一種內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)器、拉條、滑塊、導(dǎo)向塊，拉條的前端為傾斜面，拉條在前端沿著傾斜方向設(shè)置有T型槽，導(dǎo)向塊滑動(dòng)配合在所述的T型槽內(nèi)，T型槽的長(zhǎng)度方向?yàn)閄向，與X向垂直為Y向，導(dǎo)向塊與T型槽在Y向有行程間隙；滑塊的下表面設(shè)有不規(guī)則槽，拉條前端的傾斜面上表面設(shè)有與滑塊下表面的不規(guī)則槽形狀相配的限位結(jié)構(gòu)。拉塊的傾斜面與滑塊的下表面之間經(jīng)不規(guī)則槽實(shí)現(xiàn)限位，以保證驅(qū)動(dòng)器不會(huì)因?yàn)閮?nèi)抽所受注塑力過(guò)大而后退。導(dǎo)向塊與T型槽之間設(shè)有行程間隙，脫模的時(shí)候，能夠有效的讓滑塊與拉塊分離，避免干涉。本實(shí)用新型既保證了避免合模時(shí)滑塊的后退，也實(shí)現(xiàn)了脫模時(shí)滑塊完成有效的內(nèi)抽動(dòng)作。本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【專利說(shuō)明】
一種內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種能夠有效防止滑塊后退的內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工?，F(xiàn)有注塑模具中，鑲件的鎖緊要求特別高，如果在合模時(shí)的沖擊力下，鑲件因?yàn)殒i緊力不夠造成后退，會(huì)造成制得的產(chǎn)品有缺陷。所以設(shè)計(jì)一款能夠有效防止滑塊后退的內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)是目前所需的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能夠有效防止滑塊后退的內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)器、拉條、滑塊、導(dǎo)向塊，所述的驅(qū)動(dòng)器位于拉條后端且與拉條相連，拉條的前端為傾斜面，拉條在前端沿著傾斜方向設(shè)置有T型槽，所述的T型槽的后端高于前端;導(dǎo)向塊下端形狀與T型槽形狀相配且滑動(dòng)配合在所述的T型槽內(nèi)，T型槽的長(zhǎng)度方向?yàn)閄向，與X向垂直為Y向，導(dǎo)向塊與T型槽在Y向有行程間隙；導(dǎo)向塊的外側(cè)與滑塊相連;滑塊的下表面設(shè)有不規(guī)則槽，拉條前端的傾斜面上表面設(shè)有與滑塊下表面的不規(guī)則槽形狀相配的限位結(jié)構(gòu)。
[0005]所述的導(dǎo)向塊經(jīng)螺栓固定在滑塊的下表面。
[0006]所述的滑塊下表面在導(dǎo)向塊的左右兩側(cè)均設(shè)有不規(guī)則槽。
[0007]所述的拉條的前端設(shè)有墊圈。
[0008]所述的驅(qū)動(dòng)器為油缸。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:一種內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)，拉塊的傾斜面與滑塊的下表面之間經(jīng)不規(guī)則槽實(shí)現(xiàn)限位，以保證驅(qū)動(dòng)器不會(huì)因?yàn)閮?nèi)抽所受注塑力過(guò)大而后退。此外，導(dǎo)向塊與T型槽之間設(shè)有行程間隙，為了在開始脫模的時(shí)候，能夠有效的讓滑塊與拉塊分離，避免干涉。所以，本實(shí)用新型既保證了避免合模時(shí)滑塊的后退，也實(shí)現(xiàn)了脫模時(shí)滑塊完成有效的內(nèi)抽動(dòng)作。
【附圖說(shuō)明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型合模狀態(tài)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型抽離零界狀態(tài)示意圖。
[0013]圖4為本實(shí)用新型開模狀態(tài)示意圖。
