專(zhuān)利名稱(chēng):一種w火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器，包括在距風(fēng)箱底部上方500mm處安裝一吹灰器，所述吹灰器包括一圓柱形狀的管子，所述管子的一端接電廠壓縮空氣系統(tǒng)，從壓縮空氣獲得吹灰氣源，所述管子橫向置于風(fēng)箱內(nèi)，管子上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的吹灰孔，每個(gè)吹灰孔上焊接有一噴嘴，所述管子的氣源端部焊接有一電磁閥和一截止閥，所述截止閥安裝于電磁閥的后端，所述電磁閥上安裝有一用于控制電磁閥啟閉用的時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器安裝于電磁閥的下端部；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需有人操作，只需將時(shí)間繼電器設(shè)置后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吹灰。節(jié)約人力成本，無(wú)需人力清灰，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在風(fēng)箱無(wú)積灰的同時(shí)，保證了設(shè)備安全，提高了鍋爐燃燒效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】 —種W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器。

【背景技術(shù)】
[0002]在燃煤火電廠鍋爐中，二次風(fēng)風(fēng)箱是燃燒系統(tǒng)中不可缺少的重要成部分，是將燃料燃燒若需要的空氣集中收集，并均勻分配給燃燒器。隨著科學(xué)技術(shù)的逐步發(fā)展，火電行業(yè)發(fā)電機(jī)組容量將朝著大容量、高參數(shù)方向前進(jìn)，其配套的風(fēng)箱也隨之增大。從上世紀(jì)90年代起，在國(guó)家能源部統(tǒng)一安排下，從國(guó)外引進(jìn)W型火焰鍋爐。該鍋爐對(duì)應(yīng)的二次風(fēng)風(fēng)箱采用大型環(huán)形風(fēng)箱。
[0003]二次風(fēng)風(fēng)箱中的風(fēng)來(lái)源于鍋爐尾部空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)，W型火焰鍋爐空氣預(yù)熱器通常采用回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。煙氣通過(guò)空氣預(yù)熱器，將熱量傳遞給空氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器旋轉(zhuǎn)至空氣側(cè)，釋放熱量加熱空氣，形成熱風(fēng)。由于煙氣中含有飛灰顆粒，較細(xì)的飛灰顆粒隨空預(yù)器進(jìn)入到熱風(fēng)中，通過(guò)風(fēng)道攜帶至風(fēng)箱。風(fēng)箱面積比風(fēng)道面積大，風(fēng)箱中流動(dòng)風(fēng)速突然降低，飛灰顆粒沉積下來(lái)。隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間增加，積灰越來(lái)越嚴(yán)重，在二次風(fēng)風(fēng)箱底部尤為關(guān)出。
[0004]當(dāng)風(fēng)箱底部被積灰堵塞后，風(fēng)箱面積減少，底部二次風(fēng)燃燒器無(wú)法進(jìn)風(fēng)，致使二次風(fēng)供風(fēng)不及時(shí)、不均勻，煤粉在爐內(nèi)燃燼程度變差，鍋爐熱效率降低。機(jī)組長(zhǎng)周期運(yùn)行中，底部二次風(fēng)燃燒器長(zhǎng)期無(wú)風(fēng)冷卻，導(dǎo)致該區(qū)域燃燒器容易燒壞。目前，為防止燃燒器被燒壞，電廠一般在半年進(jìn)行一次停爐消缺，對(duì)二次風(fēng)風(fēng)箱底部積灰進(jìn)行清理。該清理工作需要花費(fèi)大量人力、物力、財(cái)力，且容易發(fā)生人身安全事故。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需有人操作，只需將時(shí)間繼電器設(shè)置后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吹灰、節(jié)約人力成本，無(wú)需人力清灰，降低勞動(dòng)強(qiáng)度、在風(fēng)箱無(wú)積灰的同是，保證了設(shè)備安全，提高了鍋爐燃燒效率的W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器。
