專利名稱:火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng)的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種冷卻水節(jié)能系統(tǒng),特別涉及一種火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng)。
背景技術:
目前火力發(fā)電廠一般是利用石油等燃料燃燒時產(chǎn)生的熱能來加熱水,使水變成高溫高壓的水蒸氣,然后再由所述水蒸氣來推動發(fā)電機發(fā)電。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)是將冷卻水輸送至存儲設備與運行的熱蒸汽進行熱交換,來價格低排氣的壓力和溫度?,F(xiàn)有技術的火力發(fā)電機組的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)一般是采用開停泵的控制方式運行。由于季節(jié)不同,到了夏天,環(huán)境溫度過高,需要開啟一臺或者多臺循環(huán)水泵。由于機組效率、季節(jié)性溫差等諸多原因,為了保證機組安全運行,通常存在開一臺流量不夠,但開多臺流量 又過大的情況。因此,造成了機組無法長期穩(wěn)定運行,以及造成資源浪費等問題。且,由于一直以來沒有合同的控制盒調節(jié)手段,無法實現(xiàn)循環(huán)泵的功耗跟隨機組的負荷自動調整,造成循環(huán)泵的能耗過高。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術存在的問題,本實用新型旨在提供一種能自動控制流量的火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其能有效的節(jié)約水資源,實現(xiàn)連續(xù)的水量控制,有利于提高發(fā)電機組的運行效率,確保安全生產(chǎn),能降低循環(huán)水泵的能耗。本實用新型提供一種火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),包括儲水裝置、給水管路、冷卻塔、回水管路以及循環(huán)水泵;所述儲水裝置的上部通過回水管路與冷卻塔連接,所述儲水裝置的下部通過給水管路與循環(huán)水泵出口連接;所述循環(huán)水泵的入口通過給水管路與冷卻塔連接。優(yōu)選地,還包括傳感器組,所述傳感器組安裝在所述給水管路上。優(yōu)選地,還包括第一溫度傳感器,所述第一溫度傳感器安裝于所述回水管路上。優(yōu)選地,還包括信號采集裝置與可編程控制器,所述信號采集裝置通過RS485通訊與所述可編程控制器連接。優(yōu)選地,還包括可視化操作裝置及電力驅動控制器,所述可視化操作裝置與所述電力驅動控制器分別于所述可編程控制器連接,且所述電力驅動控制器通過電力電纜與所述循環(huán)水泵連接。優(yōu)選地,還包括能耗計量裝置,所述能耗計量裝置與所述電力驅動控制器連接。優(yōu)選地,所述電力驅動控制器包括隔離開關、變頻調速器、真空接觸器,三者之間依次通過電纜連接。優(yōu)選地,所述變頻調速器與所述可編程控制器通訊連接。優(yōu)選地,所述隔離開關與所述變頻調速器通過電源線與所述能耗計量裝置連接。優(yōu)選地,所述傳感器組包括第二溫度傳感器、壓力傳感器及流量傳感器。[0015]本實用新型提供的一種火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其結構能實現(xiàn)實時連續(xù)的水量控制、控制精度高,有利于提高發(fā)電機組的運行效率,降低循環(huán)水泵的能耗,降低冷卻塔循環(huán)冷卻水蒸發(fā)量損失,避免冬季冷卻塔回水溫度過低、結冰等問題。
圖I為本實用新型提出的一種火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng)的結構示意圖;圖2為圖I中電力驅動控制器的結構示意圖。附圖標號說明I儲水裝置2給水管路21第二溫度傳感器 22流量傳感器23壓力傳感器3冷卻塔4回水管路41第一溫度傳感器5循環(huán)水泵6信號采集裝置7可編程控制器8可視化操作裝置9電力驅動控制器91隔離開關92變頻調速器93真空接觸器10能耗計量裝置
具體實施方式
以下結合附圖并通過具體實施方式
來進一步說明本實用新型的技術方案請參照圖1,本實用新型提供一種火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),包括儲水裝置
I、給水管路2、冷卻塔3、回水管路4以及循環(huán)水泵5。請參照圖1,所述儲水裝置I的上部通過回水管路4與冷卻塔3連接,所述儲水裝置I的下部通過給水管路2與循環(huán)水泵5出口連接;所述循環(huán)水泵5的入口通過給水管路2與冷卻塔3連接。請參照圖1,所述火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng)還包括傳感器組,所述傳感器組安裝在所述給水管路2上。請參照圖I及圖2,所述傳感器組包括第二溫度傳感器21、流量傳感器22及壓力傳感器23。 請參照圖I,所述火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng)還包括第一溫度傳感器,所述第一溫度傳感器41安裝于所述回水管路4上。[0042]請參照圖1,所述火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng)還包括信號采集裝置6與可編程控制器7,所述信號采集裝置6通過RS485通訊與所述可編程控制器7連接。請參照圖1,所述火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng)還包括可視化操作裝置8及電力驅動控制器9,所述可視化操作裝置8與所述電力驅動控制器9分別于所述可編程控制器7連接,且所述電力驅動控制器9通過電力電纜與所述循環(huán)水泵5連接。請參照圖1,所述火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng)還包括能耗計量裝置10,所述能耗計量裝置10與所述電力驅動控制器9連接。請參照圖I及圖2,所述電力驅動控制器9包括隔離開關91、變頻調速器92及真空接觸器93,所述隔離開關91、所述變頻調速器92及所述真空接觸器93三者之間依次通
