專利名稱：點火器的過濾器構(gòu)造的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在使從噴出管噴出的氣體點火燃燒的點火器中、使氣體流量定量化而不需要調(diào)整火焰長度的過濾器構(gòu)造。
背景技術(shù)：
以往，在一般的價格便宜的引燃器、引火棒等點火器中，公知的有用旋鈕調(diào)整氣體噴出量即火焰長度的方式的點火器，和使用特殊過濾器、即、使一定量的氣體滲透的作為流量調(diào)整膜的隔膜而不需要調(diào)整火焰長度的非調(diào)整式點火器。
作為上述非調(diào)整式的過濾器構(gòu)造的一例，如特公昭63-21092號所示，構(gòu)成為使用了由多孔膜形成的隔膜的減壓裝置。該過濾器構(gòu)造是具有孔半徑為200～5000nm的微孔的隔膜(準多孔膜)和緊貼在其上面的襯里多孔膜形成的兩層構(gòu)造。隔膜形成為由圓筒狀部件和支承部件夾入并密封固定在點火器的液體燃料缸和出口下游的空間之間的構(gòu)造。
此外，作為其他過濾器構(gòu)造，有特公平4-12366號所示的構(gòu)造通過緊固圓板和對其進行包圍的緣部的鉚接來密封固定作為控制裝置的隔膜(氣體滲透性調(diào)量圓板)。
在這些使用隔膜的非調(diào)整式過濾器構(gòu)造中，形成下述構(gòu)造為防止隔膜的機械方面的不穩(wěn)定，與膜的上表面緊貼地使用多孔膜、無紡布等多孔體，通過壓入和鉚接等對兩者進行通氣面以外的密封固定。
例如，如圖12所示，在將過濾器171設(shè)置在閥機構(gòu)中的閥主體141的中心孔141a的上游部時，將裁斷成規(guī)定大小的過濾器171的周緣部用具有通道孔145a的緊固部件145夾著壓緊在該閥主體141的端面上，并將閥主體141的外周罩140的下端緣部140a折回地進行鉚接，來安裝上述過濾器171。
此外，作為上述過濾器171，市場上銷售、使用的有如圖13A、圖13B所示那樣的過濾器，該過濾器通過使隔膜171a和對其進行保護的由無紡布所形成的多孔體171b兩者緊貼、并利用以規(guī)定間隔呈點狀配置的粘接點P對兩層進行層壓加工而成。而且，如圖12所示，在組裝了上述過濾器171的狀態(tài)下，粘接點P相對于透氣通路的大小配置多個(圖示的情況為4個)，所述實質(zhì)透氣面積僅減少了粘接點P的面積部分。
又，在上述那種過濾器構(gòu)造中，由于需要將直徑3～4mm左右的小隔膜和對其進行保護的多孔體進行疊合，并通過緊固部件的壓入、緣部的鉚接等來氣密地固定，所以，制造時的合格率差，而且在緊固、鉚接中需要對隔膜的緊貼不足和過于緊貼所引起的膜破裂等給予細心的注意，膜的透氣徑因壓入部件的尺寸離散等而產(chǎn)生微妙的變化，是造成火焰長度產(chǎn)生離散的主要原因。
此外，市場上銷售的將隔膜和無紡布兩層層壓加工成一體而成的過濾器如前所述，在隔膜表面上，與無紡布的粘接點P的直徑盡管微小，但卻存在無數(shù)個。該粘接點由于熱粘接而樹脂化，因此不滲透氣體。氣體滲透量即氣體噴出量會因在設(shè)置于點火器的氣體通路中的隔膜上的上述粘接點的數(shù)目而產(chǎn)生變化，導(dǎo)致火焰長度產(chǎn)生離散，從而不能充分發(fā)揮作為非調(diào)整式的功能。
