要求1所述的管箱式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述第一支撐座(I)與第二支撐座(2)的底部設(shè)有底座(5)。10.如權(quán)利要求1所述的管箱式空氣預(yù)熱器，其特征在于:所述第一支撐座(I)與第二支撐座(2)底側(cè)間設(shè)有空置的懸空部(8)。
【文檔編號(hào)】F23L15/00GK205717297SQ201620350902
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】勞志峰
【申請(qǐng)人】杭州海陸重工有限公司