一種擠塑板生產(chǎn)用擠出機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種擠塑板生產(chǎn)用擠出機(jī)，機(jī)箱的頂端設(shè)有進(jìn)料口，機(jī)箱內(nèi)設(shè)有擠出腔，擠出腔分別和設(shè)置在上的進(jìn)料口、設(shè)置在下的擠出口相連通，擠出腔內(nèi)設(shè)有螺桿，螺桿和設(shè)置在機(jī)箱一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接；螺桿內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)存有冷卻液的冷卻液腔，螺桿內(nèi)的邊緣位置還設(shè)有循環(huán)泵、制冷器，循環(huán)泵、制冷器串接在循環(huán)管道上，并且循環(huán)管道的首尾兩端和冷卻液腔相連通；機(jī)箱的底端設(shè)有支架，支架的底端對(duì)稱設(shè)置滑輪，滑輪和設(shè)置在地面上的滑軌滑動(dòng)連接，滑軌內(nèi)還設(shè)有定位裝置用于固定滑輪的位置。本實(shí)用新型的有益效果是位置便于移動(dòng)，擠出效果均勻。
【專利說明】
一種擠塑板生產(chǎn)用擠出機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于擠塑板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種擠塑板生產(chǎn)用擠出機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]擠塑板的生產(chǎn)過程是將熔化了的聚苯乙烯樹脂和添加劑、發(fā)泡劑在特定的擠出機(jī)中勻速擠出，經(jīng)壓輥延展并在真空成型區(qū)(也有的工藝不需要真空成型)中冷卻，擠出機(jī)內(nèi)的螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)，剪切摩擦?xí)斐蓽囟壬叩默F(xiàn)象，導(dǎo)致混合原料溫度升高，會(huì)造成焦燒或定型困難的問題，同時(shí)現(xiàn)有的擠出機(jī)體積大、重量大，存在著不便進(jìn)行位置轉(zhuǎn)移的問題，一種可以解決以上問題的擠塑板生產(chǎn)用擠出機(jī)還有待于進(jìn)一步研究和開發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、擠出效果好的擠塑板生產(chǎn)用擠出機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型的一種擠塑板生產(chǎn)用擠出機(jī)，包括機(jī)箱、進(jìn)料口、擠出腔、螺桿、冷卻液腔、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支架、滑輪、滑軌、擠出口、循環(huán)栗、制冷器。
[0005]所述機(jī)箱的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有擠出腔，所述擠出腔分別和設(shè)置在上的進(jìn)料口、設(shè)置在下的擠出口相連通，所述擠出腔內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿和設(shè)置在機(jī)箱一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。
[0006]所述螺桿內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)存有冷卻液的冷卻液腔，所述螺桿內(nèi)的邊緣位置還設(shè)有循環(huán)栗、制冷器，所述循環(huán)栗、制冷器串接在循環(huán)管道上，并且循環(huán)管道的首尾兩端和冷卻液腔相連通。
[0007]所述機(jī)箱的底端設(shè)有支架，所述支架的底端對(duì)稱設(shè)置滑輪，所述滑輪和設(shè)置在地面上的滑軌滑動(dòng)連接，所述滑軌內(nèi)還設(shè)有定位裝置用于固定滑輪的位置。
[0008]所述進(jìn)料口上設(shè)有篩網(wǎng)。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:1、由于采用上述技術(shù)方案，擠塑板的擠出作業(yè)更加方便;具有結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，擠出均勻等優(yōu)點(diǎn)。
[0010]2、冷卻液腔的設(shè)置，可避免螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦力造成高溫的現(xiàn)象，以保證擠出作業(yè)的質(zhì)量。
