一種擠塑機(jī)加熱組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及擠塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種擠塑機(jī)加熱組件。
【背景技術(shù)】
[0002]擠塑機(jī)工作時(shí)，利用特定形狀的螺桿，在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，將由料斗中送來的塑料母粒向前擠壓，使塑料母粒均勻地塑化(即熔融)，通過機(jī)頭和不同形狀的模具，使塑料母料擠壓成連續(xù)性的所需要各種形狀的塑料層或其他形狀的產(chǎn)品?，F(xiàn)有的擠塑機(jī)采用螺桿技術(shù)，加熱裝置設(shè)置在料筒外，現(xiàn)有的加熱裝置多為電阻絲加熱，一方面電阻絲加熱效率低，電能消耗大，增加了生產(chǎn)成本；另一方面，電阻絲加熱時(shí)，料筒受熱不均勻，影響塑料母粒的熔融，影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是現(xiàn)有的擠塑機(jī)加熱采用電阻絲加熱，料筒受熱不均勻，加熱效率較低。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:提供一種擠塑機(jī)加熱組件，包括套裝在料筒外側(cè)的至少三組加熱裝置和套裝在加熱裝置外保護(hù)加熱裝置的外殼。
[0005]所述加熱裝置為紅外加熱裝置或電磁加熱裝置。
[0006]優(yōu)選地，所述加熱裝置沿料筒的軸線均勻排列。
[0007]所述螺桿上開有輔助加熱通道；所述輔助加熱通道呈U型，沿螺桿的軸線對(duì)稱設(shè)置在螺桿上；螺桿的一個(gè)端面上開有與輔助加熱通道相連通的進(jìn)液口和出液口。
[0008]所述出液口和進(jìn)液口上均設(shè)有閥門，所述輔助加熱通道通過進(jìn)液口和出液口與儲(chǔ)存有加熱液體的循環(huán)栗相連通。
[0009]所述外殼與加熱裝置之間套裝有保溫層。
[0010]所述保溫層的材質(zhì)為巖棉或聚苯乙烯保溫材料。
[0011]還包括支撐外殼的底座，所述底座設(shè)置在外殼的下方，與外殼可拆卸連接。
[0012]所述底座內(nèi)設(shè)有冷卻外殼及螺桿的冷卻系統(tǒng)。
[0013]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置方便，可快捷地與擠塑機(jī)的料筒及螺桿擠出裝置配套使用，采用紅外或電磁加熱裝置，代替原有的電阻絲加熱，提高了加熱效率，減少了能源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型中設(shè)置有至少三組加熱裝置，對(duì)螺桿擠出的不同階段分別進(jìn)行加熱，根據(jù)不同原料熔融所需的溫度和形變的過程可設(shè)置不同的加熱溫度范圍，進(jìn)一步保證了原料熔融擠出的進(jìn)行。本實(shí)用新型中在螺桿上還設(shè)置有輔助加熱通道，加熱液體在輔助加熱通道內(nèi)流動(dòng)，對(duì)螺桿本身進(jìn)行加熱，防止螺桿與熔融原料之間的溫差過大，影響原料的擠出。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型中螺桿一端的示意圖。
[0016]圖中:1-料筒，2-螺桿，3-加熱裝置，4-保溫層，5-外殼，6_機(jī)頭連接器，7_底座，8-冷卻系統(tǒng)，9-輔助加熱通道，10-進(jìn)液閥門，11-出液閥門，12-進(jìn)液口，13-出液口，14-進(jìn)料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了更好的理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
[0018]如圖1所示，擠塑機(jī)中，原料由進(jìn)料斗14進(jìn)入料筒I中，經(jīng)加熱裝置加熱和螺桿2與料筒的擠壓下熔融，并由螺桿2的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)之機(jī)頭連接器6處，經(jīng)模具擠壓成型。
[0019]如圖1和圖2所示，一種擠塑機(jī)加熱組件，包括套裝在料筒I外側(cè)的至少三組加熱裝置3和套裝在加熱裝置3外保護(hù)加熱裝置3的外殼5。
[0020]加熱裝置3紅外加熱裝置或電磁加熱裝置。加熱裝置3沿料筒I的軸線均勻排列。
