專利名稱：一種無壓高溫?zé)峁苠仩t的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別涉及一種無壓高溫?zé)峁苠仩t。
在1990年，本人曾經(jīng)提出了90212350.8號專利申請(已授權(quán))，即無壓高溫立式鍋爐。它同原有技術(shù)相比具有很多的優(yōu)點(diǎn)，但其結(jié)構(gòu)還可以簡化，熱效率也可以進(jìn)一步提高，整體設(shè)計也可進(jìn)一步優(yōu)化。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的無壓高溫?zé)峁苠仩t，運(yùn)用先進(jìn)的熱管技術(shù)，結(jié)合本人的無壓過熱蒸汽的產(chǎn)生技術(shù)，使其具有熱效率高，結(jié)構(gòu)簡單，啟動、停火均快，多用途的特點(diǎn)。
通過以下技術(shù)措施可以達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
1.應(yīng)用熱管作為本鍋爐的受熱面，將高溫?zé)嵩礋崮苤苯觽鬟f給鍋爐中的工質(zhì)，而不再采用火管、水管、鍋筒等傳熱，并將火管、水管、承壓鍋筒等全部省去不用。
2.采用直徑44－－63MM的無縫鋼管或合金鋼管為鍋爐的工質(zhì)容器，直接進(jìn)行水蒸汽的蒸發(fā)和分離。
以下是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體技術(shù)措施。
焊接好的爐管與熱管的總成(即蒸發(fā)器)安裝在爐墻內(nèi)，過熱器的入口連接在蒸發(fā)器的工質(zhì)出口上，鍋筒安裝在爐墻的上部，煙囪安裝在鍋筒的上部。
在爐管與熱管的總成(即蒸發(fā)器)中，它的底部由左底側(cè)爐管、右底側(cè)爐管、后底側(cè)爐管連接成一U形管路，在左底側(cè)爐管、右底側(cè)爐管兩前端分別設(shè)置有進(jìn)水口法蘭和排污口法蘭；在靠近進(jìn)水口法蘭和排污口法蘭的內(nèi)側(cè)，分別安裝有垂直爐管，通過兩彎頭和上橫向爐管將其連接在一起；在左底側(cè)爐管、右底側(cè)爐管的后端，分別安裝有兩垂直爐管，通過彎頭和上橫向爐管將其連接在一起；在左底側(cè)爐管、右底側(cè)爐管上還連接有垂直爐管，它們的頂端用上左側(cè)爐管、上右側(cè)爐管連接在一起，上左側(cè)爐管、上右側(cè)爐管用橫向爐管連接；在上橫向爐管和上橫向爐管之間，連接有數(shù)根橫向爐管，熱管分別安裝在數(shù)根橫向爐管上；工質(zhì)出口設(shè)置在數(shù)根橫向爐管中部的一根爐管的中心位置；全部爐管均采用空心連接，且能夠互通。
連接好的在爐管與熱管的總成(即蒸發(fā)器)安裝在爐墻內(nèi)，爐橋向內(nèi)傾斜安裝在蒸發(fā)器的底部，火門設(shè)置在由左底側(cè)爐管、右底側(cè)爐管、垂直爐管、通過彎頭和上橫向爐管將其連接成的一U形平面的前方；環(huán)繞成錐形塔狀的過熱器頂部折向垂直向下，穿過過熱器與蒸發(fā)器上的工質(zhì)出口連接在一起，過熱器底部與過熱蒸汽出口相連；在爐墻的上部安裝有鍋筒，它是空心的圓筒夾層容器，圓筒夾層容器的內(nèi)膽與過熱器的外形相匹配，熱管穿過鍋筒的內(nèi)膽，一端留在鍋筒內(nèi)，另一端與煙氣接觸；鍋筒的下部設(shè)置有過熱蒸汽進(jìn)口及連接垂直接管的接管口與大氣相通，使多余的過熱蒸汽加熱鍋筒中的水。進(jìn)水口法蘭連接在鍋筒的下部；鍋筒上安裝有水位計。
本實(shí)用新型的
圖1.本實(shí)用新型的正視剖視圖。
圖2.本實(shí)用新型的正面局部剖視圖。
圖3.本實(shí)用新型的側(cè)面局部剖視圖。
圖4.本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的正視圖。