[0006]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器，包括在距風(fēng)箱底部上方500mm處安裝一吹灰器，所述吹灰器包括一圓柱形狀的管子，所述管子的一端接電廠壓縮空氣系統(tǒng)，從壓縮空氣系統(tǒng)獲得吹灰氣源，所述管子橫向置于風(fēng)箱內(nèi)，管子上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的吹灰孔，每個(gè)吹灰孔上焊接有一噴嘴，所述管子的氣源端部焊接有一電磁閥和一截止閥，所述截止閥安裝于電磁閥的后端，所述電磁閥上安裝有一用于控制電磁閥啟閉用的時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器安裝于電磁閥的下端部。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管子為吹灰管子，吹灰管子的選用Φ89Χ4.5的無(wú)縫鋼管。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述噴嘴包括圓噴嘴與扁噴嘴，所述圓噴嘴長(zhǎng)度為80mm，扁噴嘴長(zhǎng)度為100mm，所述圓噴嘴與扁噴嘴間隔200mm交錯(cuò)布置。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述圓噴嘴與扁噴嘴交叉間隔布置在吹灰管道開(kāi)孔位置，各噴嘴與管子軸線成45°夾角，整個(gè)管子與風(fēng)箱底板成45°夾角。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述扁噴嘴的頭部呈圓錐形狀，扁噴嘴的出風(fēng)口呈一條直線狀，圓噴嘴整體呈圓柱形狀，頂端的直徑與底部的直徑相等，且圓噴嘴的出風(fēng)口為圓形出風(fēng)孔，其出風(fēng)口大于扁噴嘴的出風(fēng)口。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述管子與風(fēng)箱底面間呈水平擺放，管子的末端封閉，且管子的末端伸出于風(fēng)箱的外部，吹灰孔位于風(fēng)箱的內(nèi)部。
[0012]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電磁閥套裝于管子氣源端，用于隔斷氣源，時(shí)間繼電器與電磁閥間電連接，電磁閥與時(shí)間繼電器一端接電源。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需有人操作，只需將時(shí)間繼電器設(shè)置后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吹灰。節(jié)約人力成本，無(wú)需人力清灰，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在風(fēng)箱無(wú)積灰的同時(shí)，保證了設(shè)備安全，提高了鍋爐燃燒效率。

【附圖說(shuō)明】

[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型吹灰器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型吹灰噴嘴與管子連接圖；
[0017]圖3為吹灰噴嘴、管子與風(fēng)箱安裝示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0019]本說(shuō)明書(shū)(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類(lèi)似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類(lèi)似特征中的一個(gè)例子而已。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器，包括在距風(fēng)箱底部上方500mm處安裝一吹灰器，所述吹灰器包括一圓柱形狀的管子2，所述管子2的一端接電廠壓縮空氣系統(tǒng)，從該系統(tǒng)獲得吹灰氣源，所述管子2橫向置于風(fēng)箱3內(nèi)，管子2上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的吹灰孔，每個(gè)吹灰孔上焊接有一噴嘴1，所述管子2的后端部焊接有一電磁閥5和一截止閥6，所述截止閥6安裝于電磁閥5的后端，所述電磁閥5上安裝有一用于控制電磁閥啟閉用的時(shí)間繼電器4，所述時(shí)間繼電器4安裝于電磁閥5的下端部。
[0021]作為優(yōu)選的實(shí)施方式，管子2為吹灰管子，吹灰管子的選用Φ89Χ4.5的無(wú)縫鋼管。
[0022]如圖2和圖3所示，噴嘴I包括圓噴嘴15與扁噴嘴16，所述圓噴嘴15長(zhǎng)度為80mm，扁噴嘴16長(zhǎng)度為100mm，所述圓噴嘴15與扁噴嘴16間隔200mm交錯(cuò)布置。
[0023]長(zhǎng)短兩種噴嘴交叉布置可以擴(kuò)大吹灰范圍，層層清理風(fēng)箱積灰。
