專利名稱：停電車間的蒸汽爐噴射裝置的制作方法
停電車間的蒸^l:戶噴射裝置參照相關(guān)申請以美國臨時專利申請60/952， 390為優(yōu)先權(quán)，申請日為2007年7月27日， 本文結(jié)合上文公開的全部內(nèi)容，以供參考。駄領(lǐng)域本發(fā)明主要是涉及循環(huán)流化床(CFB)鍋爐裝置，特別是帶有應(yīng)用下游的 CFB鍋爐而增強織化物還原能力的選擇性非催l極原系統(tǒng)(SNCR)的CFB 鍋爐裝置。背景駄^M周知，CFB鍋爐，應(yīng)用于^QM程和/或發(fā)電的過程中產(chǎn)生蒸汽。 例如可參見授予Bdin等人的美國專利第5， 799， 593號、第4， 992， 085號， 以及以及第4， 891， 052號；授予James等人的第5， 809， 940號；授予Daum 等人的第5， 378， 253以及5， 435， 820號；授予Alexander等人的第5343830 號。在CFB鍋爐中，由向上的氣流夾mi4入到爐內(nèi)的反應(yīng)的或沒反應(yīng)的固體物 質(zhì)被氣流攜帶至爐上部出口時，固體物質(zhì)通過沖擊式顆粒分離器被分離。沖擊 式顆粒分離器設(shè)置成交錯的陣列，以提供氣體蒸汽可以通過但所夾帶的顆粒無 法ffl31的一路徑。收集的固^tl質(zhì)返回到爐底。 一個CFB鍋爐裝置在蒸汽爐出 口處具有多個將固體物質(zhì)從煙氣中分離的沖擊式顆粒分離器(或者凹面沖擊構(gòu) 件或是U形梁)。盡f^些分離器可以具有各種各樣的構(gòu)造，但因為它們通常橫 界面呈U型，所以統(tǒng)稱被成為U形梁。沖擊式顆粒分離器通常設(shè)置在爐出口并且一般不對其進行冷卻。將它們設(shè) 置在蒸汽爐的出口主要是保護下游的加熱面如第二和第一過熱面不受固體物質(zhì) 的腐蝕。因此，U形梁暴自高溫的煙氣箭l/固體流中，制作U形梁的材料一定 要能耐高溫才能掛共足夠的^^和抵抗破壞。已知的沖擊式顆粒分離器也可以被冷卻或是被冷卻結(jié)構(gòu)所支承。例如0Walker等人的美國專利第6， 322， 603B1號，授予Walker等人的美國專利第6， 500， 221B1以及授予Maiyamchik等人的美國專利第6， 454， 824號。附圖1， 2以及2A出示了現(xiàn)有的由巴布考克及威爾考克斯公司提供的基于 全部水冷式的沖擊式分離器CFB鍋爐裝置。這，置包括具有一爐10，爐10 包括可使其在正壓下操作的氣密空間ll，以及包括一個煙氣流動路徑15。在初 級顆粒分離器U形梁32或是在爐內(nèi)U形梁34的周圍沒有高溫的耐火材料設(shè)置 在煙道內(nèi)，因此需要較小的建筑空間，^W少了爐內(nèi)耐火材料的使用。這種結(jié) 構(gòu)可以使用是因為使用了與鍋爐封閉空間11為一體的沖擊式初級固體分離器 (U形梁32)。Mii爐io的下部前壁將燃料和吸附劑供應(yīng)到cfb流化床中。aa底面的排放管將灰和失效的吸附齊鵬陡。固i糊質(zhì)經(jīng)過U形梁32、 34、以及多級旋風 煙塵收MI收集后fflil爐底部的后壁返回到爐10內(nèi)。主氣流M31分配器lfca入到爐10內(nèi)，二級空氣經(jīng)過高于分配^l板大約6英 寸和12英寸的(1.8和3.7米)位置分別由上部和下部的二次空氣聯(lián)箱噴射到爐 內(nèi)。初級固體分離系統(tǒng)，附圖^H己為30，包括交錯排列的U形通道構(gòu)件，或是 懸掛在鍋爐頂?shù)腢形梁32。