專利名稱：一種高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煤粉鍋爐，具體是一種高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐。
背景技術：
目前，我國工業(yè)鍋爐或蒸汽鍋爐仍然停留在原始的高能耗、高排放、高污染的初級階段。普通鏈排鍋爐，受熱方式是將原煤在爐膛鏈排上燃燒產(chǎn)生的熱量輻射到水冷壁管和上部的鍋筒，使之受熱產(chǎn)生蒸汽，其熱效率僅為60%—65%，而且該鍋爐燃燒后，在燃盡的煤渣中仍然含有20%左右的未燃盡的煤灰，在燃燒其他煤種時，爐膛和水冷壁管上容易結焦，影響生產(chǎn)效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，可以有效防止爐膛和水冷壁管上結焦，具有燃燒效率的優(yōu)點。本發(fā)明的技術方案是
一種高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，包括鍋爐本體、燃燒器、設置在燃燒器上的點火裝置和輕型爐墻，其特征是所述鍋爐本體
包括筒體，筒體兩端分別設有前管板和后管板，筒體左右兩側下方分別設有左集箱和右集箱，筒體后側下方設有后集箱，筒體內部設有沿筒體軸向設置的煙管，筒體通過后棚管與后集箱連通，后集箱通過位于左側的一根連接管與左集箱連通，后集箱通過位于右側的另一根連接管與右集箱連通，筒體通過位于左側的一根下降管與左集箱連通，筒體通過位于右側的另一根下降管與右集箱連通，筒體左右兩側均設有水冷短壁管和水冷長壁管，筒體左側的水冷短壁管和水冷長壁管連通左集箱，筒體右側的水冷短壁管和水冷長壁管連通右集箱，筒體上連接有排污管。所述鍋爐本體下方設有調風門。所述筒體中部設有支撐板，筒體內側上部設有斜拉桿，筒體內側下部設有拉撐桿。所述高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐的后部煙箱通過煙風道連接省煤器。所述筒體上設有橫向管座和縱向管座。所述筒體內部設有汽水分離器。所述筒體上部設有人孔裝置和表面排污裝置。所述筒體內部設有水位擋板。所述筒體上連接有給水裝置。本發(fā)明的有益效果是
普通燃煤鍋爐的技術標準是6T/N每蒸噸耗煤185KG原煤產(chǎn)/T蒸汽。本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐的設計產(chǎn)能為6T/N每蒸噸耗煤110KG原煤產(chǎn)/T蒸汽。本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐能實現(xiàn)自動控制，煤粉經(jīng)燃燒器自動點火裝置點火，3分鐘內爐膛達到滿膛火焰，能實現(xiàn)即開即停，節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐改變了爐膛結構、燃燒方式和受熱方式， 煤粉通過燃燒器經(jīng)爐膛懸浮燃燒，而產(chǎn)生的熱能由兩邊的書冷壁管直接受熱，所產(chǎn)生的煙氣通過鍋筒和煙管雙回程受熱，經(jīng)省煤器、布袋除塵器、引風機等設備后從煙 達標合格排放。本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐的設計燃 料為煤粉水份彡6%;灰份彡10% ；揮發(fā)分彡30% ；煤粉粒度彡200目；發(fā)熱量2800KJ/KG。本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐的設計燃料耗能650KG/N;排煙溫度 160°C0本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐比傳統(tǒng)燃煤鍋爐節(jié)能30%，提高鍋熱效率 25— 30%，全程實現(xiàn)自動控制，操作簡單，即開即停，高效、節(jié)能、環(huán)保，二氧化硫排放量50h/ m3，二氧化碳排放量268h/m3，均低于地方和國家標準。


圖1是本發(fā)明的剖視結構示意圖。圖2是本發(fā)明的鍋爐本體的剖視結構示意圖。圖3是沿圖2中A— A方向剖視圖。圖4是沿圖2中B— B方向剖視圖。圖中1為鍋爐本體、2為燃燒器、3為點火裝置、4為調風門、5為輕型爐墻、6為煙風道、7為省煤器、8為前管板、9為橫向管座、10為縱向管座、11為汽水分離器、12為筒體、 13為人孔裝置、14為表面排污裝置、15為斜拉桿、16為后管板、17為煙管、18為后棚管、19 為拉撐桿、20為水冷短壁管、21為水冷長壁管、22為排污管、23為下降管、24為連接管、25 為支撐板、26為右集箱、27為后集箱、28為左集箱、29為給水裝置、30為水位擋板。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步描述
