鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)。它解決了現(xiàn)有鍋爐的結(jié)構(gòu)過于簡單，無法對汽輪機(jī)進(jìn)行保溫，能源損耗大等技術(shù)問題。本鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，鍋爐包括機(jī)架，機(jī)架上固定有鍋爐殼體，鍋爐殼體上、中、下部依次為蒸汽室、燃燒室和排渣室，蒸汽室通過蒸汽輸送管和汽輪機(jī)相連通，節(jié)能系統(tǒng)包括下部具有開口的保溫罩，保溫罩通過第一升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，機(jī)架上設(shè)置有能對保溫罩內(nèi)進(jìn)行調(diào)溫的調(diào)溫機(jī)構(gòu)，調(diào)溫機(jī)構(gòu)包括儲氣箱、活塞和伸縮管，儲氣箱固定在機(jī)架上，活塞設(shè)置在儲氣箱內(nèi)，活塞將儲氣箱分為上空腔和下空腔，伸縮管一端和下空腔相連通，伸縮管另一端和保溫罩上部相連通。本發(fā)明具有節(jié)能效果好的優(yōu)點。
【專利說明】
鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種節(jié)能系統(tǒng)，特別是一種鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问?，而?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機(jī)熱載體。加熱水使之轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝腻仩t稱為蒸汽鍋爐;加熱水使之提高溫度轉(zhuǎn)變?yōu)闊崴腻仩t，稱為熱水鍋爐;加熱有機(jī)熱載體的鍋爐稱為有機(jī)熱載體鍋爐。
[0003]經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種鍋爐【申請?zhí)?201410145815.9;公開號:CN103884011A】。這種鍋爐，包括燃燒室、送風(fēng)裝置、排煙裝置及上煤器，所述排煙裝置的煙道和所述上煤器均與所述燃燒室連通，所述送風(fēng)裝置包括送風(fēng)機(jī)及兩端分別與所述送風(fēng)機(jī)和所述燃燒室連通的送風(fēng)管，其特征在于，還包括安裝在所述燃燒室側(cè)部且用于向所述燃燒室輸送微波的微波室，所述微波室包括磁控管、微波室本體及安裝在所述微波室本體上的微波輸出窗。
[0004]該專利中公開的鍋爐雖然可以降低環(huán)境污染，但是，該鍋爐的結(jié)構(gòu)過于簡單，無法對汽輪機(jī)進(jìn)行保溫，能源損耗大，因此，設(shè)計出一種鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，該節(jié)能系統(tǒng)具有節(jié)能效果好的特點。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，鍋爐包括機(jī)架，機(jī)架上固定有鍋爐殼體，鍋爐殼體上、中、下部依次為蒸汽室、燃燒室和排渣室，蒸汽室通過蒸汽輸送管和汽輪機(jī)相連通，其特征在于，所述節(jié)能系統(tǒng)包括下部具有開口的保溫罩，保溫罩通過第一升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，且保溫罩位于汽輪機(jī)正上方，保溫罩側(cè)部開設(shè)有觀察口，觀察口處設(shè)置有透明的觀察板，保溫罩上還設(shè)有檢測機(jī)構(gòu);機(jī)架上設(shè)置有能對保溫罩內(nèi)進(jìn)行調(diào)溫的調(diào)溫機(jī)構(gòu)，調(diào)溫機(jī)構(gòu)包括儲氣箱、活塞和伸縮管，儲氣箱固定在機(jī)架上，活塞設(shè)置在儲氣箱內(nèi)，活塞與一能帶動其上下升降的第一升降結(jié)構(gòu)相連，活塞將儲氣箱分為上空腔和下空腔，伸縮管一端和下空腔相連通，伸縮管另一端和保溫罩上部相連通。
[0007]本發(fā)明的工作原理如下:鍋爐殼體通過蒸汽輸送管將蒸汽輸送到汽輪機(jī)中，通過第一升降機(jī)構(gòu)帶動保溫罩下移蓋住汽輪機(jī)，當(dāng)保溫罩內(nèi)的溫度過高時，通過第一升降結(jié)構(gòu)帶動活塞上移，保溫罩內(nèi)的熱氣通過伸縮管抽送到儲氣箱的下空腔內(nèi)，使汽輪機(jī)保持在正常的溫度范圍內(nèi)，且無需外來熱源，節(jié)能效果好;通過觀察口處的觀察板能清楚查看到保溫罩內(nèi)的情況，觀察直觀。
[0008]所述保溫罩外具有稀土層，稀土層的厚度10-30mm。
[0009]采用以上結(jié)構(gòu)，通過在保溫罩外設(shè)置稀土層能使保溫罩內(nèi)的熱量損失更加緩慢，保溫效果好。
[0010]所述第一升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、導(dǎo)桿和滑動塊，導(dǎo)桿豎直固定在機(jī)架上，滑動塊設(shè)置在導(dǎo)桿上，升降氣缸的缸體固定在機(jī)架上，升降氣缸的活塞桿豎直向下，升降氣缸的活塞桿端部和滑動塊相連，保溫罩通過連接桿和滑動塊相連;導(dǎo)桿上還設(shè)置有能對滑動塊進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu)。
