專利名稱：一種開孔跳管結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種開孔跳管結(jié)構(gòu)，用于在管排上為設(shè)備留出足夠的空間。
背景技術(shù)：
如圖1所述，為常規(guī)的開孔跳管結(jié)構(gòu)，其制作方法是根據(jù)開孔的尺寸將管排上的 部分管子向左斜向上通過管子的跳管讓出左半圓6的空間，再將管排上的部分管子向右斜 向上通過管子的跳管讓出右半圓5的空間，左半圓6與右半圓5對接，中間便形成了開孔的 空間。上述結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)在于開孔的直徑無法做大，且密封性能差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種開孔直徑大且密封性能好的開孔跳管結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種開孔跳管結(jié)構(gòu)，其特征 在于，包括管排上的部分管子先向上后向左彎曲形成左半圓柱體，管排上的另一部分管子 先向上后向右彎曲形成右半圓柱體，左半圓柱體與右半圓柱體對接，在左半圓柱體及右半 圓柱體的管子間設(shè)有密封圓鋼。進(jìn)一步，左半圓柱體與右半圓柱體對接形成的空間的開孔直徑不小于2800mm。在左半圓柱體及右半圓柱體的管子間分別至少布置3列定位圓鋼，定位圓鋼在左 半圓柱體與右半圓柱體間對稱布置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是跳管直接由一段圓弧組成，開孔直徑更大，跳管形式簡單， 結(jié)構(gòu)緊湊密封性能好。在兩邊管子間設(shè)有定位圓鋼，有利于膨脹釋放。

圖1為原開孔跳管結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖2為本實(shí)用新型提供的一種開孔跳管結(jié)構(gòu)的立體圖；圖3為圖2的俯視局部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來具體說明本實(shí)用新型。實(shí)施例如圖2所示，為本實(shí)用新型提供的一種開孔跳管結(jié)構(gòu)，包括管排上的部分管子先 向上后向左彎曲形成左半圓柱體2，管排上的另一部分管子先向上后向右彎曲形成右半圓 柱體1，左半圓柱體2與右半圓柱體1對接，在左半圓柱體2及右半圓柱體1的管子間設(shè)有 密封圓鋼3，在左半圓柱體2及右半圓柱體1部分管子間設(shè)有定位圓鋼4。左半圓柱體2與右半圓柱體1對接形成的空間的開孔直徑不小于2800mm。如圖2及圖3所示，在左半圓柱體2及右半圓柱體1的管子間分別至少布置3列定位圓鋼4，定位圓鋼4在左半圓柱體2與右半圓柱體1間對稱布置。 需要彎曲的管子數(shù)量根據(jù)所需開孔的直徑來決定。本實(shí)用新型的兩側(cè)空間跳管直
接由一段圓弧來形成所需讓出的空間，跳管簡單，開孔更大。
權(quán)利要求一種開孔跳管結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括管排上的部分管子先向上后向左彎曲形成左半圓柱體(2)，管排上的另一部分管子先向上后向右彎曲形成右半圓柱體(1)，左半圓柱體(2)與右半圓柱體(1)對接，在左半圓柱體(2)及右半圓柱體(1)的管子間設(shè)有密封圓鋼(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種開孔跳管結(jié)構(gòu)，其特征在于，左半圓柱體(2)與右半圓柱體 (1)對接形成的空間的開孔直徑不小于2800mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種開孔跳管結(jié)構(gòu)，其特征在于，在左半圓柱體(2)及右半圓柱 體⑴的管子間分別至少布置3列定位圓鋼(4)，定位圓鋼(4)在左半圓柱體(2)與右半圓 柱體(1)間對稱布置。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種開孔跳管結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括管排上的部分管子先向上后向左彎曲形成左半圓柱體，管排上的另一部分管子先向上后向右彎曲形成右半圓柱體，左半圓柱體與右半圓柱體對接，在左半圓柱體及右半圓柱體的管子間設(shè)有密封圓鋼。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是開孔直徑更大，空間跳管形式簡單結(jié)構(gòu)緊湊密封性能好，同時(shí)有利于膨脹釋放。
文檔編號F22B37/00GK201662045SQ20102015481
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月9日
發(fā)明者沈楠, 王永新, 薛凌云, 趙井岡 申請人:上海鍋爐廠有限公司