專利名稱：塔式節(jié)能環(huán)保鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種塔式節(jié)能環(huán)保鍋爐，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一種塔式節(jié)能鍋爐，包括爐體，置于爐體內(nèi)的夾層水套，爐膽正上方設(shè)有水層 和蒸汽室，所述爐膽通過(guò)斜水管與夾層水套相連，與爐體內(nèi)煙道相連的煙 ，連接煙道的直 火管貫穿水隔離層連通爐膛，直火管周圍還設(shè)有一組斜火管，該組斜火管連接煙道的一端 與直火管的距離小于連接爐膛一端與直火管的距離；其蒸氣室的頂部采用“凸”字形設(shè)計(jì)， 增大了制造加工難度，從而使生產(chǎn)成本升高；且在靠近煙 處設(shè)置豎直水管，阻礙了煙霧的 流通，使煙囪的吸風(fēng)能力降低；爐膽上部圓柱體與煙道接觸面積過(guò)小，不利于熱量的吸收； 同時(shí)其休火開(kāi)關(guān)很難定位，靈敏度較差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決傳統(tǒng)塔式節(jié)能環(huán)保鍋爐制造難度較大，煙囪的吸風(fēng)能力 的問(wèn)題，同時(shí)提高可熱源的利用效率。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種塔式節(jié)能鍋爐，包括爐體，置于爐體內(nèi)的夾層水套，所述爐膽通過(guò)斜水管與夾 層水套相連，與爐體內(nèi)煙道相連的煙囪，連接煙道的直火管貫穿水隔離層連通爐膛，直火管 周圍還設(shè)有一組斜火管，所述的爐膽底部周圍通過(guò)一組環(huán)繞其圓周的斜水管與爐體周圍夾 層水套內(nèi)的循環(huán)水相連，爐膽正上方設(shè)有水層和蒸汽室，爐膽上方呈圓柱體狀并置于煙道 內(nèi)，所述爐膽的上部圓柱體部位整體向煙 處偏移，且在煙 與煙道的連接處設(shè)有休火開(kāi) 關(guān)。爐膽上方圓柱體部位整體向煙@處偏移，使受熱時(shí)間拉長(zhǎng)，充分利用熱源。所述的蒸氣室的頂部為圓弧形，目的在于降低制造加工難度。所述的休火開(kāi)關(guān)為磁性體，目的在于準(zhǔn)確定位，提高靈敏度。斜水管可由下至上排列為單層、雙層，多層，根據(jù)鍋爐大小調(diào)整，并且斜水管的個(gè) 數(shù)也同樣根據(jù)具體情況增加或減少，范圍為4-60根之間。斜火管同樣以爐膽底面積的大小變化而在數(shù)量及排列方式上改變，可為一圈，二 圈，多圈。數(shù)量也是根據(jù)實(shí)際的情況改變，范圍為4-60根之間。所述爐膽的正上方設(shè)有水層和蒸氣室，避免火道干燒鍋爐頂部，增長(zhǎng)使用壽命。所述爐膽的上部圓柱體部位整體向煙囪處偏移，其作用是使受熱時(shí)間拉長(zhǎng)，充分 利用熱源。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型彌補(bǔ)了現(xiàn)有鍋爐熱效率低的缺陷，可以充分利用煙道內(nèi)的余熱，且降 低了制造難度，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A向視圖；圖3為
圖1的B-B向視圖。圖中1、煙囪；2、蒸氣室；3、安全口 ；4、氣表口 ；5、出氣口 ；6、水位表；7、爐體；8、 清灰口 ；9、斜火管；10、直火管；11、加煤口 ；12、出渣口 ；13、放水口 ；14、加水口 ；15、斜水 管；16、開(kāi)水口 ；17、底清灰口 ；18、側(cè)清灰口 ；19、休火開(kāi)關(guān)；20、煙道；21、爐膽；22、夾層水套。
具體實(shí)施方式
