一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，屬于模具領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)及民用塑料件由于使用上的要求，不可避免地存在著與開模方向不一致的分型，對(duì)于具有這種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品除極少數(shù)情況下可以進(jìn)行強(qiáng)制脫模外，一般都需要進(jìn)行側(cè)向分型與抽芯才能取出產(chǎn)品。
[0003]如圖1中所示的用于拖把上的帽蓋K，帽蓋的內(nèi)部具有兩個(gè)凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)K1，為了方便脫模，需要設(shè)計(jì)側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，一般模具是至少是一出二的設(shè)計(jì)，即至少設(shè)計(jì)兩穴，那么，對(duì)應(yīng)每一個(gè)凸點(diǎn)都設(shè)置一個(gè)抽芯機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)脫模，而常見的側(cè)向抽芯采用油缸提供動(dòng)力，那么需采購(gòu)的油缸成本就會(huì)很大，進(jìn)而導(dǎo)致模具的成本會(huì)大大的增加。此外，油缸帶動(dòng)滑塊向外滑動(dòng)時(shí)需要一定的空間，如此便會(huì)增加模具在橫向上的尺寸。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型目的在于一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，其體積較小，且制作成本低廉。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，包括定模、動(dòng)模和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，所述定模包括定模板和定模型芯，所述定模仁固定在所述定模板的下端，所述動(dòng)模包括動(dòng)模板、動(dòng)模仁、動(dòng)模型芯和推出機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模仁固定在所述動(dòng)模板的上端，所述動(dòng)模型芯固設(shè)于所述動(dòng)模仁中，
[0007]所述側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)包括滑塊和斜鍥，所述滑塊滑動(dòng)地設(shè)于所述動(dòng)模板上，所述滑塊包括用于成型產(chǎn)品的成型部和固設(shè)于所述成型部一端的凹槽部，所述成型部與所述動(dòng)模型芯相拼接，所述斜鍥固設(shè)于所述定模仁中，并于合模時(shí)插設(shè)于所述凹槽部中。
[0008]優(yōu)選的，所述動(dòng)模型芯上開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的豎直設(shè)置的長(zhǎng)開口，當(dāng)所述滑塊的成型部與所述動(dòng)模型芯相拼接時(shí)，所述成型部的一側(cè)邊嵌入所述長(zhǎng)開口內(nèi)，且兩者之間還保持一定距離。
[0009]優(yōu)選的，所述動(dòng)模仁上開設(shè)有導(dǎo)槽，所述滑塊的凹槽部從所述導(dǎo)槽中露出，且所述導(dǎo)槽留有所述凹槽部滑動(dòng)的空間。
[0010]優(yōu)選的，所述動(dòng)模板上開設(shè)有安裝槽，所述滑塊設(shè)于所述安裝槽內(nèi)，且所述安裝槽內(nèi)還設(shè)有兩塊定位板，所述滑塊夾于兩塊定位板之間。
[0011]優(yōu)選的，所述斜鍥分為固定部和工作部，所述固定部垂直插設(shè)于所述定模仁中，所述工作部為傾斜結(jié)構(gòu)，其露出所述定模仁，并于合模時(shí)插設(shè)于所述凹槽部中。
[0012]優(yōu)選的，所述推出機(jī)構(gòu)包括包括推板、頂桿和彈簧，所述推板位于所述動(dòng)模板的下端，所述彈簧位于所述動(dòng)模板與所述推板之間，所述頂桿的一端固定在所述推板上。
[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，帽蓋的凸點(diǎn)由滑塊的成型部成型，當(dāng)脫模時(shí)，斜鍥迫使滑塊向靠近動(dòng)模型芯的中心軸線的方向滑去，如此，能夠使得制件從動(dòng)模型芯上脫出。本實(shí)用新型僅通過(guò)斜鍥和滑塊的配合實(shí)現(xiàn)了側(cè)向抽芯，克服了傳統(tǒng)的利用油缸脫模而成本高、模具體積大的缺點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中或現(xiàn)有技術(shù)中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的拖把的帽蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具的主視剖視圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具的側(cè)視剖視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具的定模部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具的動(dòng)模部分的結(jié)構(gòu)示意圖(除卻定模仁)；