撞擊到U形梁32的物質(zhì)從煙氣流動路徑15中分離 出來后，沿著U形鵬向下流動/規(guī)部排放。循環(huán)流化床(CFB)鍋爐具有很強的熱惰性，這是由于床上的熱物質(zhì)，以 及設(shè)在爐出口處的固體分離器的非^4卩部件，如U形梁，熱的耐火材料等。在車間停電時，也被稱為一種停電車間情況，為了防止蒸n/7乂側(cè)壓力十規(guī)降低以及鍋爐7K位的ffl3I下降主蒸汽停止閥(MSV)主要是呈關(guān)閉狀態(tài)。而由于汽包、 管路、聯(lián)箱以及其它的鍋爐構(gòu)件的熱惰性使得在MSV關(guān)閉后仍然會繼續(xù)產(chǎn)生蒸 汽。為了fflih蒸汽壓力的上升而導致的安全閥打開以及相應(yīng)的鍋爐7K位的快速 下降，對由于鍋爐非冷卻部件的殘留熱量而過熱的過熱面進行冷卻，例如帶有 U形娜粒分離器的CFB鍋爐，主要采用可控制的方式將蒸汽MH閥打開使蒸 汽從過熱蒸汽側(cè)噴射到大氣中或是噴射到蒸汽利用的地方(例如，利用蒸汽來 加熱)。當打開MSV或安全閥時，蒸汽的噴出會導致鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的7K位下降。如 果7W立降低到低于爐頂，會導致一部分管子得不到冷卻，而這些得不到冷卻的 管子會暴露在具有殘留熱量的固體分離器的未冷卻的部件中而導致其損i不。為了亂這種情況的發(fā)生，鍋爐可提供足夠蒸酷包容量以^/或者掛共一個使鍋 爐水位安全的獨立的動力鍋爐水泵。然而，提供這種附加的汽包容量以^/或者 提供一個獨立的動力鍋爐水泵會增加鍋爐的成本。俽顯和分階鵬燒的結(jié)合使得流化床鍋爐，例如CFB鍋爐系統(tǒng)可以在操作時降低織化物(NOx)的排放。在t魏U形梁高度具有氨噴射的選擇性非催化 還原系統(tǒng)(SNCR)的使用，進一步控制降低了氮氧化物的排放值?；诎钡?SNCR系統(tǒng)包括存儲和處理氨的設(shè)備，以及將氨與載體(例如壓縮空氣、蒸汽 或水)混合和噴射的設(shè)備。噴射系統(tǒng)中一關(guān)鍵的的構(gòu)件是包括以與所期望的煙 氣操作溫度相匹配的位于爐壁不同高度的噴嘴。循環(huán)流4彼鍋爐以及SNCR系統(tǒng)的其它詳細的設(shè)計和操作，讀者可以參見 蒸^7^汽的產(chǎn)生和^ffi(Stem/Its Generation and Use)，第41版，第17章第34— 13至34—15頁，巴布考克及威爾考克斯公司，巴伯頓，俄亥俄州，美國，2005。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明主要涉及在停電車間的情況下，提供一可以減少或是消除由于增加 汽包容量或是為鍋爐裝置提供一獨立的動力泵的額外成本的系統(tǒng)禾昉法。本發(fā) 明主要通過向爐中噴射蒸汽來實現(xiàn)。而排放蒸汽應(yīng)該在可控的方式下進行。當 蒸汽排放到爐中，蒸汽的纟鵬(通常在300。F—750°F)要比未7賴卩部件如固體 分離器(通常鵬1400下一1700。F)的纟驢要低。因此，蒸汽排放可以加速它 們冷卻到對潛在的未冷卻管(通常^Jt 900°F _ 1000°F )的材料安全的溫度水平， 這樣可以減少或是不必為汽包提供附加的容量以^/或者提供一個^^的動力鍋 爐7乂泵，眾所周知為滴流泵。本發(fā)明的優(yōu)點是降低了鍋爐壓力同時冷卻了熱的 鍋爐構(gòu)件，例如U，和相關(guān)的支承構(gòu)件。因此，本發(fā)明的一個方面是在停電車間時為循環(huán)流化床鍋爐 提供一個 蒸汽排放系統(tǒng)。CFB鍋爐設(shè)置包括一個帶有固體分離系統(tǒng)以及循環(huán)蒸汽和水的 蒸~水回路的CFB爐。蒸汽排放系統(tǒng)包括用于從蒸^/水回路輸送蒸汽的裝置， 以及連接到用于輸送蒸汽的裝置的、用于將所輸送蒸汽噴射到爐中的裝置，從 而冷卻固體分離系統(tǒng)以及降低蒸^/水回路的壓力。用于將輸送的蒸汽噴射到爐 中的裝置可以包括蒸汽噴射聯(lián)箱以及多個噴射噴嘴。為了維持水流入到汽包中，
