專利名稱：防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的w型火焰鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種W型火焰鍋爐。
背景技術(shù)：
隨著電力工業(yè)的發(fā)展，為燃用無煙煤、貧煤等低揮發(fā)分煤，W型火焰鍋爐得到越來越多的應(yīng)用，但W型火焰鍋爐在運(yùn)行中普遍存在著側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的問題。結(jié)渣是指在受熱壁面上熔灰積聚的過程，結(jié)渣既是個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過程，又是個(gè)非常復(fù)雜的流體力學(xué)過程。對于燃用無煙煤、貧煤等低揮發(fā)分煤種的W型火焰鍋爐，結(jié)渣主要是以下三方面因素綜合作用的結(jié)果1、煤質(zhì)特性的影響。對于灰熔點(diǎn)偏低的煤種，如果火焰中心區(qū)域的溫度較高，灰粒容易軟化或熔化而附著在受熱面上而造成結(jié)渣。2、較高的爐膛溫度，并且敷設(shè)的衛(wèi)燃帶捕捉灰分。燃用無煙煤和貧煤的鍋爐，煤的著火、穩(wěn)燃困難，需要較高的爐膛溫度，容易造成受熱面上結(jié)渣。3、現(xiàn)有的W型火焰鍋爐中，其水冷壁(翼墻)是由水冷壁管和鰭片緊密連接組成的，水冷壁附近的氣體成分由于無煙煤和貧煤燃燒困難而產(chǎn)生不完全燃燒和火焰拖長，因而形成還原性氣氛，當(dāng)受熱面附近的煙氣處于還原性氣氛時(shí)，將導(dǎo)致灰熔點(diǎn)的下降和灰沉積過程加快，加速了受熱面的結(jié)渣。結(jié)渣、積灰可使W型火焰鍋爐的排煙損失增加，熱效率降低，甚至引起過熱器、水冷壁超溫爆管、掉渣滅火，直接影響W型火焰鍋爐的安全運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有的W型火焰鍋爐中，其水冷壁(翼墻)是由水冷壁管和鰭片緊密連接組成的，水冷壁附近的氣體成分由于無煙煤和貧煤燃燒困難而產(chǎn)生不完全燃燒和火焰拖長，因而形成還原性氣氛，當(dāng)受熱面附近的煙氣處于還原性氣氛時(shí)，將導(dǎo)致灰熔點(diǎn)的下降和灰沉積過程加快，加速了受熱面的結(jié)渣問題，提供一種防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐。本發(fā)明包括爐體1、第一主風(fēng)箱3和第二主風(fēng)箱19，所述爐體1由前墻6、后墻7、兩個(gè)側(cè)墻8和四個(gè)翼墻(水冷壁)9組成，前墻6、后墻7和兩側(cè)墻8呈四邊形設(shè)置，兩個(gè)側(cè)墻8與前墻6之間、兩個(gè)側(cè)墻8與后墻7之間都由翼墻9相連接，第一主風(fēng)箱3設(shè)置在后墻7的外側(cè)，第二主風(fēng)箱19設(shè)置在前墻6的外側(cè)，翼墻9是由水冷壁管13和鰭片14緊密連接組成的；本發(fā)明還包括第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2、兩個(gè)二次風(fēng)道4、四個(gè)貼壁風(fēng)風(fēng)道10、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱16、第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20和第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱17，第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱16、第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20和第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱17分別設(shè)置在四個(gè)翼墻9的外側(cè)，第一主風(fēng)箱3的一端與第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2之間、第一主風(fēng)箱3的另一端與第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱16之間、第二主風(fēng)箱19的一端與第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20之間以及第二主風(fēng)箱19的另一端與第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱17分別連接有貼壁風(fēng)風(fēng)道10，第一主風(fēng)箱3和第二主風(fēng)箱19的外側(cè)分別與一個(gè)二次風(fēng)道4相連通，每個(gè)翼墻9設(shè)有通風(fēng)縫隙15。本發(fā)明的貼壁風(fēng)風(fēng)箱、貼壁風(fēng)風(fēng)道與主風(fēng)箱相連通，經(jīng)二次風(fēng)道引入主風(fēng)箱的風(fēng)，從貼壁風(fēng)風(fēng)道和貼壁風(fēng)風(fēng)箱進(jìn)來通過通風(fēng)縫隙進(jìn)入爐膛內(nèi)形成貼壁風(fēng)，使兩側(cè)墻水冷壁的附近形成一個(gè)空氣膜。結(jié)渣為熔融狀態(tài)的灰或煤粉粘附在水冷壁上的現(xiàn)象，貼壁風(fēng)在兩側(cè)墻水冷壁的附近形成的空氣膜的氣氛為氧化性氣氛，在氧化性氣氛下，灰的熔點(diǎn)高，灰不容易熔融，所以不容易形成結(jié)渣；同時(shí)，貼壁風(fēng)溫度低，降低了水冷壁附近的溫度，也有利于防止兩側(cè)墻結(jié)渣；另外，在兩側(cè)墻水冷壁附近形成的空氣膜，減少了沖擊到兩側(cè)墻水冷壁附近的煤粉量，控制了煤粉在水冷壁附近的燃燒，有利于降低兩側(cè)墻水冷壁附近的溫度，達(dá)到了防止結(jié)渣的效果。


圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的B處放大圖，圖3是圖1的C-C剖視圖，圖4是圖1的A-A剖視圖，圖5是具體實(shí)施方式
六中水冷壁的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是圖1的D向視圖，圖7是具體實(shí)施方式
六中貼壁風(fēng)風(fēng)箱2的位置安裝示意圖，圖中附圖標(biāo)記23是燃燒器，24是衛(wèi)燃帶。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施方式