[0020]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具的定模部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的斜鍥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的動(dòng)模型芯的主視圖；
[0023]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的動(dòng)模型芯與滑塊拼接的俯視圖；
[0024]圖10為圖9沿D-D方向的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
[0026]參見圖2-7所示，本實(shí)用新型提供了一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，包括定模、動(dòng)模和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，定模包括定模板D1和定模仁D2，定模仁D2固定在定模板D1的下端，動(dòng)模包括動(dòng)模板C1、動(dòng)模仁C2、動(dòng)模型芯C3和推出機(jī)構(gòu)，動(dòng)模仁C2固定在動(dòng)模板C1的上端，動(dòng)模型芯C3固設(shè)于動(dòng)模仁C2中，
[0027]側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)包括滑塊E1和斜鍥E2，滑塊E1滑動(dòng)地設(shè)于動(dòng)模板C1上，滑塊E1包括用于成型產(chǎn)品的成型部E11和固設(shè)于成型部E11—端的凹槽部E12，成型部E11與動(dòng)模型芯C3相拼接，斜鍥E2固設(shè)于定模仁D2中，并于合模時(shí)插設(shè)于凹槽部E12中。
[0028]參見圖8所示，動(dòng)模型芯C3的上開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的豎直設(shè)置的長(zhǎng)開口 C31，參見圖9-10所示，當(dāng)滑塊E1的成型部E11與動(dòng)模型芯C3相拼接，滑塊E1的成型部E11的一側(cè)邊嵌入動(dòng)模型芯C3的長(zhǎng)開口 C31內(nèi)，且兩者之間還保持一定距離A。正由于距離A的存在，滑塊E1的成型部E11可以向靠近動(dòng)模型芯C3的方向移動(dòng)。
[0029 ]參見圖6所示，動(dòng)模仁C2上開設(shè)有導(dǎo)槽C21，滑塊E1的凹槽部E12從導(dǎo)槽C21中露出，且導(dǎo)槽C21留有凹槽部E12滑動(dòng)的空間B，導(dǎo)槽C21能起到導(dǎo)向和導(dǎo)正的作用。其中，空間B和距離A大致相等。
[0030]參見圖5所示，動(dòng)模板Cl上開設(shè)有安裝槽，滑塊El設(shè)于安裝槽內(nèi)，且安裝槽內(nèi)還設(shè)有兩塊定位板C4，滑塊E1夾于兩塊定位板C4之間。定位板C4將滑塊E1夾于其中，可以防止滑塊E1在其寬度方向上移動(dòng)，而只容許滑塊E1在其長(zhǎng)度方向上移動(dòng)，即靠近動(dòng)模型芯C3的方向移動(dòng)。
[0031]參見圖7所示，斜鍥E2分為固定部E21和工作部E22，固定部E21垂直插設(shè)于定模仁D2中，工作部E22為傾斜結(jié)構(gòu)，其露出定模仁D2，并于合模時(shí)插設(shè)于凹槽部E12中。
[0032]參見圖2和3所示，推出機(jī)構(gòu)包括推板F1、頂桿F2和彈簧F3，推板F1位于動(dòng)模板的下端，彈簧F3位于動(dòng)模板與推板F1之間，頂桿F2的一端固定在推板F1上，頂桿F2的另一端與動(dòng)模仁C2固定連接。頂桿F2共有四根，均布在推板F1上。(圖中未完全顯示)
[0033]本實(shí)用新型的開模過(guò)程如下:
[0034]合模狀態(tài)下，斜鍥E2插設(shè)于滑塊E1的凹槽部E12中。當(dāng)模具開模時(shí)，動(dòng)模后退，斜鍥E2迫使滑塊E1向遠(yuǎn)離制件K的方向退去，S卩滑塊E1向靠近動(dòng)模型芯C3的中心軸線的方向移動(dòng)，同時(shí)定模仁D2也從制件K上脫離。
[0035]待動(dòng)模停止運(yùn)動(dòng)后，注塑機(jī)的推塊前進(jìn)，穿過(guò)托板上的過(guò)孔推動(dòng)推板F1前進(jìn)。推板F1上的頂桿F2再推動(dòng)動(dòng)模仁C2將制件K從動(dòng)模型芯C3上頂出，在此模具中動(dòng)模仁C2同時(shí)起到了推動(dòng)板的作用，用于將制件K頂出。隨后，制件K在重力的作用下落下。注塑機(jī)的推塊后退，推板F1在彈簧F3的作用力下也往后退去。