在蒸n/水回路中設(shè)置一個連接到汽包的滴流泵，從而補償了由于蒸~水回路噴 射到爐內(nèi)而弓l起的蒸汽損失。可以從減溫器入口聯(lián)箱中或是汽包中得到蒸汽，或者^/人蒸n/水回路的蒸汽路徑的其它部件得到，用于輸送蒸汽的^a可包括連接蒸^/水回路和噴射蒸汽到爐內(nèi)的蒸汽供應(yīng)線。用于輸送蒸汽的 還可包 J鏈接到蒸汽供應(yīng)線的壓力斷氏站。當i頓時，按5%的鍋爐最大連續(xù)蒸汽流率(BMCR)來設(shè)計蒸汽供應(yīng)線和壓力斷氐站的尺寸。本發(fā)明的另一個方面，蒸汽排放系可應(yīng)用于具有選擇性的非催化還原系統(tǒng)(SNCR)的CFB鍋爐,，SNCR系統(tǒng)禾,蒸汽作為氮氧化物還原媒介物(如 氨)的載體，而且掛共和設(shè)置SNCR系統(tǒng)的排放噴嘴，從而將蒸汽和氨排放到 爐中。根據(jù)本發(fā)明，這些相同的SNCR系統(tǒng)的噴嘴可以用于在停電車間情況下 將蒸汽噴射到爐中。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面/目標是提供一個在停電車間情況 下使用的蒸汽排放系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)用于一帶有運用蒸汽作為氮氧化物還原媒介物的流動載體氣體的選擇性的非催^as原系統(tǒng)的鍋爐裝置。鍋爐裝置包括一個帶有汽包的蒸n/水回路以及帶有固體分離系統(tǒng)的循環(huán)流化床爐。蒸汽排放系統(tǒng) 也包括用于停止載體氣體和氮氧化物還原媒介物流動的裝置，以及帶有壓力降 低站的蒸汽供應(yīng)線，期各供應(yīng)蒸汽從蒸n/水回路到選擇性朔離化還原系統(tǒng)中。 蒸汽排放裝置還包括用于將蒸汽從蒸^/水回路通雌擇性的非催4極原系統(tǒng)供 應(yīng)到爐中的裝置，從而來冷卻固體分離系統(tǒng)。蒸汽供應(yīng)線和壓力降低站的尺寸 設(shè)計用于5XBMCR蒸汽流。蒸汽排放系統(tǒng)還可包括一個連接到汽包的滴流泵， 以維持將水流入到汽包中，由此來補償從蒸^/水回路中供應(yīng)湘防文到爐中的蒸 汽的損失。本發(fā)明的另一個目的是提供一個在停電車間情況下冷卻鍋爐部件的方法。 鍋爐裝置包括一用于在正常操作時供輸送煙氣的氣體流動路徑的鍋爐空間。該 方法包括以下步驟提供蒸汽源，以及在停電車間時將蒸汽排放到氣體流動路 徑，從而來冷卻熱的鍋爐構(gòu)件。鍋爐體包括帶有多個SNCR噴射噴嘴的SNCR 系統(tǒng)，在正常操作下SNCR噴射噴嘴將蒸汽和氨的混合物排放至愾術(shù)荒動路徑中，將蒸汽噴射至愾^^動路徑的方法步驟可以包括只M: SNCR噴射噴嘴排放蒸汽。鍋爐體包括帶有沖擊式顆粒分離器的CFB爐，在停電車間的情況下 將蒸汽排放到氣體流動路徑的步驟是為了冷卻沖擊式顆粒分離器。鍋爐裝置包 括帶有U形梁的沖擊式顆粒分離器的CFB爐，該方法可包括監(jiān)測U形梁的溫 度以皿續(xù)排放蒸汽至到U形梁的溫度在850°—900°F的步驟。減溫器入口聯(lián) 箱可以作為蒸汽源，從而在提供蒸汽源的同時包括從減溫器入口聯(lián)箱中輸送蒸 汽的步驟。作為本發(fā)明特征的各種新穎性特征會在所附的并構(gòu)成本發(fā)明公開一部分的 權(quán)利要求中詳細指出。為了更好的理解本發(fā)明，以及^ffi時操作的優(yōu)點，可以 參見作為本發(fā)明公開一部分的相應(yīng)附圖和參照附圖的描述的本發(fā)明的 實施


