生產(chǎn)用纖維增強熱塑性塑料的模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種纖維增強熱塑性塑料成型的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維和塑料為兩種材質(zhì)，當(dāng)將這兩種材質(zhì)復(fù)合在一起時即可形成一種復(fù)合材料。纖維和塑料復(fù)合的方法一般為將纖維浸漬在熔融的由塑料形成的樹脂材料中。目前存在較多的復(fù)合方法和裝置，目前這些復(fù)合裝置大都存在一個問題，就是復(fù)合的溫度大都是一致的，不是差異化處理即隨著浸漬的加強而溫度卻未隨之調(diào)整。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)用纖維增強熱塑性塑料的模具，解決如何使模具在不同的浸漬區(qū)域具有不同的浸漬溫度的技術(shù)問題。
[0004]生產(chǎn)用纖維增強熱塑性塑料的模具，包括相互分離的上模和下模；上摸和下模之間具有流道系統(tǒng)，其中上述流道系統(tǒng)的前端為用于纖維和樹脂接觸的水平接觸流道；中間為用于纖維和樹脂浸漬的倒置90度的“S”形浸漬流道，該浸漬流道具有波谷波峰；后端為用于纖維和樹脂復(fù)合的水平復(fù)合流道；在上模具有四個不同溫度的加熱通道，其中一個處于水平接觸流道中間位置上方，兩個處于浸漬流道的兩個波谷位置，最后一個處于水平復(fù)合流道上；在下模具有三個不同溫度的加熱通道，其中一個處于水平接觸流道和浸漬流道結(jié)合處下方，一個處于浸漬流道的波峰位置，一個處于浸漬流道與水平復(fù)合流道結(jié)合處下方；在下模還具有一個熔融樹脂流道，該流道與水平接觸流道連通。
[0005]所述上模與下模分離的角度為30-70度。
[0006]所述加熱通道內(nèi)設(shè)置加熱棒或者導(dǎo)熱油。
[0007]本實用新型的有益效果是:上模和下模在不同的區(qū)域具有不同的溫度加熱通道，這樣給纖維和熔融的樹脂復(fù)合提供不同的復(fù)合溫度，這樣改變纖維和樹脂的結(jié)合緊密度從而滿足不同產(chǎn)品的需要。
【附圖說明】
[0008]圖1是生產(chǎn)用纖維增強熱塑性塑料的模具的示意圖；
[0009]圖中1.上模、2.下模、3.流道系統(tǒng)、31.水平接觸流道、32.浸漬流道、33.水平復(fù)合流道、7.加熱通道、8.熔融樹脂流道、9.纖維。
【具體實施方式】
[0010]請參考圖1，圖中的生產(chǎn)用纖維增強熱塑性塑料的模具，包括相互分離的一個上模1和一個下模2 ;在實際應(yīng)用中，可安裝一個普通的扇形機構(gòu)，上模1固定在扇形機構(gòu)的一端，下模2固定在扇形機構(gòu)的另一端，這樣上模1可與下模2打開約30-70度的范圍，這樣以便人工清理模具里面由于長期加熱殘留堆積的碳化塑料和斷裂的短纖維。
[0011]上摸1和下模2之間具有一個流道系統(tǒng)3，纖維和熔融樹脂在該流道系統(tǒng)3中實現(xiàn)接觸、浸漬、復(fù)合。上述流道系統(tǒng)3的前端為用于纖維和樹脂接觸的水平接觸流道31。纖維從該水平接觸流道31的開口處進(jìn)入，熔融的樹脂從該水平接觸流道31下方的熔融樹脂流道8流出，該熔融樹脂流道8與一個擠出機連通，該擠出機用于擠出熔融的樹脂。流道系統(tǒng)3的中間為用于纖維和樹脂浸漬的倒置90度的“S”形浸漬流道32，該浸漬流道32具有波谷波峰；纖維在波谷及波峰位置摩擦運動，這樣保證纖維的每一根纖維都能盡可能的得到充分浸漬。流道系統(tǒng)3的后端為用于纖維和樹脂復(fù)合的水平復(fù)合流道33 ;纖維得到熔融樹脂浸漬后其中熔融的樹脂還是處于液態(tài)狀態(tài)，當(dāng)其處于水平復(fù)合流道時，熔融的樹脂逐步得到硬化。s形的數(shù)量不限，可以為3道，也可以為15道，根據(jù)不同的纖維、不同的熱塑性樹脂和不同的加工參數(shù)而具體決定。