一(參見圖1～圖4、圖6)本實(shí)施方式由爐體1、第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2、第一主風(fēng)箱3、兩個(gè)二次風(fēng)道4、四個(gè)貼壁風(fēng)風(fēng)道10、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱16、第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20、第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱17和第二主風(fēng)箱19組成，所述爐體1由前墻6、后墻7、兩個(gè)側(cè)墻8和四個(gè)翼墻(水冷壁)9組成，前墻6、后墻7和兩側(cè)墻8呈四邊形設(shè)置，兩個(gè)側(cè)墻8與前墻6之間、兩個(gè)側(cè)墻8與后墻7之間都由翼墻9相連接，翼墻9是由水冷壁管13和鰭片14緊密連接組成的；第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱16、第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20和第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱17分別設(shè)置在四個(gè)翼墻9的外側(cè)，第一主風(fēng)箱3設(shè)置在后墻7的外側(cè)，第二主風(fēng)箱19設(shè)置在前墻6的外側(cè)，第一主風(fēng)箱3的一端與第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2之間、第一主風(fēng)箱3的另一端與第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱16之間、第二主風(fēng)箱19的一端與第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20之間以及第二主風(fēng)箱19的另一端與第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱17分別連接有貼壁風(fēng)風(fēng)道10，第一主風(fēng)箱3和第二主風(fēng)箱19的外側(cè)分別與一個(gè)二次風(fēng)道4相連通，每個(gè)翼墻9設(shè)有通風(fēng)縫隙15。
具體實(shí)施方式
二(參見圖1)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
一的不同點(diǎn)在于，在每個(gè)貼壁風(fēng)風(fēng)道10上都設(shè)有一個(gè)風(fēng)門11。起到控制風(fēng)流量的目的。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三(參見圖1)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
二的不同點(diǎn)在于它增加有第一測速器12、第二測速器22、第三測速器21和第四測速器18，第一測速器12設(shè)置在第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2與第一主風(fēng)箱3的一端之間，第二測速器22設(shè)置在第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱16與第一主風(fēng)箱3的另一端之間，第三測速器21設(shè)置在第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20與第二主風(fēng)箱19的一端之間，第四測速器18設(shè)置在第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱17與第二主風(fēng)箱19的另一端之間。本實(shí)施方式增加的第一測速器12、第二測速器22、第三測速器21和第四測速器18用于監(jiān)測各個(gè)貼壁風(fēng)風(fēng)箱內(nèi)風(fēng)的流速。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
二相同。
具體實(shí)施方式
四(參見圖1)本實(shí)施方式與具體實(shí)施方式
三的不同點(diǎn)在于它增加有煙氣成分在線取樣器5，煙氣成分在線取樣器5設(shè)置在爐體1的下爐膛區(qū)域。用于對下爐膛區(qū)域進(jìn)行煙氣成分在線取樣。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
三相同。
具體實(shí)施方式
五(參見圖3)本實(shí)施方式的通風(fēng)縫隙15是將現(xiàn)有W型火焰鍋爐翼墻9上水冷壁管13的鰭片14取下并后拉或側(cè)拉水冷壁管13形成縫隙。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四相同。
具體實(shí)施方式
六(參見圖5、圖7)本實(shí)施方式的通風(fēng)縫隙15是將現(xiàn)有W型火焰鍋爐翼墻9上水冷壁管13的鰭片14取下并后拉或側(cè)拉水冷壁管13形成三道縫隙，與三道縫隙相對應(yīng)的第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱2、四個(gè)貼壁風(fēng)風(fēng)道10、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱16、第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱20、第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱17以及第一測速器12、第二測速器22、第三測速器21和第四測速器18分別設(shè)有三層(三套)。其它組成和連接關(guān)系與具體實(shí)施方式
四相同。
權(quán)利要求