[0011]采用以上結(jié)構(gòu)，通過控制升降氣缸的活塞桿上下移動，升降氣缸的活塞桿帶動滑動塊上下移動，滑動塊帶動連接桿上下移動，連接桿帶動保溫罩上下移動，操作方便;通過限位結(jié)構(gòu)可以對滑動塊的位置進(jìn)行限位，可防止保溫罩意外掉落，限位作用好。
[0012]所述限位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在導(dǎo)桿上的若干限位孔和限位桿，限位桿一端通過連接繩固定在導(dǎo)桿上，限位桿另一端能穿設(shè)在任意一個限位孔中。
[0013]采用以上結(jié)構(gòu)，通過把限位桿一端通過連接繩固定在導(dǎo)桿上，能使限位桿不會掉落;通過限位桿另一端能穿設(shè)在任意一個限位孔中，能在保溫罩移動至任意位置時，將其限位住。
[0014]所述限位桿另一端上固定有防滑套。
[0015]采用以上結(jié)構(gòu)，通過防滑套的防滑作用能使限位桿另一端穿設(shè)在限位孔中不會滑落，防滑作用好。
[0016]所述第一升降結(jié)構(gòu)包括第一推桿電機(jī)和推動桿，第一推桿電機(jī)固定在機(jī)架上，第一推桿電機(jī)的推桿豎直向下，第一推桿電機(jī)的推桿端部和推動桿一端相連，推動桿另一端伸入上空腔和活塞相連。
[0017]采用以上結(jié)構(gòu)，控制第一推桿電機(jī)的推桿向上移動，第一推桿電機(jī)的推桿帶動推動桿向上移動，推動桿帶動活塞向上移動，使下空腔變大，保溫罩內(nèi)的熱氣通過伸縮管進(jìn)入下空腔內(nèi)。
[0018]所述檢測機(jī)構(gòu)包括噪音傳感器、警燈和第一控制器，噪音傳感器設(shè)置在保溫罩內(nèi)，警燈固定在保溫罩上，噪音傳感器和警燈均與該第一控制器相連。
[0019]采用以上結(jié)構(gòu)，通過噪音傳感器能檢測到保溫罩內(nèi)的噪音，當(dāng)噪音過高時，噪音傳感器傳遞信號到第一控制器，第一控制器傳遞信號到警燈，警燈報警，提示作用好。
[0020]所述燃燒腔和集灰腔之間還設(shè)置有隔板，隔板與一能帶動其上下升降的第二升降機(jī)構(gòu)相連，機(jī)架上設(shè)置有能向燃燒腔輸送燃料的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、出料管、第一抽風(fēng)機(jī)和存料槽，存料槽固定在機(jī)架上，進(jìn)料管一端通過一能帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在存料槽內(nèi)，進(jìn)料管另一端和第一抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連通，出料管設(shè)置在燃燒腔內(nèi)，出料管一端為封閉端，出料管另一端和第一抽風(fēng)機(jī)的出口相連通，出料管側(cè)部開設(shè)有若干出料口，出料管還與一能帶動其來回移動的移動機(jī)構(gòu)相連。
[0021]采用該結(jié)構(gòu)，通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)帶動進(jìn)料管一端在存料槽中轉(zhuǎn)動，通過第一抽風(fēng)機(jī)將存料槽中的燃料輸送到進(jìn)料管中，再從進(jìn)料管輸送到出料管中，通過移動機(jī)構(gòu)帶動出料管來回移動，將燃料均勻噴灑在整個燃燒腔內(nèi)，使其燃燒更加充分，燃燒效果好。
[0022]所述第二升降機(jī)構(gòu)包括限位彈簧、鋼絲繩和步進(jìn)電機(jī)，限位彈簧一端和隔板相連，限位彈簧另一端和鍋爐殼體相連，步進(jìn)電機(jī)固定在機(jī)架上，鋼絲繩一端和步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連，鋼絲繩另一端和隔板相連。
[0023]采用以上結(jié)構(gòu)，控制步進(jìn)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸使鋼絲繩變長或變短，在鋼絲繩和限位彈簧的作用下，使隔板上下移動，可改變?nèi)紵缓图仪粌汕淮笮。瑢嵱眯詮?qiáng)。
[0024]所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括支架、伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)動桿，支架固定在機(jī)架上，伺服電機(jī)通過第二升降結(jié)構(gòu)設(shè)置在支架上，伺服電機(jī)的輸出軸豎直向下，伺服電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)動桿一端相連，轉(zhuǎn)動桿另一端和進(jìn)料管一端相連。
[0025]當(dāng)需要使進(jìn)料管一端轉(zhuǎn)動時，控制伺服電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動，伺服電機(jī)的輸出軸帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿帶動進(jìn)料管一端轉(zhuǎn)動，從而可使進(jìn)料管一端轉(zhuǎn)動。
