一種新型注膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種新型注膠裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的材料中，復(fù)合材料因其質(zhì)輕高強(qiáng)而被廣泛使用。針對復(fù)合材料的制造工藝也在不斷的提高和創(chuàng)新。其中RTM工藝及真空導(dǎo)入工藝也日益成熟，在工藝成型過程中，為保證注膠溫度，一般會將樹脂同織物放入烘箱內(nèi)，達(dá)到指定的注膠溫度后開始注膠。注膠一段時間后在注膠即將完成時，需要工作人員進(jìn)入高溫烘箱內(nèi)，用手改變注膠桶的角度，使樹脂充分利用。在此過程中，工作人員需穿好一整套的防護(hù)裝備來防止高溫傷人，即使如此，工作人員仍要經(jīng)受一定時間的高溫烘烤，如果不慎仍可能發(fā)生意外，造成人身傷害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]在此情況下，為減少工作人員進(jìn)入烘箱時間或完全不需要進(jìn)入烘箱，本實(shí)用新型提供一種新型注膠裝置，來改善工作人員的工作環(huán)境，降低此過程造成傷害的風(fēng)險。
[0004]本實(shí)用新型的目的是使工作人員盡量減少進(jìn)入烘箱的時間或者完全不需要進(jìn)入烘箱，從而改善工作人員的工作環(huán)境，降低造成傷害的風(fēng)險。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
[0006]—種新型注膠裝置，包括底板、氣動支撐桿、支撐板、不銹鋼注膠桶，底板的下表面設(shè)有耐高溫強(qiáng)力磁鐵，底板的上表面活動連接有兩個以上的氣動支撐桿的底座，氣動支撐桿的活塞桿活動連接在支撐板的一端，支撐板的另一端通過鉸鏈連接在底板上，不銹鋼注膠桶設(shè)于支撐板上，支撐板設(shè)有一塊以上的用于約束不銹鋼注膠桶的擋板，不銹鋼注膠桶設(shè)有注膠管，注膠管由固定支架固定在不銹鋼注膠桶上。
[0007]進(jìn)一步地，底板與支撐板采用碳纖維復(fù)合材料制成。
[0008]進(jìn)一步地，支撐板鉚接有兩塊L型擋板，兩塊L型擋板呈八字形布置不銹鋼注膠桶的側(cè)部。
[0009]進(jìn)一步地，耐高溫強(qiáng)力磁鐵吸附在烘箱內(nèi)。
[0010]進(jìn)一步地，底板的下表面設(shè)有三個以上的耐高溫強(qiáng)力磁鐵，耐高溫強(qiáng)力磁鐵分別均勻布置在底板的底部。
[0011 ]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]—、該種新型注膠裝置，能夠根據(jù)膠量多少自動調(diào)節(jié)不銹鋼桶的角度，減少工作流程，降低工作風(fēng)險，改善工作人員的工作環(huán)境。
[0013]二、本實(shí)用新型采用耐高溫強(qiáng)力磁鐵吸附于烘箱底板上，保證了整個注膠過程工裝的穩(wěn)定性。
[0014]三、該種新型注膠裝置，基本由碳纖維復(fù)合材料制造，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，盛裝樹脂量多，壽命長，注膠過程浪費(fèi)樹脂量少，節(jié)約成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例新型注膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例新型注膠裝置在少樹脂時的狀態(tài)示意圖；
[0017]其中:1-底板，2-耐高溫強(qiáng)力磁鐵，3-氣動支撐桿，4-鉸鏈，5-支撐板，6_擋板，7_不銹鋼注膠桶，8-固定支架，9-注膠管。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0019]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，請參閱以下有關(guān)實(shí)用新型的詳細(xì)說明與附圖，相信本實(shí)用新型的目的、特征與特點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)可由此得到深入且具體的了解，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實(shí)用新型加以限制。
實(shí)施例
[0020]一種新型注膠裝置，包括底板1、氣動支撐桿3、支撐板5、不銹鋼注膠桶7，底板I的下表面設(shè)有耐高溫強(qiáng)力磁鐵2，底板I的上表面活動連接有兩個以上的氣動支撐桿3的底座，氣動支撐桿3的活塞桿活動連接在支撐板5的一端，支撐板5的另一端通過鉸鏈4連接在底板I上，不銹鋼注膠桶7設(shè)于支撐板5上，支撐板5設(shè)有一塊以上的用于約束不銹鋼注膠桶7的擋板6，不銹鋼注膠桶7設(shè)有注膠管9，注膠管9由固定支架8固定在不銹鋼注膠桶7上。
