旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器均安裝在煙道中，過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器內(nèi)均設(shè)置有吹灰器，過(guò)熱器靠近煙道的進(jìn)煙口安裝，省煤器靠近煙道的出煙口安裝，蒸發(fā)器安裝在過(guò)熱器和省煤器之間，蒸發(fā)器分別通過(guò)下降管和上升管連接汽包，省煤器通過(guò)飽和水管連接汽包，汽包通過(guò)過(guò)熱蒸汽管連接過(guò)熱器，下降管設(shè)置有循環(huán)泵，過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器內(nèi)的受熱面均采用水冷式受熱面，懸掛式設(shè)置，省煤器內(nèi)的水管采用管壁波紋彎曲的波紋管。本實(shí)用新型，逐級(jí)利用煙氣中的熱能，熱能利用率高，吹灰裝置能減少過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器的受熱面結(jié)灰，保持較好的熱交換效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，尤其涉及一種應(yīng)用于鋼渣煉鋅旋轉(zhuǎn)窯的余熱利用領(lǐng)域，屬于化工領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)鍋爐在實(shí)際生產(chǎn)上會(huì)產(chǎn)生大量的余熱，如果不充分利用余熱，將是嚴(yán)重的能量浪費(fèi)。鋼渣煉鋅鍋爐的余熱利用通常是采用煙管式余熱鍋爐，鋼渣煉鋅的煙氣中含有大量的有害物質(zhì)，容易造成煙管式余熱鍋爐堵塞、腐蝕，余熱回收量只有40%左右，余熱回收效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，本節(jié)能系統(tǒng)充分吸收利用煙氣中的熱能，提高煙氣的熱能回收率。
[0004]旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，包括過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器、汽包和煙道，所述的過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器均安裝在煙道中，煙道的一端為進(jìn)煙口，另一端為出煙口，
[0005]所述的過(guò)熱器安裝在靠近進(jìn)煙口的一端，省煤器安裝在靠近出煙口的一端，蒸發(fā)器安裝在過(guò)熱器和省煤器之間，
[0006]所述的汽包通過(guò)過(guò)熱蒸汽管連接過(guò)熱器，蒸發(fā)器分別通過(guò)下降管和上升管連接汽包，省煤器通過(guò)飽和水管連接汽包，
[0007]所述的下降管設(shè)置有循環(huán)泵。
[0008]所述汽包安裝固定在蒸汽過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器的上方。
[0009]所述過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器內(nèi)的受熱面均采用水冷式受熱面，懸掛式設(shè)置。
[0010]所述省煤器內(nèi)的水管采用管壁波紋彎曲的波紋管。
[0011]所述過(guò)熱器、蒸發(fā)器和省煤器內(nèi)均設(shè)置有吹灰器，吹灰器安裝在受熱面附近。
[0012]所述吹灰器是智能燃?xì)饷}沖吹灰器。
[0013]本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊，逐級(jí)利用煙氣中的熱能，避免熱能浪費(fèi)。
[0014]本實(shí)用新型，鋼渣煉鋅旋轉(zhuǎn)窯中排放出來(lái)的煙氣，從進(jìn)煙口進(jìn)入煙道，含有大量熱能的煙氣首先經(jīng)過(guò)熱器接觸，汽包通過(guò)過(guò)熱蒸汽管向著過(guò)熱器中輸送飽和水蒸汽，過(guò)熱器的受熱面交換熱能后，將飽和水蒸汽加熱成相應(yīng)壓力下的過(guò)熱水蒸汽，過(guò)熱水蒸氣可以輸送到汽輪機(jī)，作為發(fā)電動(dòng)力使用，也可以作為其他用途，可以提供很好的工業(yè)價(jià)值。
[0015]蒸發(fā)器通過(guò)上升管和下降管與汽包連接，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)。低溫冷凝液體經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器與煙氣熱交換，冷凝液體吸熱氣化，達(dá)到制冷效果。
[0016]煙氣最后經(jīng)過(guò)省煤器，省煤器內(nèi)接受鍋爐給水，水在省煤器中與煙氣熱交換，形成汽包壓力下的飽和水，飽和水通過(guò)飽和水管輸送到汽包中。