[0014]圖中:1、驅(qū)動(dòng)器，2、拉條，2.1、傾斜面，2.2、T型槽，3、滑塊，3.1、不規(guī)則槽，4、導(dǎo)向塊，5、墊圈。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1-圖4所示一種內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)器1、拉條2、滑塊3、導(dǎo)向塊4，所述的驅(qū)動(dòng)器I位于拉條2后端且與拉條2相連，拉條2的前端為傾斜面2.1，拉條2在前端沿著傾斜方向設(shè)置有T型槽2.2，所述的T型槽2.2的后端高于前端;導(dǎo)向塊4下端形狀與T型槽
2.2形狀相配且滑動(dòng)配合在所述的T型槽2.2內(nèi)，T型槽2.2的長(zhǎng)度方向?yàn)閄向，與X向垂直為Y向，導(dǎo)向塊4與T型槽2.2在Y向有行程間隙；導(dǎo)向塊4的外側(cè)與滑塊3相連;滑塊3的下表面設(shè)有不規(guī)則槽3.1，拉條2前端的傾斜面2.1上表面設(shè)有與滑塊3下表面的不規(guī)則槽3.1形狀相配的限位結(jié)構(gòu)。
[0016]所述的導(dǎo)向塊4經(jīng)螺栓固定在滑塊3的下表面。
[0017]所述的滑塊3下表面在導(dǎo)向塊4的左右兩側(cè)均設(shè)有不規(guī)則槽3.1。
[0018]所述的拉條2的前端設(shè)有墊圈5。
[0019]所述的驅(qū)動(dòng)器I為油缸。
[0020]本實(shí)用新型的工作原理是:結(jié)合圖1和圖2所示為合模狀態(tài)，此時(shí)滑塊3與拉條2之間形成限位，當(dāng)滑塊3收到一定的沖力，不會(huì)后退。拉條2與滑塊3之間的不規(guī)則槽3.1實(shí)現(xiàn)限位，驅(qū)動(dòng)器I受到的沖力小，避免后退。開模的時(shí)候，如果采用常規(guī)的燕尾結(jié)構(gòu)，那么就無(wú)法抽離滑塊3，所以本實(shí)用新型導(dǎo)向塊4與T型槽2.2在Y向有行程間隙，這樣一來(lái)當(dāng)拉條2在驅(qū)動(dòng)器I拉動(dòng)下，拉條2與導(dǎo)向塊4之間有一個(gè)Y向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)滑塊3下表面的不規(guī)則槽3.1能與拉條2的傾斜面2.1分離，不再受到限位干涉，當(dāng)滑塊3的下表面與拉條2的傾斜面完全分離后，此時(shí)導(dǎo)向塊4也在T型槽2.2內(nèi)達(dá)到零界點(diǎn)，拉條2帶動(dòng)導(dǎo)向塊4運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向塊4帶動(dòng)滑塊3運(yùn)動(dòng)，完成內(nèi)抽動(dòng)作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)器(I)、拉條(2)、滑塊(3)、導(dǎo)向塊(4)，所述的驅(qū)動(dòng)器(I)位于拉條(2)后端且與拉條(2)相連，拉條(2)的前端為傾斜面(2.1)，拉條(2)在前端沿著傾斜方向設(shè)置有T型槽(2.2)，所述的T型槽(2.2)的后端高于前端;導(dǎo)向塊(4)下端形狀與T型槽(2.2)形狀相配且滑動(dòng)配合在所述的T型槽(2.2)內(nèi)，T型槽(2.2)的長(zhǎng)度方向?yàn)閄向，與X向垂直為Y向，導(dǎo)向塊(4)與T型槽(2.2)在Y向有行程間隙；導(dǎo)向塊(4)的外側(cè)與滑塊(3)相連;滑塊(3)的下表面設(shè)有不規(guī)則槽(3.1)，拉條(2)前端的傾斜面(2.1)上表面設(shè)有與滑塊(3)下表面的不規(guī)則槽(3.1)形狀相配的限位結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的導(dǎo)向塊(4)經(jīng)螺栓固定在滑塊(3)的下表面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的滑塊(3)下表面在導(dǎo)向塊(4)的左右兩側(cè)均設(shè)有不規(guī)則槽(3.1)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的拉條(2)的前端設(shè)有墊圈(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)抽滑塊防退機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)器(I)為油缸。
【文檔編號(hào)】B29C45/33GK205572924SQ201620398731
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】應(yīng)朝輝
【申請(qǐng)人】寧海金輝模塑有限公司