專利名稱：即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到電加熱蒸汽發(fā)生裝置，尤其涉及到即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
目前市場上銷售的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器，大多采用單個筒體，包括立式換熱管，立式換熱管中設(shè)置有電加熱器，立式換熱管的上端設(shè)置有蒸汽出口，立式換熱管的下端設(shè)置有水連接管。在運(yùn)行過程中，水與電加熱器交流換熱汽化后經(jīng)蒸汽出口排出。上述結(jié)構(gòu)的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器存在的缺點(diǎn)是水和蒸汽處于同一個筒體中，汽水分離區(qū)域小，水汽容易夾雜在蒸汽中，從而使產(chǎn)生的蒸汽純凈度不高；開機(jī)運(yùn)行時 不能快速、穩(wěn)定的產(chǎn)生高潔蒸汽；在滿負(fù)荷工況下，蒸汽壓力相當(dāng)不穩(wěn)定，無法滿足配套設(shè)備的供汽要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能連續(xù)產(chǎn)生壓力平穩(wěn)的純凈蒸汽的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案。即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器，包括立式換熱管，立式換熱管中設(shè)置有電加熱器，立式換熱管的下端設(shè)置有水連接管，其特點(diǎn)是所述立式換熱管的上側(cè)設(shè)置有蒸汽連接管，所述蒸汽連接管與立式蓄汽管相通，所述立式蓄汽管中設(shè)置有汽水分流裝置，立式蓄汽管的上端設(shè)置有蒸汽出口，立式蓄汽管的下端設(shè)置有回水口，所述回水口通過控制閥與水連接管相連接，所述水連接管上設(shè)置有排污閥。進(jìn)一步地，前述的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器，其中通向立式蓄汽管的蒸汽連接管的末端設(shè)置有切口，所述切口向下。進(jìn)一步地，前述的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器，其中所述汽水分流裝置包括若干道汽水分流片，所述汽水分流片包括豎直板，在豎直板一側(cè)的上端設(shè)置有上層水平擋流板和中間水平擋流板，上層水平擋流板和中間水平擋流板之間設(shè)置有間隙，并且上層水平擋流板的長度大于中間水平擋流板的長度，上層水平擋流板和中間水平擋流板遮擋在蒸汽連接管上方，在豎直板另一側(cè)的下端設(shè)置有下層水平擋流板。本實(shí)用新型的有益效果是汽水分流裝置有效地分離了汽流和水流，達(dá)到潔凈蒸汽目的，汽水分流裝置分流的熱水通過水連接管回流至立式換熱管中重新產(chǎn)生蒸汽，設(shè)置了立式蓄汽管能使蒸汽壓力平穩(wěn)，整套裝置水容積小、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能高效，運(yùn)行安全。

圖I是本實(shí)用新型所述的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中的立式蓄汽管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖3是圖2中的汽水分流片的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器作進(jìn)一步的說明。參見圖I、圖2所示，本實(shí)用新型所述的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器，包括立式換熱管1，立式換熱管I中設(shè)置有電加熱器2，立式換熱管I的下端設(shè)置有水連接管3，所述立式換熱管I的上側(cè)設(shè)置有蒸汽連接管4，所述蒸汽連接管4與立式蓄汽管6相通，通向立式蓄汽管6的蒸汽連接管4的末端設(shè)置有切口 41，所述切口 41向下；所述立式蓄汽管6中設(shè)置有汽水分流裝置7，所述汽水分流裝置7包括若干道汽水分流片，參見3所示，所述汽水分流片包括豎直板71，在豎直板71 一側(cè)的上端設(shè)置有上層水平擋流板73和中間水平擋流板72，上層水平擋流板73和中間水平擋流板72之間設(shè)置有間隙，并且上層水平擋流板73的長度大于中間水平擋流板72的長度，上層水平擋流板73和中間水平擋流板72遮擋在蒸汽連接管4的出口上方，在豎直板71另一側(cè)的下端設(shè)置有下層水平擋流板74 ;立式蓄汽管6 的上端設(shè)置有蒸汽出口 5，立式蓄汽管6的下端設(shè)置有回水口 8，所述回水口 8通過控制閥9與水連接管3相連接，所述水連接管3出口處設(shè)置有排污閥10，立式換熱管I、立式蓄汽管6及立式換熱管I與立式蓄汽管6相連接的管路外部均設(shè)置有保溫層。在運(yùn)行過程中，水與電加熱器2交流換熱汽化后經(jīng)蒸汽連接管4至立式蓄汽管6，汽水分流裝置7有效分化汽流分子及水流分子的運(yùn)動方向，實(shí)現(xiàn)汽水有效分離，產(chǎn)生的潔凈蒸汽從蒸汽出口 5排出；通向立式蓄汽管6的蒸汽連接管4的切口 41向下，對分離出的熱水流向下引流，熱水流再通過水連接管3回流至立式換熱管I中重新產(chǎn)生蒸汽，既節(jié)能又高效，設(shè)置了立式蓄汽管6能使蒸汽壓力平穩(wěn)；排污閥10定時開啟，實(shí)現(xiàn)整套裝置的定期排污。上述的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器，整套裝置水容積小、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能高效，運(yùn)行安全。
權(quán)利要求1.即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器，包括立式換熱管，立式換熱管中設(shè)置有電加熱器，立式換熱管的下端設(shè)置有水連接管，其特征在于所述立式換熱管的上側(cè)設(shè)置有蒸汽連接管，所述蒸汽連接管與立式蓄汽管相通，所述立式蓄汽管中設(shè)置有汽水分流裝置，立式蓄汽管的上端設(shè)置有蒸汽出口，立式蓄汽管的下端設(shè)置有回水口，所述回水口通過控制閥與水連接管相連接，所述水連接管上設(shè)置有排污閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于通向立式蓄汽管的蒸汽連接管的末端設(shè)置有切口，所述切口向下。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述汽水分流裝置包括若干道汽水分流片，所述汽水分流片包括豎直板，在豎直板一側(cè)的上端設(shè)置有上層水平擋流板和中間水平擋流板，上層水平擋流板和中間水平擋流板之間設(shè)置有間隙，并且上層水平擋流板的長度大于中間水平擋流板的長度，上層水平擋流板和中間水平擋流板遮擋在蒸汽連接管上方，在豎直板另一側(cè)的下端設(shè)置有下層水平擋流板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器，包括立式換熱管，立式換熱管中設(shè)置有電加熱器，立式換熱管的下端設(shè)置有帶排污閥的水連接管，所述立式換熱管的上側(cè)設(shè)置有蒸汽連接管，所述蒸汽連接管與立式蓄汽管相通，所述立式蓄汽管中設(shè)置有汽水分流裝置，立式蓄汽管的上端設(shè)置有蒸汽出口，立式蓄汽管的下端設(shè)置有回水口，所述回水口通過控制閥與水連接管相連接。上述的即熱式電加熱蒸汽發(fā)生器，汽水分流裝置有效地分離了汽流和水流，達(dá)到潔凈蒸汽目的，汽水分流裝置分流的熱水通過水連接管回流至立式換熱管中重新產(chǎn)生蒸汽，設(shè)置了立式蓄汽管能使蒸汽壓力平穩(wěn)，整套裝置水容積小、結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能高效，運(yùn)行安全。
文檔編號F22B37/00GK202546705SQ20122007495
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月2日
發(fā)明者凌少東, 唐海榮, 曹衛(wèi), 李 東 申請人:張家港市威孚熱能科技有限公司