本發(fā)明是鑒于這點作出的，目的在于提供一種氣體滲透特性即火焰長度穩(wěn)定并且能夠良好地進行過濾器的組裝的點火器的過濾器構(gòu)造。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的點火器的過濾器構(gòu)造，在使收容于缸室的燃料氣體經(jīng)過使氣體滲透量定量化的過濾器、及開閉氣體供給的閥機構(gòu)、并從噴出管噴出而燃燒的點火器中，其特征在于，上述過濾器通過將具有微孔并使氣體滲透量定量化的隔膜和具有透氣性的多孔體疊合而構(gòu)成，并將通過在保持架上粘合該過濾器而成的過濾器元件組裝在上述閥機構(gòu)的前段位置上，上述保持架在中央具有透氣口，在該透氣口的周緣部熔接上述過濾器，該保持架的透氣口內(nèi)的上述過濾器的隔膜和多孔體為非粘接的。
上述過濾器的特征為，多孔體位于閥機構(gòu)側(cè)。并且，優(yōu)選的是，上述過濾器以薄片狀態(tài)與保持架熔接、之后從薄片切除。該過濾器的粘合通過熱熔接、超音波熔接、或者內(nèi)嵌成形等進行。此外，上述過濾器是在透氣內(nèi)徑范圍上不存在隔膜和多孔體的粘接點的多層構(gòu)造。
上述過濾器的多孔體可以由合成樹脂制的無紡布構(gòu)成。作為該無紡布，優(yōu)選的是，纖維徑為30～15μm、單位面積重量為40～15g/m2，并且使用與隔膜相同的聚丙烯纖維或者潤濕性低的聚酯纖維及實施了疏丁烷性處理的纖維。
上述過濾器的多孔體可以由合成樹脂制的網(wǎng)眼材料構(gòu)成。作為該網(wǎng)眼材料，優(yōu)選的是，線徑為15～30μm、網(wǎng)眼間隔為200～500μm左右的微線徑品。
上述過濾器可以通過在隔膜的兩面疊合多孔體而構(gòu)成。
上述保持架優(yōu)選的為，上述過濾器熔接在于中央具有上述透氣口的圓板部的端面中的該透氣口的周緣部，上述閥機構(gòu)的一部分插入到筒部內(nèi)，在筒部的端部與O型環(huán)密封，利用透氣口的大小來規(guī)定氣體滲透量。
上述過濾器的多孔體總是與上述閥機構(gòu)的一部分進行熱供給的金屬元件接觸。此時，可以通過調(diào)整與上述過濾器的多孔體接觸的上述閥機構(gòu)的一部分的接觸位置，來調(diào)整過濾器的張力狀態(tài)，對透氣量進行微調(diào)。
在上述過濾器的缸室側(cè)可以配置環(huán)狀的彈性體。
優(yōu)選的是，上述閥機構(gòu)的端部插入到粘合了上述過濾器的上述保持架的內(nèi)部，該閥機構(gòu)端部的外周面與上述保持架的內(nèi)周面接近，兩者間的容積形成得小，進而，恰當?shù)氖?，閥機構(gòu)的插入端面與過濾器的多孔體接觸。
本發(fā)明的過濾器構(gòu)造除了應(yīng)用于后述的實施形式所示的氣體引燃器，還可應(yīng)用于引火棒等點火器。作為該點火器，是收容于缸室的液化氣經(jīng)過氣體通路從噴出管噴出而被點火燃燒的點火器，在上述氣體通路上具有進行氣體開閉的閥機構(gòu)、并在該氣體通路上為使氣體流量為一定量而設(shè)置有過濾器構(gòu)造。而且，過濾器不依賴于以往的吸取芯，而可應(yīng)用于設(shè)于直接面對收容了液化氣的缸室的構(gòu)造中的氣相方式的點火器中。
根據(jù)以上的本發(fā)明，通過對具有微孔并使氣體滲透量定量化的隔膜和具有透氣性的多孔體進行疊合來構(gòu)成使氣體滲透量定量化的過濾器，并將通過在保持架上粘合該過濾器而成的過濾器元件組裝在上述閥機構(gòu)的前段位置上，上述保持架在透氣口的周緣部熔接上述過濾器，從而過濾器與保持架的熔接部分樹脂化，能夠形成完全的氣密狀態(tài)，并且能夠容易地進行已形成為一個元件的過濾器元件的組裝，而且，在有效透氣徑以外的部分進行過濾器與保持架的熔接，在透氣徑上不存在粘接點，從而與透氣徑相對應(yīng)地，透氣量總是穩(wěn)定的，能夠獲得火焰長度的穩(wěn)定化。
特別是，通過價格便宜的樹脂保持架和過濾器的熔接形成過濾器元件，改善了制造上的困難，機械裝配等處理變得顯著地容易進行，具有以較低成本提高作為產(chǎn)品的可靠性的效果。
