一種前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)，屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有模具中前模抽芯不便等技術(shù)問題。模具包括前模和后模，前模和后模相對設(shè)置且能夠形成型腔，后模包括能夠開模移動的托板，前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在前模內(nèi)能夠伸入到型腔中的滑塊和能夠帶動滑塊移動的導(dǎo)向桿；前模上設(shè)有傳動塊和傳動桿，傳動塊與導(dǎo)向桿的端部連接，傳動塊與前模之間設(shè)有能夠使傳動塊沿導(dǎo)向桿長度方向移動的頂升彈簧；傳動桿的中部鉸接在前模上，傳動桿的一端抵靠在傳動塊的側(cè)面上；傳動桿的另一端與托板通過連桿相連接；滑塊與前模之間還設(shè)有能夠使滑塊復(fù)位的復(fù)位彈簧。本實用新型中的內(nèi)抽機(jī)構(gòu)傳動靈敏，容易控制，解決了產(chǎn)品前模抽芯難的問題。
【專利說明】
一種前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于模具制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的工具。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀;應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離，應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀，具有加工簡單，效率高，能夠得到復(fù)雜形狀的產(chǎn)品等優(yōu)點，得到廣泛應(yīng)用;模具一般包括動模(后模)和定模(前模)兩個部分，二者可分可合，分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。針對復(fù)雜的注塑產(chǎn)品，在模具開模頂出產(chǎn)品之前，需要進(jìn)行抽芯動作。
[0003]我國專利(公告號:CN203092958U，【公開日】:2013-07-31)公開了一種模具抽芯機(jī)構(gòu)的連桿驅(qū)動式伸縮結(jié)構(gòu)，包括有一對分別固定在模具抽芯機(jī)構(gòu)內(nèi)模模芯上的導(dǎo)柱固定板，導(dǎo)柱固定板上分別設(shè)置有多個導(dǎo)柱，以及位于多個導(dǎo)柱之間的豎向設(shè)置的直線導(dǎo)軌，每個導(dǎo)柱固定板上的多個導(dǎo)柱上滑動安裝有與導(dǎo)柱固定板平行的滑塊，每個直線導(dǎo)軌上滑動安裝有連接板，連接板上轉(zhuǎn)動安裝有多對轉(zhuǎn)桿，每對轉(zhuǎn)桿之間轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)座，且每個轉(zhuǎn)座分別固定在各自對應(yīng)的滑塊上，還包括有橫向設(shè)置在模具抽芯機(jī)構(gòu)內(nèi)模底部的直線滑軌，模具抽芯機(jī)構(gòu)內(nèi)模底部的直線滑軌上滑動安裝有導(dǎo)板，導(dǎo)板上轉(zhuǎn)動安裝有多對連桿，每對連桿桿端分別對應(yīng)轉(zhuǎn)動安裝在連接板下端。
[0004]上述專利文獻(xiàn)中公開的模具結(jié)構(gòu)中其抽芯機(jī)構(gòu)傳動部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且難以保證動作的精準(zhǔn)可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何方便可靠的實現(xiàn)模具前模的抽芯。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]—種前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)，模具包括前模和后模，所述前模和后模相對設(shè)置且能夠形成型腔，所述后模包括能夠開模移動的托板，其特征在于，所述前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在前模內(nèi)能夠伸入到所述型腔中的滑塊和能夠帶動所述滑塊移動的導(dǎo)向桿;所述前模上設(shè)有傳動塊和傳動桿，所述傳動塊與所述導(dǎo)向桿的端部連接，所述傳動塊與所述前模之間設(shè)有能夠使所述傳動塊沿所述導(dǎo)向桿長度方向移動的頂升彈簧;所述傳動桿的中部鉸接在所述前模上，所述傳動桿的一端抵靠在所述傳動塊的側(cè)面上;所述傳動桿的另一端與所述托板通過連桿相連接;所述滑塊與所述前模之間還設(shè)有能夠使所述滑塊復(fù)位的復(fù)位彈簧。
