一種蒸汽發(fā)生裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸汽發(fā)生裝置，其包括設(shè)有進(jìn)水口和蒸汽出口的腔體、安裝在腔體內(nèi)的加熱裝置，所述加熱裝置的外表面涂覆不粘層，在加熱裝置上還固定若干散熱片，所述散熱片的表面也涂覆不粘層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的加熱裝置在外表面上涂覆不粘層之后，水垢不容易粘著加熱裝置的表面，加熱裝置不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期浸泡在水中而導(dǎo)致熱傳遞效率下降，使用壽命減少，使得加熱裝置可以安裝在腔體的內(nèi)部，直接與水份接觸，提高了熱傳遞效率，而在加熱裝置上固定若干散熱片，增大了腔體內(nèi)的水分與熱源的接觸面積，進(jìn)一步提高了熱傳遞的效率。
【專利說(shuō)明】一種蒸汽發(fā)生裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種蒸汽發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽發(fā)生裝置，也就是俗稱的鍋爐，是利用燃料或其他的能源的熱把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備?，F(xiàn)在大部分蒸汽發(fā)生裝置都是采用電熱加熱水，然后令水保持會(huì)沸騰，產(chǎn)生水蒸汽。
[0003]一般地，蒸汽發(fā)生裝置包括設(shè)有進(jìn)水口及蒸汽出口的腔體，還包括加熱裝置。加熱裝置一般為發(fā)熱管，有的將發(fā)熱管安裝在腔體的外側(cè)，有的將發(fā)熱管安裝在腔體的內(nèi)部。發(fā)熱管安裝在腔體的外側(cè)，則只有跟腔體接觸的部位才能傳熱，發(fā)熱面積較小，而且熱量由發(fā)熱管再傳遞給腔體，再傳遞給腔體內(nèi)部的水份，熱傳導(dǎo)較慢，熱能浪費(fèi)較多。發(fā)熱管安裝在腔體內(nèi)部，能夠與腔體內(nèi)的水份直接接觸，而且接觸面積也不再局限于發(fā)熱管與腔體接觸的部分，熱能的利用率及傳導(dǎo)率均相對(duì)較高，但由于發(fā)熱管是直接浸在液體內(nèi)，液體長(zhǎng)期高溫加熱后容易產(chǎn)生水垢，水垢包裹發(fā)熱管后會(huì)令發(fā)熱管的熱能不能往外傳遞，從而影響熱傳遞，也會(huì)影響發(fā)熱管的使用壽命。
[0004]另外，為了排除腔體內(nèi)使用長(zhǎng)時(shí)間放置的水份，蒸汽發(fā)生裝置的進(jìn)水口一般是通過(guò)三通管連接水箱及排水管，在蒸汽發(fā)生裝置的工作過(guò)程中，腔體內(nèi)的熱水在沸騰的狀態(tài)下，極容易通過(guò)三通管流入進(jìn)水箱或者排水管，造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種蒸汽發(fā)生裝置，該蒸汽發(fā)生裝置對(duì)熱能的利用率高，且熱傳遞效率高、使用壽命長(zhǎng)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]一種蒸汽發(fā)生裝置，其包括設(shè)有進(jìn)水口和蒸汽出口的腔體、安裝在腔體內(nèi)的加熱裝置，所述加熱裝置的外表面涂覆不粘層。
[0008]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的還可以采用以下優(yōu)選方案:
[0009]所述不粘層為水性不粘涂料層或有機(jī)硅不粘涂料層。
[0010]所述水性不粘涂料層為聚四氟乙烯層。
[0011]優(yōu)選地，為了增大腔體中的水份與加熱裝置的接觸面積，加快熱量的傳遞，本實(shí)用新型還在加熱裝置上的固定若干散熱片，在散熱片的表面也涂覆了不粘層。
[0012]更優(yōu)選地，所述加熱裝置為發(fā)熱管，所述發(fā)熱管呈環(huán)形且橫置安裝在腔體的底部，隨著水份的不斷蒸發(fā)，腔體內(nèi)的水位不斷地下降，橫置式安裝發(fā)熱管能夠保證發(fā)熱管的表面與水份完全接觸，減少熱能的損失，提高熱傳遞效率。
[0013]優(yōu)選地，所述發(fā)熱管的外側(cè)四周固定若干散熱片。
[0014]優(yōu)選地，所述發(fā)熱管和散熱片一體壓鑄成型。
[0015]優(yōu)選地，所述腔體的外側(cè)面安裝有溫控器或/和保險(xiǎn)絲，所述溫控器及保險(xiǎn)絲分別與加熱裝置電性連接。
[0016]優(yōu)選地，為了防止沸騰的水份往進(jìn)水口回流，本實(shí)用新型還在加熱裝置和進(jìn)水口之間還設(shè)有擋板。
[0017]優(yōu)選地，加熱裝置與腔體的連接處設(shè)有密封圈
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0019]1、本實(shí)用新型的加熱裝置在外表面上涂覆不粘層之后，水垢不容易粘著加熱裝置的表面，加熱裝置不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期浸泡在水中而導(dǎo)致熱傳遞效率下降，使用壽命減少，使得加熱裝置可以安裝在腔體的內(nèi)部，直接與水份接觸，提高了熱傳遞效率。
[0020]2、本實(shí)用新型在加熱裝置上固定若干散熱片，增大了腔體內(nèi)的水分與熱源的接觸面積，進(jìn)一步提高了熱傳遞的效率，使腔體內(nèi)的水份快速被加熱。