此外，如前所述，由于保持架與過濾器的隔膜、多孔體熔融樹脂化而具有完全的密封性，所以，組裝時需要注意僅是保持架與O型環(huán)的密封，能夠可靠地確保氣密性而無需慎重的壓入和鉚接作業(yè)。
上述過濾器的多孔體總是與閥機構(gòu)的一部分接觸，通過經(jīng)由多孔體頂出隔膜，從而過濾器的膜狀態(tài)總是穩(wěn)定的而不影響透氣。此外，由于與上述多孔體接觸的閥機構(gòu)的一部分還具有供給氣化時所需熱量的作用，所以，利用處于上述接觸狀態(tài)，能夠向過濾器有效地供給氣化熱。
此外，如果能夠調(diào)整過濾器的張力情況，在能夠通過增加所述頂出量來微量地增加隔膜的透氣量，能夠進行火焰長度的微調(diào)。
此外，通過在過濾器的缸室側(cè)設(shè)置不阻礙通氣徑的范圍的環(huán)狀的彈性體，盡力地減小了過濾器下的存液空間，從而能夠獲得穩(wěn)定的氣化氣燃燒，而且能夠緩和擰入過濾器元件時的負載。
此外，如果插入到保持架的內(nèi)部的閥機構(gòu)的端部外周面和保持架的內(nèi)周面接近而將兩者間的容積形成得小時，存留于該部分的液化氣量降低，而能夠抑制打開閥時瞬間產(chǎn)生的突發(fā)火焰。而且通過從閥機構(gòu)供給的熱量能夠抑制過濾器中的氣化所伴隨的溫度降低，能夠維持一定的氣化量而使火焰穩(wěn)定。


圖1是由具有本發(fā)明的一個實施形式的過濾器構(gòu)造的氣體引燃器所形成的點火器的中央縱剖側(cè)視圖；圖2是閥機構(gòu)部分的放大剖視圖；
圖3是過濾器構(gòu)造部分的放大剖視圖；圖4A是表示過濾器元件作成前的階段的剖視圖；圖4B是表示過濾器元件作成狀態(tài)的剖視圖；圖4C是表示作成后的過濾器元件的剖視圖和過濾器的仰視圖；圖5A是表示過濾器的層結(jié)構(gòu)的圖；圖5B是表示過濾器的表面形態(tài)的圖；圖6是表示以左右不同的狀態(tài)調(diào)整過濾器的張力的放大剖視圖；圖7是表示其他實施形式的過濾器構(gòu)造的要部剖視圖；圖8是表示過濾器的其他實施形式的要部剖視圖；圖9是表示過濾器的又一其他實施形式的要部剖視圖；圖10表示再一其他實施形式的過濾器構(gòu)造的要部剖視圖；圖11是圖10的閥主體和過濾器元件的分離圖；圖12是表示以往的過濾器構(gòu)造的要部剖視圖和過濾器的仰視圖；圖13A是表示以往的過濾器的層結(jié)構(gòu)的圖；圖13B是表示以往的過濾器的表面形態(tài)的圖；具體實施形式以下，參照著附圖對本發(fā)明的點火器的過濾器構(gòu)造的各實施形式進行詳細的說明。
圖1是由具有本發(fā)明的一個實施形式的過濾器構(gòu)造的氣體引燃器所形成的點火器的中央縱剖側(cè)視圖，圖2是閥機構(gòu)部分的放大剖視圖，進而圖3是過濾器構(gòu)造部分的放大剖視圖。
本實施形式的氣體引燃器1(點火器)包括下述部分儲存有燃料氣體的引燃器主體2，從前端噴出口31噴出氣體的噴出管3，與噴出管3的移動相對應(yīng)地開閉來自于引燃器主體2的氣體通路的閥機構(gòu)4，點火操作時提起噴出管3而使閥機構(gòu)4進行打開動作的氣體操作桿5，與點火操作相對應(yīng)地對噴出氣體進行點火的放電式點火機構(gòu)6，設(shè)置于閥機構(gòu)4的下部的朝向缸室24的開口部分上、調(diào)整氣體量的過濾器元件7，裝設(shè)在噴出管3的上側(cè)周圍的帽8，和進行氣體的噴出和點火的操作按鈕9。
引燃器主體2通過下述方式而成在由合成樹脂成形的有底筒狀的缸主體21(下部未圖示)的上部氣密地固定有上蓋22，在其內(nèi)部形成儲存丁烷氣體等燃料氣體的缸室24，在上蓋22上裝設(shè)中間殼體23。