作為說明書一部分的相應(yīng)的附圖，在附圖中相同的附圖^H己均代表相似或 相應(yīng)的部件。附圖1是現(xiàn)有的CFB鍋爐體的示意圖；附圖2和2A是附圖1戶際的CFB鍋爐體的上部分示意圖；附圖3是根據(jù)本發(fā)明的CFB鍋爐裝置的示意圖；以及附圖4根據(jù)本發(fā)明的一變形的CFB鍋爐裝置示意圖，適用于帶有SNCR系 統(tǒng)的鍋爐裝置。停電車間工作程序和裝置的主要目的是在停電車間跳閘之后，盡快的使得 鍋爐的壓力衰減，以及將鍋爐的裝置冷卻到穩(wěn)定的條件，使水位不能夠降低于 爐頂停電車間。下面提供了大概的背景信息，以及如何應(yīng)用本發(fā)明來處理停電車間的情況，特別^用于處理CFB鍋爐，經(jīng)歷停電車間的情況。參照附圖3和附圖4， U形梁是沖擊式分離器，期每固體物質(zhì)收集并循環(huán)至 爐10。沖擊式分離器主要是《跌下游的加熱面，如主過繊41， 二級過熱器42 以及再熱面不穀鵬蝕。減溫器46主要，來減少和控制經(jīng)過它的過熱流體的 溫度。這主要^31過向通常設(shè)于過熱器41、 42之間的相互連接的蒸汽管噴高純 凈水44實現(xiàn)的。當停電車間瑕夂閘后，CFB鍋爐^S 1的爐噪作固傳存儲物就^W司之前的 流化床操作^^會堆積在流tt^操作爐10底部。這，質(zhì)，續(xù)對爐10的底 部壁進行傳熱，有時還會產(chǎn)生蒸汽，盡管底部蒸汽爐的耐火材料以及流化床與
蒸汽爐10下部壁的邊界層盼'自絕熱"會減優(yōu)這種傳熱。盡管蒸汽報低，而主 蒸汽停止閥接近到跳閘狀態(tài)，附加的蒸汽產(chǎn)生會導致蒸汽壓力升高以及由于水 了蒸汽而陶氐汽包20中的水位?？傮w而言一提升壓力通常會導致在主蒸汽出口 65和汽包20的一個或多個安全閥提升；—從塌落的流化床中產(chǎn)生的附加蒸汽以及循環(huán)水中最初產(chǎn)生未循環(huán)的蒸汽使得水位,下降；以及一水位下降更快時，應(yīng)該提升安全閥，使得未循環(huán)的循環(huán)水蒸汽更快的排出。對于CFB爐IO，當停電車間瑕〖閘時，U形梁32會存儲大量的熱物質(zhì)，在 一段時間內(nèi)會對周圍的鍋爐^S進行輻射傳熱。具體地，7K冷U形勢后M^:撐 管37(參見附圖2A)會在與正常操作時的^S類似的皿連續(xù)接受U形梁的熱 量。如正常操作情況一樣，只要這些管子中有水，就能保持可接受的溫度和應(yīng) 力。如果水位下降到低于爐頂， 一部分管子會僅有蒸汽冷卻，管子的金屬的溫 度會上升。盡管U形梁和后鼓撐管37 i頓低合魅H管,如附圖2A所示的SW 膜板(具有當鵬艦正常的工作^S時，仍然維持正常的操作應(yīng)力的能力)， 當U形梁32仍舊接近正常的操作纟顯度時，管子失水會導致管子的溫度使得管 子在正常的操作時的應(yīng)力超過在那個溫度下所允許的應(yīng)力。為了防止腿勤K而導ltoK位低于爐頂，可采取下面的措施或方法1) 因為需要抑制壓力升高以及幫助減少安全閥提升的概率，所以要控制蒸 汽115排入到爐10中以及排出到大氣中，2) 從附圖標己為100的蒸汽排出或噴出系統(tǒng)最初排入大約5_10%的鍋爐 最大3^勢荒率(BMCR)的蒸汽流。