[0008]其原理如下:在前模上開設(shè)有滑槽，滑塊設(shè)置在該滑槽內(nèi)，滑塊能夠在滑槽內(nèi)朝向型腔方向往復(fù)滑動，合模狀態(tài)時，傳動桿抵靠在傳動塊上，并且克服頂升彈簧的彈力，使得傳動塊帶動導(dǎo)向桿移動，再通過導(dǎo)向桿帶動滑塊朝向型腔的方向移動，使得滑塊伸入到型腔內(nèi)，完成產(chǎn)品的注塑成型;開模過程中，托板向下運(yùn)動，帶動與之相連的連桿運(yùn)動，從而使得傳動桿繞鉸接點旋轉(zhuǎn)，傳動桿另一端松開抵靠的傳動塊，此時利用頂升彈簧的彈性力帶動傳動塊移動，進(jìn)而帶動導(dǎo)向桿移動，在復(fù)位彈簧的作用下帶動滑塊背離型腔的方向移動，實現(xiàn)抽芯。本技術(shù)方案中的內(nèi)抽機(jī)構(gòu)傳動靈敏，容易控制，解決了產(chǎn)品前模抽芯難的問題。
[0009]在上述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)中，所述前模上開設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向桿位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)，所述滑塊的端部能夠伸入到所述導(dǎo)向槽內(nèi)；所述導(dǎo)向桿的上端與所述傳動塊連接，所述導(dǎo)向桿的下端具有導(dǎo)向斜面，所述導(dǎo)向斜面與所述滑塊的端部相抵靠。本技術(shù)方案中導(dǎo)向桿朝向后模的方向設(shè)置，靠近后模的一端為下端，另一端為上端，滑槽位于導(dǎo)向槽和型腔之間且分別與導(dǎo)向槽和型腔相連通，導(dǎo)向桿向下移動時，通過導(dǎo)向斜面的導(dǎo)向作用，推動滑塊動作。
[0010]在上述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)中，所述傳動桿呈彎折的條狀，所述傳動桿與傳動塊相抵靠的端部具有球頭部;所述傳動塊的側(cè)面上可拆卸的連接有調(diào)整塊，所述球頭部與所述調(diào)整塊相抵靠。調(diào)整塊可通過螺栓連接在傳動塊上，方便拆卸，根據(jù)需要，選擇不同厚度的調(diào)整塊，控制調(diào)整塊的移動距離，從而能夠控制導(dǎo)向桿和滑塊的位移;傳動桿在繞鉸接點擺動時，通過球頭部的球面與調(diào)整塊接觸，傳動桿的角度變化與調(diào)整塊之間形成滾動摩擦，減小阻力。
[0011]在上述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)中，所述傳動塊上的另一側(cè)面上開設(shè)有彈簧槽，所述頂升彈簧位于彈簧槽內(nèi)且頂升彈簧的兩端分別作用在所述前模和所述彈簧槽的槽底。這樣能夠防止頂升彈簧的脫落，保證使用的穩(wěn)定性。
[0012]在上述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)中，所述傳動塊朝向所述傳動桿的側(cè)面上開設(shè)有安裝槽，所述調(diào)整塊位于所述安裝槽內(nèi)且所述調(diào)整塊通過螺釘固連在所述安裝槽的槽底面上，所述調(diào)整塊的厚度大于所述安裝槽的深度。進(jìn)一步的，安裝槽和調(diào)整塊都呈矩形，這樣調(diào)整塊穩(wěn)定可靠，只需要一個螺釘就能很好的固定。
[0013]在上述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)中，所述連桿的一端固設(shè)有固定塊，所述固定塊通過螺栓固連在所述托板上，所述連桿的另一端與所述傳動桿相鉸接。連桿是直線運(yùn)動的，傳動桿是擺動的，兩者通過鉸接的方式形成連接。