[0036]本實(shí)用新型提供的具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，帽蓋K的凸點(diǎn)K1由滑塊E1的成型部El 1成型，當(dāng)脫模時(shí)，斜鍥E2迫使滑塊E1向靠近動(dòng)模型芯C3的中心軸線的方向滑去，如此，能夠使得制件K從動(dòng)模型芯C3上脫出。本實(shí)用新型僅通過(guò)斜鍥E2和滑塊E1的配合實(shí)現(xiàn)了側(cè)向抽芯，克服了傳統(tǒng)的利用油缸脫模而成本高、模具體積大的缺點(diǎn)。
[0037]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，包括定模、動(dòng)模和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，所述定模包括定模板和定模型芯，所述定模仁固定在所述定模板的下端，所述動(dòng)模包括動(dòng)模板、動(dòng)模仁、動(dòng)模型芯和推出機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)模仁固定在所述動(dòng)模板的上端，所述動(dòng)模型芯固設(shè)于所述動(dòng)模仁中，其特征在于， 所述側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)包括滑塊和斜鍥，所述滑塊滑動(dòng)地設(shè)于所述動(dòng)模板上，所述滑塊包括用于成型產(chǎn)品的成型部和固設(shè)于所述成型部一端的凹槽部，所述成型部與所述動(dòng)模型芯相拼接，所述斜鍥固設(shè)于所述定模仁中，并于合模時(shí)插設(shè)于所述凹槽部中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，其特征在于，所述動(dòng)模型芯上開設(shè)有兩個(gè)相對(duì)稱的豎直設(shè)置的長(zhǎng)開口，當(dāng)所述滑塊的成型部與所述動(dòng)模型芯相拼接時(shí)，所述成型部的一側(cè)邊嵌入所述長(zhǎng)開口內(nèi)，且兩者之間還保持一定距離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，其特征在于，所述動(dòng)模仁上開設(shè)有導(dǎo)槽，所述滑塊的凹槽部從所述導(dǎo)槽中露出，且所述導(dǎo)槽留有所述凹槽部滑動(dòng)的空間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，其特征在于，所述動(dòng)模板上開設(shè)有安裝槽，所述滑塊設(shè)于所述安裝槽內(nèi)，且所述安裝槽內(nèi)還設(shè)有兩塊定位板，所述滑塊夾于兩塊定位板之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，其特征在于，所述斜鍥分為固定部和工作部，所述固定部垂直插設(shè)于所述定模仁中，所述工作部為傾斜結(jié)構(gòu)，其露出所述定模仁，并于合模時(shí)插設(shè)于所述凹槽部中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，其特征在于，所述推出機(jī)構(gòu)包括推板、頂桿和彈簧，所述推板位于所述動(dòng)模板的下端，所述彈簧位于所述動(dòng)模板與所述推板之間，所述頂桿的一端固定在所述推板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的塑料模具，包括定模、動(dòng)模和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，定模包括定模板和定模型芯，定模仁固定在定模板的下端，動(dòng)模包括動(dòng)模板、動(dòng)模仁、動(dòng)模型芯和推出機(jī)構(gòu)，動(dòng)模仁固定在動(dòng)模板的上端，動(dòng)模型芯固設(shè)于動(dòng)模仁中，側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)包括滑塊和斜鍥，滑塊滑動(dòng)地設(shè)于動(dòng)模板上，滑塊包括用于成型產(chǎn)品的成型部和固設(shè)于成型部一端的凹槽部，成型部與動(dòng)模型芯相拼接，斜鍥固設(shè)于定模仁中，并于合模時(shí)插設(shè)于凹槽部中。本實(shí)用新型僅通過(guò)斜鍥和滑塊的配合實(shí)現(xiàn)了側(cè)向抽芯，克服了傳統(tǒng)的利用油缸脫模而成本高、模具體積大的缺點(diǎn)。
【IPC分類】B29C45/33, B29C45/40
【公開號(hào)】CN205097467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520882700
【發(fā)明人】史閔新
【申請(qǐng)人】蘇州浩君自動(dòng)化設(shè)備科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月5日