斜頂機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具的斜頂頂出機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]斜頂機(jī)構(gòu)，作為傳統(tǒng)模具的典型頂出機(jī)構(gòu)被廣泛使用于帶有扣位結(jié)構(gòu)的模具制品上，如圖1所示的制品結(jié)構(gòu)。但是，現(xiàn)有的斜頂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，脫模操作難度大，使得模具的制作成本增大。而且從模具中頂出后的很多制品扣位結(jié)構(gòu)4，都會(huì)因?yàn)轫敵鰰r(shí)作用力不均或出模方向不一致，而使扣位結(jié)構(gòu)4變形或者拉傷，導(dǎo)致制品損壞。
[0003]因此，針對(duì)現(xiàn)有的模具斜頂機(jī)構(gòu)，如何設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、出模方向一致的斜頂機(jī)構(gòu)，是業(yè)界亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種斜頂機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:一種斜頂機(jī)構(gòu)，包括模具、斜頂桿和導(dǎo)向塊，所述斜頂桿由一體成型的桿體及設(shè)于桿體一端的頂頭構(gòu)成，頂頭一側(cè)端凸出于桿體；所述桿體與頂頭相連接一端設(shè)有安裝孔，所述頂頭下端面設(shè)有與安裝孔相連通的安裝槽，所述導(dǎo)向塊插固在安裝孔內(nèi)、其頂端則裝入安裝槽；所述模具設(shè)有用于斜向插入斜頂桿的斜頂孔，所述斜頂孔內(nèi)對(duì)應(yīng)著頂頭的凸出側(cè)端面開設(shè)有與安裝槽相連通的成型槽。
[0006]所述安裝槽和安裝孔的開口大小一致，導(dǎo)向塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。
[0007]所述桿體一端凸出于模具的底端。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:斜頂桿向上運(yùn)動(dòng)頂出制品時(shí)，導(dǎo)向塊會(huì)隨著斜頂桿一起運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，導(dǎo)向塊能夠定位托住制品的扣位結(jié)構(gòu)，使其不會(huì)變形或拉傷，確保出模方向一直，從而提供產(chǎn)品合格率。而且本斜頂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易，降低了模具的制作成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為帶有扣位結(jié)構(gòu)的模具制品結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的斜頂桿結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0013]請(qǐng)參見圖2和圖3，本實(shí)用新型較佳實(shí)施例設(shè)計(jì)的一種斜頂機(jī)構(gòu)，包括模具1、斜頂桿2和導(dǎo)向塊3，斜頂桿2插接在模具I內(nèi)，導(dǎo)向塊3安裝在斜頂桿2上。
[0014]斜頂桿2是由一體成型的桿體21和頂頭22構(gòu)成，桿體21為橫截面呈四邊形的長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，頂頭22設(shè)置在桿體21的一端，頂頭22的一側(cè)端斜向凸出于桿體21，頂頭22的上端面和凸出側(cè)端面的形狀構(gòu)造要根據(jù)實(shí)際模具制品的形狀來設(shè)計(jì)確定。桿體21與頂頭22相連接的一端開設(shè)有長(zhǎng)條形安裝孔23，頂頭22與桿體21相連接的下端面開設(shè)有與安裝孔23相連通的安裝槽24，安裝槽24與安裝孔23的開口大小一致。導(dǎo)向塊3為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向塊3對(duì)應(yīng)插固在安裝孔23內(nèi)，且導(dǎo)向塊3的頂端裝入安裝槽24。
[0015]模具I上開設(shè)有斜頂孔，斜頂桿2從上方對(duì)應(yīng)插入斜頂孔內(nèi)，頂頭22在斜頂孔內(nèi)的放置角度要根據(jù)實(shí)際模具制品來設(shè)計(jì)確定，桿體21則傾斜插在斜頂孔內(nèi)，且桿體21的一端凸出于模具I的底端，為了便于向上頂出制品。在斜頂孔內(nèi)對(duì)應(yīng)著頂頭22的凸出側(cè)端面開設(shè)有與安裝槽24相連通的成型槽，模具制品的扣位結(jié)構(gòu)4即在安裝槽和成型槽內(nèi)注塑成型。
[0016]本實(shí)用新型的使用過程:斜頂桿2向上運(yùn)動(dòng)頂出制品時(shí)，導(dǎo)向塊3會(huì)隨著斜頂桿2一起運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，導(dǎo)向塊3能夠定位托住制品的扣位結(jié)構(gòu)4，使其不會(huì)變形或拉傷，確保出模方向一直，從而提供產(chǎn)品合格率。而且本斜頂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易，降低了模具的制作成本。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括模具、斜頂桿和導(dǎo)向塊，所述斜頂桿由一體的桿體及設(shè)于桿體一端的頂頭構(gòu)成，頂頭一側(cè)端凸出于桿體； 所述桿體與頂頭相連接一端設(shè)有安裝孔，所述頂頭下端面設(shè)有與安裝孔相連通的安裝槽，所述導(dǎo)向塊插固在安裝孔內(nèi)、其頂端則裝入安裝槽； 所述模具設(shè)有用于斜向插入斜頂桿的斜頂孔，所述斜頂孔內(nèi)對(duì)應(yīng)著頂頭的凸出側(cè)端面開設(shè)有與安裝槽相連通的成型槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝槽和安裝孔的開口大小一致，導(dǎo)向塊為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述桿體一端凸出于模具的底端。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種斜頂機(jī)構(gòu)，包括模具、斜頂桿和導(dǎo)向塊，所述斜頂桿由一體成型的桿體及設(shè)于桿體一端的頂頭構(gòu)成，頂頭一側(cè)端凸出于桿體；所述桿體與頂頭相連接一端設(shè)有安裝孔，所述頂頭下端面設(shè)有與安裝孔相連通的安裝槽，所述導(dǎo)向塊插固在安裝孔內(nèi)、其頂端則裝入安裝槽；所述模具設(shè)有用于斜向插入斜頂桿的斜頂孔，所述斜頂孔內(nèi)對(duì)應(yīng)著頂頭的凸出側(cè)端面開設(shè)有與安裝槽相連通的成型槽。斜頂桿向上運(yùn)動(dòng)頂出制品時(shí)，導(dǎo)向塊會(huì)隨著斜頂桿一起運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，導(dǎo)向塊能夠定位托住制品的扣位結(jié)構(gòu)，使其不會(huì)變形或拉傷，確保出模方向一直，從而提供產(chǎn)品合格率；而且本斜頂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易，降低了模具的制作成本。
【IPC分類】B29C45/33, B29C45/44
【公開號(hào)】CN204844754
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520546569
【發(fā)明人】江峰, 黃文濤
【申請(qǐng)人】深圳市鑫裕達(dá)塑膠模具有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月24日