[0011]3、滑輪、滑軌的設(shè)置，使得本裝置的位置便于移動(dòng)。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1-機(jī)箱，2-進(jìn)料口，3-擠出腔，4-螺桿，5-冷卻液腔，6_驅(qū)動(dòng)電機(jī)，7_支架，8_滑輪，9-滑軌，I O-擠出口，11-循環(huán)栗，12-制冷器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說明。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種擠塑板生產(chǎn)用擠出機(jī)，包括機(jī)箱1、進(jìn)料口2、擠出腔
3、螺桿4、冷卻液腔5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、支架7、滑輪8、滑軌9、擠出口 1、循環(huán)栗11、制冷器12。
[0016]機(jī)箱I的頂端設(shè)有進(jìn)料口2，機(jī)箱I內(nèi)設(shè)有擠出腔3，擠出腔3分別和設(shè)置在上的進(jìn)料口 2、設(shè)置在下的擠出口 10相連通，擠出腔3內(nèi)設(shè)有螺桿4，螺桿4和設(shè)置在機(jī)箱I 一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)6傳動(dòng)連接。
[0017]螺桿4內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)存有冷卻液的冷卻液腔5，螺桿4內(nèi)的邊緣位置還設(shè)有循環(huán)栗11、制冷器12，循環(huán)栗11、制冷器12串接在循環(huán)管道上，并且循環(huán)管道的首尾兩端和冷卻液腔5相連通。
[0018]機(jī)箱I的底端設(shè)有支架7，支架7的底端對(duì)稱設(shè)置滑輪8，滑輪8和設(shè)置在地面上的滑軌9滑動(dòng)連接，滑軌9內(nèi)還設(shè)有定位裝置用于固定滑輪8的位置。
[0019]進(jìn)料口 2上設(shè)有篩網(wǎng)。
[0020]本實(shí)例的工作過程:本裝置工作時(shí)，將擠塑板生產(chǎn)用原料通過進(jìn)料口2喂入擠出腔3內(nèi)，經(jīng)過螺桿4的擠壓從擠出口 10擠出，篩網(wǎng)的設(shè)置可將原料中的結(jié)塊或機(jī)械性雜質(zhì)篩分出來，保證喂料的均勻性，提高擠出質(zhì)量。
[0021 ]螺桿4旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦?xí)a(chǎn)生一定的熱量，為了避免溫度過高引起原料的物理化學(xué)特性發(fā)生改變，在螺桿4內(nèi)設(shè)置冷卻液腔5，冷卻液腔5具有一定程度的冷卻作用，冷卻液在循環(huán)栗11、制冷器12的作用下維持一定的低溫，保證擠出作業(yè)的正常進(jìn)行。
[0022]滑輪8、滑軌9的設(shè)置，便于機(jī)箱I位置的移動(dòng)，避免了機(jī)箱I因?yàn)轶w積大、重量大不便進(jìn)行位置移動(dòng)的問題，滑軌9的定位裝置可固定滑輪8的位置，以對(duì)機(jī)箱I的位置進(jìn)行固定。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠塑板生產(chǎn)用擠出機(jī)，其特征在于:包括機(jī)箱、進(jìn)料口、擠出腔、螺桿、冷卻液腔、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、支架、滑輪、滑軌、擠出口、循環(huán)栗、制冷器； 所述機(jī)箱的頂端設(shè)有進(jìn)料口，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有擠出腔，所述擠出腔分別和設(shè)置在上的進(jìn)料口、設(shè)置在下的擠出口相連通，所述擠出腔內(nèi)設(shè)有螺桿，所述螺桿和設(shè)置在機(jī)箱一側(cè)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接； 所述螺桿內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)存有冷卻液的冷卻液腔，所述螺桿內(nèi)的邊緣位置還設(shè)有循環(huán)栗、制冷器，所述循環(huán)栗、制冷器串接在循環(huán)管道上，并且循環(huán)管道的首尾兩端和冷卻液腔相連通； 所述機(jī)箱的底端設(shè)有支架，所述支架的底端對(duì)稱設(shè)置滑輪，所述滑輪和設(shè)置在地面上的滑軌滑動(dòng)連接，所述滑軌內(nèi)還設(shè)有定位裝置用于固定滑輪的位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擠塑板生產(chǎn)用擠出機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口上設(shè)有篩網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】B29C47/80GK205522425SQ201620076216
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】六面體（天津）建筑工程有限公司