上下貫通上述引燃器主體2的上蓋22地配設(shè)有對向噴出管3的氣體供給進行開閉的公知的閥機構(gòu)4。細管狀的噴出管3可沿軸向移動地設(shè)置在該閥機構(gòu)4的縱軸中心，噴出管3的前端部從閥機構(gòu)4的上端部突出。該噴出管3的在噴出口31附近的前端部形成錐狀，并且在其下部具有呈階狀地設(shè)置成細徑的頸部32。在該頸部32的上端部，卡合有形成于上述氣體操作桿5的一端部的噴管卡合部51。
另外，在噴出管3的前端噴出口31上裝設(shè)有噴頭34，為了提高后述的放電點火的點火性，其使從噴出口31噴出的氣體的一部分向外周部擴散而提高空氣的混合性。
閥機構(gòu)4是伴隨著噴出管3向上方移動而打開氣體通路并使氣體噴出的機構(gòu)，在貫通形成于上述上蓋22上的裝設(shè)孔22b中，接著過濾器元件7插入閥主體41(閥底)，并且旋合固定部件42(噴管螺紋)以推壓該閥主體41，上述噴出管3沿軸向滑動自如地配設(shè)在該閥主體41和固定部件42內(nèi)。
在噴出管3的下端部嵌裝著閥體44而封閉內(nèi)部通路，另一方面，利用中間的側(cè)開口33連通內(nèi)部通路和外周部。在閥主體41的底部開口有中心孔41a而成為閥座，上述閥體44落座而開閉該中心孔41a來開閉氣體的供給。噴出管3在縮裝于與固定部件42的上端內(nèi)面之間的噴管彈簧45的作用下，被向下方的落座方向施力。
而且，上述閥主體41的下端部41b的中央部即中心孔41a的周圍向下方突出，在其周圍嵌裝著過濾器元件7的保持架72，此外，粘合在保持架72上的過濾器71位于閥主體41的中心孔41a的下方，并經(jīng)由該過濾器71和上蓋22的通道孔22a與缸室24的內(nèi)部連通，從而形成不具有由多孔質(zhì)材料形成的吸取芯的氣相方式。在后面描述過濾器元件7的詳細情況。
在上述閥主體41的外周裝設(shè)有對與上蓋22的裝設(shè)孔22b的內(nèi)周面之間進行氣封的O型環(huán)47，在噴出管3的外周夾裝有對與固定部件42的內(nèi)周面之間進行的氣封的O型環(huán)48，噴管彈簧45的一端與該0型環(huán)48對接。
此外，在噴出管3上卡合了一端部的噴管卡合部51的L字形氣體操作桿5，其彎曲部的軸52擺動自如地支承在引燃器主體2的中間殼體23上，另一端的聯(lián)系部53向斜下方延伸地配設(shè)，并與后述操作桿按動部件63聯(lián)系。
而配設(shè)于與上述噴出管3相反側(cè)的引燃器主體2(中間殼體23)的上方的操作按鈕9，其筒狀的底部嵌接于點火機構(gòu)6的壓電單元61的上端，可以向下按動。
點火機構(gòu)6具有下部保持于中間殼體23上、上部設(shè)置成可上下移動的壓電單元61，與該壓電單元61的上端接線的放電電極62配設(shè)在操作按鈕9的上部，伴隨著壓電單元61的動作而產(chǎn)生的高電壓施加在放電電極62和噴出管3(噴頭34)之間而進行點火用的放電。
此外，壓電單元61的上半部隨著操作按鈕9的按下操作而下降移動，在該壓電單元61的移動部分上，設(shè)置有與氣體操作桿5的上述聯(lián)系部53對接而使該氣體操作桿5轉(zhuǎn)動的操作桿按動部件63。由此，伴隨著操作按鈕9的按下操作，操作桿按動部件63使氣體操作桿5轉(zhuǎn)動，使燃料氣體從噴出管3噴出，通過進一步進行按下操作，使上述壓電單元61動作進行放電點火。
