專利名稱：一種利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生熱水進行除氧的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種冶金行業(yè)煉鋼車間轉爐余熱鍋爐給水除氧的裝置，尤其涉及
一種利用轉爐余熱鍋爐活動煙罩余熱產(chǎn)生熱水進行給水除氧的裝置。
背景技術：
轉爐余熱鍋爐是冶金行業(yè)轉爐煉鋼余熱回收的常用設備。為了防止氧腐蝕設備及管道，轉爐余熱鍋爐給水必須除氧。轉爐余熱鍋爐不僅需要除氧，還必須提高水溫。所以采用熱力除氧是最為經(jīng)濟，同時也是采用最為廣泛的除氧方法。 冶金行業(yè)普遍采用的熱力除氧方法為大氣式熱力除氧，工作原理如圖1所示。壓力為0. 25 0. 32MPa、年平均 20°C的軟化水或除鹽水經(jīng)進水管路1進入除氧頭2后霧化成很多小水滴，小水滴經(jīng)蒸汽管路3進入除氧頭的蒸汽加熱，加熱到除氧器壓力(0.02MPa)下的沸騰溫度104t:，小水滴中的溶解氧被析出，溶解氧與少量的蒸汽經(jīng)過汽水分離后，從排氣管4排出。除氧后的水進入除氧水箱5儲存起來，并由經(jīng)蒸汽管路6進入水箱的蒸汽保溫并進行輔助除氧。 除氧器的排氣管處設切斷閥7，在除氧器初始工作狀態(tài)時關閉，當隨著蒸汽經(jīng)蒸汽管路3進入除氧頭，除氧器溫度及壓力逐漸升高到達除氧器工作狀態(tài)(壓力0. 02MPa，溫度104°C)時，將切斷閥保持常開，溶解氧排出。 大氣熱力式除氧的效果較好，但也存在如下兩個缺點(l)轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽的同時也要消耗很多的自用蒸汽；(2)為使除氧器到達工作狀態(tài)(壓力0.02MPa，溫度104°C )，排氣管處切斷閥需人工控制，在實際的運行中存在一定的困難。[0006] 而冶金行業(yè)轉爐煉鋼存在大量的余熱，轉爐余熱鍋爐是回收余熱的常用設備，轉爐煉鋼產(chǎn)生的煙氣余熱經(jīng)過轉爐余熱鍋爐轉化為蒸汽回收利用。但是隨著轉爐爐容的增大，爐口溫度上升，轉爐爐口處所設活動煙罩如繼續(xù)采用汽冷的方式則設備達不到較好的
冷卻效果，影響活動煙罩的壽命，所以ioot及以上轉爐均將活動煙罩改為水冷方式運行，
如不回收利用，大量的低溫熱能被白白帶走。為達到節(jié)能要求，水冷方式產(chǎn)生的熱水需回收利用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有轉爐余熱鍋爐采用大氣式熱力除氧方法時所存在的蒸汽消耗量大及轉爐煉鋼產(chǎn)生的煙氣余熱利用率低的缺點。 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生熱水進行除氧的裝置，包括用以對轉爐余熱鍋爐給水進行除氧的除氧器和與所述除氧器相連接的進水管路和蒸汽管路，所述除氧器包括除氧水箱和連接于所述除氧水箱上部的除氧頭，所述進水管路和蒸汽管路與所述除氧頭相連接，所述除氧頭上還設置有調(diào)節(jié)閥，其中，還包括設置于轉爐余熱鍋爐爐口的活動煙罩，所述除氧水箱與所述活動煙罩的水冷管路相連接，并在除氧水箱的水流入活動煙罩水冷管路被活動煙罩的余熱加熱后流回所述除氧水箱，形成循環(huán)回路。 進一步來說，所述除氧水箱與所述活動煙罩的水冷管路的連接管路上還設置有低
壓循環(huán)泵，用以對所述除氧水箱流向所述活動煙罩的水冷管路的水進行加壓。 進一步來說，所述低壓循環(huán)泵的數(shù)量為兩個，該兩個低壓循環(huán)泵并聯(lián)設置。 進一步來說，所述調(diào)節(jié)閥與所述除氧器的壓力進行聯(lián)鎖設置，所述調(diào)節(jié)閥在所述
