空冷機組乏汽余熱利用處理廢水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種空冷機組乏汽余熱利用處理廢水系統(tǒng)，汽輪機出口通過管道與空冷島和預(yù)熱器入口聯(lián)通，汽輪機出口通過安裝在管道上的冷凝器隔離閥門與冷凝器聯(lián)通、通過安裝在管道上的蒸發(fā)器隔離閥門與蒸發(fā)器聯(lián)通，空冷島出口通過管道與凝結(jié)水箱入口聯(lián)通，凝結(jié)水箱出口通過管道與凝結(jié)水泵入口聯(lián)通，預(yù)熱器出口分別通過管道與凝結(jié)水箱、蒸發(fā)器的入口聯(lián)通，蒸發(fā)器上部出口通過管道與冷凝器聯(lián)通、下部出口通過管道與脫水離心機以及凝結(jié)水箱入口聯(lián)通，冷凝器上部出口通過管道與真空泵入口聯(lián)通、下部出口通過管道與蒸餾水泵入口聯(lián)通并通過安裝在管道上的凝結(jié)水隔離閥門與冷凝水箱聯(lián)通，冷凝器通過管道和閥門與外部的冷卻水聯(lián)通。
【專利說明】空冷機組乏汽余熱利用處理廢水系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熱交換設(shè)備或裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種空冷機組乏汽余熱利用處理廢水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]火力發(fā)電廠是工業(yè)耗水大戶，也是廢水排放大戶，產(chǎn)生的大量廢水如未經(jīng)處理直接排放，不僅將對環(huán)境造成嚴(yán)重的危害，而且造成極大的浪費。火電廠采用各種方法處理工業(yè)污水，但處理后的廢水無法回收再利用，同時工業(yè)廢水處理系統(tǒng)投資和運行成本高，很多已建成的工業(yè)廢水處理設(shè)備也僅僅是開開停停，沒有真正解決工業(yè)廢水處理問題。
[0003]火力發(fā)電的汽水循環(huán)系統(tǒng)中，蒸汽經(jīng)過汽輪機做功發(fā)電后產(chǎn)生的乏汽被冷凝器凝結(jié)，乏汽凝結(jié)釋放的巨大的冷凝潛熱由冷卻水或空氣帶走排向大氣，造成汽輪機的冷端損失，能源利用率低，浪費巨大，尤其空冷機組，風(fēng)冷傳熱效果差，發(fā)電煤耗高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服火電廠處理后的工業(yè)廢水無法回收利用，工業(yè)廢水處理系統(tǒng)投資和運行成本高，提供一種設(shè)計合理、降低機組能耗、降低汽輪機背壓的空冷機組乏汽余熱利用處理廢水系統(tǒng)。
[0005]解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:汽輪機的出口通過管道與空冷島和預(yù)熱器的入口相聯(lián)通，汽輪機的出口通過安裝在管道上的冷凝器隔離閥門與冷凝器相聯(lián)通、通過安裝在管道上的蒸發(fā)器隔離閥門與蒸發(fā)器相聯(lián)通，空冷島的出口通過管道與凝結(jié)水箱的入口相聯(lián)通，凝結(jié)水箱的出口通過管道與凝結(jié)水泵的入口相聯(lián)通，預(yù)熱器的出口分別通過管道與凝結(jié)水箱、蒸發(fā)器的入口相聯(lián)通，蒸發(fā)器上部的出口通過管道與冷凝器相聯(lián)通、下部的出口通過管道與脫水離心機相聯(lián)通，冷凝器的上部出口通過管道與真空泵的入口相聯(lián)通、下部的出口通過管道與蒸餾水泵的入口相聯(lián)通并通過安裝在管道上的凝結(jié)水隔離閥門與冷凝水箱相聯(lián)通，冷凝器通過管道和閥門與外部的冷卻水聯(lián)通，真空泵和蒸餾水泵的出口設(shè)置有閥門。