過電纜連接。請參照圖I及圖2,所述變頻調速器92與所述可編程控制器7通訊連接。請參照圖I及圖2,所述隔離開關91與所述變頻調速器92通過電源線與所述能耗計量裝置10連接。工作時,首先由所述信號采集裝置6采集所述第一溫度傳感器41、所述第二溫度傳感器21、所述流量傳感器22及所述壓力傳感器23的傳感器信號,再將多個所述傳感器信號發(fā)送給所述可編程控制器7 ;所述可編輯控制器7安裝了嵌入式節(jié)能控制軟件并利用所述節(jié)能控制軟件進行計算;再將計算后的結果與所述可視化操作裝置8中預存的數(shù)據(jù)進行比較運算,輸出變頻器可以識別的頻率信號;再通過通信將所述頻率信號傳輸給所述電力驅動控制器9內(nèi)的所述變頻調速器92,所述變頻調速器92接收所述頻率信號后,通過所述真空接觸器93給所述循環(huán)水泵5的電機提供相應的頻率,即可實現(xiàn)調節(jié)電動機的轉速,從而達到調節(jié)循環(huán)水系統(tǒng)水量的目的,同時減少電機能耗,提高發(fā)電機組效率。所述能耗計量裝置10用于計量所述循環(huán)水泵5的電機的能耗。本實用新型提供的一種火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其結構能實現(xiàn)實時連續(xù)的水量控制、控制精度高,有利于提高發(fā)電機組的運行效率,降低循環(huán)水泵的能耗,降低冷卻塔循環(huán)冷卻水蒸發(fā)量損失,避免冬季冷卻塔回水溫度過低、結冰等問題。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述,顯然本實用新型的實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型技術方案進行的各種改進,或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權利要求1.一種火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,包括儲水裝置、給水管路、冷卻塔、回水管路以及循環(huán)水泵;所述儲水裝置的上部通過回水管路與冷卻塔連接,所述儲水裝置的下部通過給水管路與循環(huán)水泵出口連接;所述循環(huán)水泵的入口通過給水管路與冷卻塔連接。
2.根據(jù)權利要求I所述的火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,還包括傳感器組,所述傳感器組安裝在所述給水管路上。
3.根據(jù)權利要求2所述的火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,還包括第一溫度傳感器,所述第一溫度傳感器安裝于所述回水管路上。
4.根據(jù)權利要求3所述的火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,還包括信號采集裝置與可編程控制器,所述信號采集裝置通過RS485通訊與所述可編程控制器連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,還包括可視化操作裝置及電力驅動控制器,所述可視化操作裝置與所述電力驅動控制器分別于所述可編程控制器連接,且所述電力驅動控制器通過電力電纜與所述循環(huán)水泵連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,還包括能耗計量裝置,所述能耗計量裝置與所述電力驅動控制器連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述電力驅動控制器包括隔離開關、變頻調速器、真空接觸器,三者之間依次通過電纜連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述變頻調速器與所述可編程控制器通訊連接。
9.根據(jù)權利要求8所述的火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述隔離開關與所述變頻調速器通過電源線與所述能耗計量裝置連接。
10.根據(jù)要求要求9所述的火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其特征在于,所述傳感器組包括第二溫度傳感器、壓力傳感器及流量傳感器。
專利摘要本實用新型公開了一種火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),包括儲水裝置、給水管路、冷卻塔、回水管路以及循環(huán)水泵;所述儲水裝置的上部通過回水管路與冷卻塔連接,所述儲水裝置的下部通過給水管路與循環(huán)水泵出口連接;所述循環(huán)水泵的入口通過給水管路與冷卻塔連接。本實用新型的火力發(fā)電廠循環(huán)冷卻水節(jié)能系統(tǒng),其結構能實現(xiàn)實時連續(xù)的水量控制、控制精度高,有利于提高發(fā)電機組的運行效率,降低循環(huán)水泵的能耗,降低冷卻塔循環(huán)冷卻水蒸發(fā)量損失,避免冬季冷卻塔回水溫度過低、結冰等問題。
文檔編號F22D5/32GK202613421SQ20122021830
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月16日 優(yōu)先權日2012年5月16日
發(fā)明者張學巖, 羅瑞祥, 傅明暉 申請人:長沙昌佳節(jié)能技術有限公司