一種高濃度母粒生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高分子材料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種高濃度母粒生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前母粒生產(chǎn)工藝，基本都采用高速混料系統(tǒng)，將物料混合好后，以粉狀形式喂入擠出機(jī)，通過雙螺桿擠出機(jī)的加熱、剪切，到達(dá)塑化熔融的目的，待物料充分塑化后，通過造粒系統(tǒng)，將物料造粒、冷卻、包裝、入庫。
[0003]現(xiàn)有市場(chǎng)上母粒的生產(chǎn)仍然存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低的問題，由此，急需解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高濃度母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為:
[0006]—種高濃度母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括:密煉機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、干燥裝置、切粒機(jī)、離心脫水機(jī)及母粒篩選設(shè)備;所述密煉機(jī)的出料口處設(shè)有一用于提升物料的斗式提升機(jī)，在斗式提升機(jī)出口的下方設(shè)有用于將物料強(qiáng)制擠入雙螺桿擠出機(jī)的錐型雙螺桿強(qiáng)制喂料機(jī);所述錐型雙螺桿強(qiáng)制喂料機(jī)的出料口與雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接，雙螺桿擠出機(jī)的出料口與干燥裝置的進(jìn)料口連接，干燥裝置的出料口與切粒機(jī)的進(jìn)料端連接，切粒機(jī)的出料端與離心脫水機(jī)的進(jìn)料口連接，離心脫水機(jī)的出料口與母粒篩選設(shè)備的進(jìn)料口連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述母粒篩選設(shè)備包括底座和分離箱，分離箱與底座之間設(shè)有多個(gè)減震器，且多個(gè)減震器分別位于分離箱的四周;所述分離箱內(nèi)傾斜設(shè)有篩板;所述分離箱內(nèi)傾斜設(shè)有位于篩板下方的送料板;所述分離箱在篩板的上方設(shè)有進(jìn)料口；所述分離箱在篩板和送料板的低端處分別設(shè)有出料口；所述分離箱內(nèi)沿篩板的傾斜方向設(shè)有均勻設(shè)有多個(gè)滾筒，滾筒上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片;所述分離箱安裝有驅(qū)動(dòng)其振動(dòng)的振動(dòng)裝置。
[0008]進(jìn)一步地，所述減震器包括設(shè)置在底座四周的多個(gè)立柱，以及位于立柱與分離箱之間的彈簧。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述送料板的傾斜方向與篩板的傾斜方向相反。
[0010]進(jìn)一步地，所述干燥裝置為罐體結(jié)構(gòu)。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是，
[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，工藝性好，易操作，產(chǎn)量高，質(zhì)量優(yōu)的高濃度填充物擠出機(jī)組，以便于降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益，它具有自動(dòng)化程度高，節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，值得推廣使用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型提供的高濃度母粒生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是母粒篩選設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0016]圖1所示出了本實(shí)用新型提供的高濃度母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，包括密煉機(jī)1、斗式提升機(jī)
3、錐形雙螺桿強(qiáng)制喂料機(jī)4、雙螺桿擠出機(jī)5、干燥裝置7、切粒機(jī)8、離心脫水機(jī)9及母粒篩選設(shè)備10。所述密煉機(jī)I的出料口處設(shè)有一用于提升物料的斗式提升機(jī)3，在斗式提升機(jī)3出口的下方設(shè)有用于將物料強(qiáng)制擠入雙螺桿擠出機(jī)5的錐型雙螺桿強(qiáng)制喂料機(jī)4;所述錐型雙螺桿強(qiáng)制喂料機(jī)4的出料口與雙螺桿擠出機(jī)5的進(jìn)料口連接，雙螺桿擠出機(jī)5的出料口與干燥裝置7的進(jìn)料口連接，干燥裝置7的出料口與切粒機(jī)8的進(jìn)料端連接，切粒機(jī)8的出料端與離心脫水機(jī)9的進(jìn)料口連接，離心脫水機(jī)9的出料口與母粒篩選設(shè)備10的進(jìn)料口連接;所述干燥裝置7為罐體結(jié)構(gòu)。
[0017]如圖2所示，母粒篩選設(shè)備10包括底座109和分離箱104，分離箱104與底座I之間設(shè)有多個(gè)減震器，且多個(gè)減震器分別位于分離箱104的四周;所述分離箱104內(nèi)傾斜設(shè)有篩板106;所述分離箱104內(nèi)傾斜設(shè)有位于篩板106下方的送料板107;所述分離箱104在篩板106的上方設(shè)有進(jìn)料口 103;所述分離箱104在篩板106和送料板104的低端處分別設(shè)有出料口；所述分離箱104內(nèi)沿篩板106的傾斜方向設(shè)有均勻設(shè)有多個(gè)滾筒105，滾筒105上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片;所述分離箱104安裝有驅(qū)動(dòng)其振動(dòng)的振動(dòng)裝置102;所述減震器包括設(shè)置在底座109四周的多個(gè)立柱101，以及位于立柱101與分離箱104之間的彈簧108;所述送料板107的傾斜方向與篩板106的傾斜方向相反。