[0006]本實用新型將火力發(fā)電廠汽輪機排出的乏汽通過管道進(jìn)入空冷島進(jìn)行冷凝，冷凝后的凝結(jié)水通過管道進(jìn)入凝結(jié)水箱，再通過凝結(jié)水泵進(jìn)入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)中進(jìn)行循環(huán)使用；通過管道進(jìn)入預(yù)熱器對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱升溫，經(jīng)過加熱升溫的工業(yè)廢水進(jìn)入蒸發(fā)器后利用通過安裝在管道上的蒸發(fā)器隔離閥門進(jìn)入的乏汽進(jìn)行加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)后的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器進(jìn)行冷凝，凝結(jié)水通過冷凝器隔離閥門進(jìn)入凝結(jié)水箱，蒸發(fā)后殘余的濃鹽水溶液進(jìn)入脫水離心機處理，處理后產(chǎn)生的固體送入灰廠填埋處理，冷凝器中的不凝結(jié)氣體通過真空泵排出，冷凝的蒸餾水通過蒸餾水泵回收二次利用。該系統(tǒng)運行后可利用汽輪機乏汽余熱加熱回收處理工業(yè)廢水，得到高品質(zhì)的蒸餾水可重復(fù)利用，實現(xiàn)“工業(yè)廢水零排放”，減少了環(huán)境污染，同時降低汽輪機背壓，減少發(fā)電煤耗，有明顯的節(jié)能效果，可在火力發(fā)電機組上使用?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實用新型不限于這些實施例。
[0009]實施例1
[0010]在圖1中，本實施例的一種空冷機組乏汽余熱利用處理廢水系統(tǒng)由汽輪機1、冷凝器隔離閥門2、蒸發(fā)器隔離閥門3、蒸發(fā)器4、冷凝器5、真空泵6、蒸餾水泵7、凝結(jié)水隔離閥門8、脫水離心機9、預(yù)熱器10、凝結(jié)水泵11、凝結(jié)水箱12、空冷島13聯(lián)接構(gòu)成。
[0011]在本實施例中，汽輪機I的出口通過管道與空冷島13和預(yù)熱器10的入口相聯(lián)通，汽輪機I的出口通過安裝在管道上的冷凝器隔離閥門2與冷凝器5相聯(lián)通、通過安裝在管道上的蒸發(fā)器隔離閥門3與蒸發(fā)器4相聯(lián)通，空冷島13的出口通過管道與凝結(jié)水箱12的入口相聯(lián)通，凝結(jié)水箱12的出口通過管道與凝結(jié)水泵11的入口相聯(lián)通，經(jīng)過凝結(jié)水泵11送入鍋爐循環(huán)使用。預(yù)熱器10的一出口通過管道與凝結(jié)水箱12相聯(lián)通，預(yù)熱器10的另一出口通過管道與蒸發(fā)器4的入口相聯(lián)通，汽輪機I做功排出的乏汽通過管道進(jìn)入預(yù)熱器10對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱升溫，加熱升溫后的工業(yè)廢水送入蒸發(fā)器4，乏汽冷凝形成的凝結(jié)水進(jìn)入凝結(jié)水箱12。蒸發(fā)器4上部的出口通過管道與冷凝器5的入口相聯(lián)通，蒸發(fā)器4下部的一出口通過管道與凝結(jié)水箱12的入口相聯(lián)通，蒸發(fā)器4下部的另一出口通過管道與脫水離心機9相聯(lián)通，汽輪機I做功排出的乏汽通過蒸發(fā)器隔離閥門3進(jìn)入蒸發(fā)器4對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，工業(yè)廢水在蒸發(fā)器4內(nèi)被加熱蒸發(fā)后生成二次蒸汽，二次蒸汽通過管道進(jìn)入冷凝器5進(jìn)行冷凝，工業(yè)廢水在蒸發(fā)器4內(nèi)蒸發(fā)后殘余的濃鹽水溶液通過管道進(jìn)入脫水離心機9進(jìn)行處理，殘余的濃鹽水脫水后產(chǎn)生的固體送入灰廠進(jìn)行填埋處理，乏汽冷凝形成的冷凝水通過管道進(jìn)入凝結(jié)水箱12。冷凝器5上部的出口通過管道與真空泵6的入口相聯(lián)通，冷凝器5下部的一出口通過管道與蒸餾水泵7的入口相聯(lián)通，另一出口通過安裝在管道上的凝結(jié)水隔離閥門8與冷凝水箱12相聯(lián)通，蒸發(fā)器4中加熱蒸發(fā)的蒸汽和汽輪機I做功通過冷凝器隔離閥門2進(jìn)入的乏汽在冷凝器5中進(jìn)行冷凝，凝結(jié)水通過安裝在管道上的凝結(jié)水隔離閥門8進(jìn)入凝結(jié)水箱12，真空泵6的出口聯(lián)接有安裝在管道上的閥門通大氣，排出不凝結(jié)氣體，蒸餾水泵7的出口聯(lián)接有安裝在管道上的閥門通入蒸餾水回收池；冷凝器5通過管道和閥門與外部的冷卻水聯(lián)通，外部的冷卻水通過閥門進(jìn)入到冷凝器5內(nèi)循環(huán)。
