直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體地說是一種直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝座，所述安裝座前端表面設(shè)置前軸承座，后端表面設(shè)置后軸承座，滾珠絲桿兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承于前軸承座、后軸承座上，滾珠絲桿伸出前軸承座外端的軸徑上設(shè)置第一鎖緊螺母，滾珠絲桿伸出后軸承座外端的軸徑上設(shè)置第二鎖緊螺母，安裝座后端面安裝減速機(jī)，減速機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿相連接，減速機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)；安裝座頂部設(shè)置直線導(dǎo)軌，基座滑動(dòng)配合于直線導(dǎo)軌上，基座底部固定有絲母座，絲母座與滾珠絲桿螺紋連接。該運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作過程精確可靠，能滿足3D打印過程中工作臺移動(dòng)的需要。
【專利說明】
直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體地說是一種直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]3D打印作為一門新興的成熟技術(shù)，近年來獲得了越來越廣泛的應(yīng)用。3D打印設(shè)備要完成相應(yīng)的打印作業(yè)，需要有較多的自由度，以便于能滿足加工多種規(guī)格型號的工件的需要。目前，用來加工一般零部件的3D打印設(shè)備，底部的執(zhí)行推動(dòng)機(jī)構(gòu)通常采用鏈條驅(qū)動(dòng)，難以達(dá)到精確控制行程，導(dǎo)致加工零件質(zhì)量難以達(dá)到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作過程精確可靠，能滿足3D打印過程中工作臺移動(dòng)的需要。
[0004]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括安裝座，所述安裝座前端表面設(shè)置前軸承座，后端表面設(shè)置后軸承座，滾珠絲桿兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承于前軸承座、后軸承座上，滾珠絲桿伸出前軸承座外端的軸徑上設(shè)置第一鎖緊螺母，滾珠絲桿伸出后軸承座外端的軸徑上設(shè)置第二鎖緊螺母，安裝座后端面安裝減速機(jī)，減速機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與滾珠絲桿相連接，減速機(jī)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng);安裝座頂部設(shè)置直線導(dǎo)軌，基座滑動(dòng)配合于直線導(dǎo)軌上，基座底部固定有絲母座，絲母座與滾珠絲桿螺紋連接。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，基座底部前后兩端分別固定一個(gè)滑臺，滑臺滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌上。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，滾珠絲桿前端通過兩個(gè)角接觸球軸承支承于前軸承座上，前軸承座前后兩端分別固定連接一個(gè)第一端蓋，滾珠絲桿后端通過兩個(gè)軸承支承于后軸承座上，后軸承座前后兩端分別固定連接一個(gè)第二端蓋。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前軸承座通過螺栓固定于安裝座前端表面，后軸承座一端抵靠于安裝座后端豎板上，后軸承座中間部位設(shè)有安裝槽，聯(lián)軸器置于所述安裝槽中。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理巧妙，在工作時(shí)，通過伺服電機(jī)來實(shí)現(xiàn)對于基座位置的精確控制；用于將伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端與滾珠絲桿相連接的聯(lián)軸器置于后軸承座上的安裝槽中，整體結(jié)構(gòu)精簡巧妙。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0011]圖1中，包括滾珠絲桿1、第一鎖緊螺母2、第一隔圈3、角接觸球軸承4、前軸承座5、第一端蓋6、伺服電機(jī)7、直線導(dǎo)軌8、第二端蓋9、軸承10、第二隔圈11、后軸承座12、基座13、第二鎖緊螺母14、聯(lián)軸器15、減速機(jī)16、安裝座17、絲母座18等。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括安裝座17，所述安裝座17前端表面設(shè)置前軸承座5，后端表面設(shè)置后軸承座12，滾珠絲桿I兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承于前軸承座
