專利名稱：鈦材四通道螺旋板式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于石化、造紙、制藥、冶金制鹽、制堿、熱電行業(yè)氣-氣、氣-液、液-液的對流傳熱、氣體冷凝和液體蒸發(fā)過程中的螺旋板式換熱器。
現(xiàn)有的換熱器大多為列管式，其材料通常采用普通碳鋼或不銹鋼，其體積大，重量重，熱交換率低，且耐腐蝕性能差。此外，現(xiàn)有換熱器中介質(zhì)污垢易沉淀，造成堵塞，清理維修不方便。
本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種重量輕、換熱面積大、傳熱效率高、耐腐蝕性能好、介質(zhì)污垢不易沉淀且維修方便的鈦材四通道螺旋板式換熱器。
本實用新型的技術(shù)解決方案一種鈦材四通道螺旋板式換熱器，它由上殼體和下殼體及中間的換熱段一體組成，上殼體上端設(shè)有蒸汽進口，下殼體下端設(shè)有冷凝液出口，下殼體一側(cè)設(shè)有蒸汽出口，其特征在于中間換熱段為由四層鈦板卷制而成的四通道螺旋體，該螺旋體中心設(shè)有介質(zhì)中心管，介質(zhì)中心管上端通過介質(zhì)出口管引至上殼體外，中間換熱段螺旋體的四通道中，其中兩個間隔通道的上、下螺旋端口封閉，構(gòu)成介質(zhì)通道，它們的通道內(nèi)口與介質(zhì)中心管側(cè)壁連通連接為一體，它們的通道外口與中間換熱段的介質(zhì)進口連通連接，中間換熱段螺旋體四通道中另兩個間隔通道的上、下螺旋端口敞開，而通道內(nèi)、外口封閉，構(gòu)成蒸汽通道，其敞開的的上、下螺旋端口分別與上殼體及其蒸汽進口和下殼體及其蒸汽出口連通。
本實用新型螺旋板式換熱器是由四塊鈦板卷成同心螺旋通道組合件，四通道交錯邊緣為焊接密封，兩種介質(zhì)呈逆注熱交換，該換熱器直徑為1800毫米，長3360毫米，換熱面積為180平方米，配有兩對進出口，分別與氣、液主管相連接。為強化換熱效果，在鈦板通道壁上加設(shè)矩形塊構(gòu)成導(dǎo)流柱，增大介質(zhì)在通道內(nèi)的低流速擾動，回流湍動，不但加大了熱交換面積，而且使介質(zhì)有更多時間在流出交換器之前完成熱傳遞，從而直接提高傳熱效率。本實用新型的螺旋板式換熱器與傳統(tǒng)形式相比，具有重量輕，換熱面積大，傳熱效率高，承壓能力強，耐腐蝕性能好，介質(zhì)污垢不易沉淀，克服了堵塞現(xiàn)象等優(yōu)點，由于本實用新型為可拆卸式結(jié)構(gòu)，則維修方便，其技術(shù)指標(biāo)顯著進步。可廣泛應(yīng)用于石化、造紙、制藥、冶金制鹽、制堿、熱電行業(yè)氣-氣、氣-液、液-液的對流傳熱、氣體冷凝和液體蒸發(fā)等過程。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型中間換熱段螺旋體的斷面結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1、2，本實用新型由上殼體1和下殼體2及中間的換熱段3一體組成，上殼體1上端設(shè)有蒸汽進口4，下殼體2下端設(shè)有冷凝液出口5，下殼體2一側(cè)設(shè)有蒸汽出口6，本實用新型的特點是中間換熱段3為由四層鈦板卷制而成的四通道螺旋體，該螺旋體中心設(shè)有介質(zhì)中心管7，介質(zhì)中心管7上端通過介質(zhì)出口管8引至上殼體1外，中間換熱段3螺旋體的四通道中，其中兩個間隔通道的上、下螺旋端口封閉，構(gòu)成介質(zhì)通道10，它們的通道內(nèi)口與介質(zhì)中心管7側(cè)壁連通連接為一體，它們的通道外口與中間換熱段3的介質(zhì)進口9連通連接，中間換熱段3螺旋體四通道中另兩個間隔通道的上、下螺旋端口敞開，而通道內(nèi)、外口封閉，構(gòu)成蒸汽通道11，其敞開的的上、下螺旋端口分別與上殼體1及其蒸汽進口4和下殼體2及其蒸汽出口6連通。