如圖1至4，一種高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，包括鍋爐本體1、燃燒器2、設置在燃燒器2上的點火裝置3和輕型爐墻5，其特征是所述鍋爐本體1包括筒體12，筒體12兩端分別設有前管板8和后管板16，筒體12左右兩側下方分別設有左集箱28和右集箱26，筒體 12后側下方設有后集箱27，筒體12內部設有沿筒體12軸向設置的煙管17，筒體12通過后棚管18與后集箱27連通，后集箱27通過位于左側的一根連接管24與左集箱28連通，后集箱27通過位于右側的另一根連接管24與右集箱26連通，筒體12通過位于左側的一根下降管23與左集箱28連通，筒體12通過位于右側的另一根下降管23與右集箱26連通， 筒體12左右兩側均設有水冷短壁管20和水冷長壁管21，筒體12左側的水冷短壁管20和水冷長壁管21連通左集箱28，筒體12右側的水冷短壁管20和水冷長壁管21連通右集箱 26，筒體12上連接有排污管22。鍋爐本體1下方設有調風門4。筒體12中部設有支撐板25，筒體12內側上部設有斜拉桿15，筒體12內側下部設有拉撐桿19。
高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐的后部煙箱通過煙風道6連接省煤器7。筒體12上設有橫向管座9和縱向管座10。筒體12內部設有汽水分離器11。筒體12上部設有人孔裝置13和表面排污裝置14。筒體12內部設有水位擋板30。筒體12上連接有給水裝置四。上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計構思前提下，本領域中普通工程技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的技術內容已經(jīng)全部記載在權利要求書中。
權利要求
1.一種高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，包括鍋爐本體(1)、燃燒器(2)、設置在燃燒器(2) 上的點火裝置(3)和輕型爐墻(5)，其特征是所述鍋爐本體(1)包括筒體(12)，筒體(12)兩端分別設有前管板(8)和后管板(16)，筒體(12)左右兩側下方分別設有左集箱(28)和右集箱(26)，筒體(12)后側下方設有后集箱(27)，筒體(12)內部設有沿筒體(12)軸向設置的煙管(17)，筒體(12)通過后棚管(18)與后集箱(27)連通， 后集箱(27)通過位于左側的一根連接管(24)與左集箱(28)連通，后集箱(27)通過位于右側的另一根連接管(24)與右集箱(26)連通，筒體(12)通過位于左側的一根下降管(23) 與左集箱(28)連通，筒體(12)通過位于右側的另一根下降管(23)與右集箱(26)連通，筒體(12)左右兩側均設有水冷短壁管(20)和水冷長壁管(21)，筒體(12)左側的水冷短壁管 (20 )和水冷長壁管(21)連通左集箱(28 )，筒體(12 )右側的水冷短壁管(20 )和水冷長壁管 (21)連通右集箱(26)，筒體(12)上連接有排污管(22)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，其特征在于所述鍋爐本體(1) 下方設有調風門(4)。
3.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，其特征在于所述筒體(12)中部設有支撐板(25)，筒體(12)內側上部設有斜拉桿(15)，筒體(12)內側下部設有拉撐桿 (19)。
4.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，其特征在于所述高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐的后部煙箱通過煙風道(6 )連接省煤器(7 )。
5.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，其特征在于所述筒體(12)上設有橫向管座(9)和縱向管座(10)。
6.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，其特征在于所述筒體(12)內部設有汽水分離器(11)。
7.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，其特征在于所述筒體(12)上部設有人孔裝置(13)和表面排污裝置(14)。
8.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，其特征在于所述筒體(12)內部設有水位擋板(30)。
9.根據(jù)權利要求1所述的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，其特征在于所述筒體(12)上連接有給水裝置(29)。
全文摘要
一種高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐，包括鍋爐本體(1)、燃燒器(2)、設置在燃燒器(2)上的點火裝置(3)和輕型爐墻(5)，其特征是所述鍋爐本體(1)包括筒體(12)，筒體(12)兩端分別設有前管板(8)和后管板(16)，本發(fā)明的高效節(jié)能環(huán)保煤粉工業(yè)鍋爐改變了爐膛結構、燃燒方式和受熱方式，煤粉通過燃燒器經(jīng)爐膛懸浮燃燒，而產(chǎn)生的熱能由兩邊的書冷壁管直接受熱，所產(chǎn)生的煙氣通過鍋筒和煙管雙回程受熱，經(jīng)省煤器、布袋除塵器、引風機等設備后從煙囪達標合格排放。
文檔編號F22B31/08GK102330965SQ20111021430
公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月28日 優(yōu)先權日2011年7月28日
發(fā)明者吳優(yōu)君, 吳俠 申請人:宜興天地節(jié)能技術有限公司