蒸汽排出系統(tǒng)100包括蒸汽排出線160，該 排出線160將蒸汽115從位于蒸n/7K循環(huán)路徑60的鍋爐蒸汽路徑蒸汽源輸出， 蒸汽源例如是汽包20或是 為繊顯器入口聯(lián)箱140，艦一個高壓降低站150 以及蒸汽噴射聯(lián)箱110到多個蒸汽噴嘴120，將蒸汽115排入到爐10中。這種 蒸汽噴射有助于冷卻U形梁32。壓力斷氐站150優(yōu)選設(shè)置有自動隔離閥152， 154。對于帶有禾傭蒸汽作為氨的載體的SNCR系統(tǒng)200的鍋爐體m—個或 多個同等高度的SNCR噴射噴嘴或噴射噴口 220將氨輸送到爐10。蒸汽排出系 統(tǒng)100優(yōu)選為包括現(xiàn)有的SNCR蒸汽噴射聯(lián)箱210以及SNCR噴射噴嘴或噴口220。噴射噴口的數(shù)i&尺寸要根據(jù)需要的蒸汽噴射能力來決定。3) i!3i操作主蒸汽出口65上的動力(氣動)的球閥70得到附加噴出的附 加5—10%的BMCR蒸汽流。4) 通過操作滴流泵170來維持水流到汽包20，從而來補償由于塌^E流化 床的存儲物以及其它熱能儲存在鍋爐裝置中而導致的蒸汽115排出而弓跑的水 的敝操作停電車間跳閘采用以下操作步驟A) 分酉啦制系統(tǒng)(DCS)在非間斷動力供應(yīng)(UPS)的基礎(chǔ)上i^賣運行。B) 跳閘后，對于需要自動操作的閥門，UPS將用于電磁的操作(如果不是 DCS衝共動力)而且?guī)撞僮魈峁┳銐虻目諝?。C) 目前假設(shè)渦輪停止閥(或者主流蒸汽停止閥)會關(guān)閉和停ihi流蒸汽流 出鍋爐。這樣會導致汽包20中的壓力上升。D) 在停電車間跳閘時強制通MS1 ID ，節(jié)氣閥"不能在適當位置"以致于 氣體流動穿過整個系統(tǒng)。E) SNCR系統(tǒng)200應(yīng)當運轉(zhuǎn)，可自動及時地關(guān)附'正常'的低壓供應(yīng)蒸汽供 應(yīng)閥202以及操作系統(tǒng)閥150,以接受從減溫器入口聯(lián)箱140中流出的蒸汽。自 動操作SNCR的汽俗混M慟器230的排放閥(未示出)，使得兩個高度的SNCR 噴射裝置220均可噴射蒸汽115到爐10中。F) 自動地皿時i鵬,及關(guān)閉主流蒸汽停止閥(同時當SNCR操作時關(guān)閉 正常的SNCR200蒸汽供應(yīng)閥202)，從M器入口聯(lián)箱140 ffiil蒸汽噴出線160 噴射出高壓蒸汽115到高壓陶氐站150以及通過SNCR混合和噴射口 220至爐 10中。蒸汽噴出/壓力降低設(shè)備160， 150的尺寸最好按照5XBMCR蒸汽^a 行設(shè)計。G) 如本領(lǐng)域熟知，監(jiān)測在主蒸汽出口65的壓力上升，如果壓力不斷上升 近第二過熱器(SSH)出口安全閥的提升壓力約25—30psig時最好是打開 動力操作出口70。H) 操作者開始啟動滴流泵170。無論是直接驅(qū)動還是由后備的電動機或輔 助的供給車間的動力驅(qū)動；最好是使得泵170能夠在不到5到7 ^H中的時間供 i^7乂到汽包20中。滴流泵170最好按正常操作壓力下最大連續(xù)率(MCR)的 10%或是更多的水'共應(yīng)彭將包20。最好應(yīng)該有計劃的操作滴流泵170從開始并 將7K供應(yīng)到鍋爐中的時f^最少45 ^H中。I)如本領(lǐng)域熟知的檢測蒸汽壓力和汽包冰位。需要的時候打開動力操作排 出閥70來降低更多的壓力。J)檢測U形梁的^Jt。至到蒸汽壓力下降至隨離提升任何安全閥的壓力值，當U形梁內(nèi)的》驢電偶^it計139測量到的《鵬下降到850Q—900°F時，停止 蒸汽通向爐10。K)滴流泵170持續(xù)工作直到不需要除氧，儲7K位的支撐或者汽包20的 7W立穩(wěn)定在正常水位(NWL)或在正常水位以下3—4"之內(nèi)。L)當車間重新供電后使，機器恢復(fù)正常工作的狀態(tài)。通過詳細的描述了本發(fā)明的具體實施方式