[0021]螺桿2上開有輔助加熱通道9輔助加熱通道呈U型，沿螺桿2的軸線對(duì)稱設(shè)置在螺桿2上。螺桿2的一個(gè)端面上開有與輔助加熱通道9相連通的進(jìn)液口 12和出液口 13。進(jìn)液口 12和出液口 13上均設(shè)有閥門，分別為進(jìn)液閥門10和出液閥門11。輔助加熱通道9通過進(jìn)液口 12和出液口 13與儲(chǔ)存有加熱液體的循環(huán)栗相連通。進(jìn)液閥門10和出液閥門11控制進(jìn)入輔助加熱通道9內(nèi)的加熱液體的量。
[0022]外殼5與加熱裝置3之間套裝有保溫層4。保溫層4的材質(zhì)為巖棉或聚苯乙烯保溫材料。
[0023]本擠塑機(jī)加熱組件還包括支撐外殼5的底座7，底座7設(shè)置在外殼5的下方，與外殼5可拆卸連接。底座7內(nèi)設(shè)有冷卻外殼5及螺桿2的冷卻系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)可為循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，用于擠塑機(jī)結(jié)束工作時(shí)，將這個(gè)裝置降溫冷卻。
[0024]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擠塑機(jī)加熱組件，其特征在于:包括套裝在料筒外側(cè)的至少三組加熱裝置、螺桿和套裝在所述加熱裝置外保護(hù)加熱裝置的外殼；所述加熱裝置為紅外加熱裝置或電磁加熱裝置；原料由進(jìn)料斗進(jìn)入料筒中，經(jīng)加熱裝置加熱和螺桿與料筒的擠壓下熔融，并由螺桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)之機(jī)頭連接器處，經(jīng)模具擠壓成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑機(jī)加熱組件，其特征在于:所述加熱裝置沿料筒的軸線均勻排列。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠塑機(jī)加熱組件，其特征在于:所述螺桿上開有輔助加熱通道；所述輔助加熱通道呈U型，沿螺桿的軸線對(duì)稱設(shè)置在螺桿上；螺桿的一個(gè)端面上開有與輔助加熱通道相連通的進(jìn)液口和出液口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠塑機(jī)加熱組件，其特征在于:所述出液口和進(jìn)液口上均設(shè)有閥門，所述輔助加熱通道通過進(jìn)液口和出液口與儲(chǔ)存有加熱液體的循環(huán)栗相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的擠塑機(jī)加熱組件，其特征在于:所述外殼與加熱裝置之間套裝有保溫層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擠塑機(jī)加熱組件，其特征在于:所述保溫層的材質(zhì)為巖棉或聚苯乙烯保溫材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑機(jī)加熱組件，其特征在于:還包括支撐外殼的底座，所述底座設(shè)置在外殼的下方，與外殼可拆卸連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑機(jī)加熱組件，其特征在于:還包括底座，所述底座內(nèi)設(shè)有冷卻外殼及螺桿的冷卻系統(tǒng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種擠塑機(jī)加熱組件，屬于擠塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。擠塑機(jī)加熱組件，包括套裝在料筒外側(cè)的至少三組加熱裝置和套裝在加熱裝置外保護(hù)加熱裝置的外殼。所述加熱裝置為紅外加熱裝置或電磁加熱裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置方便，可快捷地與擠塑機(jī)的料筒及螺桿擠出裝置配套使用，采用紅外或電磁加熱裝置，代替原有的電阻絲加熱，提高了加熱效率，減少了能源的浪費(fèi)。
【IPC分類】B29C47/80, B29C47/82, B29C47/84
【公開號(hào)】CN205167509
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520488542
【發(fā)明人】張鐵民
【申請(qǐng)人】天津煊生源高分子科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日