專利名稱：一種爐排用送風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是鍋爐或窯爐爐排用送風(fēng)裝置，尤其是鏈條爐排用均勻送風(fēng)裝置。
在現(xiàn)在技術(shù)中，給爐排送風(fēng)一般采用矩形風(fēng)室或扇形風(fēng)室。這種風(fēng)室給爐排供風(fēng)的面積是相同的，因此存在送風(fēng)不均勻的問題，盡管人們在風(fēng)室內(nèi)采用多種辦法，如采用導(dǎo)流板、節(jié)流隔板等以改善配風(fēng)不均勻的缺陷，但都不理想，故而影響了燃燒效率，導(dǎo)致爐渣可燃物含量偏高，煤炭浪費。
本實用新型的目的，就是針對現(xiàn)有存在的不足，而提供一種爐排用均勻送風(fēng)裝置的方案。該方案使向爐排送風(fēng)的風(fēng)室不同位置配置不同的風(fēng)量，使爐排所受風(fēng)壓趨于均衡，使進入爐排的風(fēng)量基本相等，從而較好的解決了風(fēng)室向爐排送風(fēng)不均勻的問題。
本方案是通過如下方案實現(xiàn)的。本裝置包括爐排架和爐排架上的爐排，在爐排下面有風(fēng)室，在風(fēng)室壁板的一側(cè)或兩側(cè)有間隔室，有送風(fēng)管等組成，其特征是向爐排送風(fēng)構(gòu)件上的開口通風(fēng)面積，由送風(fēng)管一側(cè)開始逐漸變小，具體方案有以下三個(一)、該裝置主要包括有爐排架和爐排架上的爐排，在爐排下面有向爐排送風(fēng)的風(fēng)室，有送風(fēng)管與風(fēng)室接通，其特征是風(fēng)室內(nèi)至少有一個斜置的隔板構(gòu)成的風(fēng)室，該風(fēng)室對爐排的開口通風(fēng)面積，由送風(fēng)管一側(cè)開始由大逐漸變??；(二)、該裝置主要包括有爐排架和爐排架上的爐排，在爐排下面有風(fēng)室，該風(fēng)室對爐排的送風(fēng)面積是相同的，在風(fēng)室的一側(cè)或兩側(cè)有封閉的間隔室，間隔室與送風(fēng)管接通，其特征是在風(fēng)室與間隔室之間的壁板上至少有一個開口，該開口的通風(fēng)面積，由送風(fēng)管一側(cè)開始由大逐漸變小。所述壁板上的開口，也可以是開口面積由送風(fēng)管一側(cè)開始由大逐漸變小的多個獨立開口組成的多開口。通過該開口的風(fēng)經(jīng)爐排下的風(fēng)室再進入爐排。
(三)、該裝置主要包括有爐排架和爐排架上的爐排，在爐排下面有風(fēng)室，該風(fēng)室對爐排的送風(fēng)面積是槽同的，在風(fēng)窒一側(cè)或兩側(cè)有封閉的間隔窒，間隔室與送風(fēng)管接通，在間隔室與風(fēng)室之間的壁板上至少開有一個面積相同的開口，所述開口也可以是多個獨立風(fēng)口組成的多開口，其特征是間隔室的通風(fēng)面積，從送風(fēng)管一側(cè)開始由大逐漸變小。風(fēng)由該間隔室經(jīng)壁板上的等通風(fēng)面積的開口，進入爐排下的風(fēng)室，再進入爐排。
以上三個技術(shù)方案因爐排寬度可以合并實施，也可以獨立實施一個方案。構(gòu)成不等通風(fēng)面積風(fēng)室或間隔室的斜置隔板，可以是直線形、折線形、曲線形的隔板。
根據(jù)對以上方案的敘述可知，三個方案都是基于一個構(gòu)思方案，這個構(gòu)思即利用由大逐漸變小的通風(fēng)面積，迫使向爐排面均勻送風(fēng)。第一個方案是風(fēng)室對爐排的開口通風(fēng)面成為由大逐漸變??；第二個方案是風(fēng)室壁板上開口的通風(fēng)面積由大逐漸變??；第三個方案是風(fēng)室壁板上的開口是等截面開口的，而將與此開口相連的間隔室的通風(fēng)面積做成由大逐漸變小。以上方案都能使爐排上的煤層配風(fēng)較均勻，提高燃燒效率，減少爐渣的含碳量，提高煤炭的利用率。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進步，其實施效果也是顯而易見的。
