專利名稱：可拆卸式冷凝管護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷凝器的護(hù)套，特別是涉及一種適用于大樓空調(diào)冷凝管路，以便于清除水垢的可拆卸式冷凝管護(hù)套。
背景技術(shù)：
一般大樓的空調(diào)冷卻系統(tǒng)，常需配置一凝結(jié)器來循環(huán)散熱，這些凝結(jié)器主要可分為氣冷式及水冷式兩類。氣冷式凝結(jié)器是利用空氣的強(qiáng)制對流或自然對流方式，通過冷凝管的表面，以達(dá)到冷卻的作用，且為了增加散熱效果，這些冷凝管會再利用鋁條卷繞在外周，而呈鰭片狀，以增加散熱面積，但是，這些鰭片之間容易夾雜灰塵，而堵塞空氣的流通，需定期清洗，且質(zhì)軟的鰭片會因碰觸變形而阻滯氣流的暢通，所以較適用于家庭式的小型冷氣機(jī)。相對于氣冷式的凝結(jié)器而言，水冷式的凝結(jié)器則是采用外界的水液來作為冷凝管的冷卻液，如圖1所示，將多數(shù)橫置重疊狀的冷凝管1以彎管連接，而呈盤管狀，冷凝管1的上方設(shè)有冷卻塔3，而底部則設(shè)有一集水槽4，如此，使塔內(nèi)的冷水由最上層的冷凝管1往下逐層滴落，以對冷凝管1冷卻降溫，并匯集在該集水槽4，最后再抽送回該冷卻塔3內(nèi)作循環(huán)使用。
然而，在水質(zhì)不佳的地區(qū)，冷凝管1的外周容易積附雜質(zhì)而逐漸成青苔、水垢，此會對冷凝管1內(nèi)的冷媒產(chǎn)生阻滯作用，影響散熱效果，致使冷凝管1內(nèi)壓力升高，造成凝結(jié)器的耗電量大增，且更重要的是，這些蜿蜒設(shè)置的冷凝管1，使得清潔者不易直接清除其外表的水垢，而只能以化學(xué)藥劑加以清洗，造成許多環(huán)保問題，且一旦管壁上的水垢沉積過厚，化學(xué)藥劑也難以洗除，造成凝結(jié)器的壽命性降低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需使用化學(xué)藥劑作清洗，且可增加冷凝管散熱效率，以及延長冷凝管壽命的可拆卸式冷凝管護(hù)套。
本實(shí)用新型可拆卸式冷凝管護(hù)套，是可銜接狀地套覆在冷凝管的外周面上，并包含有至少一嵌合件及數(shù)夾束元件。該嵌合件是以熱傳導(dǎo)性佳的金屬一體成型制成，其具有相對合的一第一半模及一第二半模，該第一、二半模的內(nèi)壁面密貼于冷凝管的外側(cè)面，且該第一、二半模各具有數(shù)凸設(shè)于外環(huán)面上的凸緣，以及在各凸緣中央又分別凹設(shè)有一環(huán)溝。該等夾束元件是以具可撓性的材質(zhì)制成，其等分別設(shè)置于該嵌合件的環(huán)溝內(nèi)，用以夾束該嵌合件于冷凝管上，使該嵌合件獲得定位作用，且可適時(shí)地自該嵌合件上卸除，以方便清除該嵌合件上水垢。

下面通過最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型可拆卸式冷凝管護(hù)套進(jìn)行詳細(xì)說明，附圖中圖1是一般水冷式凝結(jié)器的冷凝管路示意圖。
圖2是本實(shí)用新型第一較佳實(shí)施例的分解立體圖。
圖3是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的徑向剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例中二嵌合件嵌合后的部分軸向剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型可拆卸式冷凝管護(hù)套的第二較佳實(shí)施例的徑向剖視圖。
具體實(shí)施方式如圖2、3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例可拆卸式冷凝管護(hù)套100的第一較佳實(shí)施例主要包含有至少一嵌合件10及數(shù)夾束元件20，且于本實(shí)施例中該嵌合件10是呈銜接狀地套覆在冷凝管200的外周面上。
該嵌合件10是以熱傳導(dǎo)性佳的金屬一體成型制成，于本實(shí)施例中是以散熱性佳的鋁金屬鑄成，其具有相對合的一第一半模11及一第二半模12，該第一、二半模11、12的內(nèi)壁面111、121密貼于冷凝管200的外周面，且自外環(huán)面上相對應(yīng)一體凸設(shè)有數(shù)凸緣112、122，以增加其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在各凸緣112、122中央又分別凹設(shè)有一環(huán)溝113、123及一與該環(huán)溝113、123呈垂直通連的缺槽114、124，另該第一、二半模11、12的軸向端緣115、125各由內(nèi)至外傾斜下降，使得該第一、二半模11、12對合處的縫隙呈傾斜狀，以防水分滲進(jìn)該嵌合件10內(nèi)，又該第一、二半模11、12的一徑向端緣部116、126各凸設(shè)有該凸緣112、122及環(huán)溝113、123，而相反另一徑向端緣部117、127則各延伸出一軸向截面概呈U字型的半嵌環(huán)118、128，且該等半嵌環(huán)118、128的開口端朝內(nèi)，使得二第一半模11或二第二半模12可借該凸緣112、122、環(huán)溝113、123及半嵌環(huán)118、128的配合卡制，如圖4所示，而緊密銜接成一體。
