專利名稱：一種節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)能鍋爐，特別是一種改進(jìn)的低效快裝鍋爐。
本實用新型是針對目前我國正在運行的大量(約12萬臺，25萬蒸噸)低效快裝鍋爐煤耗高，污染重這一問題而提出的。這些鍋爐普遍存在著熱效率低(平均僅為60％以下，低于標(biāo)準(zhǔn)5～10個百分點)，爐溫低(僅為800℃左右)和出力低(平均為額定出力的70％左右，空氣過剩系數(shù)高(平均為2.5以上，比標(biāo)準(zhǔn)高1)煤渣含碳量高(平均高達(dá)27％，比標(biāo)準(zhǔn)高出12～17％個百分點)，爐墻散熱高的“三低、三高”狀況，浪費能源，污染環(huán)境。而這些缺點的產(chǎn)生與其先天設(shè)計中存在的弊端是緊密相關(guān)的。
為了克服前述缺點，本實用新型運用鍋爐系統(tǒng)節(jié)能和強(qiáng)化燃燒理論，對這種鍋爐進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計，目的在于為人們提供一種迅捷、簡便、有效的改造這類低效鍋爐的方法，節(jié)能除污。
本實用新型主要由汽包(17)、水冷壁管(18)、爐膛(19)、爐排(12)、保溫層、風(fēng)煙裝置等組成，如結(jié)構(gòu)縱面剖視圖圖1所示、其特征為第一，前拱(3)由一種特別設(shè)計的予制合斧前拱磚(9)(如圖5所示)而構(gòu)成，這種磚由一塊中間帶凹槽，另一塊中間相應(yīng)凸起的兩部分而形成一個完整的拱形，由這種磚構(gòu)成前拱，能促進(jìn)煤的予熱、干燥和著火，并有使用壽命長，安裝方便等優(yōu)點，在實施低效鍋爐改造過程中，比較容易根據(jù)爐子條件調(diào)整前拱，從而使?fàn)t子高效、經(jīng)濟(jì)運行；第二，中拱(5)、后拱(7)也由一種特別設(shè)計的予制鑲嵌可調(diào)拱磚(10)而構(gòu)成(如圖6所示)，這種磚由三部分形成一個完整的拱形，中間帶斜線部分可與兩側(cè)分開，并可予制為不同尺寸，這樣便可非常方便地根據(jù)不同情況或條件選擇拱寬，拱長或拱型，即所謂“可調(diào)”，采用這種磚做中、后拱具有能強(qiáng)化煤的燃燒和燃燼的優(yōu)點；連接(5)與(7)的(6)為后拱橋，采用這種橋式連接法有兩個優(yōu)點，一是省料，二是不會遮蓋原鍋爐的觀察孔(11)，使其真正起作用，另外中、后拱平面與爐排(12)平面間夾角設(shè)計為3～5°；上面對鍋爐前、后、中拱型及布置位置的設(shè)計，可增強(qiáng)爐膛內(nèi)輻射能力，提高爐溫，強(qiáng)化燃料在爐內(nèi)燃燒；第三，在鍋爐煤斗(2)前部加裝了一煤渣摻燒裝置——炭核回用斗(1)，該裝置將未燃透的煤渣重新送入爐內(nèi)再度燃燒，這種摻燒不僅可以節(jié)煤，而且可以減少煤在燃燒過程中的結(jié)焦現(xiàn)象，同時還可改善通風(fēng)效果。圖2為圖1的俯視圖，圖中(8)為分段錐型均衡風(fēng)槽。圖3為所述鍋爐橫面結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中(8)進(jìn)一步說明了風(fēng)槽特征，風(fēng)槽共有一、二、三、四、五若干個，為了改善送風(fēng)狀況，根據(jù)煤在爐排上不同區(qū)域所需空氣量不同這一特點，采用了風(fēng)槽一～五的截面根據(jù)其所處燃燒區(qū)域不同，即空氣需要量不同而采用風(fēng)道截面積各異的設(shè)計，各風(fēng)槽配比為一風(fēng)槽(煤的予熱干燥區(qū))為10％，二風(fēng)槽(著火區(qū))15％，三、四風(fēng)槽(主燃區(qū))分別為20％和30％，五風(fēng)槽(燃燒區(qū))為25％，即一～五各風(fēng)槽截面積按一、二、三、五、四由小至大順序設(shè)計，同時可加上蝶閥(14)進(jìn)行送風(fēng)微調(diào)。(13)為爐墻絕緣保溫層，它是一種硅酸鋁或其它節(jié)能保溫材料，或為一種重型爐墻。圖4為所述節(jié)能鍋爐煙道示意圖。在鍋爐尾部中布置有一熱管(15)用以予熱水或風(fēng)，在其后1.5米處安裝有一新型氧量計的傳感器(16)，用作控制空氣過剩系數(shù)。