[0018]通過振動(dòng)裝置102使分離箱104內(nèi)的塑料顆粒在分離時(shí)實(shí)現(xiàn)振動(dòng)，均勻快速實(shí)現(xiàn)分離。篩板106和送料板107傾斜設(shè)置，可快速實(shí)現(xiàn)將分離后的塑料顆粒自動(dòng)送出分離箱；同時(shí)在借助篩板106上的塑料顆粒沿傾斜方向向下移動(dòng)的外力帶動(dòng)滾筒105轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒105轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)翻轉(zhuǎn)篩板106上的塑料粒，有利于促進(jìn)加快大小顆粒的塑料粒進(jìn)行分離。
[0019]本【具體實(shí)施方式】工作原理為:密煉機(jī)I是用于對(duì)輔料進(jìn)行混煉分散的，物料經(jīng)過混煉后，從其出口翻到入斗式提升機(jī)3的料斗中，由斗式提升機(jī)3自動(dòng)上提到一定高度后，翻到進(jìn)錐型雙螺桿強(qiáng)制喂料機(jī)4中，由錐型雙螺桿強(qiáng)制喂料機(jī)4將密煉機(jī)I輸出的物料進(jìn)行攪拌粉碎后，強(qiáng)制將物料填充進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)5的進(jìn)料口中，經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)5的加熱、混煉后從出料口進(jìn)入干燥裝置7進(jìn)行干燥。干燥之后的條狀塑料進(jìn)入切粒機(jī)8切粒，切下來的塑料粒進(jìn)入離心脫水機(jī)9中，由離心脫水機(jī)9將冷卻水和顆粒狀的物料分離，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)脫水干燥，被脫水后的塑料粒再經(jīng)過母粒篩選設(shè)備10將不符合要求的顆粒篩去掉，最后將成品進(jìn)行包裝。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高濃度母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括:密煉機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、干燥裝置、切粒機(jī)、離心脫水機(jī)及母粒篩選設(shè)備;所述密煉機(jī)的出料口處設(shè)有一用于提升物料的斗式提升機(jī)，在斗式提升機(jī)出口的下方設(shè)有用于將物料強(qiáng)制擠入雙螺桿擠出機(jī)的錐型雙螺桿強(qiáng)制喂料機(jī);所述錐型雙螺桿強(qiáng)制喂料機(jī)的出料口與雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接，雙螺桿擠出機(jī)的出料口與干燥裝置的進(jìn)料口連接，干燥裝置的出料口與切粒機(jī)的進(jìn)料端連接，切粒機(jī)的出料端與離心脫水機(jī)的進(jìn)料口連接，離心脫水機(jī)的出料口與母粒篩選設(shè)備的進(jìn)料口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述母粒篩選設(shè)備包括底座和分離箱，分離箱與底座之間設(shè)有多個(gè)減震器，且多個(gè)減震器分別位于分離箱的四周;所述分離箱內(nèi)傾斜設(shè)有篩板;所述分離箱內(nèi)傾斜設(shè)有位于篩板下方的送料板;所述分離箱在篩板的上方設(shè)有進(jìn)料口 ；所述分離箱在篩板和送料板的低端處分別設(shè)有出料口 ；所述分離箱內(nèi)沿篩板的傾斜方向設(shè)有均勻設(shè)有多個(gè)滾筒，滾筒上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片;所述分離箱安裝有驅(qū)動(dòng)其振動(dòng)的振動(dòng)裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述減震器包括設(shè)置在底座四周的多個(gè)立柱，以及位于立柱與分離箱之間的彈簧。4.據(jù)權(quán)利要求2所述的高濃度母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:所述送料板的傾斜方向與篩板的傾斜方向相反。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高濃度母粒生產(chǎn)系統(tǒng)，包括：密煉機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、干燥裝置、切粒機(jī)、離心脫水機(jī)及母粒篩選設(shè)備；所述密煉機(jī)的出料口處設(shè)有一用于提升物料的斗式提升機(jī)，在斗式提升機(jī)出口的下方設(shè)有用于將物料強(qiáng)制擠入雙螺桿擠出機(jī)的錐型雙螺桿強(qiáng)制喂料機(jī)；所述錐型雙螺桿強(qiáng)制喂料機(jī)的出料口與雙螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料口連接，雙螺桿擠出機(jī)的出料口與干燥裝置的進(jìn)料口連接，干燥裝置的出料口與切粒機(jī)的進(jìn)料端連接，切粒機(jī)的出料端與離心脫水機(jī)的進(jìn)料口連接，離心脫水機(jī)的出料口與母粒篩選設(shè)備的進(jìn)料口連接。本實(shí)用新型可以提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B29B13/10, B29B9/06
【公開號(hào)】CN205364287
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620186278
【發(fā)明人】王咸培
【申請(qǐng)人】成都卡樂福高分子材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2016年3月11日