[0026]所述第二升降結(jié)構(gòu)包括檢測環(huán)、若干行程開關(guān)、安裝板、驅(qū)動氣缸和第二控制器，驅(qū)動氣缸固定在支架上，驅(qū)動氣缸的活塞桿豎直向下，驅(qū)動氣缸的活塞桿端部和安裝板相連，伺服電機(jī)固定在安裝板上，檢測環(huán)套設(shè)并固定在進(jìn)料管一端，若干行程開關(guān)設(shè)置在檢測環(huán)上，行程開關(guān)和驅(qū)動氣缸均與該第二控制器相連。
[0027]采用以上結(jié)構(gòu)，隨著儲料槽中的燃料減少，行程開關(guān)和燃料脫離，行程開關(guān)將信號傳遞給第二控制器，第二控制器控制驅(qū)動氣缸的活塞桿向下移動，驅(qū)動氣缸的活塞桿帶動安裝板向下移動，安裝板帶動進(jìn)料管一端向下移動，進(jìn)料管一端帶動安裝板向下移動，安裝板帶動檢測環(huán)向下移動，行程開關(guān)和儲料槽中的燃料接觸，行程開關(guān)將信號傳遞給第二控制器，第二控制器控制驅(qū)動氣缸的活塞桿停止移動，智能化程度高。
[0028]所述移動機(jī)構(gòu)包括第二推桿電機(jī)、導(dǎo)軌和滑塊，導(dǎo)軌水平固定在機(jī)架上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，第二推桿電機(jī)固定在機(jī)架上，第二推桿電機(jī)的推桿和滑塊相連，出料管通過連桿和滑塊相連。
[0029]當(dāng)需要使出料管來回移動時，控制第二推桿電機(jī)的推桿來回移動，第二推桿電機(jī)的推桿帶動滑塊沿著導(dǎo)軌來回移動，滑塊帶動連桿來回移動，連桿帶動出料管來回移動，從而可使出料管來回移動。
[0030]所述機(jī)架上設(shè)置有余熱回用裝置，余熱回用裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的熱栗、冷卻塔和除氧器，熱栗的第一進(jìn)水口通過供水管和冷卻塔的出水端相連通，供水管中依次設(shè)置有第一單向閥和循環(huán)栗，熱栗的第一出水口通過回水管和冷卻塔的進(jìn)水端相連通，回水管中設(shè)置有第二單向閥和凝汽器，凝汽器通過管路和汽輪機(jī)相連通，熱栗的第二進(jìn)水口和輸入管一端相連，輸入管另一端能和集水器相連通，輸入管中依次設(shè)置有第三單向閥和輸送栗，熱栗的第二出水口和通過連通管和輸出管一端相連通，輸出管另一端和除氧器相連通，輸出管中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，機(jī)架上還設(shè)置有能調(diào)節(jié)連通管中壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括儲水箱和泄壓閥，泄壓閥設(shè)置在連通管上，儲水箱固定在機(jī)架上，儲水箱上部通過第一連接管和泄壓閥的泄壓口相連通，儲水箱下部通過第二連接管和回收箱上部相連通，第二連接管中設(shè)置有第一電磁閥，回收箱下部通過第三連接管和輸入管相連通，第三連接管中設(shè)置有第二電磁閥。
[0031]采用以上結(jié)構(gòu)，開啟循環(huán)栗，通過供水管將冷卻塔的出水端處30°C循環(huán)水輸送到熱栗的第一進(jìn)水口中，熱栗對其吸取熱量，將熱栗的第一出水口處25°C循環(huán)水通過回水管輸送到凝汽器中，再輸送到冷卻塔的進(jìn)水端對其進(jìn)行冷卻;開啟輸送栗，通過輸入管將集水器中25°C除鹽水輸送到熱栗的第二進(jìn)水口中，熱栗對其釋放熱量，將熱栗的第二出水口處65°C除鹽水通過輸出管輸送到除氧器中，從而實現(xiàn)余熱回收；當(dāng)連接管中壓力過大時，泄壓閥的泄壓口被打開，65°C除鹽水通過第一連接管輸送到儲水箱中，將多余的65°C除鹽水進(jìn)行占存，避免多余的65 °C除鹽水流失，資源利用率高。
[0032]所述機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管、出氣管和熱交換管，熱交換管設(shè)置在儲水箱內(nèi)，熱交換管一端和進(jìn)氣管一端相連通，進(jìn)氣管另一端和第二抽風(fēng)機(jī)相連通，熱交換管另一端和出氣管一端相連通，出氣管另一端能和外界相連通。
[0033]采用以上結(jié)構(gòu)，第二抽風(fēng)機(jī)將空氣送入進(jìn)氣管，通過熱交換管和儲水箱進(jìn)行熱交換后將空氣加熱，加熱的空氣從出氣管輸送所需位置，轉(zhuǎn)化方便。
[0034]所述儲水箱上還設(shè)置有溫度計，溫度計的檢測部位于儲水箱內(nèi)，溫度計的顯示部位于儲水箱外。
[0035]采用以上結(jié)構(gòu)，通過溫度計可快速觀察到儲水箱中的水溫，觀察方便。
[0036]所述機(jī)架上還設(shè)置有能提示輸出管異常的提示機(jī)構(gòu)，提示機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器、警鈴和第三控制器，壓力傳感器設(shè)置在輸出管上，警鈴固定在機(jī)架上，壓力傳感器和警鈴均與該第三控制器相連。
[0037]當(dāng)輸出管壓力異常時，壓力傳感器檢測到壓力異常，壓力傳感器將信號傳遞給第三控制器，第三控制器控制警鈴工作，警鈴發(fā)出報警，提示直觀。
[0038]所述儲水箱外還具有保溫層，保溫層的材料為玻璃棉。
[0039]采用以上結(jié)構(gòu)，通過保溫層可避免儲水箱熱量過快散失，保溫效果好。
[0040]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:
[0041]1、本發(fā)明中通過第一推桿電機(jī)帶動活塞上移，保溫罩內(nèi)的熱氣通過伸縮管抽排到儲氣箱的下空腔內(nèi)，使汽輪機(jī)保持在正常的溫度范圍內(nèi)，且無需外來熱源，節(jié)能效果好。
[0042]2、通過噪音傳感器檢測到保溫罩內(nèi)噪音過高，噪音傳感器傳遞信號到第一控制器，第一控制器傳遞信號到警燈，警燈報警，提示作用好。
[0043]3、通過第一抽風(fēng)機(jī)將存料槽中的燃料輸送到進(jìn)料管中，再從進(jìn)料管輸送到出料管中，通過第二推桿電機(jī)使出料管來回移動，將燃料均勻噴灑在整個燃燒腔內(nèi)，使其燃燒更加充分，燃燒效果好。
【附圖說明】
[0044]圖1是本節(jié)能系統(tǒng)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖2是本鍋爐的剖視圖。
[0046]圖3是圖2中A處的局部放大圖。
[0047]圖4是本鍋爐拆去部分零件的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖5是本余熱回用裝置的剖視圖。
[0049]圖中，1、機(jī)架;2、第一控制器;3、警燈;4、噪音傳感器;5、汽輪機(jī);6、保溫罩;6a、觀察口； 7、伸縮管;8、儲氣箱;8a、下空腔;Sb、上空腔;9、活塞；11、推動桿；14、第一推桿電機(jī)；15、升降氣缸；16、導(dǎo)桿；16a、限位孔；18、連接繩；19、滑動塊;20、限位桿;21、防滑套;22、連接桿;23、觀察板;24、第二控制器;25、鍋爐殼體;25a、集灰腔;25b、燃燒腔;25c、蒸汽室;26、鋼絲繩;27、步進(jìn)電機(jī);28、限位彈簧;29、隔板;30、出料管；31、第一抽風(fēng)機(jī);32、驅(qū)動氣缸；33、支架;34、進(jìn)料管;35、存料槽;36、安裝板;37、伺服電機(jī);38、轉(zhuǎn)動桿;39、檢測環(huán);40、行程開關(guān);41、連桿;42、導(dǎo)軌;43、滑塊;44、第二推桿電機(jī);45、回收箱;46、第三連接管;47、第二電磁閥；48、輸入管；49、輸送栗；50、第三單向閥；51、第二單向閥；52、凝汽器;53、回水管；54、冷卻塔;55、供水管;56、循環(huán)栗;57、第一單向閥；58、熱栗;59、連通管;60、第一連接管；61、泄壓閥；62、輸出管；63、壓力傳感器;64、流量調(diào)節(jié)閥；65、除氧器;66、儲水箱;67、進(jìn)氣管;68、第二抽風(fēng)機(jī);69、熱交換管;70、出氣管;71、第一電磁閥；72、第二連接管;73、第三控制器;74、警鈴。
【具體實施方式】
[0050]以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。
[0051]如圖1、圖2所示，本鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，鍋爐包括機(jī)架I，機(jī)架I上固定有鍋爐殼體25，鍋爐殼體25上、中、下部依次為蒸汽室25c、燃燒室25b和排渣室25a，蒸汽室25c通過蒸汽輸送管和汽輪機(jī)5相連通，節(jié)能系統(tǒng)包括下部具有開口的保溫罩6，保溫罩6通過第一升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架I上，且保溫罩6位于汽輪機(jī)5正上方，保溫罩6側(cè)部開設(shè)有觀察口 6a，觀察口 6a處設(shè)置有透明的觀察板23，保溫罩6上還設(shè)有檢測機(jī)構(gòu);機(jī)架I上設(shè)置有能對保溫罩6內(nèi)進(jìn)行調(diào)溫的調(diào)溫機(jī)構(gòu)，調(diào)溫機(jī)構(gòu)包括儲氣箱8、活塞9和伸縮管7，儲氣箱8的材料為不銹鋼;儲氣箱8固定在機(jī)架I上，儲氣箱8通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;活塞9設(shè)置在儲氣箱8內(nèi)，活塞9與一能帶動其上下升降的第一升降結(jié)構(gòu)相連，活塞9將儲氣箱8分為上空腔Sb和下空腔8a，伸縮管7—端和下空腔8a相連通，伸縮管7另一端和保溫罩6上部相連通;保溫罩6外具有稀土層，稀土層的厚度10-30mm，在本實施例中，稀土層厚度為20mm，采用以上結(jié)構(gòu)，通過在保溫罩6外設(shè)置稀土層能使保溫罩6內(nèi)的熱量損失更加緩慢，保溫效果好。
[0052]如圖1所不，第一升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸15、導(dǎo)桿16和滑動塊19，導(dǎo)桿16豎直固定在機(jī)架I上，導(dǎo)桿16通過焊接的方式固定在機(jī)架I上;滑動塊19設(shè)置在導(dǎo)桿16上，升降氣缸15的缸體固定在機(jī)架I上，升降氣缸15的缸體通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;升降氣缸15的活塞桿豎直向下，升降氣缸15的活塞桿端部和滑動塊19相連，升降氣缸15的活塞桿端部通過焊接的方式和滑動塊19相連;保溫罩6通過連接桿22和滑動塊19相連;導(dǎo)桿16上還設(shè)置有能對滑動塊19進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu);通過限位結(jié)構(gòu)可以對滑動塊19的位置進(jìn)行限位，可防止保溫罩6意外掉落，限位作用好。