[0014]在上述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)中，所述前模包括前模框和面板，所述傳動塊和傳動桿設(shè)置在所述面板上;所述后模還包括后?？颍龊竽？蚺c所述托板活動連接，所述連桿穿過所述后?？蚺c所述傳動桿連接。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型中通過導(dǎo)向桿帶動滑塊朝向型腔的方向移動，使得滑塊伸入到型腔內(nèi)，完成產(chǎn)品的注塑成型;開模過程中通過托板向下運(yùn)動，帶動與之相連的連桿運(yùn)動，從而使得傳動桿繞鉸接點旋轉(zhuǎn)，再利用頂升彈簧和復(fù)位彈簧的彈性力帶動滑塊背離型腔的方向移動實現(xiàn)抽芯;傳動靈敏，容易控制，解決了產(chǎn)品前模抽芯難的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是模具合模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是模具開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、產(chǎn)品；2、前模;2a、前?？?2b、面板;2c、導(dǎo)向槽;2d、滑槽;3、后模;3a、后?？?3b、托板;4、型腔;5、導(dǎo)向桿;5a、導(dǎo)向斜面;6、滑塊;7、傳動桿;7a、球頭部;8、傳動塊;8a、彈簧槽;8b、安裝槽;9、連桿;10、頂升彈簧;11、復(fù)位彈簧;12、調(diào)整塊;13、固定塊；
【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1和圖2所示，本模具包括前模2和后模3，前模2和后模3相對設(shè)置且能夠形成型腔4，后模3包括能夠開模移動的托板3b，前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在前模2內(nèi)能夠伸入到型腔4中的滑塊6和能夠帶動滑塊6移動的導(dǎo)向桿5;在前模2上開設(shè)有滑槽2d，滑塊6設(shè)置在該滑槽2d內(nèi)，滑塊6能夠在滑槽2d內(nèi)朝向型腔4方向往復(fù)滑動，前模2上設(shè)有傳動塊8和傳動桿7，傳動塊8與導(dǎo)向桿5的端部連接，傳動塊8與前模2之間設(shè)有能夠使傳動塊8沿導(dǎo)向桿5長度方向移動的頂升彈簧10;傳動桿7的中部鉸接在前模2上，傳動桿7的一端抵靠在傳動塊8的側(cè)面上;傳動桿7的另一端與托板3b通過連桿9相連接;滑塊6與前模2之間還設(shè)有能夠使滑塊6復(fù)位的復(fù)位彈簧U。合模狀態(tài)時，傳動桿7抵靠在傳動塊8上，并且克服頂升彈簧10的彈力，使得傳動塊8帶動導(dǎo)向桿5移動，再通過導(dǎo)向桿5帶動滑塊6朝向型腔4的方向移動，使得滑塊6伸入到型腔4內(nèi)，完成產(chǎn)品I的注塑成型;開模過程中，托板3b向下運(yùn)動，帶動與之相連的連桿9運(yùn)動，從而使得傳動桿7繞鉸接點旋轉(zhuǎn)，傳動桿7另一端松開抵靠的傳動塊8，此時利用頂升彈簧10的彈性力帶動傳動塊8移動，進(jìn)而帶動導(dǎo)向桿5移動，在復(fù)位彈簧11的作用下帶動滑塊6背離型腔4的方向移動，實現(xiàn)抽芯。本技術(shù)方案中的內(nèi)抽機(jī)構(gòu)傳動靈敏，容易控制，解決了產(chǎn)品前模2抽芯難的問題。
[0021]進(jìn)一步的，如圖1和圖2所示，前模2上開設(shè)有導(dǎo)向槽2c，導(dǎo)向桿5位于導(dǎo)向槽2c內(nèi)，滑塊6的端部能夠伸入到導(dǎo)向槽2c內(nèi)；導(dǎo)向桿5的上端與傳動塊8連接，導(dǎo)向桿5的下端具有導(dǎo)向斜面5a，導(dǎo)向斜面5a與滑塊6的端部相抵靠;傳動桿7呈彎折的條狀，傳動桿7與傳動塊8相抵靠的端部具有球頭部7a;傳動塊8的側(cè)面上可拆卸的連接有調(diào)整塊12，球頭部7a與調(diào)整塊12相抵靠。調(diào)整塊12可通過螺栓連接在傳動塊8上，方便拆卸，根據(jù)需要，選擇不同厚度的調(diào)整塊12，控制調(diào)整塊12的移動距離，從而能夠控制導(dǎo)向桿5和滑塊6的位移;傳動桿7在繞鉸接點擺動時，通過球頭部7a的球面與調(diào)整塊12接觸，傳動桿7的角度變化與調(diào)整塊12之間形成滾動摩擦，減小阻力；傳動塊8上的另一側(cè)面上開設(shè)有彈簧槽8a，頂升彈簧10位于彈簧槽8a內(nèi)且頂升彈簧10的兩端分別作用在前模2和彈簧槽8a的槽底。這樣能夠防止頂升彈簧10的脫落，保證使用的穩(wěn)定性;傳動塊8朝向傳動桿7的側(cè)面上開設(shè)有安裝槽Sb，調(diào)整塊12位于安裝槽Sb內(nèi)且調(diào)整塊12通過螺釘固連在安裝槽Sb的槽底面上，調(diào)整塊12的厚度大于安裝槽Sb的深度，安裝槽Sb和調(diào)整塊12都呈矩形，這樣調(diào)整塊12穩(wěn)定可靠，只需要一個螺釘就能很好的固定。