[0024]如圖3所不，圓噴嘴15與扁噴嘴16交叉間隔布置在吹灰管道開(kāi)孔位置，各噴嘴與管子軸線成45°夾角，整個(gè)管子與風(fēng)箱底板成45°夾角。
[0025]這樣的布置既可以滿足吹灰的要求，另一方面又能避免風(fēng)箱內(nèi)的灰反向進(jìn)入噴嘴內(nèi)。
[0026]如圖3所示，扁噴嘴16的頭部呈圓錐形狀，扁噴嘴16的出風(fēng)口呈一條直線狀，圓噴嘴整15體呈圓柱形狀，頂端的直徑與底部的直徑相等，且圓噴嘴的出風(fēng)口為圓形出風(fēng)孔，其出風(fēng)口大于扁噴嘴的出風(fēng)口。
[0027]管子2與風(fēng)箱3底面間呈水平擺放，管子2的末端封閉，且管子2的末端伸出于風(fēng)箱3的外部，吹灰孔位于風(fēng)箱的內(nèi)部。
[0028]如圖1所示，電磁閥套裝于管子氣源端，用于隔斷氣源，時(shí)間繼電器與電磁閥間電連接，電磁閥與時(shí)間繼電器一端接電源。
[0029]利用原來(lái)的風(fēng)箱系統(tǒng)，在距風(fēng)箱底部上方500mm布置吹灰器。從電廠壓縮空氣系統(tǒng)取出吹灰氣源，通過(guò)Φ89Χ4.5的無(wú)縫鋼管引入鍋爐二次風(fēng)大風(fēng)箱。在管子上安裝吹灰噴嘴，吹灰噴嘴采用扁噴嘴與圓噴嘴交叉間隔200mm布置，噴嘴長(zhǎng)度分別為10mm與80mm。
[0030]噴嘴與管子軸線成45°夾角，與風(fēng)箱底板成45°夾角。為控制壓縮空氣使用量和吹灰次數(shù)，在吹灰管子上安裝電動(dòng)閥。電動(dòng)閥安裝在大風(fēng)箱外部，設(shè)置吹灰間隔時(shí)間，控制電磁閥開(kāi)啟、關(guān)閉，有效控制吹灰次數(shù)。在電磁閥前部安裝截止閥，其目的是方便設(shè)備檢修。
[0031]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需有人操作，只需將時(shí)間繼電器設(shè)置后，即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)吹灰。節(jié)約人力成本，無(wú)需人力清灰，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。在風(fēng)箱無(wú)積灰的同是，保證了設(shè)備安全，提高了鍋爐燃燒效率。
[0032]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器，其特征在于:包括在距風(fēng)箱底部上方500mm處安裝一吹灰器，所述吹灰器包括一圓柱形狀的管子，所述管子的一端接電廠壓縮空氣系統(tǒng)，從壓縮空氣系獲得吹灰氣源，所述管子橫向置于風(fēng)箱內(nèi)，管子上開(kāi)設(shè)有一個(gè)以上的吹灰孔，每個(gè)吹灰孔上焊接有一噴嘴，所述管子的氣源端部焊接有一電磁閥和一截止閥，所述截止閥安裝于電磁閥的后端，所述電磁閥上安裝有一用于控制電磁閥啟閉用的時(shí)間繼電器，所述時(shí)間繼電器安裝于電磁閥的下端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器，其特征在于:所述管子為吹灰管子，吹灰管子的選用Φ89X4.5的無(wú)縫鋼管。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器，其特征在于:所述噴嘴包括圓噴嘴與扁噴嘴，所述圓噴嘴長(zhǎng)度為80mm，扁噴嘴長(zhǎng)度為100mm，所述圓噴嘴與扁噴嘴間隔200mm交錯(cuò)布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器，其特征在于:所述圓噴嘴與扁噴嘴交叉間隔布置在吹灰管道開(kāi)孔位置，各噴嘴與管子軸線成45°夾角，整個(gè)管子與風(fēng)箱底板成45°夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器，其特征在于:所述扁噴嘴的頭部呈圓錐形狀，扁噴嘴的出風(fēng)口呈一條直線狀，圓噴嘴整體呈圓柱形狀，頂端的直徑與底部的直徑相等，且圓噴嘴的出風(fēng)口為圓形出風(fēng)孔，其出風(fēng)口大于扁噴嘴的出風(fēng)口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器，其特征在于:所述管子與風(fēng)箱底面間呈水平擺放，管子的末端封閉，且管子的末端伸出于風(fēng)箱的外部，吹灰孔位于風(fēng)箱的內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的W火焰鍋爐二次風(fēng)風(fēng)箱吹灰器，其特征在于:所述電磁閥套裝于管子氣源端，用于隔斷氣源，時(shí)間繼電器與電磁閥間電連接，電磁閥與時(shí)間繼電器一端接電源。
【文檔編號(hào)】F23J3-00GK204268493SQ201420467154
【發(fā)明者】譚光偉, 張家安, 程為英 [申請(qǐng)人]北京科電瑞通科技股份有限公司