[0053]如圖1所示，限位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在導(dǎo)桿16上的若干限位孔16a和限位桿20，在本實施例中，限位孔16a的數(shù)量為三個；限位桿20—端通過連接繩18固定在導(dǎo)桿16上，限位桿20另一端能穿設(shè)在任意一個限位孔16a中，采用以上結(jié)構(gòu)，通過把限位桿20—端通過連接繩18固定在導(dǎo)桿16上，能使限位桿20不會掉落;通過限位桿20另一端能穿設(shè)在任意一個限位孔16a中，能在保溫罩6移動至任意位置時，將其限位住。
[0054]如圖1所示，限位桿20另一端上固定有防滑套21，采用以上結(jié)構(gòu)，通過防滑套21的防滑作用能使限位桿20另一端穿設(shè)在限位孔16a中不會滑落，防滑作用好。
[0055]如圖1所不，第一升降結(jié)構(gòu)包括第一推桿電機(jī)14和推動桿11，第一推桿電機(jī)14固定在機(jī)架I上，第一推桿電機(jī)14的推桿豎直向下，第一推桿電機(jī)14的推桿端部和推動桿11 一端相連，第一推桿電機(jī)14的推桿端部通過焊接的方式和推動桿11一端相連;推動桿11另一端伸入上空腔8b和活塞9相連。
[0056]如圖1所示，檢測機(jī)構(gòu)包括噪音傳感器4、警燈3和第一控制器2，噪音傳感器4設(shè)置在保溫罩6內(nèi)，警燈3固定在保溫罩6上，警燈3通過螺栓連接的方式固定在保溫罩6上，噪音傳感器4和警燈3均與該第一控制器2相連，噪音傳感器4和警燈3均通過線路與該第一控制器2相連，在本實施例中，第一控制器2采用市場上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制傳感器和警燈的程序為現(xiàn)有，其程序不需要重新編輯;采用以上結(jié)構(gòu)，通過噪音傳感器4能檢測到保溫罩6內(nèi)的噪音，當(dāng)噪音過高時，噪音傳感器4傳遞信號到第一控制器2，第一控制器2傳遞信號到警燈3，警燈3報警，提示作用好。
[0057]如圖2、圖3所示，燃燒腔25b和集灰腔25a之間還設(shè)置有隔板29，隔板29與一能帶動其上下升降的第二升降機(jī)構(gòu)相連，機(jī)架I上設(shè)置有能向燃燒腔25b輸送燃料的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管34、出料管30、第一抽風(fēng)機(jī)31和存料槽35，存料槽35固定在機(jī)架I上，存料槽35通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;進(jìn)料管34—端通過一能帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在存料槽35內(nèi)，進(jìn)料管34另一端和第一抽風(fēng)機(jī)31的進(jìn)口相連通，出料管30設(shè)置在燃燒腔25b內(nèi)，出料管30—端為封閉端，出料管30另一端和第一抽風(fēng)機(jī)31的出口相連通，出料管30側(cè)部開設(shè)有若干出料口，在本實施例中，出料口的數(shù)量為二十個；出料管30還與一能帶動其來回移動的移動機(jī)構(gòu)相連。
[0058]如圖2所示，第二升降機(jī)構(gòu)包括限位彈簧28、鋼絲繩26和步進(jìn)電機(jī)27，限位彈簧28一端和隔板29相連，限位彈簧28另一端和鍋爐殼體25相連，通過限位彈簧28可對隔板29的位置進(jìn)行限位;步進(jìn)電機(jī)27固定在機(jī)架I上，步進(jìn)電機(jī)27通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;鋼絲繩26—端和步進(jìn)電機(jī)27的輸出軸相連，鋼絲繩26—端通過螺栓連接的方式和步進(jìn)電機(jī)27的輸出軸相連;鋼絲繩26另一端和隔板29相連，鋼絲繩26另一端通過螺栓連接的方式和隔板29相連;采用該結(jié)構(gòu)，控制步進(jìn)電機(jī)27的輸出軸轉(zhuǎn)動，步進(jìn)電機(jī)27的輸出軸使鋼絲繩26變長或變短，在鋼絲繩26和限位彈簧28的作用下，使隔板29上下移動，可改變?nèi)紵?5b和集灰腔25a兩腔大小，實用性強(qiáng)。
[0059]如圖2、圖3所示，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括支架33、伺服電機(jī)37和轉(zhuǎn)動桿38，支架33固定在機(jī)架I上，支架33通過焊接的方式固定在機(jī)架I上;伺服電機(jī)37通過第二升降結(jié)構(gòu)設(shè)置在支架33上，伺服電機(jī)37的輸出軸豎直向下，伺服電機(jī)37的輸出軸和轉(zhuǎn)動桿38—端相連，伺服電機(jī)37的輸出軸通過螺栓連接的方式和轉(zhuǎn)動桿38—端相連;轉(zhuǎn)動桿38另一端和進(jìn)料管34—端相連，轉(zhuǎn)動桿38另一端通過螺栓連接的方式和進(jìn)料管34—端相連。