接著，按照圖4A～圖4C及圖5A、圖5B對過濾器元件7進行說明。該過濾器元件7包括過濾器71和粘合保持該過濾器71而成的保持架72。如圖5A所示，過濾器71通過疊合具有微孔并使氣體滲透量定量化的隔膜71a和具有透氣性的多孔體71b而構(gòu)成，在熔接于保持架72上之前的狀態(tài)下，隔膜71和多孔體71b是非粘接的。
隔膜71a由具有孔半徑為200～5000nm的微孔的拉伸聚丙烯樹脂膜等構(gòu)成，具有下述特性與缸室24的氣體量、溫度幾乎無關(guān)地使一定流量的氣體滲透。這樣，通過調(diào)整所穿過的氣體流量而以非調(diào)整方式使噴出氣體量即火焰長度一定。
此外，在本實施形式中，上述多孔體71b是合成樹脂制的無紡布，使用纖維優(yōu)選的是，纖維徑為30～15μm、單位面積重量為40～15g/m2，并且使用與隔膜718相同材質(zhì)的聚丙烯纖維或者潤濕性低的聚酯纖維及實施了疏丁烷性處理(疎ブタン性の処理)的纖維。
另外，多孔體71b(無紡布)的材質(zhì)，與隔膜71a相同，盡管聚丙烯樹脂熔接性優(yōu)良比較好，但是潤濕性比隔膜71a更低的聚酯纖維更好。即，作為氣相控制式的氣體引燃器1等的點火器的特征在于，橫向使用點火器時，液化氣接觸隔膜71a的正下方，此時，存在液化氣接觸時的火焰長度比膜下方是氣化氣時的火焰長度長的傾向。針對該現(xiàn)象，從實驗結(jié)果判明了通過使與隔膜71a的正上方接觸并重疊的多孔體71b(無紡布)的材料為潤濕性比聚丙烯纖維低的聚酯纖維，而減少了在正常狀態(tài)(直立狀態(tài))下使用時的從氣相燃燒狀態(tài)向橫向的液化氣燃燒改變時的火焰長度變動。通過使?jié)櫇裥缘偷睦w維與膜正上方接觸，而能夠僅對液化氣進行控制而不影響氣化氣。
保持架72包括中央具有透氣口72c的圓板部72a和與該圓板部72a的外周連續(xù)設(shè)置的筒部72b，上述過濾器71熔接在圓板部72a的端面72d上的透氣口72c的周緣部而成。保持架72的材質(zhì)為與隔膜71a的材料相同的聚丙烯樹脂時，其熔接狀態(tài)最穩(wěn)定。
上述過濾器元件7如圖4A～圖4C那樣作成。首先，如圖4A所示，在保持架72的圓板部72a的端面72d上，順序地重疊薄片狀的多孔體71b(無紡布)和隔膜71a，如圖4B所示，將加熱到規(guī)定溫度的密封器75推抵在透氣口72c的周緣部的圓板部72a的端面72d上來熔接形成過濾器71。而且，如圖4C所示，在保持架72的外周部切斷過濾器71從而作成過濾器元件7。
如上所述，保持架72的透氣口72c內(nèi)的過濾器71的隔膜71a和多孔體71b是非粘接的。即，過濾器71形成為在透氣內(nèi)徑范圍中不存在隔膜71a和多孔體71b的粘接點的多層構(gòu)造。此外，隔膜71a和多孔體71b以薄片狀態(tài)與樹脂保持架72熔接后，通過采用從薄片沖裁的方法，而使兩片膜的重疊狀態(tài)總是穩(wěn)定的。此外，通過使過濾器71的有效透氣徑以外的部分熔合在圓筒狀的樹脂保持架72上，從而熔接部分樹脂化，并在過濾器71和保持架72之間形成完全的氣密狀態(tài)，而阻止氣體流向外周方向。
另外，上述過濾器71的粘合除了利用熱熔接、超音波熔接進行外，也可以通過在保持架72成形時在模具內(nèi)設(shè)置過濾器71的內(nèi)嵌(インサ-ト成形)成形等進行。熔接時，通過調(diào)整溫度條件、時間、密封器75和樹脂保持架72的尺寸及空隙，能夠進行確保穩(wěn)定的透氣徑的熔接，實驗結(jié)果證明這是可以的。
如圖2及圖3所示，上述過濾器元件7組裝在上述閥機構(gòu)4的前段位置上。過濾器元件7的組裝，通過首先將過濾器元件7插入上蓋22的裝設(shè)孔22b中之后組裝閥機構(gòu)4進行。閥機構(gòu)4的一部分即閥主體41的下端部41b插入到保持架72的筒部72b內(nèi)，O型環(huán)壓接在筒部72b的上端部而對保持架72的內(nèi)外之間進行密封，利用透氣口72c的大小(隔膜71a的滲透面積)來規(guī)定氣體滲透量。