[0012]本實用新型的工作原理如下:
[0013]在夏季環(huán)境溫度較高時，本實用新型可投入運行蒸發(fā)器4，汽輪機I正常運行時，汽輪機I排出的乏汽通過管道進(jìn)入空冷島13冷凝，冷凝水進(jìn)入凝結(jié)水箱12，經(jīng)過凝結(jié)水泵11送入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)。系統(tǒng)啟動時，冷凝器隔離閥門2、蒸發(fā)器隔離閥門3、凝結(jié)水隔離閥門8處于關(guān)閉狀態(tài)，首先將冷凝器5通入循環(huán)水運行，同時開啟真空泵6抽真空，使蒸發(fā)器4內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài)，將工業(yè)廢水通入預(yù)熱器10加熱升溫后送入蒸發(fā)器4，汽輪機I排出的乏汽經(jīng)管道送入預(yù)熱器10對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱，乏汽冷凝形成的凝結(jié)水通過管道流入凝結(jié)水箱12，通入廢水同時打開蒸發(fā)器隔離閥門3，乏汽通過管道進(jìn)入蒸發(fā)器4對工業(yè)廢水進(jìn)行加熱蒸發(fā)，冷凝的凝結(jié)水通過管道流入凝結(jié)水箱12，工業(yè)廢水在蒸發(fā)器4內(nèi)被加熱蒸發(fā)后形成二次蒸汽，二次蒸汽通過管道進(jìn)入冷凝器5進(jìn)行冷凝，冷凝的蒸餾水經(jīng)蒸餾水泵7回收使用，不凝結(jié)氣體通過真空泵6進(jìn)入大氣，工業(yè)廢水在蒸發(fā)器4內(nèi)蒸發(fā)后殘余的濃鹽水溶液通過管道進(jìn)入脫水離心機9，殘余的濃鹽水脫水后產(chǎn)生的固體送入灰廠填埋處理。
[0014]冬季環(huán)境溫度較低時，本系統(tǒng)可將蒸發(fā)器4隔離運行，蒸發(fā)器隔離閥門3始終處于關(guān)閉狀態(tài)，蒸餾水泵7停止運行，汽輪機I排出的乏汽通過冷凝器隔離閥門2直接進(jìn)入到冷凝器5中進(jìn)行冷凝，冷凝的凝結(jié)水通過凝結(jié)水隔離閥門8和管道流入凝結(jié)水箱12，其余的工作過程與夏季時完全相同。
【權(quán)利要求】
1.一種空冷機組乏汽余熱利用處理廢水系統(tǒng)，其特征在于:汽輪機(I)的出口通過管道與空冷島(13)和預(yù)熱器(10)的入口相聯(lián)通，汽輪機(I)的出口通過安裝在管道上的冷凝器隔離閥門(2)與冷凝器(5)相聯(lián)通、通過安裝在管道上的蒸發(fā)器隔離閥門(3)與蒸發(fā)器(4)相聯(lián)通，空冷島(13)的出口通過管道與凝結(jié)水箱(12)的入口相聯(lián)通，凝結(jié)水箱(12)的出口通過管道與凝結(jié)水泵(11)的入口相聯(lián)通，預(yù)熱器(10)的出口分別通過管道與凝結(jié)水箱(12)、蒸發(fā)器(4)的入口相聯(lián)通，蒸發(fā)器(4)上部的出口通過管道與冷凝器(5)相聯(lián)通、下部的出口通過管道與脫水離心機(9)相聯(lián)通，冷凝器(5)的上部出口通過管道與真空泵(6)的入口相聯(lián)通、下部的出口通過管道與蒸餾水泵(7)的入口相聯(lián)通并通過安裝在管道上的凝結(jié)水隔離閥門(8)與冷凝水箱(12)相聯(lián)通，冷凝器(5)通過管道和閥門與外部的冷卻水聯(lián)通，真空泵(6)和蒸餾水泵(7)的出口設(shè)置有閥門。
【文檔編號】F22D11/06GK203820494SQ201420254551
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】秦曉艷, 牛全興, 黎淵博 申請人:西安協(xié)力動力科技有限公司