為能清楚說明本方案的特點，下面通過用于鏈條爐排的三個具體實施例，并結(jié)合附圖，對方案進行闡述。
第一個方案的實施例。


圖1是本實用新型第一個方案在鏈條爐排實施例的部分剖示結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視部分剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
通過附圖1、2可以看出，本方案的鏈條爐排用送風(fēng)裝置，主要包括有爐排架1和爐排架1上的鏈條爐排2，在鏈條爐排2下面有風(fēng)室3，風(fēng)室3兩側(cè)有壁板4，壁板4兩側(cè)是間隔室5。本方案的特點是風(fēng)室3被斜置的隔板7分割開成截面積由大逐漸變小的兩個風(fēng)室8，在該不等截面風(fēng)室8的大頭端部接通送風(fēng)管6。本方案實施例是針對鏈條爐排原風(fēng)室3的改造，其特點是在原風(fēng)室的內(nèi)腔裝一隔板7構(gòu)成兩個風(fēng)室8，該風(fēng)室8對鏈條爐排2的開口通風(fēng)面積，由送風(fēng)管一側(cè)開始由大逐漸變小。當制造爐排新風(fēng)室時，可以將風(fēng)室8制造成交替對應(yīng)排列的，風(fēng)室8兩側(cè)不設(shè)間隔室5。
第二方案的實施例。

圖3是本實用新型的第二個方案在鏈條爐排實施例的部分剖視示意圖；圖4是圖3的俯視部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖8的A-A’向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；通過附圖3、4、5可以看出，本方案的鏈條爐排用送風(fēng)裝置，主要包括有爐排架1和爐排架1上的鏈條爐排2，在爐排2的下面有風(fēng)室3和風(fēng)室3與間隔室5之間壁板4，壁板4兩側(cè)的間隔室5是封閉的(也可以在壁板4一側(cè)另設(shè)一室)，間隔室5的端部與送風(fēng)管6接通，其特征是風(fēng)室3與間隔室5之間的壁板4上有一個開口9，該開口9的通風(fēng)面積由送風(fēng)管6一側(cè)開始由大逐漸變小。風(fēng)由間隔室5經(jīng)該開口9進入風(fēng)室3再進入爐排2。
第三個方案的實施例。

圖6是本實用新型第三個方案在鏈條爐排實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖6俯視部分結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖8的A-A’向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
通過圖6、圖7、圖8可以看出，本方案的鏈條爐排送風(fēng)裝置，主要包括有爐排架1和爐排架1上的鏈條爐排2，在鏈條爐排2的下面有風(fēng)室3，風(fēng)室3對爐排的送風(fēng)面積是相同的，在風(fēng)室3的一側(cè)有間隔室10，在間隔室10的一端接通送風(fēng)管6，在風(fēng)室3與間隔室10之間的壁板4上有一個面積相同的開口11，其特征是間隔室10的通風(fēng)面積，從送風(fēng)管一側(cè)開始由大逐漸變小。