除氧器的壓力達到0. 5MPa時自動開啟。 采用本實用新型所提供的利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生熱水進行除氧的裝置，具有下列優(yōu)點 (1)將除氧水箱與轉爐余熱鍋爐的活動煙罩的水冷管路相連接，并在除氧水箱的水流入活動煙罩冷卻管路被活動煙罩的余熱加熱后流回所述除氧水箱，形成循環(huán)回路，從而采用不能回收的轉爐余熱鍋爐活動煙罩低溫冷卻水進行輔助除氧，節(jié)約了能源；[0014] (2)采用與除氧器壓力聯(lián)鎖的調(diào)節(jié)閥控制除氧頭排氣管的開啟，使除氧器易于到達工作狀態(tài)，并保持良好的除氧狀態(tài)。

圖1為現(xiàn)有大氣式熱力除氧裝置的結構示意圖。 圖2為本實用新型利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生熱水進行除氧的裝置結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生熱水進行除氧的裝置的原理在于利用除氧水箱中的除氧水，將轉爐余熱鍋爐活動煙罩進行冷卻，轉爐煉鋼產(chǎn)生的部分煙氣余熱通過活動煙罩換熱將除氧給水轉化為壓力為 0. 8MPa的熱水，回到壓力為 0. 5MPa的除氧器內(nèi)，由于熱水溫度高于除氧器壓力下的沸騰溫度，冷卻回水進入除氧水箱后因壓力降低而沸騰，水箱中的水進一步得到除氧并保溫。
以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行詳細說明。 參照圖2所示，為本實用新型利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生熱水進行除氧的裝置結構示意圖。由圖2可以看出，本實用新型的除氧裝置包括用以對轉爐余熱鍋爐給水進行除氧的除氧器和與所述除氧器相連接的進水管路1和蒸汽管路3，所述除氧器包括除氧水箱5和連接于所述除氧水箱5上部的除氧頭2，所述進水管路1和蒸汽管路3與所述除氧頭5相連接，所述除氧頭5上還設置有調(diào)節(jié)閥10，所述除氧水箱5與轉爐余熱鍋爐的活動煙罩9的水冷管路相連接，并在除氧水箱5的水流入活動煙罩9水冷管路被活動煙罩9的余熱加熱后流回所述除氧水箱5，形成循環(huán)回路。 為了對除氧水箱5流向5活動煙罩9的水冷管路的水進行加壓，除氧水箱5與活動煙罩9的水冷管路的連接管路上還設置有低壓循環(huán)泵8，在本實施例中，低壓循環(huán)泵8的數(shù)量為兩個，兩臺水泵一用一備，該兩個低壓循環(huán)泵8并聯(lián)設置。 同時，為解決需手動調(diào)節(jié)至除氧器正常工作壓力的問題，除氧頭2頂部排氣管4上設有調(diào)節(jié)閥IO，該調(diào)節(jié)閥IO與除氧器的壓力進行聯(lián)鎖，初始運行時將調(diào)節(jié)閥關閉，當除氧器壓力到達工作壓力0. 5MPa時，調(diào)節(jié)閥10自動開啟，排出溶解氧氣，達到正常工作狀態(tài)。[0022] 下面結合具體工作過程對本實用新型的除氧裝置進行進一步的說明除氧水箱5中的水經(jīng)過低壓循環(huán)泵8加壓后，經(jīng)過轉爐余熱鍋爐活動煙罩9后，轉爐煙氣中的余熱轉化到循環(huán)冷卻水中，循環(huán)冷卻水又回到除氧水箱5中，進入除氧水箱5后因壓力降低而沸騰，水箱中的水進一步得到除氧并保溫。當除氧器壓力達到工作壓力0. 5MPa時，調(diào)節(jié)閥10開啟，除氧器進入正常工作狀態(tài)。 下面結合一具體實驗結果對本實用新型的有益效果進行進一步的說明采用兩套轉爐汽化冷卻系統(tǒng)，除氧器為單元配置，每臺除氧器的除氧能力為60t/h。