，以及對本發(fā)明的原理應(yīng)用的舉 例說明，可以理解的是，在不脫離本原理的情況下，本發(fā)明還有其它的實現(xiàn)形 式。例如，本發(fā)明可以應(yīng)用在新的鍋爐或蒸汽發(fā)生器中，或替換、補正和變形 現(xiàn)有的鍋爐或蒸汽發(fā)生器。在本發(fā)明的某些具體實施方式
中，本發(fā)明的某些特 征有時可以不必與其它相應(yīng)特征同時出現(xiàn)。因此，所有這些改變和實施方式將 縦以下的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種循環(huán)流化床鍋爐裝置，包括固體分離系統(tǒng)、用于循環(huán)蒸汽和水的蒸汽/水回路，以及在停電車間情況下使用的蒸汽排放系統(tǒng)，該蒸汽排放系統(tǒng)包括用于從蒸汽/水回路進行輸送蒸汽的裝置；以及連接到所述用于輸送蒸汽的裝置的、用于將輸送中的蒸汽運噴射蒸汽爐中的裝置，從而冷卻固體分離系統(tǒng)并降低蒸汽/水回路的壓力。
2、 如權(quán)利要求1戶脫的蒸汽排放系統(tǒng)，其特征在于，用于將輸送中的蒸汽噴射到蒸汽爐中的^s進一步包括蒸汽噴射聯(lián)箱以及多個噴射噴嘴。
3、 如權(quán)利要求1戶腿的蒸汽排放系統(tǒng)，其特征在于，用于將輸送中的蒸汽 噴射到蒸汽爐中的^a進一步包括蒸汽噴射聯(lián)箱和連接到蒸汽爐的SNCR系統(tǒng)的噴射噴嘴。
4、 如權(quán)利要求i臓的蒸汽排放系統(tǒng)，辦征在于，臓蒸n/水回路包括汽包，以及所述蒸汽排放系統(tǒng)進一步包括與汽包連接的滴流泵，以保持7jC流入到汽包中，從而補償由于噴射到爐中而導致的蒸n/水回路的蒸汽損失。
5、 如權(quán)利要求1所述的蒸汽排放系統(tǒng)，^#征在于，所述鍋爐，進一步包括減溫器入口聯(lián)箱，所述輸送蒸汽裝置包括將減溫器入口聯(lián)箱與將蒸汽噴射 到蒸汽爐中的^s連接的蒸汽供應(yīng)線。
6、 如權(quán)利要求5戶腿的蒸汽排亂系統(tǒng)，其特征在于，進一步包J鏈接到所述蒸汽供應(yīng)線的壓力降低站。
7、 如權(quán)利要求6戶脫的蒸汽排放系統(tǒng)，^#征在于，戶腿蒸汽供應(yīng)線和壓 力降低站的大小設(shè)置鵬于約5%BMCR的蒸汽流。
8、 一種鍋爐裝置，包括帶有汽包的蒸^/水回路，帶有固體分離系統(tǒng)的循環(huán) 流化床爐，以及運用蒸汽作為氮氧化物還原媒介物的流動載體氣體的選擇性非 催4極原系統(tǒng)，用在停電車間情況的蒸汽排氣系統(tǒng)，該蒸汽祠汽系統(tǒng)包括用于停止載體氣體和M化物還原媒介物流動的，；其中帶有壓力降低站的蒸汽供應(yīng)線，用于將蒸汽從蒸n/水回路中帶到選擇性糊M對極原系統(tǒng)；以及125用于將蒸汽從蒸n/水回路通am擇性非催化還原系統(tǒng)供應(yīng)到爐中的裝置， 從而冷卻固體分離系統(tǒng)。
9、 如權(quán)禾腰求8戶脫的蒸汽排放系統(tǒng)，^f寺征在于，戶脫蒸汽供應(yīng)線以及壓力斷氏站的大小設(shè)計鵬于5%BMCR蒸汽流。