過濾器元件7所處的位置為，被夾入在對缸室24內(nèi)的液化氣進行密封的上蓋22的凹孔狀的裝設(shè)孔22b的底部面22c和固定在閥主體41的外周面的橡膠O型環(huán)47之間，過濾器71利用樹脂保持架72的上端面和O型環(huán)47來保持前后的氣密。O型環(huán)47也兼起裝設(shè)孔22b的內(nèi)周面和閥主體41之間的密封的作用。如前所述，由于樹脂保持架72和隔膜71a及多孔體71b(無紡布)熔融樹脂化并具有完全的密封性，所以，組裝時應(yīng)注意的僅是樹脂保持架72和O型環(huán)47的密封，而不需要進行慎重的壓入和鉚接作業(yè)，能夠可靠地確保氣密性。
上述過濾器71的多孔體71b位于閥機構(gòu)4側(cè)，閥主體41的下端部41b總是與該多孔體71b接觸，保持架72是以內(nèi)徑側(cè)面包圍閥主體41的形狀，該閥主體是向過濾器71周邊進行熱供給的金屬元件。
上述閥主體41的下端部41b的底部前端面形成總是與過濾器71的多孔體71b接觸的狀態(tài)，經(jīng)由該多孔體71b使隔膜71a頂出，從而隔膜71a的狀態(tài)總是穩(wěn)定的而不影響透氣。此外，由于金屬制(例如黃銅制)的閥主體41還具有供給氣化時所需熱量的作用，所以，通過使其總是與多孔體71b接觸，能夠有效地向過濾器71供給氣化熱。
圖6是表示利用閥機構(gòu)4的固定部件42(噴管螺紋)來調(diào)整閥主體41的高度、從而調(diào)整過濾器71的隔膜71a的張力情況(推壓狀態(tài))的剖視圖。圖6的左部是過濾器71的頂出量小的狀態(tài)，由實驗結(jié)果知道了，如圖6的右部所示，從該狀態(tài)通過增加過濾器71的頂出量，隔膜71a的透氣量會微量地增加。這盡管不能在大的范圍內(nèi)調(diào)整火焰長度，但是可對火焰長度進行1～5mm左右的微調(diào)，從而，在制造工序中可以根據(jù)需要對火焰長度進行微調(diào)。
對包括以上那種結(jié)構(gòu)的氣體引燃器1的作用進行說明。在圖1所示的不使用狀態(tài)下，噴出管3在噴管彈簧45的作用下下降移動，閥體44落座而關(guān)閉中心孔41a，關(guān)閉氣體的供給。與此相伴，氣體操作桿5處于噴管卡合部51下降擺動的狀態(tài)。點火操作是這樣進行的通過利用手指按下操作按鈕9，從而壓下壓電單元61，操作桿按動部件63使氣體操作桿5擺動，從而提起噴出管3，閥體44打開中心孔41a。從缸室24通過過濾器71的一定量的燃料氣體從噴出管3的外周部穿過開口33而向內(nèi)部通路流入，并從前端噴出口31噴出，之后馬上利用壓電單元61進行放電，對噴出的氣體點火，并產(chǎn)生規(guī)定長度的燃燒火焰。
如果使用結(jié)束并從操作按鈕9拿開手指，則噴出管3在閥機構(gòu)4的噴管彈簧的作業(yè)下向下降方向移動，從而關(guān)閉氣體的噴出并熄火，氣體操作桿5也進行擺動復(fù)位，而操作按鈕9在內(nèi)置于壓電單元61中的彈簧的作用下作上升移動，返回到初始位置。
根據(jù)本實施形式，由于在透氣徑以外的外周將過濾器71向保持架72熔接，所以在透氣徑上不產(chǎn)生粘接點，與透氣徑相對應(yīng)地透氣量總是穩(wěn)定的。此外，利用與價格便宜的樹脂保持架72熔接而形成過濾器元件7，機械裝配等處理變得顯著地容易進行，從而降低成本。