圖5.本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的側(cè)視圖。
圖6.本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的俯視圖。
本實(shí)用新型的實(shí)施例。
參見說明書附圖1－－圖6，首先制造爐管與熱管的總成(即蒸發(fā)器(8))。爐管與熱管的總成(即蒸發(fā)器(8))的底部由左底側(cè)爐管(17－－1)、右底側(cè)爐管(17－－2)、后底側(cè)爐管(17－－3)連接成一U形管路，在左底側(cè)爐管(17－－1)、右底側(cè)爐管(17－－2)兩前端分別設(shè)置有進(jìn)水口法蘭(12)和排污口法蘭(13)；在靠近進(jìn)水口法蘭(12)和排污口法蘭(13)的內(nèi)側(cè)，分別安裝有垂直爐管(17－－4)和(17－－5)，通過彎頭和上橫向爐管(17－－6)將其連接在一起；在左底側(cè)爐管(17－－1)、右底側(cè)爐管(17－－2)的后端，分別安裝有垂直爐管(17－－7)和(17－－8)，通過兩彎頭和上橫向爐管(17－－9)將其連接在一起，在左底側(cè)爐管(17－－1)、右底側(cè)爐管(17－－2)上還連接有垂直爐管(17－－10)，它們的頂端用上左側(cè)爐管(17－－11)、上右側(cè)爐管(17－－12)連接在一起，上左側(cè)爐管(17－－11)、上右側(cè)爐管(17－－12)用橫向爐管(17－－13)連接；在上橫向爐管(17－－6)和上橫向爐管(17－－9)之間，連接有數(shù)根橫向爐管(17－－14)，熱管(10)分別安裝在數(shù)根橫向爐管(17－－14)上；工質(zhì)出口(18)設(shè)置在數(shù)根橫向爐管(17－－14)中部的一根爐管的中心位置；全部爐管均采用空心連接，能夠互通。
然后將連接好的 爐管與熱管的總成(即蒸發(fā)器(8))安裝在爐墻(9)內(nèi)，爐橋(14)向內(nèi)傾斜安裝在蒸發(fā)器(8)的底部，火門(11)設(shè)置在由左底側(cè)爐管(17－－1)、右底側(cè)爐管(17－－2)、垂直爐管(17－－4)和(17－－5)、通過彎頭和上橫向爐管(17－－6)將其連接成的一U形平面的前方；環(huán)繞成錐形塔狀的過熱器(1)頂部折向垂直向下，穿過過熱器(1)與蒸發(fā)器(8)上的工質(zhì)出口(18)連接在一起，過熱器(1)的底部與過熱蒸汽出口(7)相連。
最后在爐墻(9)的上部安裝鍋筒(3)，它是圓筒夾層容器，圓筒夾層容器與過熱器(1)的外形相匹配，熱管(4)穿過鍋筒(3)的內(nèi)膽，一端留在鍋筒(3)內(nèi)，另一端與煙氣接觸；鍋筒(3)的下部設(shè)置有過熱蒸汽進(jìn)口(6)及連接垂直接管的接管口(15)與大氣相通。剩余的過熱蒸汽通過過熱蒸汽進(jìn)口(6)加熱鍋筒(3)中的工質(zhì)。進(jìn)水口法蘭(16)連接在鍋筒(3)的下部；鍋筒(3)上安裝有水位計(5)?？傃b是將爐管與熱管的總成(即蒸發(fā)器(8))安裝在爐墻(9)內(nèi)，過熱器(1)的入口連接在蒸發(fā)器(8)的工質(zhì)出口(18)上，鍋筒(3)安裝在爐墻(9)的上部，煙囪(2)安裝在鍋筒(3)的上部。
本實(shí)用新型使用首先連接好相關(guān)的管道及閥門，從進(jìn)水口法蘭(12)、進(jìn)水法蘭(16)注入水，升火加熱，即可提供過熱蒸汽、開水、熱水。
本實(shí)用新型同已有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)；1.本鍋爐主要受熱面是熱管，不是火管、水管、鍋筒等，熱效率極高。
2.本鍋爐的鍋筒不承壓，小于150MM的爐管承壓，雖有壓力，但不屬于承壓鍋爐之列。
3.爐管內(nèi)徑小，儲能少，承壓力越大，越安全。
4.用熱管，省燃料，啟動快，停火快。
5.體積小，占地少，造價低，操作方便，既可以產(chǎn)生過熱蒸汽，也可以提供開水，使用絕對安全。