[0022]如圖2所示，連桿9的一端固設(shè)有固定塊13，固定塊13通過螺栓固連在托板3b上，連桿9的另一端與傳動桿7相鉸接。連桿9是直線運(yùn)動的，傳動桿7是擺動的，兩者通過鉸接的方式形成連接;前模2包括前模框2a和面板2b，傳動塊8和傳動桿7設(shè)置在面板2b上;后模3還包括后模框3a，后?？?a與托板3b活動連接，連桿9穿過后?？?a與傳動桿7連接。
[0023]文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)，模具包括前模(2)和后模(3)，所述前模(2)和后模(3)相對設(shè)置且能夠形成型腔(4)，所述后模(3)包括能夠開模移動的托板(3b)，其特征在于，所述前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在前模(2)內(nèi)能夠伸入到所述型腔(4)中的滑塊(6)和能夠帶動所述滑塊(6)移動的導(dǎo)向桿(5);所述前模(2)上設(shè)有傳動塊(8)和傳動桿(7)，所述傳動塊(8)與所述導(dǎo)向桿(5)的端部連接，所述傳動塊(8)與所述前模(2)之間設(shè)有能夠使所述傳動塊(8)沿所述導(dǎo)向桿(5)長度方向移動的頂升彈簧(10);所述傳動桿(7)的中部鉸接在所述前模(2)上，所述傳動桿(7)的一端抵靠在所述傳動塊(8)的側(cè)面上;所述傳動桿(7)的另一端與所述托板(3b)通過連桿(9)相連接;所述滑塊(6)與所述前模(2)之間還設(shè)有能夠使所述滑塊(6)復(fù)位的復(fù)位彈簧(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前模(2)上開設(shè)有導(dǎo)向槽(2c)，所述導(dǎo)向桿(5)位于所述導(dǎo)向槽(2c)內(nèi)，所述滑塊(6)的端部能夠伸入到所述導(dǎo)向槽(2c)內(nèi)；所述導(dǎo)向桿(5)的上端與所述傳動塊(8)連接，所述導(dǎo)向桿(5)的下端具有導(dǎo)向斜面(5a)，所述導(dǎo)向斜面(5a)與所述滑塊(6)的端部相抵靠。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動桿(7)呈彎折的條狀，所述傳動桿(7)與傳動塊(8)相抵靠的端部具有球頭部(7a);所述傳動塊(8)的側(cè)面上可拆卸的連接有調(diào)整塊(12)，所述球頭部(7a)與所述調(diào)整塊(12)相抵靠。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動塊(8)上的另一側(cè)面上開設(shè)有彈簧槽(8a)，所述頂升彈簧(10)位于彈簧槽(Sa)內(nèi)且頂升彈簧(10)的兩端分別作用在所述前模(2)和所述彈簧槽(8a)的槽底。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述傳動塊(8)朝向所述傳動桿(7)的側(cè)面上開設(shè)有安裝槽(Sb)，所述調(diào)整塊(12)位于所述安裝槽(Sb)內(nèi)且所述調(diào)整塊(12)通過螺釘固連在所述安裝槽(Sb)的槽底面上，所述調(diào)整塊(12)的厚度大于所述安裝槽(Sb)的深度。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述連桿(9)的一端固設(shè)有固定塊(13)，所述固定塊(13)通過螺栓固連在所述托板(3b)上，所述連桿(9)的另一端與所述傳動桿(7)相鉸接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的前模內(nèi)抽機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述前模(2)包括前?？?2a)和面板(2b)，所述傳動塊(8)和傳動桿(7)設(shè)置在所述面板(2b)上;所述后模(3)還包括后?？?3a)，所述后?？?3a)與所述托板(3b)活動連接，所述連桿(9)穿過所述后?？?3a)與所述傳動桿(7)連接。
【文檔編號】B29C45/33GK205661004SQ201620508607
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】虞偉炳, 李金國
【申請人】浙江賽豪實業(yè)有限公司