圖7表示過濾器構(gòu)造的其他實施形式，在過濾器元件7的下部的缸室24側(cè)的部位，不阻礙透氣徑的范圍的平環(huán)狀的彈性體73設(shè)置在圓板部72a和底部面22c之間，其他結(jié)構(gòu)與圖3相同。
在該實施形式中，通過上述彈性體73的夾裝，具有下述效果盡力地減小了過濾器71下的存液空間，從而形成穩(wěn)定的氣化氣燃燒，并能夠緩和擰入固定部件42時對上蓋22造成的負載。
圖8是表示過濾器71的其他實施形式的剖視圖。該實施形式的過濾器71，與隔膜71a層疊的多孔體71c由合成樹脂制的微細線徑網(wǎng)眼材料構(gòu)成而不是無紡布。由網(wǎng)眼材料形成的多孔體71c與無紡布相比，空穴率穩(wěn)定，在傾斜地使用氣體引燃器1等點火器時所產(chǎn)生的、從氣化氣燃燒向液化氣燃燒轉(zhuǎn)變時，更定量地控制火焰長度變化。網(wǎng)眼材料的線徑為15～30μm、網(wǎng)眼材料間隔為200～500μm左右較好。
由上述網(wǎng)眼材料形成的多孔體71c也與隔膜71a層疊并與上述同樣地熔接在保持架72的透氣口72c的周緣。
圖9是表示過濾器71的又一其它實施形式的剖視圖。該實施形式的過濾器71是在隔膜71a的上下兩面重疊了由無紡布形成的多孔體71b、71b的三層構(gòu)造，通過將該三層過濾器71熔接在保持架72上，能夠提高隔膜71a的機械強度。
即，氣體引燃器1等點火器中所使用的隔膜71a是氣孔徑為0.05μm、厚度約0.02mm的薄膜。并且是由單軸拉伸的聚丙烯膜制造，所以有取向性，具有在一定方向以外容易裂開的特性。因此，在落下受到?jīng)_擊及組裝時膜有時會破裂。這點，如上所述，通過在隔膜71a的上下重疊多孔體71b、71b并熔接在保持架72上，能夠形成提高了機械強度并不影響透氣的過濾器71。
圖10及圖11是表示又一其他的過濾器構(gòu)造的實施形式的剖視圖。該實施形式的過濾器元件7，過濾器71和保持架72均與如圖3所示的基本同樣地形成。另外，保持架72的內(nèi)面?zhèn)鹊膱A板部72a和筒部72b的連接部分形成為斜面。
而且，在本實施形式中，上述過濾器元件7的保持架72的內(nèi)周面和閥機構(gòu)的閥主體41的下端部41b的外周面接近地形成，兩者間的容積減小。即，如圖11所示，保持架72的透氣口72c的內(nèi)徑d1和插入該透氣口72c的閥主體41的下端部41b的外徑D1形成以規(guī)定的配合公差嵌合的尺寸(d1≤D1)，組裝時，兩者的內(nèi)外周面接近或接觸，并且保持架72的筒部72b的內(nèi)徑d2與插入該筒部72b內(nèi)的閥主體41的階部41c的外徑D2形成以規(guī)定的配合公差嵌合的尺寸(d2≤D2)，組裝時，兩者的內(nèi)外周面接近或接觸。而且，在過濾器元件7與閥主體41組裝時，插入閥主體41，使得閥主體41的階部41c的下表面和倒角面與保持架72的圓板部72a的上表面及斜面接近或接觸。此外，閥主體41的下端部41b的端面整體地與過濾器71的多孔體71b接觸。另外，在保持架72的材質(zhì)是有彈性的樹脂時，也可以形成為閥主體41側(cè)的尺寸大的嵌合構(gòu)造。
根據(jù)本實施形式，組裝狀態(tài)下的保持架72的內(nèi)表面和閥主體41的外表面接近而使間隙小，從而兩者間的容積減小。由此，過濾器71上的閥機構(gòu)4側(cè)的液化氣存留量為最小限度，能夠抑制因存留于此的氣體在打開閥時的一下子全部供給而瞬間產(chǎn)生的突發(fā)火焰。
此外，通過上述構(gòu)造，能夠良好地從由導(dǎo)熱性高的金屬(黃銅等)形成的閥主體41向保持架72和過濾器71供給熱量，從而獲得抑制氣化時產(chǎn)生的過濾器71的冷卻并維持一定的氣化量而使火焰長度穩(wěn)定的效果。