本實用新型中，在中間換熱段3的四通道中均設(shè)有多個間隔安置的導(dǎo)流柱12，它們與鈦板的對應(yīng)側(cè)壁連為一體，它們的高度與各通道的間距相同，它們的直徑控制在7-14毫米，它們一方面用來控制各通道的間距，另一方面用來增加介質(zhì)和蒸汽在通道內(nèi)的擾動、旋流，以提高換熱效率。
本實用新型工作時，工作介質(zhì)從介質(zhì)進口9進入中間換熱段3的介質(zhì)螺旋通道10內(nèi)，同時，蒸汽從上殼體1的蒸汽進口4進入中間換熱段3的螺旋蒸汽通道11內(nèi)，使介質(zhì)和蒸汽在中間換熱段3進行熱交換，熱交換后的介質(zhì)通過介質(zhì)中心管7及介質(zhì)出口管8排出，熱交換過程中的冷凝液從下殼體2底端的冷凝液出口5排出。
本實用新型同樣適用于液-液或氣-氣介質(zhì)的熱交換，只需將本實用新型的蒸汽進、出口和介質(zhì)進、出口分別與熱交換的液體或氣體管路接通即可。
權(quán)利要求1.一種鈦材四通道螺旋板式換熱器，它由上殼體和下殼體及中間的換熱段一體組成，上殼體上端設(shè)有蒸汽進口，下殼體下端設(shè)有冷凝液出口，下殼體一側(cè)設(shè)有蒸汽出口，其特征在于中間換熱段為由四層鈦板卷制而成的四通道螺旋體，該螺旋體中心設(shè)有介質(zhì)中心管，介質(zhì)中心管上端通過介質(zhì)出口管引至上殼體外，中間換熱段螺旋體的四通道中，其中兩個間隔通道的上、下螺旋端口封閉，構(gòu)成介質(zhì)通道，它們的通道內(nèi)口與介質(zhì)中心管側(cè)壁連通連接為一體，它們的通道外口與中間換熱段的介質(zhì)進口連通連接，中間換熱段螺旋體四通道中另兩個間隔通道的上、下螺旋端口敞開，而通道內(nèi)、外口封閉，構(gòu)成蒸汽通道，其敞開的的上、下螺旋端口分別與上殼體及其蒸汽進口和下殼體及其蒸汽出口連通。
2.按權(quán)利要求1所述的鈦材四通道螺旋板式換熱器，其特征在于所述中間換熱段的四通道中均設(shè)有多個間隔安置的導(dǎo)流柱，它們與鈦板的對應(yīng)側(cè)壁連為一體，它們的高度與各通道的間距相同，它們的直徑控制在7-14毫米。
專利摘要本實用新型涉及一種螺旋板式換熱器,其中間換熱段為由四層鈦板卷制而成的四通道螺旋體,該螺旋體中心設(shè)有介質(zhì)中心管,中間換熱段螺旋體的四通道中,其中兩個間隔通道的上、下螺旋端口封閉,它們的通道內(nèi)口與介質(zhì)中心管側(cè)壁連通連接為一體,它們的通道外口與中間換熱段的介質(zhì)進口連通連接,中間換熱段螺旋體四通道中另兩個間隔通道的上、下螺旋端口敞開,而通道內(nèi)、外口封閉,其敞開的上、下螺旋端口分別與上殼體及其蒸汽進口和下殼體及其蒸汽出口連通。
文檔編號F28D7/04GK2457548SQ00261909
公開日2001年10月31日 申請日期2000年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月14日
發(fā)明者鄧貴順, 費道森, 王健 申請人:南京寶色鈦業(yè)有限公司