5、后軸承座12上，滾珠絲桿I伸出前軸承座5外端的軸徑上設(shè)置第一鎖緊螺母2，滾珠絲桿I伸出后軸承座12外端的軸徑上設(shè)置第二鎖緊螺母14，安裝座17后端面安裝減速機(jī)16，減速機(jī)16的輸出端通過聯(lián)軸器15與滾珠絲桿I相連接，減速機(jī)16由伺服電機(jī)7驅(qū)動(dòng);安裝座17頂部設(shè)置直線導(dǎo)軌8，基座13滑動(dòng)配合于直線導(dǎo)軌8上，基座13底部固定有絲母座18，絲母座18與滾珠絲桿I螺紋連接。
[0013]基座13底部前后兩端分別固定一個(gè)滑臺，滑臺滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌8上。
[0014]滾珠絲桿I前端通過兩個(gè)角接觸球軸承4支承于前軸承座5上，前軸承座5前后兩端分別固定連接一個(gè)第一端蓋6，滾珠絲桿I后端通過兩個(gè)軸承10支承于后軸承座12上，后軸承座12前后兩端分別固定連接一個(gè)第二端蓋9。
[0015]前軸承座5通過螺栓固定于安裝座17前端表面，后軸承座12—端抵靠于安裝座17后端豎板上，后軸承座12中間部位設(shè)有安裝槽，聯(lián)軸器15置于所述安裝槽中。前軸承座5中兩個(gè)角接觸球軸承4通過第一隔圈3相間隔開，后軸承座12中的兩個(gè)軸承10通過第二隔圈3相間隔開。
[0016]本實(shí)用新型的工作過程如下:本實(shí)用新型產(chǎn)品在工作時(shí)，在基座13上安裝3D打印設(shè)備，3D打印設(shè)備在滾珠絲桿I的作用下，隨同基座13往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，以滿足加工需要，伺服電機(jī)7驅(qū)動(dòng)減速機(jī)16進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)16的輸出端通過聯(lián)軸器15與滾珠絲桿I的端部固定連接，用于連接減速機(jī)16輸出端與滾珠絲桿I的聯(lián)軸器15置于后軸承座12的安裝槽中，實(shí)現(xiàn)滾珠絲桿I的同步轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠絲桿I在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，經(jīng)由絲母座18帶動(dòng)基座13移動(dòng)。本實(shí)用新型產(chǎn)品中的前軸承座5、后軸承座12兩者與安裝座17之間通過螺栓連接，方便拆裝，便于運(yùn)輸移動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括安裝座(17)，所述安裝座(17)前端表面設(shè)置前軸承座(5)，后端表面設(shè)置后軸承座(12)，滾珠絲桿(I)兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承于前軸承座(5)、后軸承座(12)上，滾珠絲桿(I)伸出前軸承座(5)外端的軸徑上設(shè)置第一鎖緊螺母(2)，滾珠絲桿(I)伸出后軸承座(12)外端的軸徑上設(shè)置第二鎖緊螺母(14)，安裝座(17)后端面安裝減速機(jī)(16 )，減速機(jī)(16 )的輸出端通過聯(lián)軸器(15 )與滾珠絲桿(I)相連接，減速機(jī)(16 )由伺服電機(jī)(7)驅(qū)動(dòng)；安裝座(17)頂部設(shè)置直線導(dǎo)軌(8)，基座(13)滑動(dòng)配合于直線導(dǎo)軌(8)上，基座(13)底部固定有絲母座(18)，絲母座(18)與滾珠絲桿(I)螺紋連接。2.如權(quán)利要求1所述的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:基座(13)底部前后兩端分別固定一個(gè)滑臺，滑臺滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌(8)上。3.如權(quán)利要求1所述的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:滾珠絲桿(I)前端通過兩個(gè)角接觸球軸承(4)支承于前軸承座(5)上，前軸承座(5)前后兩端分別固定連接一個(gè)第一端蓋(6)，滾珠絲桿(I)后端通過兩個(gè)軸承(10)支承于后軸承座(12)上，后軸承座(12)前后兩端分別固定連接一個(gè)第二端蓋(9)。4.如權(quán)利要求1所述的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述前軸承座(5)通過螺栓固定于安裝座(17)前端表面，后軸承座(12)—端抵靠于安裝座(17)后端豎板上，后軸承座(12)中間部位設(shè)有安裝槽，聯(lián)軸器(15)置于所述安裝槽中。
【文檔編號】B29C67/00GK205467386SQ201620102496
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年2月1日
【發(fā)明人】陳長軍, 劉振偉, 張超, 王斌, 潘琦, 鄧成根, 王樂
【申請人】江蘇亞太霍夫曼金屬打印科技有限公司