本實用新型可以應(yīng)用在各種有爐排的鍋爐或窯爐上。本實用新型的最佳實施方案是達到沿爐排寬度向爐排均勻送風(fēng)，即向爐排上的煤層均勻送風(fēng)，應(yīng)因爐排具體結(jié)構(gòu)實施。向爐排送風(fēng)的風(fēng)室數(shù)量決定爐排長度。以上所說三個方案當爐排比較寬時可以合并實施，當爐排寬度不大時可以獨立實施一個方案；送風(fēng)管一般是在送風(fēng)室或間隔室的大頭一端接通，如有必要也可以從兩端同時接通送風(fēng)管?，F(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)流板、節(jié)流隔板仍可用于本裝置。
權(quán)利要求1.一種爐排用送風(fēng)裝置，主要包括爐排架[1]和爐排架[1]上的爐排[2]，在爐排[2]的下面有向爐排[2]送風(fēng)的風(fēng)室[3]，風(fēng)室[3]壁板[4]的一側(cè)或兩側(cè)有間隔室，有送風(fēng)管[6]等組成，其特征是爐排送風(fēng)構(gòu)件上的開口通風(fēng)面積，由送風(fēng)管[6]一側(cè)開始逐漸變小，具體特征有以下三點(一)、一種爐排用送風(fēng)裝置，主要包括有爐排架[1]和爐排架[1]上的爐排[2]，在爐排[2]下面有向爐排送風(fēng)的風(fēng)室[3]及送風(fēng)管[6]，其特征是風(fēng)室[3]內(nèi)至少有一個斜置的隔板[7]構(gòu)成的風(fēng)室[8]，送風(fēng)管[6]與風(fēng)室[8]接通，該風(fēng)室[8]對爐排[2]的開口通風(fēng)面積，由送風(fēng)管[6]一側(cè)開始由大逐漸變小；(二)、一種爐排用送風(fēng)裝置，主要包括有爐排架[1]和爐排架上[1]的爐排[2]，在爐排[2]下面有風(fēng)室[3]，該風(fēng)室[3]對爐排的送風(fēng)的面積是相同的，在風(fēng)室[3]的一側(cè)或兩側(cè)有封閉的間隔室[5]，間隔室[5]與送風(fēng)管[6]接通，其特征是在風(fēng)室[3]與間隔室[5]之間的壁板[4]上，至少有一個開口[9]，該開口[9]的開口通風(fēng)面積，由送風(fēng)管[6]一側(cè)開始由大逐漸變?。?三)、一種爐排用送風(fēng)裝置，主要包括有爐排架[1]和爐排架[1]上的爐排[2]，在爐排[2]的下面有風(fēng)室[3]，該風(fēng)室[3]對爐排[2]的送風(fēng)面積是相同的，在風(fēng)室[3]的一側(cè)或兩側(cè)有封閉的間隔室[10]，間隔室[10]與風(fēng)室[3]之間的壁板[4]上至少有一個面積相同的開口[11]，間隔室[10]與送風(fēng)管[6]接通，其特征是間隔室[10]的通風(fēng)面積，從送風(fēng)管一側(cè)開始由大逐漸變小。以上三點因爐排寬度可以合并實施，也可以獨立實施；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說的爐排用送風(fēng)裝置，其特征在于構(gòu)成不等截面風(fēng)室或間隔室的斜置隔板，可以是直線形、折線形、曲線形的隔板。
專利摘要本實用新型提供一種爐排用送風(fēng)技術(shù)方案。該方案主要包括有爐排架和爐排架上的爐排，在爐排下面有風(fēng)室、風(fēng)室壁板、間隔室，送風(fēng)管與風(fēng)室或間隔室接通。本方案的特點是爐排送風(fēng)構(gòu)件上的開口通風(fēng)面積，由送風(fēng)管一側(cè)開始逐漸變小。如風(fēng)室對爐排的開口通風(fēng)面積或壁板開口通風(fēng)面積或間隔室通風(fēng)面積，從送風(fēng)管一側(cè)開始由大逐漸變小，使風(fēng)較為均勻的進入爐排，提高爐排的燃燒效率。
文檔編號F23H11/10GK2451912SQ00256778
公開日2001年10月3日 申請日期2000年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月28日
發(fā)明者吳健華, 劉雪華 申請人:吳健華