該等夾束元件20是以具可撓性的材質(zhì)制成，于本實(shí)施例中是以塑膠材質(zhì)制成的扣夾，其等分別設(shè)置于該嵌合件的環(huán)溝113、123內(nèi)，用以夾束該嵌合件10于冷凝管200上，使該嵌合件10獲得定位作用。
當(dāng)冷凝器經(jīng)過一段時(shí)間的使用，且冷凝管200外周的護(hù)套100上已積附有水垢時(shí)，清理者便可利用剪刀(或美工刀)由該缺槽114、124伸設(shè)入該嵌合件10的環(huán)溝113、123內(nèi)，對環(huán)溝113、123內(nèi)的夾束元件20予以剪(切)除，接著，取下該嵌合件10的第一、二半模11、12后，便可以很方便地以敲擊或刮除的方式，對附著在其等表面的水垢、污物進(jìn)行清除，而當(dāng)清除作業(yè)完成后，只要將嵌合件10重新套覆在冷凝管200上，再取新的夾束元件20予以束合定位即可。
本實(shí)用新型第二個(gè)具體的實(shí)施例，參閱圖5，其中的夾束元件20′改采金屬制的C型扣件，且該等夾束元件20′的二自由端21′、22′的間距略小于外周直徑，以方便夾束元件自嵌合件的環(huán)溝上卸除。
所以，本實(shí)用新型利用護(hù)套100對冷凝管200形成包覆作用，使冷凝管200不會有積垢問題，且該護(hù)套100采用可拆卸式的設(shè)計(jì)，方便大樓清潔人員對護(hù)套100進(jìn)行定期清潔作業(yè)，使凝結(jié)器可達(dá)到最佳的散熱效率，以達(dá)到省電節(jié)能的功效，且因本實(shí)用新型的護(hù)套100可直接拆下清洗，所以不必采用化學(xué)藥劑清洗，不會有環(huán)保問題的產(chǎn)生。
值得一提的是，本實(shí)用新型的嵌合件10也可直接制成長管狀單管式的設(shè)計(jì)，可達(dá)到同樣的功效。
權(quán)利要求1.一種可拆卸式冷凝管護(hù)套，是可銜接狀地套覆在冷凝管的外周面上，并包含有至少一嵌合件及數(shù)夾束元件，其特征在于該嵌合件是以熱傳導(dǎo)性佳的金屬一體成型制成，其具有相對合的一第一半模及一第二半模，該第一、二半模的內(nèi)壁面密貼于冷凝管的外側(cè)面，且該第一、二半模各具有數(shù)凸設(shè)于外環(huán)面上的凸緣，以及在各凸緣中央又分別凹設(shè)有一環(huán)溝；及該等夾束元件是以具可撓性的材質(zhì)制成，其等分別設(shè)置于該嵌合件的環(huán)溝內(nèi)，用以夾束該嵌合件于冷凝管上，使該嵌合件獲得定位作用，且可適時(shí)地自該嵌合件上卸除，以方便清除該嵌合件上水垢。
2.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式冷凝管護(hù)套，其特征在于該等夾束元件為一塑膠制束帶。
3.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式冷凝管護(hù)套，其特征在于該等夾束元件為概呈C型的金屬制扣件。
4.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式冷凝管護(hù)套，其特征在于該嵌合件的第一、二半模的軸向端緣各由內(nèi)至外傾斜下降，使得該第一、二半模對合處的縫隙呈傾斜狀。
5.如權(quán)利要求1所述的可拆卸式冷凝管護(hù)套，其特征在于該第一、二半模的一徑向端緣各凸設(shè)有該凸緣及環(huán)溝，而相反另一徑向端緣則各延伸出一軸向截面概呈U字型的半嵌環(huán)，且該等半嵌環(huán)的開口端朝內(nèi)，使得二第一半?；蚨诙肽？山柙撏咕?、環(huán)溝及半嵌環(huán)的配合卡制，而緊密銜接成一體。
專利摘要本實(shí)用新型是在于提供一種可拆卸式冷凝管護(hù)套，包含有至少一嵌合件及數(shù)夾束元件，該嵌合件具有相對合的第一半模及第二半模，該第一、二半模密貼于冷凝管外側(cè)面，且該第一、二半模具有數(shù)凸設(shè)于外環(huán)面上的凸緣，每一凸緣各凹設(shè)有一環(huán)溝，而該等夾束元件分別設(shè)置于該嵌合件的環(huán)溝內(nèi)，用以夾束該嵌合件于冷凝管上，且可適時(shí)地自該嵌合件上卸除，以方便清除該嵌合件上水垢。
文檔編號F28F9/00GK2526772SQ0220388
公開日2002年12月18日 申請日期2002年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月7日
發(fā)明者莊隆錫 申請人:莊隆錫