如全部采用蒸汽除氧，每臺需耗蒸汽10t/h。在實際布置中，采用本實用新型所述方法后，每臺除氧器耗蒸汽為 6. 7t/h，節(jié)省蒸汽約33%，達到了良好的經(jīng)濟效益。 通過上述對本實用新型除氧裝置的實施例和實驗數(shù)據(jù)的詳細說明可以看出，本實用新型的除氧裝置采用不能回收的轉爐余熱鍋爐活動煙罩低溫冷卻水進行輔助除氧，節(jié)約了能源，同時采用與除氧器壓力聯(lián)鎖的調(diào)節(jié)閥控制除氧頭排氣管的開啟，使除氧器易于到達工作狀態(tài)，并保持良好的除氧狀態(tài)。 最后需要說明的是，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，而不是對本實用新型技術方案的限定，任何對本實用新型技術特征所做的等同替換或相應改進，仍在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求一種利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生熱水進行除氧的裝置，包括用以對轉爐余熱鍋爐給水進行除氧的除氧器和與所述除氧器相連接的進水管路和蒸汽管路，所述除氧器包括除氧水箱和連接于所述除氧水箱上部的除氧頭，所述進水管路和蒸汽管路與所述除氧頭相連接，所述除氧頭上還設置有調(diào)節(jié)閥，其特征在于，還包括設置于轉爐余熱鍋爐爐口的活動煙罩，所述除氧水箱與所述活動煙罩的水冷管路相連接，并在除氧水箱的水流入活動煙罩水冷管路被活動煙罩的余熱加熱后流回所述除氧水箱，形成循環(huán)回路。
2. 如權利要求1所述的利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生熱水進行除氧的裝置，其特征在于，所 述除氧水箱與所述活動煙罩的水冷管路的連接管路上還設置有低壓循環(huán)泵，用以對所述除 氧水箱流向所述活動煙罩的水冷管路的水進行加壓。
3. 如權利要求2所述的利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生熱水進行除氧的裝置，其特征在于，所 述低壓循環(huán)泵的數(shù)量為兩個，該兩個低壓循環(huán)泵并聯(lián)設置。
4. 如權利要求1至3任一所述的利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生熱水進行除氧的裝置，其特征 在于，所述調(diào)節(jié)閥與所述除氧器的壓力進行聯(lián)鎖設置。
5. 如權利要求4所述的利用轉爐余熱鍋爐產(chǎn)生熱水進行除氧的裝置，其特征在于，所 述調(diào)節(jié)閥在所述除氧器的壓力達到0. 5MPa時自動開啟。
專利摘要本實用新型涉及一種利用轉爐余熱鍋爐活動煙罩余熱產(chǎn)生熱水進行給水除氧的裝置，包括用以對轉爐余熱鍋爐給水進行除氧的除氧器和與所述除氧器相連接的進水管路和蒸汽管路，所述除氧器包括除氧水箱和連接于所述除氧水箱上部的除氧頭，所述進水管路和蒸汽管路與所述除氧頭相連接，所述除氧頭上還設置有調(diào)節(jié)閥，其中，該裝置還包括設置于轉爐余熱鍋爐爐口的活動煙罩，所述除氧水箱與所述活動煙罩的水冷管路相連接，并在除氧水箱的水流入活動煙罩水冷管路被活動煙罩的余熱加熱后流回所述除氧水箱，形成循環(huán)回路。本實用新型的除氧裝置采用不能回收的轉爐余熱鍋爐活動煙罩低溫冷卻水進行輔助除氧，消耗蒸汽量小，能夠節(jié)約大量能源。
文檔編號F22D1/50GK201539849SQ200920173990
公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權日2009年10月23日
發(fā)明者王偉寧 申請人:中冶東方工程技術有限公司