采用了上述措施后，低效鍋爐的“三高三低”不良工況得到極大改善，其中在燃用二類煙煤時，其熱效率一項經(jīng)實測可高達(dá)81.1％，其它如鍋爐出力提高3～5％，空氣過剩系數(shù)降低0.3～0.5；煤渣含碳量降低5～8％，爐壁溫度下降20℃左右，爐膛溫度可提高200～400℃。顯然，其經(jīng)濟(jì)及社會效益是十分顯著的。
實施例

圖1為本實用新型主要結(jié)構(gòu)縱面剖視圖。圖中(1)、炭核回用斗，(2)、煤斗，(3)、前拱，(4)、鍋爐異型吊磚，(5)、中拱，(6)、后拱橋，(7)、后拱，(11)觀察孔，(12)、爐排，(19)爐膛。
圖2為圖1俯視圖。圖中，(8)、分段錐型均衡風(fēng)槽。
圖3為本實用新型橫面結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中(13)、爐墻絕熱保溫層，(14)、蝶閥，(17)、汽包，(18)、風(fēng)冷壁管。
圖4為本實用新型鍋爐煙道示意圖。圖中(15)、煙道中布置的熱管，(16)、氧量計傳感器布置點。
圖5為合斧前拱磚(9)結(jié)構(gòu)示意圖，由該合斧前拱磚構(gòu)成圖1所示的前拱(3)。
圖6為鑲嵌可調(diào)拱磚(10)結(jié)構(gòu)示意圖。由該鑲嵌可調(diào)拱磚(10)構(gòu)成圖1和圖3中所示的中拱(5)、后拱(7)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能鍋爐，由汽包、水冷壁、爐膛、爐排、風(fēng)煙裝置組成，其特征在于，所述節(jié)能鍋爐爐膛中的前拱(3)由一種予制的合斧前拱磚(9)構(gòu)成，中拱(5)、后拱(7)也由一種予制的鑲嵌可調(diào)拱磚(10)構(gòu)成，中拱(5)后拱(7)經(jīng)后拱橋(6)聯(lián)接在一起，中、后拱平面與爐膛、爐排(12)平面間夾角3～5°；在煤斗(2)前面加裝了一炭核回用斗(1)；送風(fēng)槽(8)有五個，其截面積各不相同，在鍋爐尾部煙道中布置有一用以予熱水或風(fēng)的熱管(15)；在熱管出口1.5米處安裝有一新型氧量計的傳感器(16)。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能鍋爐，其特征在于，所述予制合斧前拱磚(9)由一塊中間帶凹槽，另一塊中間相應(yīng)凸起的兩部分而形成一個完整的拱形；所述鑲嵌可調(diào)拱磚(10)由三部分形成一個完整的拱形，其中中間一部分可與兩側(cè)分開。
專利摘要本實用新型涉及一種節(jié)能鍋爐，該鍋爐爐膛中的前拱(3)由一種預(yù)制的合斧前拱磚(9)構(gòu)成，共拱(5)，后拱(7)也由一種預(yù)制的鑲嵌可調(diào)拱磚(10)構(gòu)成，送風(fēng)槽(8)有五個，其截面積各不相同，炭核回用斗(1)是一種煤渣回收裝置，較現(xiàn)有這類鍋爐在熱效率、出力、煤渣含碳量、爐壁溫度、爐膛溫度，空氣過剩系數(shù)各項指標(biāo)上均有較大改善，特別適于低效快裝鍋爐的改造，也可用于新的鍋爐制造中。
文檔編號F22B33/00GK2081936SQ8922173
公開日1991年7月31日 申請日期1989年12月29日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月29日
發(fā)明者周天壽, 周斌, 王東生, 周南建, 胡繼洲 申請人:周斌, 周天壽, 王東生, 周南建, 胡繼洲