[0017]汽包與蒸發(fā)器之間形成水循環(huán)系統(tǒng)，在汽包中，水循環(huán)導(dǎo)致氣壓升高或下降，氣體和水分融合形成氣壓變化，與蒸發(fā)器內(nèi)的氣、液轉(zhuǎn)化，形成循環(huán)系統(tǒng)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0019]附圖標(biāo)記列表:I—過(guò)熱器，2—蒸發(fā)器，3—省煤器，4一汽包，5—煙道，6—進(jìn)煙口，7—出煙口，8—過(guò)熱蒸汽管，9—下降管，10—上升管，11一飽和水管，12—循環(huán)泵，13—吹灰器。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。
[0021]附圖僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭方向表示煙氣的流動(dòng)方向，由圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型，過(guò)熱器1、蒸發(fā)器2和省煤器3均安裝在煙道5中，過(guò)熱器I靠近進(jìn)煙口 6安裝，省煤器3靠近出煙口 7安裝，蒸發(fā)器2安裝在過(guò)熱器I和省煤器3之間。汽包4安裝固定在過(guò)熱器1、蒸發(fā)器2和省煤器3的上方，汽包4通過(guò)過(guò)熱蒸汽管8向著過(guò)熱器I中輸送飽和熱蒸汽；汽包4通過(guò)上升管10和下降管9與蒸發(fā)器2連接，實(shí)現(xiàn)水循環(huán)；省煤器3通過(guò)飽和水管11向著汽包4中輸送飽和水。
[0022]下降管9設(shè)置有循環(huán)泵12，循環(huán)泵12增強(qiáng)汽包4與蒸發(fā)器2之間的水循環(huán)。
[0023]過(guò)熱器1、蒸發(fā)器2和省煤器3內(nèi)的受熱面均采用水冷式受熱面，懸掛式設(shè)置，增強(qiáng)受熱面的熱交換效率，和增加受熱面的與煙氣的有效熱交換面積。
[0024]省煤器3內(nèi)的水管采用管壁波紋彎曲的波紋管，波紋管能增強(qiáng)省煤器中的水與煙氣的熱交換效率，避免省煤器3表面結(jié)灰。
[0025]過(guò)熱器1、蒸發(fā)器2和省煤器3內(nèi)均設(shè)置有智能燃?xì)饷}沖吹灰器，智能燃?xì)饷}沖吹灰器安裝在受熱面附近。旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐的煙氣中含有的有害物質(zhì)較多，煙氣中的含灰量較大，煙氣在過(guò)熱器1、蒸發(fā)器2和省煤器3中經(jīng)過(guò)時(shí)，煙氣中的有害物質(zhì)或煙灰會(huì)在受熱面上結(jié)灰，智能燃?xì)饷}沖吹灰器能將受熱面上的結(jié)灰吹掉，保持受熱面有較好的熱交換效率。
[0026]本實(shí)用新型方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征是包括過(guò)熱器〔0、蒸發(fā)器(2^省煤器(3^汽包(4)和煙道(5),所述的過(guò)熱器〔0、蒸發(fā)器(2)和省煤器(3)均安裝在煙道(5)中，煙道(5)的一端設(shè)置進(jìn)煙口( 6 )，另一端設(shè)置出煙口( 7 )， 所述的過(guò)熱器(1)安裝在靠近進(jìn)煙口( 6 )的一端，省煤器(3 )安裝在靠近出煙口( 7 )的一端，蒸發(fā)器(2)安裝在過(guò)熱器(1)和省煤器(3)之間， 所述的汽包(4)通過(guò)過(guò)熱蒸汽管(8)連接過(guò)熱器(1),蒸發(fā)器(2)分別通過(guò)下降管(9)和上升管(10 )連接汽包(4),省煤器(3 )通過(guò)飽和水管(11)連接汽包(4), 所述的下降管(9 )設(shè)置有循環(huán)泵(12 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征是所述汽包(4)安裝固定在過(guò)熱器〔0、蒸發(fā)器(2)和省煤器(3)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征是所述過(guò)熱器(1?、蒸發(fā)器(2 )和省煤器(3 )內(nèi)的受熱面均采用水冷式受熱面，懸掛式設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征是所述省煤器(3)內(nèi)的水管采用管壁波紋彎曲的波紋管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征是所述過(guò)熱器〔0、蒸發(fā)器(2)和省煤器(3)內(nèi)均設(shè)置有吹灰器(13),吹灰器(13)安裝在受熱面附近。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)窯余熱鍋爐節(jié)能系統(tǒng)，其特征是所述吹灰器(13)是智能燃?xì)饷}沖吹灰器。
【文檔編號(hào)】F22B31/08GK204115499SQ201420545850
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】孫正, 朱麗萍, 陳小琴, 花文祥, 曹蘆衛(wèi), 花志田, 姜浩, 董強(qiáng) 申請(qǐng)人:江蘇正陽(yáng)鍋爐有限公司