[0021]3、本實(shí)用新型的加熱裝置采用跑道型的發(fā)熱管，且將發(fā)熱管橫置安裝，增大了水份與發(fā)熱管的接觸面積，進(jìn)一步提高熱傳遞的效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型的發(fā)熱管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過(guò)具體實(shí)施例子對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)介紹，以便清楚理解本實(shí)用新型的保護(hù)方案。
[0026]請(qǐng)參照附圖，一種蒸汽發(fā)生裝置，其包括腔體I。所述腔體I是由上蓋12和底座11圍成一個(gè)密閉的容置空腔。上蓋12和底座11通過(guò)焊接固定在一起。上蓋12的頂部開設(shè)有蒸汽出口 12a。底座11的下側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)水口 11a。在腔體內(nèi)還安裝一加熱裝置3，加熱裝置3與腔體I可拆卸連接，例如通過(guò)螺紋連接或者通過(guò)相互匹配的公扣和母扣連接。所述加熱裝置3的外表面涂覆有不粘層(圖未示)，防止水垢粘附在加熱裝置3的外表面上而降低熱量傳遞效率。不粘層選用水性不粘涂料層或有機(jī)硅不粘涂料層，能夠較好地傳遞熱量且水垢難以粘附在其上。優(yōu)選方案中，水性不粘涂料層為聚四氟乙烯層。
[0027]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選方案，本實(shí)用新型另一個(gè)改進(jìn)點(diǎn)是在加熱裝置3上固定若干散熱片6，可以增加加熱裝置3與腔體I內(nèi)的水溶液的接觸面積，從而提高導(dǎo)熱速率。同樣地，為了防止水垢粘著在散熱片6上，所述散熱片的表面也涂覆了不粘層。本實(shí)施例中加熱裝置3選用發(fā)熱管。優(yōu)選方案中，發(fā)熱管設(shè)計(jì)為環(huán)形，而且橫置安裝在腔體I內(nèi)的底部，這樣，腔體I內(nèi)的水份因蒸發(fā)而逐漸減少的時(shí)候，也能夠與發(fā)熱管全面接觸，接觸面積不會(huì)減少，熱傳遞效率不會(huì)下降。在本實(shí)施例中，發(fā)熱管呈跑道形狀。優(yōu)選方案中，散熱片6固定在跑道型的發(fā)熱管3的外側(cè)四周，這樣，既能夠增加散熱面積，在存在水垢的情況下，水垢又可以從跑道型的發(fā)熱管的中部空間掉落，及時(shí)清除。發(fā)熱管3和散熱片I選用金屬鑄一體壓鑄成型，連接較為穩(wěn)固，導(dǎo)熱效率高。
[0028]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選方案，本實(shí)用新型另一個(gè)改進(jìn)點(diǎn)是在加熱裝置3和進(jìn)水口 IIa之間還設(shè)有擋板5，防止沸騰的水份往進(jìn)水口回流。[0029]作為本實(shí)用新型另一個(gè)優(yōu)選方案，在腔體I的外側(cè)面安裝有溫控器2或/和保險(xiǎn)絲(圖未示)，所述溫控器2及保險(xiǎn)絲分別與加熱裝置3電性連接，這樣可以保證加熱裝置正常工作，防止安全事故的發(fā)生。
[0030]根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ)，但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:包括設(shè)有進(jìn)水口和蒸汽出口的腔體、安裝在腔體內(nèi)的加熱裝置，所述加熱裝置的外表面涂覆不粘層。
2.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:所述不粘層為水性不粘涂料層或有機(jī)硅不粘涂料層。
3.如權(quán)利要求2所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:所述水性不粘涂料層為聚四氟乙烯層。
4.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:還包括固定在加熱裝置上的散熱片，所述散熱片的表面也涂覆不粘層。
5.如權(quán)利要求1至4任意一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:所述加熱裝置為發(fā)熱管，所述發(fā)熱管呈環(huán)形且橫置安裝在腔體的底部。
6.如權(quán)利要求5所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:所述發(fā)熱管的外側(cè)四周固定若干散熱片。
7.如權(quán)利要求6所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:所述發(fā)熱管和散熱片一體壓鑄成型。
8.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:所述腔體的外側(cè)面安裝有溫控器或/和保險(xiǎn)絲，所述溫控器及保險(xiǎn)絲分別與加熱裝置電性連接。
9.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:在加熱裝置和進(jìn)水口之間還設(shè)有擋板。
10.如權(quán)利要求1所述的蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于:加熱裝置與腔體的連接處設(shè)有密封圈。
【文檔編號(hào)】F22B1/28GK203703922SQ201420009884
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】梁永健, 黃偉聰, 肖紅生, 劉衛(wèi) 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)盛熙電器制造有限公司