1.一種防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐，防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐包括爐體(1)、第一主風(fēng)箱(3)和第二主風(fēng)箱(19)，所述爐體(1)由前墻(6)、后墻(7)、兩個(gè)側(cè)墻(8)和四個(gè)翼墻(9)組成，前墻(6)、后墻(7)和兩側(cè)墻(8)呈四邊形設(shè)置，兩個(gè)側(cè)墻(8)與前墻(6)之間、兩個(gè)側(cè)墻(8)與后墻(7)之間都由翼墻(9)相連接，第一主風(fēng)箱(3)設(shè)置在后墻(7)的外側(cè)，第二主風(fēng)箱(19)設(shè)置在前墻(6)的外側(cè)，翼墻(9)是由水冷壁管(13)和鰭片(14)緊密連接組成的；其特征在于防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐還包括第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱(2)、兩個(gè)二次風(fēng)道(4)、四個(gè)貼壁風(fēng)風(fēng)道(10)、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱(16)、第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱(20)和第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱(17)，第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱(2)、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱(16)、第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱(20)和第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱(17)分別設(shè)置在四個(gè)翼墻(9)的外側(cè)，第一主風(fēng)箱(3)的一端與第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱(2)之間、第一主風(fēng)箱(3)的另一端與第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱(16)之間、第二主風(fēng)箱(19)的一端與第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱(20)之間以及第二主風(fēng)箱(19)的另一端與第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱(17)分別連接有貼壁風(fēng)風(fēng)道(10)，第一主風(fēng)箱(3)和第二主風(fēng)箱(19)的外側(cè)分別與一個(gè)二次風(fēng)道(4)相連通，每個(gè)翼墻(9)設(shè)有通風(fēng)縫隙(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐，其特征在于防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐還包括四個(gè)風(fēng)門(11)，在每個(gè)貼壁風(fēng)風(fēng)道(10)上都設(shè)有一個(gè)風(fēng)門(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐，其特征在于防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐還包括第一測速器(12)、第二測速器(22)、第三測速器(21)和第四測速器(18)，第一測速器(12)設(shè)置在第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱(2)與第一主風(fēng)箱(3)的一端之間，第二測速器(22)設(shè)置在第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱(16)與第一主風(fēng)箱(3)的另一端之間，第三測速器(21)設(shè)置在第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱(20)與第二主風(fēng)箱(19)的一端之間，第四測速器(18)設(shè)置在第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱(17)與第二主風(fēng)箱(19)的另一端之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐，其特征在于防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐還包括煙氣成分在線取樣器(5)，煙氣成分在線取樣器(5)設(shè)置在爐體(1)的下爐膛區(qū)域。
全文摘要
防止側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的W型火焰鍋爐，它涉及一種W型火焰鍋爐。本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有W型火焰鍋爐側(cè)墻水冷壁結(jié)渣的問題。本發(fā)明第一貼壁風(fēng)風(fēng)箱(2)、第二貼壁風(fēng)風(fēng)箱(16)、第三貼壁風(fēng)風(fēng)箱(20)和第四貼壁風(fēng)風(fēng)箱(17)分別設(shè)置在四個(gè)翼墻(9)的外側(cè)，每個(gè)翼墻(9)設(shè)有通風(fēng)縫隙(15)。本發(fā)明從貼壁風(fēng)風(fēng)道和貼壁風(fēng)風(fēng)箱進(jìn)來通過通風(fēng)縫隙進(jìn)入爐膛內(nèi)形成貼壁風(fēng)，貼壁風(fēng)在兩側(cè)墻水冷壁的附近形成的空氣膜的氣氛為氧化性氣氛，在氧化性氣氛下，灰的熔點(diǎn)高，灰不容易熔融，所以不容易形成結(jié)渣；同時(shí)，貼壁風(fēng)溫度低，降低了水冷壁附近的溫度，也有利于防止兩側(cè)墻結(jié)渣；另外，在兩側(cè)墻水冷壁附近形成的空氣膜，減少了沖擊到兩側(cè)墻水冷壁附近的煤粉量，達(dá)到了防止結(jié)渣的效果。
文檔編號F22B31/00GK101050854SQ20071007222
公開日2007年10月10日 申請日期2007年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月18日
發(fā)明者李爭起, 任楓, 陳智超, 孫亮, 劉輝 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)