10、 如權(quán)利要求8戶脫的蒸汽排放系統(tǒng)，其特征在于，戶腿蒸汽排放系統(tǒng) 進一步包^ii接到汽包的滴流泵，以保持水流入到汽包中，從而補償由于從蒸n/水回路供應(yīng)蒸汽并將蒸汽排放到爐中而弓l起的蒸汽損失。
11、 如權(quán)利要求8戶腿的蒸汽排放系統(tǒng)，其特征在于，戶脫鍋爐體進一 步包括減溫器入口聯(lián)箱，所述蒸汽供應(yīng)線將減溫器入口聯(lián)箱與選擇性的非催化 還原系統(tǒng)相連接。
12、 在停電車間情況下將鍋爐裝置中的熱的鍋爐構(gòu)件冷卻的方法，鍋爐裝 置包括用于在正雜作下輸送煙氣的氣體流動路徑的鍋爐空間，所述方纟跑括提供蒸，；以及在停電車間情況下將蒸汽排放至愾4擬t動路徑，從而7軸卩熱的鍋爐構(gòu)件。
13、 如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述鍋爐裝置進一步包括 SNCR系統(tǒng)，SNCR系統(tǒng)具有在正纖作下將蒸汽和氨混合物排放到氣術(shù)荒動 路徑的多個噴射噴嘴，其中將蒸汽排放至愾#^動路徑的步驟包括艦SNCR 噴射噴嘴只排放蒸汽到鍋爐中。
14、 如權(quán)利要求13所述的方法，其特征在于，戶/M鍋爐裝置進一步包括帶 有U形梁的沖擊式顆粒分離器的CFB爐，戶服方法進一步包括檢測U形梁的 ，以及持續(xù)排放蒸汽的步驟直至U形梁的溫芰到約850Q—900FG的步驟。
15、 如權(quán)利要求14戶脫的方法，其特征在于，戶腿鍋爐驢進一步包括減 溫器入口聯(lián)箱，以^^M提供蒸汽源的步驟包括從聯(lián)箱入口減溫器來輸送蒸汽。
16、 如權(quán)禾腰求12戶腿的方法，其特征在于，戶腿鍋爐驢進一步包括具 有沖擊式顆粒分離器的CFB爐，以在戶，停電車間情況下排放蒸汽到氣術(shù)荒動 路徑中的步驟中，對沖擊式顆粒分離器進行冷卻。
17、 如權(quán)利要求16戶腿的方法，其特征在于，戶/M沖擊式顆粒分離器包括 U形梁，戶腿方法進一步包括檢測U形梁驗以及^t賣排放蒸汽步驟直到U形 梁的溫度為約850G—900 FG的步驟。
18、 如權(quán)利要求12戶腿的步驟，其特征在于，戶腿鍋爐驢進一步包括減 溫器入口聯(lián)箱，臓提供蒸麵的步驟包括從減溫器入口聯(lián)箱輸送蒸汽。
全文摘要
提供一種當車間斷電時，通常也稱為停電車間的情況下，快速冷卻和降低鍋爐裝置壓力的系統(tǒng)和方法。蒸汽排放系統(tǒng)將蒸汽從蒸汽/水回路噴射到爐中，從而既冷卻了鍋爐裝置也降低了蒸汽/水回路的壓力。這樣減少了或排除了由于給汽包增加附加的容量和/或提供一個獨立的動力鍋爐水泵的附加成本。這個系統(tǒng)和方法特別是在停電車間的情況下可以快速的冷卻循環(huán)流化床(CFB)U形梁。將本發(fā)明應(yīng)用于帶有選擇性非催化還原系統(tǒng)(SNCR)的鍋爐裝置，選擇性非催化還原系統(tǒng)利用蒸汽作為氮氧化物還原媒介物的載體，蒸汽排放系統(tǒng)優(yōu)選的使用SNCR系統(tǒng)的排放噴嘴將蒸汽噴射到爐中。
文檔編號F22D7/04GK101398167SQ200810175609
公開日2009年4月1日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者D·J·沃克, D·L·維茨克, M·J·斯瑪尼亞, M·瑪亞切克 申請人:巴布科克和威爾科克斯能量產(chǎn)生集團公司