[0060]如圖2、圖3所示，第二升降結(jié)構(gòu)包括檢測環(huán)39、若干行程開關(guān)40、安裝板36、驅(qū)動氣缸32和第二控制器24，驅(qū)動氣缸32固定在支架33上，驅(qū)動氣缸32通過螺栓連接的方式固定在支架33上;驅(qū)動氣缸32的活塞桿豎直向下，驅(qū)動氣缸32的活塞桿端部和安裝板36相連，驅(qū)動氣缸32的活塞桿端部通過螺栓連接的方式和安裝板36相連;伺服電機(jī)37固定在安裝板36上，伺服電機(jī)37通過螺栓連接的方式固定在安裝板36上;檢測環(huán)39套設(shè)并固定在進(jìn)料管34一端，若干行程開關(guān)40設(shè)置在檢測環(huán)39上，在本實施例中，行程開關(guān)40的數(shù)量為六個;行程開關(guān)40和驅(qū)動氣缸32均與該第二控制器24相連，在本實施例中，第二控制器24采用市場上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制行程開關(guān)和氣缸的程序為現(xiàn)有，其程序不需要重新編輯。[0061 ]如圖4所示，移動機(jī)構(gòu)包括第二推桿電機(jī)44、導(dǎo)軌42和滑塊43，導(dǎo)軌42水平固定在機(jī)架I上，導(dǎo)軌42通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;滑塊43設(shè)置在導(dǎo)軌42上，第二推桿電機(jī)44固定在機(jī)架I上，第二推桿電機(jī)44通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;第二推桿電機(jī)44的推桿和滑塊43相連，第二推桿電機(jī)44的推桿通過螺栓連接的方式和滑塊43相連；出料管30通過連桿41和滑塊43相連。
[0062]如圖5所示，機(jī)架I上設(shè)置有余熱回用裝置，余熱回用裝置包括設(shè)置在機(jī)架I上的熱栗58、冷卻塔54和除氧器65，熱栗58的第一進(jìn)水口通過供水管55和冷卻塔54的出水端相連通，供水管55中依次設(shè)置有第一單向閥57和循環(huán)栗56，熱栗58的第一出水口通過回水管53和冷卻塔54的進(jìn)水端相連通，回水管53中設(shè)置有第二單向閥51和凝汽器52，凝汽器52通過管路和汽輪機(jī)5相連通，熱栗58的第二進(jìn)水口和輸入管48—端相連，輸入管48另一端能和集水器相連通，輸入管48中依次設(shè)置有第三單向閥50和輸送栗49，熱栗58的第二出水口和通過連通管59和輸出管62—端相連通，輸出管62另一端和除氧器65相連通，輸出管62中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥64，機(jī)架I上還設(shè)置有能調(diào)節(jié)連通管59中壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括儲水箱66和泄壓閥61，泄壓閥61設(shè)置在連通管59上，儲水箱66固定在機(jī)架I上，儲水箱66通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;儲水箱66上部通過第一連接管60和泄壓閥61的泄壓口相連通，儲水箱66下部通過第二連接管72和回收箱45上部相連通，第二連接管72中設(shè)置有第一電磁閥71，回收箱45下部通過第三連接管46和輸入管48相連通，第三連接管46中設(shè)置有第二電磁閥47;儲水箱66外還具有保溫層，保溫層的材料為玻璃棉;采用該結(jié)構(gòu)，通過保溫層可避免儲水箱66熱量過快散失，保溫效果好。
[0063]如圖5所示，機(jī)架I上設(shè)置有轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管67、出氣管70和熱交換管69，熱交換管69設(shè)置在儲水箱66內(nèi)，熱交換管69—端和進(jìn)氣管67—端相連通，進(jìn)氣管67另一端和第二抽風(fēng)機(jī)68相連通，熱交換管69另一端和出氣管70—端相連通，出氣管70另一端能和外界相連通;儲水箱66上還設(shè)置有溫度計，溫度計的檢測部位于儲水箱66內(nèi)，溫度計的顯示部位于儲水箱66外，采用該結(jié)構(gòu)，通過溫度計可快速觀察到儲水箱66中的水溫，觀察方便。
[0064]如圖5所示，機(jī)架I上還設(shè)置有能提示輸出管62異常的提示機(jī)構(gòu)，提示機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器63、警鈴74和第三控制器73，壓力傳感器63設(shè)置在輸出管62上，警鈴74固定在機(jī)架I上，警鈴74通過螺栓連接的方式固定在機(jī)架I上;壓力傳感器63和警鈴74均與該第三控制器73相連，在本實施例中，第三控制器73采用市場上可以買到的單片機(jī)，單片機(jī)控制傳感器和警鈴的程序為現(xiàn)有，其程序不需要重新編輯;采用該結(jié)構(gòu)，當(dāng)輸出管62壓力異常時，壓力傳感器63檢測到壓力異常，壓力傳感器63將信號傳遞給第三控制器73，第三控制器73控制警鈴74工作，警鈴74發(fā)出報警，提示直觀。