[0021]該種新型注膠裝置，通過注膠過程中不銹鋼注膠桶7內(nèi)膠量的變化，自動調(diào)節(jié)不銹鋼注膠桶7的傾斜角度，提高了注膠效率，同時避免了操作人員在注膠過程中進(jìn)入高溫烘箱作業(yè)，保障了人身安全。整個工裝除氣動支撐桿3、鉸鏈4、耐高溫強(qiáng)力磁鐵2外，均采用碳纖維復(fù)合材料制造，具有重量輕，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)控方便等特點(diǎn)。
[0022]該種新型注膠裝置，在不銹鋼注膠桶7內(nèi)樹脂較多時，如圖1，圖1是實(shí)施例的多樹脂時工裝狀態(tài)示意圖，氣動支撐桿3使支撐板5處于傾斜度較小的狀態(tài)。在不銹鋼注膠桶7內(nèi)樹脂逐漸減少時，氣動支撐桿3推動支撐板5，使支撐板5傾斜，從而使支撐板5上的不銹鋼注膠桶7內(nèi)的樹脂流動并集中在最低部，便于注膠管9導(dǎo)出最后的樹脂，有效提高注膠效率，如圖2，圖2是實(shí)施例新型注膠裝置在少樹脂時的狀態(tài)示意圖。
[0023]底板I和支撐板5使用鉸鏈4和氣動支撐桿3連接，支撐板5可沿底板I旋轉(zhuǎn)一定度數(shù)。度數(shù)一般為15° ~45°，需根據(jù)注膠實(shí)際情況來定。氣動支撐桿3的行程和支撐力需與不銹鋼注膠桶7內(nèi)樹脂需求的重量和角度相匹配。底板I與支撐板5采用碳纖維復(fù)合材料制成，可保證整個工裝質(zhì)量輕盈。支撐板5鉚接有兩塊L型擋板6，兩塊L型擋板6呈八字形布置不銹鋼注膠桶7的側(cè)部，提高了此工裝的通用性。
[0024]不銹鋼注膠桶7邊緣安裝了注膠管9固定支架8，將注膠管9牢牢固定在不銹鋼注膠桶7的指定位置。底板I的下表面設(shè)有三個以上的耐高溫強(qiáng)力磁鐵2，耐高溫強(qiáng)力磁鐵2分別均勻布置在底板I的底部。在使用過程中耐高溫強(qiáng)力磁鐵2吸附在烘箱底板I上，保證整個工裝穩(wěn)定性。
[0025]以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型后附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種新型注膠裝置，其特征在于:包括底板、氣動支撐桿、支撐板、不銹鋼注膠桶，底板的下表面設(shè)有耐高溫強(qiáng)力磁鐵，底板的上表面活動連接有兩個以上的氣動支撐桿的底座，氣動支撐桿的活塞桿活動連接在支撐板的一端，支撐板的另一端通過鉸鏈連接在底板上，不銹鋼注膠桶設(shè)于支撐板上，支撐板設(shè)有一塊以上的用于約束不銹鋼注膠桶的擋板，不銹鋼注膠桶設(shè)有注膠管，注膠管由固定支架固定在不銹鋼注膠桶上。2.如權(quán)利要求1所述的新型注膠裝置，其特征在于:底板與支撐板采用碳纖維復(fù)合材料制成。3.如權(quán)利要求1所述的新型注膠裝置，其特征在于:支撐板鉚接有兩塊L型擋板，兩塊L型擋板呈八字形布置不銹鋼注膠桶的側(cè)部。4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的新型注膠裝置，其特征在于:耐高溫強(qiáng)力磁鐵吸附在烘箱內(nèi)。5.如權(quán)利要求1-3任一項所述的新型注膠裝置，其特征在于:底板的下表面設(shè)有三個以上的耐高溫強(qiáng)力磁鐵，耐高溫強(qiáng)力磁鐵分別均勻布置在底板的底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種新型注膠裝置，包括底板、氣動支撐桿、支撐板、不銹鋼注膠桶，底板的下表面設(shè)有耐高溫強(qiáng)力磁鐵，底板的上表面活動連接有兩個以上的氣動支撐桿的底座，氣動支撐桿的活塞桿活動連接在支撐板的一端，支撐板的另一端通過鉸鏈連接在底板上，不銹鋼注膠桶設(shè)于支撐板上，支撐板設(shè)有一塊以上的用于約束不銹鋼注膠桶的擋板，不銹鋼注膠桶設(shè)有注膠管；通過注膠過程中注膠桶內(nèi)膠量的變化，自動調(diào)節(jié)注膠桶的傾斜角度，提高了注膠效率，同時避免了操作人員在注膠過程中進(jìn)入高溫烘箱作業(yè)，保障了人身安全。整個工裝除氣動支撐桿、鉸鏈、耐高溫強(qiáng)力磁鐵外，均采用碳纖維復(fù)合材料制造，具有重量輕，使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)控方便等特點(diǎn)。
【IPC分類】B29C70/48, B29C70/54
【公開號】CN205167596
【申請?zhí)枴緾N201520963514
【發(fā)明人】黎明, 於永紅, 張寧
【申請人】江蘇恒神股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月30日