權(quán)利要求1.一種無壓高溫?zé)峁苠仩t，它由煙囪(2)、鍋筒(3)、熱管組成，其特征在于爐管與熱管的總成安裝在爐墻(9)內(nèi)，過熱器(1)的入口連接在蒸發(fā)器(8)的工質(zhì)出口(18)上，鍋筒(3)安裝在爐墻(9)的上部，煙囪(2)安裝在鍋筒(3)的上部。
2.如權(quán)利要求1所述的一種無壓高溫?zé)峁苠仩t，其特征在于，其中所述的爐管與熱管的總成的底部由左底側(cè)爐管(17－－1)、右底側(cè)爐管(17－－2)、后底側(cè)爐管(17－－3)連接成一U形管路，在左底側(cè)爐管(17－－1)、右底側(cè)爐管(17－－2)兩前端分別設(shè)置有進(jìn)水口法蘭(12)和排污口法蘭(13)；在靠近進(jìn)水口法蘭(12)和排污口法蘭(13)的內(nèi)側(cè)，分別安裝有垂直爐管(17－－4)和(17－－5)，通過兩彎頭和上橫向爐管(17－－6)將其連接在一起；在左底側(cè)爐管(17－－1)、右底側(cè)爐管(17－－2)的后端，分別安裝有垂直爐管(17－－7)和(17－－8)，通過兩個彎頭和上橫向爐管(17－－9)將其連接在一起；在左底側(cè)爐管(17－－1)、右底側(cè)爐管(17－－2)上還連接有垂直爐管(17－－10)；它們的頂端用上左側(cè)爐管(17－－11)、上右側(cè)爐管(17－－12)連接在一起，上左側(cè)爐管(17－－11)、上右側(cè)爐管(17－－12)用橫向爐管(17－－13)連接；在上橫向爐管(17－－6)和上橫向爐管(17－－9)之間，連接有數(shù)根橫向爐管(17－－14)，熱管(10)分別安裝在數(shù)根橫向爐管(17－－14)上；工質(zhì)出口(18)設(shè)置在數(shù)根橫向爐管(17－－14)中部的一根爐管的中心位置；全部爐管均采用空心連接，能夠互通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種無壓高溫?zé)峁苠仩t，其特征在于，其中所述的爐墻(9)內(nèi)的爐橋(14)向內(nèi)傾斜安裝在蒸發(fā)器(8)的底部，火門(11)設(shè)置在由左底側(cè)爐管(17－－1)、右底側(cè)爐管(17－－2)、垂直爐管(17－－4)和(17－－5)、通過彎頭和上橫向爐管(17－－6)將其連接成的一U形平面的前方；環(huán)繞成錐形塔狀的過熱器(1)頂部折向垂直向下，穿過過熱器(1)與蒸發(fā)器(8)上的工質(zhì)出口(18)連接在一起，過熱器(1)底部的出口與過熱蒸汽出口(7)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的一種無壓高溫?zé)峁苠仩t，其特征在于其中所述的鍋筒(3)的是空心的夾層容器，圓筒的內(nèi)膽與過熱器(1)的外形相匹配，熱管(4)穿過鍋筒(3)的內(nèi)膽，一端留在鍋筒(3)內(nèi)，另一端與煙氣接觸；鍋筒(3)的下部設(shè)置有過熱蒸汽進(jìn)口(6)及連接垂直接管口(15)與大氣相通，進(jìn)水口法蘭(16)連接在鍋筒(3)的下部；鍋筒(3)上安裝有水位計(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種無壓高溫?zé)峁苠仩t，它由煙囪、鍋筒、熱管、蒸發(fā)器、過熱器等組成，其特征在于倒立的籃狀的爐管與熱管的總成(即蒸發(fā)器)安裝在爐墻內(nèi)，過熱器的出口與蒸發(fā)器上的工質(zhì)出口連接在一起，在爐墻的上部安裝有鍋筒，鍋筒的內(nèi)壁安裝有熱管。鍋筒不承壓，小于150mm的爐管承壓。它同已有技術(shù)相比，既可以提供過熱蒸汽，又可以提供熱水或開水，具有造價低，熱效率高、操作安全、用途廣泛的特點(diǎn)。
文檔編號F22B31/08GK2118236SQ9123009
公開日1992年10月7日 申請日期1991年10月21日 優(yōu)先權(quán)日1991年10月21日
發(fā)明者陳景文 申請人:陳景文