[0065]本發(fā)明的工作原理如下:控制伺服電機(jī)37的輸出軸帶動轉(zhuǎn)動桿38轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿38帶動進(jìn)料管34—端轉(zhuǎn)動，通過第一抽風(fēng)機(jī)31將存料槽35中的燃料輸送到進(jìn)料管34中，再從進(jìn)料管34輸送到出料管30中，控制第二推桿電機(jī)44的推桿帶動滑塊43來回移動，滑塊43帶動連桿41來回移動，連桿41帶動出料管30來回移動，將燃料均勻噴灑在整個燃燒腔25b內(nèi)，使其燃燒更加充分，燃燒效果好;隨著儲料槽中的燃料減少，行程開關(guān)40和燃料脫離，行程開關(guān)40將信號傳遞給第二控制器24，第二控制器24控制驅(qū)動氣缸32的活塞桿向下移動，驅(qū)動氣缸32的活塞桿帶動安裝板36向下移動，安裝板36帶動進(jìn)料管34—端向下移動，進(jìn)料管34—端帶動安裝板36向下移動，安裝板36帶動檢測環(huán)39向下移動，行程開關(guān)40和儲料槽中的燃料接觸，行程開關(guān)40將信號傳遞給第二控制器24，第二控制器24控制驅(qū)動氣缸32的活塞桿停止移動;鍋爐殼體25通過蒸汽輸送管將蒸汽輸送到汽輪機(jī)5中，當(dāng)汽輪機(jī)5工作時，控制升降氣缸15的活塞桿向下移動，升降氣缸15的活塞桿帶動滑動塊19向下移動，滑動塊19帶動連接桿22向下移動，連接桿22帶動保溫罩6向下移動，保溫罩6下移蓋住汽輪機(jī)5，當(dāng)保溫罩6內(nèi)的溫度過高時，控制第一推桿電機(jī)14的推桿帶動推動桿11向上移動，推動桿11帶動活塞9向上移動使儲氣箱8的下空腔8a變大，保溫罩6內(nèi)的熱氣通過伸縮管7抽送到儲氣箱8的下空腔8a內(nèi)，使汽輪機(jī)5保持在正常的溫度范圍內(nèi)；凝汽器52通過管路可將水輸送到汽輪機(jī)5處，開啟循環(huán)栗56，通過供水管55將冷卻塔54的出水端處30°C循環(huán)水輸送到熱栗58的第一進(jìn)水口中，熱栗58對其吸取熱量，將熱栗58的第一出水口處25 °C循環(huán)水通過回水管53輸送到凝汽器52中，再輸送到冷卻塔54的進(jìn)水端對其進(jìn)行冷卻;開啟輸送栗49，通過輸入管48將集水器中25°C除鹽水輸送到熱栗58的第二進(jìn)水口中，熱栗58對其釋放熱量，將熱栗58的第二出水口處65°C除鹽水通過輸出管62輸送到除氧器65中，從而實現(xiàn)余熱回收；當(dāng)連接管中壓力過大時，泄壓閥61的泄壓口被打開，65°C除鹽水通過第一連接管60輸送到儲水箱66中，將多余的65°C除鹽水進(jìn)行占存，避免多余的65°C除鹽水流失，資源利用率高；當(dāng)需要使用熱風(fēng)時，第二抽風(fēng)機(jī)68將空氣送入進(jìn)氣管67，通過熱交換管69和儲水箱66進(jìn)行熱交換后將空氣加熱，加熱的空氣從出氣管70輸送所需位置。
[0066]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，鍋爐包括機(jī)架，機(jī)架上固定有鍋爐殼體，鍋爐殼體上、中、下部依次為蒸汽室、燃燒室和排渣室，蒸汽室通過蒸汽輸送管和汽輪機(jī)相連通，其特征在于，所述節(jié)能系統(tǒng)包括下部具有開口的保溫罩，保溫罩通過第一升降機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，且保溫罩位于汽輪機(jī)正上方，保溫罩側(cè)部開設(shè)有觀察口，觀察口處設(shè)置有透明的觀察板，保溫罩上還設(shè)有檢測機(jī)構(gòu);機(jī)架上設(shè)置有能對保溫罩內(nèi)進(jìn)行調(diào)溫的調(diào)溫機(jī)構(gòu)，調(diào)溫機(jī)構(gòu)包括儲氣箱、活塞和伸縮管，儲氣箱固定在機(jī)架上，活塞設(shè)置在儲氣箱內(nèi)，活塞與一能帶動其上下升降的第一升降結(jié)構(gòu)相連，活塞將儲氣箱分為上空腔和下空腔，伸縮管一端和下空腔相連通，伸縮管另一端和保溫罩上部相連通;所述第一升降機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、導(dǎo)桿和滑動塊，導(dǎo)桿豎直固定在機(jī)架上，滑動塊設(shè)置在導(dǎo)桿上，升降氣缸的缸體固定在機(jī)架上，升降氣缸的活塞桿豎直向下，升降氣缸的活塞桿端部和滑動塊相連，保溫罩通過連接桿和滑動塊相連;導(dǎo)桿上還設(shè)置有能對滑動塊進(jìn)行限位的限位結(jié)構(gòu);所述限位結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在導(dǎo)桿上的若干限位孔和限位桿，限位桿一端通過連接繩固定在導(dǎo)桿上，限位桿另一端能穿設(shè)在任意一個限位孔中；所述限位桿另一端上固定有防滑套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述保溫罩外具有稀土層，稀土層的厚度10-30mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述第一升降結(jié)構(gòu)包括第一推桿電機(jī)和推動桿，第一推桿電機(jī)固定在機(jī)架上，第一推桿電機(jī)的推桿豎直向下，第一推桿電機(jī)的推桿端部和推動桿一端相連，推動桿另一端伸入上空腔和活塞相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述檢測機(jī)構(gòu)包括噪音傳感器、警燈和第一控制器，噪音傳感器設(shè)置在保溫罩內(nèi)，警燈固定在保溫罩上，噪音傳感器和警燈均與該第一控制器相連。