一種塔式節(jié)能鍋爐，包括爐體7，置于爐體7內(nèi)的夾層水套22，爐膽21正上方設(shè)有 水層和蒸汽室2，所述爐膽21通過(guò)斜水管15與夾層水套22相連，與爐體7內(nèi)煙道20相連 的煙囪1，連接煙道20的直火管10貫穿水隔離層連通爐膛，直火管10周圍還設(shè)有一組斜火 管9，所述的爐膽21底部周圍通過(guò)一組環(huán)繞其圓周的斜水管15與爐體周圍夾層水套22內(nèi) 的循環(huán)水相連，爐膽21上方呈圓柱體狀并置于煙道內(nèi)，在煙囪1與煙道20的連接處設(shè)有休 火開(kāi)關(guān)19。爐體7的側(cè)面由上到下分別設(shè)有開(kāi)水口 16、加水口 14和放水口 13。在爐腔處設(shè)有加煤口 11和出渣口 12。在煙道底部，即直火管10與斜火管9的上端設(shè)有清灰口 8，同時(shí)在煙囪1與煙道 20的連接處設(shè)置底清灰口 17和側(cè)清灰口 16所述的蒸氣室2的頂部為圓弧形，目的在于降低制造加工難度，且在蒸氣室2的頂 部設(shè)有安全口 3、出氣口 5和氣表口 4，爐體7的側(cè)面設(shè)有水位表6，水位表6與鍋爐內(nèi)的水 位連通，可直接讀取鍋爐內(nèi)的水位值。所述的休火開(kāi)關(guān)19為磁性體，目的在于準(zhǔn)確定位，提高靈敏度。斜水管15可由下至上排列為單層、雙層，多層，根據(jù)鍋爐大小調(diào)整，并且斜水管的 個(gè)數(shù)也同樣根據(jù)具體情況增加或減少，范圍為4-60根之間。斜火管10同樣以爐膽21底面積的大小變化而在數(shù)量及排列方式上改變，可為一 圈，二圈，多圈。數(shù)量也是根據(jù)實(shí)際的情況改變，范圍為4-60根之間。以上公開(kāi)的僅為本專利的具體實(shí)施例，但本專利并非局限于此，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，做出的變形應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型保護(hù) 范圍。權(quán)利要求1.一種塔式節(jié)能鍋爐，包括爐體，置于爐體內(nèi)的夾層水套，所述爐膽通過(guò)斜水管與夾層 水套相連，與爐體內(nèi)煙道相連的煙囪，連接煙道的直火管貫穿水隔離層連通爐膛，直火管周 圍還設(shè)有一組斜火管，所述的爐膽底部周圍通過(guò)一組環(huán)繞其圓周的斜水管與爐體周圍夾層 水套內(nèi)的循環(huán)水相連，其特征在于爐膽正上方設(shè)有水層和蒸汽室，爐膽上方呈圓柱體狀并 置于煙道內(nèi)，所述爐膽的上部圓柱體部位整體向煙 處偏移，且在煙 與煙道的連接處設(shè) 有休火開(kāi)關(guān)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式節(jié)能鍋爐，其特征在于所述的蒸氣室的頂部為圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式節(jié)能鍋爐，其特征在于所述的休火開(kāi)關(guān)為磁性體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式節(jié)能鍋爐，其特征在于所述一組斜水管為4至60根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔式節(jié)能鍋爐，其特征在于所述一組斜火管為4至60根。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塔式節(jié)能鍋爐，包括爐體，置于爐體內(nèi)的夾層水套，爐膽正上方設(shè)有水層和蒸汽室，所述爐膽通過(guò)斜水管與夾層水套相連，與爐體內(nèi)煙道相連的煙囪，連接煙道的直火管貫穿水隔離層連通爐膛，直火管周圍還設(shè)有一組斜火管，爐膽上方呈圓柱體狀并置于煙道內(nèi)，在煙囪與煙道的連接處設(shè)有休火開(kāi)關(guān)；本實(shí)用新型彌補(bǔ)了現(xiàn)有鍋爐熱效率低的缺陷，可以充分利用煙道內(nèi)的余熱，且降低了制造難度，從而節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F22B31/08GK201836862SQ20102058228
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者陳禮正 申請(qǐng)人:陳禮正