[0012]加熱通道7為本實施例與其他現(xiàn)有復(fù)合模具不同之處。在上模1具有四個不同溫度的加熱通道7，其中一個處于水平接觸流道31中間位置上方，兩個處于浸漬流道32的兩個波谷位置，最后一個處于水平復(fù)合流道33上；在下模2具有三個不同溫度的加熱通道7，其中一個處于水平接觸流道31和浸漬流道32結(jié)合處下方，一個處于浸漬流道32的波峰位置，一個處于浸漬流道32與水平復(fù)合流道33結(jié)合處下方；在下模2還具有一個熔融樹脂流道8，該流道與水平接觸流道31連通。加熱通道7內(nèi)設(shè)置加熱棒或者導(dǎo)熱油等加熱介質(zhì)。在實際應(yīng)用中，如生產(chǎn)玻璃纖維增強聚丙烯片料，7個加熱單元的溫度為:200、230、230、220、220,220,230 ;如生產(chǎn)碳纖維增強尼龍片料，7個加熱單元的溫度為:265、280、280、285、285、270、260。
[0013]在實際應(yīng)用中，用于形成熔融樹脂的塑料包含聚丙烯、聚乙烯、聚酯PBT、PET、尼龍、PPS、PEEK等；纖維則包含玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維、玄武巖纖維、植物纖維、人造纖維等。
【主權(quán)項】
1.生產(chǎn)用纖維增強熱塑性塑料的模具，其特征在于:包括相互分離的上模和下模；上摸和下模之間具有流道系統(tǒng)，其中上述流道系統(tǒng)的前端為用于纖維和樹脂接觸的水平接觸流道；中間為用于纖維和樹脂浸漬的倒置90度的“S”形浸漬流道，該浸漬流道具有波谷波峰；后端為用于纖維和樹脂復(fù)合的水平復(fù)合流道；在上模具有四個不同溫度的加熱通道，其中一個處于水平接觸流道中間位置上方，兩個處于浸漬流道的兩個波谷位置，最后一個處于水平復(fù)合流道上；在下模具有三個不同溫度的加熱通道，其中一個處于水平接觸流道和浸漬流道結(jié)合處下方，一個處于浸漬流道的波峰位置，一個處于浸漬流道與水平復(fù)合流道結(jié)合處下方；在下模還具有一個熔融樹脂流道，該流道與水平接觸流道連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的生產(chǎn)用纖維增強熱塑性塑料的模具，其特征在于:所述上模與下模分離的角度為30-70度。3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的生產(chǎn)用纖維增強熱塑性塑料的模具，其特征在于:所述加熱通道內(nèi)設(shè)置加熱棒或者導(dǎo)熱油。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生產(chǎn)用纖維增強熱塑性塑料的模具，包括相互分離的上模和下模；上摸和下模之間具有流道系統(tǒng)，其中上述流道系統(tǒng)的前端為用于纖維和樹脂接觸的水平接觸流道；中間為用于纖維和樹脂浸漬的倒置90度的“S”形浸漬流道，該浸漬流道具有波谷波峰；后端為用于纖維和樹脂復(fù)合的水平復(fù)合流道；在上模具有四個不同溫度的加熱通道，其中一個處于水平接觸流道中間位置上方，兩個處于浸漬流道的兩個波谷位置，最后一個處于水平復(fù)合流道上；在下模具有三個不同溫度的加熱通道。本實用新型可解決如何使模具在不同的浸漬區(qū)域具有不同的浸漬溫度的技術(shù)問題。
【IPC分類】B29C70/50, B29C70/54, B29C33/02
【公開號】CN205009615
【申請?zhí)枴緾N201520773337
【發(fā)明人】陶小弟
【申請人】陶小弟
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月8日