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述燃燒腔和集灰腔之間還設(shè)置有隔板，隔板與一能帶動其上下升降的第二升降機(jī)構(gòu)相連，機(jī)架上設(shè)置有能向燃燒腔輸送燃料的輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料管、出料管、第一抽風(fēng)機(jī)和存料槽，存料槽固定在機(jī)架上，進(jìn)料管一端通過一能帶動其轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在存料槽內(nèi)，進(jìn)料管另一端和第一抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)口相連通，出料管設(shè)置在燃燒腔內(nèi)，出料管一端為封閉端，出料管另一端和第一抽風(fēng)機(jī)的出口相連通，出料管側(cè)部開設(shè)有若干出料口，出料管還與一能帶動其來回移動的移動機(jī)構(gòu)相連;所述第二升降機(jī)構(gòu)包括限位彈簧、鋼絲繩和步進(jìn)電機(jī)，限位彈簧一端和隔板相連，限位彈簧另一端和鍋爐殼體相連，步進(jìn)電機(jī)固定在機(jī)架上，鋼絲繩一端和步進(jìn)電機(jī)的輸出軸相連，鋼絲繩另一端和隔板相連;所述轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括支架、伺服電機(jī)和轉(zhuǎn)動桿，支架固定在機(jī)架上，伺服電機(jī)通過第二升降結(jié)構(gòu)設(shè)置在支架上，伺服電機(jī)的輸出軸豎直向下，伺服電機(jī)的輸出軸和轉(zhuǎn)動桿一端相連，轉(zhuǎn)動桿另一端和進(jìn)料管一端相連;所述移動機(jī)構(gòu)包括第二推桿電機(jī)、導(dǎo)軌和滑塊，導(dǎo)軌水平固定在機(jī)架上，滑塊設(shè)置在導(dǎo)軌上，第二推桿電機(jī)固定在機(jī)架上，第二推桿電機(jī)的推桿和滑塊相連，出料管通過連桿和滑塊相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述第二升降結(jié)構(gòu)包括檢測環(huán)、若干行程開關(guān)、安裝板、驅(qū)動氣缸和第二控制器，驅(qū)動氣缸固定在支架上，驅(qū)動氣缸的活塞桿豎直向下，驅(qū)動氣缸的活塞桿端部和安裝板相連，伺服電機(jī)固定在安裝板上，檢測環(huán)套設(shè)并固定在進(jìn)料管一端，若干行程開關(guān)設(shè)置在檢測環(huán)上，行程開關(guān)和驅(qū)動氣缸均與該第二控制器相連。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有余熱回用裝置，余熱回用裝置包括設(shè)置在機(jī)架上的熱栗、冷卻塔和除氧器，熱栗的第一進(jìn)水口通過供水管和冷卻塔的出水端相連通，供水管中依次設(shè)置有第一單向閥和循環(huán)栗，熱栗的第一出水口通過回水管和冷卻塔的進(jìn)水端相連通，回水管中設(shè)置有第二單向閥和凝汽器，凝汽器通過管路和汽輪機(jī)相連通，熱栗的第二進(jìn)水口和輸入管一端相連，輸入管另一端能和集水器相連通，輸入管中依次設(shè)置有第三單向閥和輸送栗，熱栗的第二出水口和通過連通管和輸出管一端相連通，輸出管另一端和除氧器相連通，輸出管中設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，機(jī)架上還設(shè)置有能調(diào)節(jié)連通管中壓力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括儲水箱和泄壓閥，泄壓閥設(shè)置在連通管上，儲水箱固定在機(jī)架上，儲水箱上部通過第一連接管和泄壓閥的泄壓口相連通，儲水箱下部通過第二連接管和回收箱上部相連通，第二連接管中設(shè)置有第一電磁閥，回收箱下部通過第三連接管和輸入管相連通，第三連接管中設(shè)置有第二電磁閥；所述機(jī)架上設(shè)置有轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)化機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣管、出氣管和熱交換管，熱交換管設(shè)置在儲水箱內(nèi)，熱交換管一端和進(jìn)氣管一端相連通，進(jìn)氣管另一端和第二抽風(fēng)機(jī)相連通，熱交換管另一端和出氣管一端相連通，出氣管另一端能和外界相連通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述儲水箱上還設(shè)置有溫度計，溫度計的檢測部位于儲水箱內(nèi)，溫度計的顯示部位于儲水箱外。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有能提示輸出管異常的提示機(jī)構(gòu)，提示機(jī)構(gòu)包括壓力傳感器、警鈴和第三控制器，壓力傳感器設(shè)置在輸出管上，警鈴固定在機(jī)架上，壓力傳感器和警鈴均與該第三控制器相連。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍋爐中的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于，所述儲水箱外還具有保溫層，保溫層的材料為玻璃棉。
【文檔編號】F22B33/18GK105910087SQ201610307146
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】朱國平, 徐明星, 錢霞鳳
【申請人】海寧馬橋大都市熱電有限公司