權(quán)利要求
1.一種點火器的過濾器構(gòu)造，在使收容于缸室的燃料氣體經(jīng)過使氣體滲透量定量化的過濾器、及開閉氣體供給的閥機構(gòu)、并從噴出管噴出而燃燒的點火器中，其特征在于，上述過濾器通過將具有微孔并使氣體滲透量定量化的隔膜和具有透氣性的多孔體疊合而構(gòu)成，并將通過在保持架上粘合該過濾器而成的過濾器元件組裝在上述閥機構(gòu)的前段位置上，上述保持架在中央具有透氣口，在該透氣口的周緣部熔接上述過濾器，該保持架的透氣口內(nèi)的上述過濾器的隔膜和多孔體為非粘接的。
2.如權(quán)利要求1所述的點火器的過濾器構(gòu)造，其特征在于，上述過濾器，其多孔體位于閥機構(gòu)側(cè)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的點火器的過濾器構(gòu)造，其特征在于，上述過濾器的多孔體是合成樹脂制的無紡布。
4.如權(quán)利要求1或2所述的點火器的過濾器構(gòu)造，其特征在于，上述過濾器的多孔體是合成樹脂制的網(wǎng)眼材料。
5.如權(quán)利要求1或2所述的點火器的過濾器構(gòu)造，其特征在于，上述過濾器通過在隔膜的兩面疊合多孔體而成。
6.如權(quán)利要求1或2所述的點火器的過濾器構(gòu)造，其特征在于，上述保持架包括在中央具有上述透氣口的圓板部和筒部，上述過濾器熔接在圓板部的端面中的上述透氣口的周緣部，上述閥機構(gòu)的一部分插入到筒部內(nèi)，在筒部的端部與O型環(huán)密封，利用透氣口的大小來規(guī)定氣體滲透量。
7.如權(quán)利要求1或2所述的點火器的過濾器構(gòu)造，其特征在于，上述過濾器的多孔體總是與上述閥機構(gòu)的一部分接觸。
8.如權(quán)利要求7所述的點火器的過濾器構(gòu)造，其特征在于，通過調(diào)整與上述過濾器的多孔體接觸的上述閥機構(gòu)的一部分的接觸位置，來調(diào)整過濾器的張力狀態(tài)，而對透氣量進行微調(diào)。
9.如權(quán)利要求1所述的點火器的過濾器構(gòu)造，其特征在于，在上述過濾器的缸室側(cè)配置著彈性體。
10.如權(quán)利要求1所述的點火器的過濾器構(gòu)造，其特征在于，上述閥機構(gòu)的端部插入到粘合了上述過濾器的上述保持架的內(nèi)部，該閥機構(gòu)端部的外周面與上述保持架的內(nèi)周面接近，兩者間的容積形成得小。
全文摘要
為了提供利用氣體滲透的穩(wěn)定化而以非調(diào)整方式使火焰長度穩(wěn)定并能夠良好地進行過濾器的組裝的點火器的過濾器構(gòu)造，在使收容于缸室(24)的燃料氣體經(jīng)過使氣體滲透量定量化的過濾器(71)、及開閉氣體供給的閥機構(gòu)(4)，并從噴出管(3)噴出而燃燒時，通過將具有微孔并使氣體滲透量定量化的隔膜(71a)和具有透氣性的多孔體(71b)疊合而構(gòu)成過濾器(71)，并將通過在保持架(72)上粘合該過濾器(71)而成的過濾器元件(7)組裝在閥機構(gòu)(4)的前段位置上。保持架(72)在中央具有透氣口(72c)，在該透氣口(72c)的周緣部熔接過濾器(71)，透氣口(72c)內(nèi)的隔膜(71a)和多孔體(71b)為非粘接的。
文檔編號F23Q2/16GK1656342SQ0381157
公開日2005年8月17日 申請日期2003年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月21日
發(fā)明者市川敏弘, 落合勇三, 本間裕之 申請人:株式會社東海